Житник

Номер патента: 912946

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Житник, Зборщик, Зозуля, Назимко, Шакун

МПК: E21D 11/14

Метки: выработки, горной, крепь, нагрузки

...на крепь.Измерение нагрузки на крепь производят следующим образом.Для контроля нарастающей нагрузки на арочную металлическую крепь из спецпрофиля ОВП - 27 после проведения выработки периодически раз в месяц измеряют частоту ее собственных колебаний в фиксированных точках. Измерения проводят, например, с помощью сейсмодатчиков типа СГ - 110 и частотомера. Для этого датчик прижимают к крепи и ударяют по ней твердым предметом. При этом частотомер фиксирует собственную частоту колебаний нагруженной крепи, затем по тарировочной зависимости судят о нагрузке на крепь.Нагрузку на крепь контролируют регулярно в течение всего срока службы крепи вплоть до ее разрушения, При этом легко912946 Формула изобретения Составитель Б. Усан-Подгорнов Редактор...

Номер патента: 910783

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Житник, Мицельмахер, Онищенко, Покрасс

МПК: C21C 5/44

Метки: торкретирования, факельного, фурма

...и переходника 3 предохраняет уплотнение 19.25 После этого подается торкрет-масса,которая по трубе 16, переходник 3,трубе 5 и соплу 9 выбрасывается наружу и подхватывается струей кислорода.При высокой температуре внутри торкЗ 0 ретируемой емкости происходит зажигание угольных частиц, входящих в состав торкрет-массы. Образуется высокотемпературный факел, который оплавляет поверхность огнеупорных частицторкрет-массы, В струе кислорода частицы огнеупорной массы долетают дофутеровки емкости и сплавляются сней. Фурма крепится на машине завтулку 14. Формула изобретения раздельными трубами для подводаторкрет-массы, кислорода и воды,обеспечивает повышение технологичности при изготовлении и испытании фурмы за счет сборности и взаимозаменяемости...

Номер патента: 910331

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бордюгов, Буторов, Ганкин, Ефименко, Житник, Кондратюк, Майоров, Манохин, Смоляков, Целиков, Шусторович

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зона, литья, непрерывного, охлаждения

...части, температура ее значительно снижается, а прочность стали повышается настолько, что утоненная часть не выпучивается и без поддержки ее роликами. Так, например, при литье стали Ст. 3, обладающей достаточной прочностью при высоких температурах, в заготовки сечением 150 х 1200 мм и толщиной утоненной части 20 мм с рабочей скоростью 0,9 м/мин, длина участка зоны вторичного охлаждения с увеличенными диаметром роликов будет равна:=0,8 Ь =0,8 УС=0,8 0,95"3,6 м,где 4 - длина жидкой фазы в утонен-,ной части;Ч - скорость литья, равная0,9 м/мин,Т - время затвердевания утоненной части, равное 5 мин.При литье стали 10, обладающейнедостаточной прочностью при высокихтемпературах, в заготовки того жесечения и с той же рабочей скоростью длина...

Номер патента: 901783

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Еременко, Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тилинин, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: F27B 3/08

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...кладкетановлены по перимет- устанавливают 6 молибденовых пластинтив электродов и длиной 525 мм, равной толщине футеластинами равно ровки стен, и высотой 00 мм, чтополнены длиной, рав соответствует 0,2 высоты футеровкивки стен, и высотой стен, Пары пластин устанавливают наеровки,стен. против электродов, расстояние междуки пластин (0,6-0,8 пластинами равно 1,6 м ( вР), притен) соответствует этом их устанавливают вертикально в30я зон максимального плоскостях, перпендикулярных касао высоте печи, Ниже тельным к рабочей поверхности футеровшлаком и находится ки, на одном горизонте на уровневоздействия дуг, 1,1 м от верха печи, что соответстутеровки менее ин- вует 0,7 высоты футеровки стен, торцына этом уровне 35 пластин выходят на уровень...

