Способ электрохимической прошивки отверстий

О П ФИ. Ж-Н- И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ тих 469570 Союз Советских Социалистических Республик(22 3 21 1870028 25 лено 11,01.73 Государственный комитет присоединением заявки) Приоритет Совета Министров ССС УДК 621.9.048(088,8) Бюллетень1писания 29.07,75 ковано 05.05,7 публикования Опубл 1 1Дата по делам изобре 1 ен и открытий Авторыизобретени. Тамб ева, Е, И. Влазнев и А каи 1) Заявител ОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВК ОТВЕРСТИЙ ат- нсти улучшения электроду-инотой не более ющее движеплитудой поусло стру румент в ч пояском правлении 30 Изобретение относится к области размернойэлектрохимической обработки металлов, в частности к прошивке отверстий.Известен способ электрохимической прошивки отверстий, в котором электрод-инструмент получает стабилизированное осевое рабочее перемещение, электролит прокачивается через центральное отверстие и, кроме того,электроду-инструменту сообщают осевое колебательное движение.Однако такой спосоможности слежения згрупповой обработке,короткие замыканияотверстий.С целью устранения указанных недостков по предлагаемому способу электрод-ирумент в процессе осцилляции доводят доупора торцового изоляционного пояска направляющей части в боковую обрабатываемую поверхность.Для исключения струйностивий прокачки электролитаменту периодически, с частчем 2 Гц, сообщают осциллируние по винтовой траектории с амрядка 0,5 мм,В связи с тем, что электрод-инстпроцессе обработки своим торцовы,изоляции, который в радиальном на 10 б не обеспечивает воза рабочим зазором при кроме того, вероятны при прошивке глубоких выступает на некоторую величину относительно боковой рабочей части электрода, упирается в боковую обрабатываемую поверхность, величина подачи электрода-инструмента лимитируется скоростью анодного растворения на участке контакта торцовой поверхности изоляции с обрабатываемой поверхностью. Иначе говоря, направляющая часть электрода все время контролирует зону обработки и принимает только тот размер, который соответствует диаметру направляющего участка электрода плюс зазор, минимально необходимый для того, чтобы обеспечить перемещение направляющей части электрода-инструмента. Обработанное с определенным постоянным зазором по отношению к направляющей части электрода отверстие создает надежное направление для электрода-инструмента при прошивке глубоких отверстий. На получение точного отверстия с определенным зазором от носительно направляющей части электрода не влияет в данном случае ни изменение электро. проводности электролита, ни гидродинамика процесса, так как слежение за размером отверстия происходит непосредственно в зоне обработки. На фиг. 1 показан электрод по предлагаемому способу обработки в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.3Кондукторная втулка 1, которая накладывается на обрабатываемую деталь 2 со стороны входа инструмента, служит для создания направления в начале обработки, Высота кондукторной втулки равна длине направляю щей части 3 электрода.В нижней части кондукторной втулки 1 расположена сменая металлическая вставка 4, которая служит предохранением от короткого замыкания в начальный момент обработки. 10 Вставка 4 имитирует зону обработки и создает опору электроду-инструменту для начального момента обработки. Вставка 4 изготовляется из материала изделия. Внутреннее отверстие вставки 4 выполняется таким, 15 чтобы рабочая часть 5 электрода прошла с зазором, а наружный диаметр направляющей части 3 электрода не прошел, тем самым обеспечивается упор торца изолированного участка, т. е. создаются такие же условия, как при 20 прошивке отверстия в детали.Направляющая часть 3 электрода выполнена из электрического материала, Длина направляющей части 3 устанавливается такой, чтобы обеспечить хорошее направление 25 электроду, а диаметр должен соответствовать диаметру обрабатываемого отверстия с допуском на минус. Подача электролита производится через центральное отверстие 6. На наружной поверхности изоляции размещены про дольные лунки 7, которые служат для выхода электролита из зоны обработки. Количество лунок и размер их определяется исходя из диаметра электрода, из условия выхода электролита. 35 На всей длине обработки обеспечивается стабильный гидродинамический режим, так как в нерабочей зоне 8 сопротивление выходу электролита резко падает, а следовательно увеличение длины этой зоны при прошивке глубоких отверстий очень незначительно отразится на гидродинамическом режиме, Поэтому по предлагаемому способу можно прошивать отверстия любой глубины.Соотношение высоты рабочего буртика и диаметра рабочего пояска расчитывается исходя из условий обеспечения гарантированного торцового зазора, т. е. чтобы скорость анодного растворения по торцу была несколько выше скорости анодного растворения в контролируемом участке 9.Предмет изобретения1. Способ электрохимической прошивки отверстий, приводимым в осциллируюшее движение в направлении рабочей подачи полым электродом-инструментом с торцовым рабочим участком, над которым расположена направляющая часть из изоляционного материала, размер которой соответствует размеру обработанного отверстия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью непосредственного слежения за размером, электрод-инструмент в процессе осцилляции доводят до упора торцового пояска направляющей части в боковую обрабатываемую поверхность.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения следов струйности, осциллирующее движение осуществляют по винтовой траектории с амплитудой порядка Оо мм.Корректор И. Позняковская Редактор И. Бродская Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1860/12 Изд ЛЪ 712 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 415