Номер патента: 901289

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тилинин, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стойкости, трехфазных, увеличения, футеровки, электропечей

...опытных плавках скорость износа20 футеровки в среднем на 30% меньше,ии чем по известному способу при данномэлектрическом режиме.и- При увеличении стойкости футеровкиой нв 30% производительность электропечи0 С 25 увеличивается на 2% (за счет сокращенияпростоев на холодных ремонтах и увелив чения уровня вводимой в печь мощности).и При увеличении производительностирх- печи на 2% себестоимость стали снижает-:ве ся на 0,235 руб/т. При увеличении стойкости футеровки на 30% себестоимостьго стали снижается на 0,1 62 руб/т. В итогесебестоимость снижается на 0,397 руб/т. 35 формула изобретения пределение токов в футеровке путем и ложения постоянного напряжения смеш ния, направленного в сторону, обратну направлению чередования фаз, и равног по...

Номер патента: 891206

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Ашихмина, Житник, Лесюис, Плотникова, Станкевич, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22C 7/02, B22C 9/18 ...

Метки: литейной, формы

...11 е.ное мас.оПищевой фосфатитСинтетическое душистоевещество 0,15-0,4Вода ОстальноеПример осу 1 цесплеция способа,Для провецения нейтрализации стирола были изготов:1 ецы в контейнерах литейные формы, и которых в качестве наполнителя использовали металлическую дробь ДСК,5, а в качестве литейных моделей-газифицируемые модели из пеноцолистиро;1 а ,ра 1 еры модели 150 х 15040 мм, масса в ,5 г, объем 0,9 Л 1,Каждая моде:1 ь была заформована в контейнер (размеры контейнера 400 х 400 х 400 мм), представляющего собой емкость, боковыс стенки и днище которой выполнены из сплошных листов металла. Расстояние от верхней поверхности заформова 1 шой модели до поверхности формымм. На поверхность формы через 30 с после заливки ее чугуном и выхода изнее...

Номер патента: 865497

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Айзин, Бордюгов, Буторов, Васильева, Ганкин, Житник, Кондратюк, Майоров, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...орошения ,1 м /м ч, равной плотности орошения утолщенныхчастейм /м ч, вызывает появлениеЬ 2термических растягивающих напряжений,действующих в направлении болыцой оси,поперечного сечения заготовки, вследствие разности теплосодержвния утоненной и утолщенной частей, что приводитк образованию наружных продольныхтрещин, Для устранения укаэанных недостатков в зависимости от .мерки разюливвемых сталей плотность орашенияутоненной части заготовки должна55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 составлять 0,2-0,9 от плотности орошения нв утолщенных участках,Охлаждение утоненной части с меньшей плотностью орошения начинается с2/3 ее жидкой фазы. Это создает возможность к концу затвердевания утоненной части несколько поднять температуру ее поверхности по...

Номер патента: 858705

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Быковец, Житник, Матюха, Подвальный, Сохань

МПК: A21C 9/06

Метки: начинкой, полуфабрикатов, теста

...фаршем. Затем тестовая трубка с фаршемпоступает на ленту конвейера 13,пред" 2варительно посыпается мукой иэ бункера 11 и движется к штампующему барабану 12, который производит окЬнчательную формовку изделий.Меняя угол наклона фаршепроводав интервале от, 10-22 можно отрегулировать устройство таким образом,что тестовая трубка будет полностью и качественно заполняться фаршем (начинкой), что повышает надежность работы устройства и качество полуфабрикатов. Экономический эффект от внедрения изобретения составляет б 00 тыс.р.Формула изобретенияУстройство для изготовления полуФабрикатов изделий из теста с начинкой, содержащее спаренные камеры сошнеками и загрузочными воронкамидля теста и начинки, формующую камеру, включающую полости для...

Номер патента: 850676

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Еременко, Житник, Легостаев, Сапиро, Сергиенко, Тимошенко, Чернышев, Шешин, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стойкости, увеличения, футеровкимногофазных, электропечей

...закону. В высокотемпературных агрегатах, напримерэпектродуговых сталеплавильных печах,футеровкв разогрете неравномерно по толщине. Обычно наибопее высокой температурой обладает замкнутая поверхность футеровки, обращенная внутрь печи. Вспедствие малой толщины перегретого поверхностного слоя до 5 мм) ппотность протекающего в нем тока велика, Выделяемое 30вихревыми токами в новерхностном сноефутеровки джоупево тепдо допопнитепьноего разогревает, еще более снижая эпектросопротивление и увепичивея величинун плотность тока. В связи с низким коэффициентом теппопроводности огнеупоровэто теппо концентрируется в поверхностном спое футеровки, При достижении темперетуры, превышающей температуру ппввпения материала поверхностного слоя фу-...

Номер патента: 836116

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Гурвич, Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Мачикин, Пилюшенко, Чеканов

МПК: C21C 1/02

Метки: вковше, газлифт, рафинирования, чугуна

...примесей не сопровождается выделением дополнительного гаэа (удаление кремния, фосфора, марганца), большее если. удаляют и часть углерода чугуна,Угол между осью кислородной фурмы и осью подъемной колонны принят в пределах 150 . Увеличение угла больше этого значения в любую сторону может привести к быстрому выходу из строя стенок камеры, а также вызвать разрушение Фурьы металлом. Высота установки кислородной фурмы на подъемной колонной 0,3-0,1 высоты колонны. При меньшем значении возможно заливание фурмы чугуном и быстрый выход из строя горловины колонны, при болЬ- шем значении снижается эффективность обработки, повышается угар железа, ухудшается использование кислорода,На чертеже изображен общий вид газлифта.Гаэлифт состо.;т из...

Номер патента: 834212

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горелов, Ефименко, Житник, Коробочкин, Крупман, Матюшенко, Панева, Пилюшенко, Харченко, Хаустов, Шулика, Ярославцев

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...изделий.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, дополнительно содержит один компонент, выбранный из группы, содержащей титан, цир834212 Введение в состав стали сильногокарбидообразующего элемента, умень.шение содержания марганца и увеличение содержания кремния приводят к измельчению размера зерна и стабилиэа ции структурных составляющих стали.В табл, 1 приведены примеры составов стали, а также соответствующиеим механические свойства,Т а б л и ц а 1 25 0,030 0,015 2,00 1,75,0,44 0,80 61 57 52 60 55 53 23 0,40 0,65 0,50 24 23 0,36 0,53 0,001 0,030 0,015 0,44 0,80 2,00 1,75 1,53 0,40 0,65 22 25 0,50 0,80 0,001 0,36 0,030 - 60 0;44 2,00 24 0,015 1,75 1,53 0,40 0,36 0,65 0,50 0,80 0,65 24...

Номер патента: 823767

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Житник, Мостовой, Полубок, Саралиев, Саралиева, Справник, Чайкин, Шуляк

МПК: F24F 7/06

Метки: газообразныхвредностей, удаления

...вид сбоксверху. О Изобретение относится к вентиляи служит для удаления газообразвредностей, образующихся при зае металла в опоки,эвестно устройство для удалениягазообразных вредностей, образующихся при заливке металла в опоки, содержащее перфорированный воэдуховод,соединенный с вентиляционным коллектором, и расположенную йад опокой заслонку 111 .Однако такое устройство не обладает высокой степенью удаления вредностей, так как не обеспечивает эффективную вытяжку газов, выделяющихся через боковые и нижнюю частьлитейных опок.Цель изобретения - повышение степени удаления вредностей.Поставленная цель достигается тем, 20что устройство дополнительно содержит шторы, расположенные по периметру опоки и закрепленные на воэдуховоде, а...

Номер патента: 823453

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бабаскин, Вакушев, Валигура, Гайдаш, Житник, Тавелинский, Шипицын, Шуляк

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, теплостойкая

...с ванадием обес. печнвает образование эффективной упрочнякщей фазы - ннтридов ванадня, которые в результате термообработки выделяютсн в. мелкодисперсном, виде в объеме зерна, значительно повышая износостойкость.Хнмический состав сталей представлен в табл, 1. П р и м е р После термообработкн закалка с 1050 С в масле, отпуск прн 0 860 фС в течение 2 ч проводят нспыта 234834ние на механические свойства при комнатной температуре н 800 С,оКроме того, определяют износостойкость сталей в условиях абразивного трення. Результаты испытаний приведены втабл. 2,Как видно иэ табл. 2, сталь предлагаемого состава имеет более высокую пластичность н ударную вязкость прн более вы 10 сокой иэносостойкости по сравнению с известной сталью,Свойства...

Номер патента: 821500

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Минаев, Пилюшенко

МПК: C21C 5/52

Метки: высокоуглеродистыхсталей

...и. переливом чугуна оказываются сопоставимыми с,достигаемым эффектом, . Кроме того, на качестве стали прах тически не скаэывается обработка щелочноземельными металлами.Известно, что обработка стали щелочноземельными металлами позволяет понизить содержание в металлесеры, уменьшить содержание, изменить Форму и состав неметаллических включений. Однако эффективность обработки стали щелочноземельными металлами невелика в связи со зна- . чительной разницей между температу.рой стали и температурой кипения щелочноземельных металлов, а также в связи с низкой растворимостью щелочноземельных элементов в стали. В то же время в чугуне может быть полученозначительное остаточное содержание щелочноземельных элементов (до 0,2) поэтому при вводе...

Номер патента: 821174

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Евтушик, Житник, Завилинский, Овчаренко, Цымбал, Шуляк

МПК: B29B 13/02, B29C 31/06, B29C 44/54 ...

Метки: вспени-вания, пенополистирола, предварительного

...ся кольцу 2 с радиальными ло ананеподвижном валу приводного сек- З,которое при этом обкатывается своиторного ротора образующего с кор ми внутренними обручами на роликах 4 спусом замкнутые камеры, которые со- ребордами. Вращение от двигателя 7 черезобщены посредством радиальных щелей муфту 8, вал 6, звездочку 20, цепь .в стенке ротора, радиального и осево-. 21 и звездочку 18 передается такжего каналов неподвижного вала с источ- секторному ротору 17, который передаником сжатжатого воздуха а транспорти- ет из бункера 15 порции пенополистиР30рующищнй элемент выполнен в виде коль- рола по загрузочному патрубку 12 вячейки, образованные кольцом 2 с раНа Фиг.1 показана установка, общий диальными лопатками 3 и цилиндричесвид на фиг.2 -...

Номер патента: 818734

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Боревский, Бурцев, Ефименко, Житник, Крикунов, Легостаев, Лысенко, Самсонов, Старых

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...избежать провала вставки в вырез, При конусности вырезов менее 7/о из-за разрушения краев вставок возможны провалы их в вырезы. Конусность более 20 о/о неприемлема, так как при этой конус- ности затрудняется проход клещей стрипперного крана для подрыва слитков.На фиг, 1 изображена в изометрии изложница; на фиг, 2 - изложница с частичным разрезом, вид прямо; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Изложница состоит из корпуса 1, двух симметричных сквозных вертикальных вырезов 2 с конусностью боковых граней и основания- 20 о/о, внутренней по периметру выемки 3, ограничивающих вырезы 2 металлических буртов 4 и приливов 5 в прибыльной части внутренней выемки 3.Подготовка изложниц для разливки стали и последующее извлечение слитков перез посадкой их...

Номер патента: 808823

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Андрющенко, Брагинец, Гавриш, Граховский, Доценко, Житник, Левитасов, Старк, Халявин, Эльянов

МПК: F27D 17/00

Метки: внего, зонт-укрытие, ковша, миксера, сливе, чугуна

...нижнюю кромку цилиндрической юбки зонта-укрытия необходимо располагать на расстоянииот оси миксера не менее (0,350,45)фм.Устройство работает следующимобраэбм.При сливе чугуна через сливнойносок 5 миксера 6 и ковш 7, образующийся пылегазовый лоток поднимается и попадает в цилиндрическуююбку 1 зонта-укрытия. Отвод выбросов из-под зонта-укрытия осуществля.ет щелевой коллектор 2 и воздуховоды 3. Цилиндрическая юбка 1,рабочая площадка 8 и сливной носок5 миксера 6 предотвращают разбавление окружающим воздухом потока выбросов, поднимающегося из ковша 7и уменьшают до минимума:сносящиевоздействия потоков естественнойциркуляции здания. Проем 4 в цилиндрической юбке 1 обеспечивает свободное перемещение сливного носка 5 прилюбом заполнении...

Номер патента: 806771

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко, Шлемко

МПК: C21C 5/52

Метки: стали

...подачи кислородсодержащего газа, крышку 5, трубопровод 6для отвода продуктов реакции.Обработка чугуна осуществляетсяследующим образом.Включают подачу в газлифт транс-портирующего и кислородсожержащегогаза и погружают газлифт в ковш счугуном на глубину 1,0-2,5 м. Расход транспортирующего газа воздуха,азота, природного газа)выбираюттаким, чтобы производительность газлифта составляла 10-50 т/мин. Расходкислорода принимают исходя их химического состава исходного чугуна ивремени обработки не более 30 мин.Хорошее распыление потока металла,выходящего из газлифта, достигаетсяпри установке кислородной фурмы подуглом 30-70 к оси потока и скоростиовыхода кислородсодержащего газа изфурмы выше 150 м/с. Окисленные каплиметалла возвращаются обратно в...

Номер патента: 804696

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Браверман, Житник, Легостаев, Литвиненко, Сосонкин, Яковенко

МПК: C21C 5/52

Метки: печи, повышения, сводаэлектродуговой, стойкости

...еговнутренней поверхности в период междуплавками, а к медленному охлаждениючто обеспечивает эксплуатацию сводовыхогнеупоров без сколов, так как после за 15 валки остывший свод устанавливается напечь, куда завалена холодная шихта.Осуществление предлагаемого способауменьшает долю используемого тепла,аккумулированного кладкой свода, кото 2 о рое в известном способе передается шихте, приводит к уменьшению расхода электродов, так как будут исключены конвективные токи холодного воздуха черезэлектродные отверстия в период между25 плавками,Если .потери аккумулированного кладкой свода тепла по сравнению с известнымспособом в стоимостном выражении компенсируется экономией электродов, тоэкономический эффект можно рассчитатьиз условия повышения...

Номер патента: 804693

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, жидкогометалла

...поддержания постоянной высоты демпфируюшего слоя внутриколонны совместно с подачей магния ведут дополнительную подачу демпфирующеговещества, чтобы компенсировать его потери в результате колебаний уровня металла внутри колонны и растворения демпфируюшего вещества в рафинируемом мвталле. Дополнительную подачу демпфирующего вешества ведут в количестве 0,13,5 кг на 1 кг вводимого магния. Присадка менее чем 0,1 кг демпфирующеговещества на 1 кг магния недостаточнадля поддержания постоянной высоты демпфирующего слоя, а присадка более чем3,5 кг демпфирующего вещества на 1 кгмагния может вызвать нарушения в ходепроцесса, обусловленные неполным расплавлением демпфирующего вещества.Использование для создания демпфируюшего слоя веществ, способных...

Номер патента: 798506

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Житник, Казачков, Макуров, Чеканов, Шибанов

МПК: G01K 1/10

Метки: защитное, покрытие, термопарныхнаконечников

...соответствующих составам2-8 (см.таблицу), обеспечивает значительное увеличение стойкости термопарных наконечников. наличие которого также повышает стойкость покрытия.Присутствие нитрида бора в составе покрытия обеспечивает высокую термостойкость и предотвращает его разрушение при термическом ударе. Покрытие наносится на наконечник в несколько слоев, общей толщиной не более 2 мм.Результаты испытаний термопарных наконечников (термостойкость и продолжительность работы) с покрытиями различного состава путем погружения их в жидкий металл (при 1550-1600 С). приведены в таблице. С целью снижения инерционности термопары с некоторым снижением стойкости, можно уменьшить толщину покрытия до 0,5-.1,0 мм, при этом стойкость оказывается такой же,...

Номер патента: 790047

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Дромашко, Житник, Стыцына

МПК: H01R 12/24

Метки: контактное

...проверке испытуемого изделия,в целях защиты от высокого испытательного напряжения, контактноеустройство закрывается надвигаемойкрышкой 19, которая связана с толкателем 20, а также с микровыключателем 21 для запуска электрическойсхемы проверки,Описываемое устройство выполненодля подключения статора бесконтактного микродвигателя, имеющего восемнадцать гибких выводов.В другихконкретных случаях количество контактов и их расположение должно отвечать типу проверяемой детали 22,Наклон контактов под углом к осевойлыже должен обеспечить удобство привведении подключаемого провода враскрытый контакт,Устройство крепится к горизонтальной панели контрольно-измерительногостенда так, чтобы снаружи находилась верхняя часть барабана...

Номер патента: 781514

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Азаров, Азарова, Житник, Шамарин

МПК: F25B 19/02

Метки: охлаждающее

...10 из теплообменника 20 8 с вентилей 11, камера 12 смешения"эжектора и охлаждаемая деталь 13.Устройство работает следующим образом.Холодная жидкость сливается из 25 разделительного сосуда 5 на охлажденную деталь 13, которая механическиобрабатывается, например на токарномстанке, Нагретая жидкость собираетсяв резервуаре 4 и отсюда засасывает ся в приемную камеру 9 эжектора 1., .сасывание нагретой жидкости производится эжектирующнм действием жидкого криогенного вещества, которое поступает в рабочее сопло 2 эжектара через регулятор 3 расхода иэ источника криогенного вещества, например баллона (не показан). Охлаждение нагретой жидкости производится как за счет скрытой теплоты криогенного вещества в камере 12 оиещения эжектора, так и в...

Номер патента: 779127

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Житник, Швец

МПК: B61B 13/08

Метки: дороги, зазора, магнитной, между, подвеске, полотна, рельсом, средства, транспортного, ферромагнитным, экипажем

...изобретения 15 ИИПИ Заказ 7937/22 аж 567 Подписное Филиал ППП"Патент",г.ужгород,ул.Проектная Устройство состоит из двухвходового частотно-зависимбго преобразователя 1, конденсатора 2 постоянной емкости, выпрямителя 3, электромагнита4, датчика 5 зазора, преобразователя6 напряжение-частота и источника 7питания.5Напряжение сигнала с датчика 5 зазора поступает на преобразователь б напряжениЕ-частота,в котором он преобразуется в сигнал с постоянной по ве"личине амплитудой, но с частотой, Опропорциональной величине зазора,изатем поступает на один из входовчастотно-зависимого преобразователя1, собранного, например, по схемебалансного модулятора, Напряжениепостоянного тока от источника 7 питания электромагнита поступает навторой вход...

Номер патента: 773124

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аленкевич, Артеменко, Житник, Кириевский, Нескороменко, Шуляк

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...О Хром 0 Никель 0 Титан О,773124 Результаты исследований механических свойств сплавов чугуна представлены в табл. 2.Удельно давление Р составляет10 кгс/см , скорость 0,75 м/сек. Анализ результатов показал, что предлагаемый чугун обладает большей пластичностью - ударная вязкость на 1940 выше и твердость на 17-22 нижепо сравнению с известным чугуном.При этом износостойкость описываемогочугуна на 22,5-31,5 выше,Экономический эФФект от использования предлагаемого чугуна по пред,варительным расчетам составит 50 тыс.руб. в год,0,1-0,0,05-0,4 0,1-0,5 0,1-0,5 0,02-0,1 0,01-0,1 Остальное.МедьФосФорМолибденАлюминийИттрийКальцийЖелезо В табл. 1 приведены химические составы опытных плавок чугуна. Исследуют ударную вязкость.и твердость...

Номер патента: 773079

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Манохин, Мачикин, Минаев, Шишханов

МПК: C21C 1/00

Метки: ковше, рафинирования, чугуна

...степенью удаления примесей. В реальных условиях металлургических заводов его следует выдерживать в пределах 2,5 - 30,0 Нм э/с на 1 мсечения колонны. При увеличении расхода выше 30,0 Нмэ/с,м возможно запирание колонны и прекращение подъема по ней металла. При уменьшении расхода ниже нижнего предела возможно захлестывание канала фурмы металлом и резкое снижение. эффективности обработки. Кислород через фурму может вводиться как в чистом виде,так и в смеси с азотом,аргоном или природным газом. Последний вариант,в частности, применяют, если в процессе рафинирования необходимо снизить содержание се ры в чугуне и повысить температуру, не снижая заметно содержания в нем кремния.Расход транспортирующего газа, как и в известном способе,...

Номер патента: 768824

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ефименко, Житник, Зборщик, Крикунов, Мачикин, Пилюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: магнием, стали

...секунду испарение предыдущей порции магния не успевает завершиться к моменту подачи последующей. Использование частот менее 0,1 подачи в секунду значи тельно увеличивает время, необходимое для обработки.При расходе газа менее 0,5 нм на 1 кгвводимого магния не обеспечивается достаточно высокая поверхность раздела парогазовой смеси и рафинируемого металла, которая необходима для эффективного использования магния. Увеличение расхода газа свыше 4,5 нм на 1 кг вводимого магния может привести к выбросам металла и требует значительного увеличения длительности обработки,Таким образом, при этом способе обработки имеет место продувка металла периодически чередующимися порциями газа и З 5 смеси газа с парами магния, что становится возможным...

Номер патента: 767564

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Гусенков, Житник, Кондратюк, Соколов, Тарасенко

МПК: G01K 7/02

Метки: жидкого, замера, металла, температуры

...его погружения.Для нормальной работы устройстванеобходима глубина погружения егов металл 100-130 мм, Увеличиваяугол конуса, соответственно увеличивают и диаметр головки, Последнееприводит к увеличению его габаритови веса, Это существенно затрудняетэксплуатацию устройства,Для надежной работы устройстванеобходимо, чтобы на кажпые 0.1 мвысоты конуса его наружная поверхность увеличивалась бн примерно вдвое.Это может быть обеспечено углом наклона образующей конуса 9-13, Раэнотолщинность стенки наружного полого конуса приводит к тому, что 4 Отемпература наружной поверхностиконуса вблизи его большего основания будет в два раза больше, чемвблизи меньшего основания, и следовательно толщина корочки у большо- щго основания конуса будет...

Номер патента: 767022

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Баженов, Дербенев, Житник, Толкачев

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, углеродных, формования

...порошок прону практически не изменяется, что не позволяет 9,8 А/смг, давление соста уменьшить разноплотность сформовмпщх за Около 5% сформованных готовок, Предложенный способ, примеры Характеристики Прототип 3 4 4,5 . Плотность тока, А/смг 0,9 1,25 9,8 10,3 2,5 Давление прессования,кгс/см 350 1000 - 1050 600 - 750 400-450. 300 - 350 200 - 250 450 - 500 При пропусканин через пресс-порошок тока с плотйостью более 10 А/см разогревается вйше температуры плавления пека, что приводит к выделению легколетучих компонентов, удаление которых из материала, находящегося под давлением, затруднено. Накопление легко- летучих веществ в формуемом материале приводит к образованию внутренних дефектов и увеличению раэноплотности, а. следовательно,...

Номер патента: 740388

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Боревский, Ефименко, Житник, Кондратюк, Крикунов, Легостаев, Самсонов, Старых

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...трещин в результате существенного различия коэффициентов линейного расширения теплоиэоляционногоматериала и чугуна изложницы. Кроме того, при излишней тепЛоизоляции в металле развиваются ликвационные явления, приводящие к нарушению химической однородности. ДлЯ обеспечения более надЕжнОго крепления теплоизоляционного материалав прибыльной части изложницы поверхность вйутренней кольцевой выемки снабжена приливами высотой 0,2- 0 8 глубины выемки. 15Высота приливов менее 0,2 глубины выемки не обеспечивает надежного удержания теплоизоляционного материала 1 более 0,8 не рекомендуется иэ следующих соображений: при каждой после" 20 дующей разливке металла часть футеровки срабатывается, и если"приливы выполнить на всю глубину теплоизоляционного...