Установка предварительного вспени-вания пенополистирола

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 060779 (2) 2791997/23-05 Р 1)М Кф3 В 29 О 27/00В 29 В 3/00 с присоединением заявки МоГосударственный комитет СССР но делам нзобретеиий н открытнй(088.8) Г 1;", "В.С.Шуляк, Т.И.Евтушик, А.С,Житник, А.В.Заййлинский,.Е.Г.Овчаренко и А,Ф.Цымбал1Институт проблем литья АН украаинской. ССР(54) УСТАНОВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯПЕНОПОЛИСТИРОЛА Изобретение относится к технике переработки пластических масс, в частности к устройствам для предварительного вспенивания бисерного суспензионного пенополистнрола в гранулы с различной насыпной массой,и может быть использовано на технологических линиях по изготовлению иэ вспененных гранул литейных газифицируемых моделей и других изделий.Известна установка предварительного вспенивания гранул термопластичного материала, содержащая емкость с загрузочным патрубком, расположенным в ее нижней части, и приспособление 15 для выгрузки гранул, смонтированное в . верхней части емкости. Емкость снабжена жестко закрепленной направляющей пластиной, разделяющей ее на две сообщающиеся щелеобразнымканалом ка меры, в одной из которых (нижней боко-. вой) установлена мешалка, выполненная .в виде гребного винта с приводом ее вращения, причем дно емкостй выполнено двойным с перФорированной перегород- "5 кой, под которой расположен блок нагре вательнйх элементов Г 13 .К недостаткам этой установки относятся неравномерность распределения скоростей кругового, центробежного 30 потока теплоноси-ля, препятствующего всплытию гранул, в сечении, перпендикулярном оси мешалки в направлении шзлеобраэного канала, означающаянеодинаковую степень вспенивания гранул, а также то, что гранулы впотоке. теплоносителя проходят через,мешалку, выполненную в виде гребноговинта, а это приводитг к деформациичасти гранул и потере нх активности.Кроме того, расположение загрузочногопатрубка в нижней части емкости затрудняет загрузку гранул пенополистирола, а расположение блока нагревательных элементов в нижней части емкости под перфорированной перегород"кой приводит .к его засорению, а следовательно, к уменьшению теплоотдачи,Наиболее близка по техническойсюяности к предлагаемой установка пред"варительного вспениэания пенополистирола, содержащая емкость для жидкоготеплоносителя, загрузочный патрубокс установленным в его корпусе доватором, разгрузочный патрубок и размещенный в емкости на опорных роликахприводной транспортирующий бесконечныйэлемент, выполненный с.радиально расположенными лопатками. В последнейустановке исключается деформация гра- вал 19 с радиальным б и осевым нул за счет того, что пенополистирол в каналами для подачи сжатого воздуразмещен в процессе вспенивания между ха. ДозатоР 17 образует с корпусомлопатками транспортирующего элемента 14 замкнутые камеры, сообщающиеся ран не подвергается разрушению ими 21, диальной щелью. а и каналами б иНедостаток данной установки состо в с источником сжатого воздуха.ит в том что она не обеспечивает ка- Количество ячеек, образованных1чественного вспного вспенивания гранул из-за кольцом 2 с радиальными лопатками 3неравномерной подачи различных по и емкостью 1 выбирают кратным колиобъему порций материала в пространст честву секторов ротора-дозатора 17,во между лопатками транспортирующе Приводной вал 6 соединяют череззвездочки 20 и 18 с секторным оотоцель изобретения - повышение ка- ром 17 цепной передачей 21 таким перечества вспенивания пенополистирола, даточным отношением, что поворот роукаэанная цель достигается тем, тора 17 на один сектор соответствучто в установке предварительного вспе- ет повороту кольца 2 на одну ячейку.нивания пенополистирола, содержащей 5 емкость заполняют жидким теплоносиемкость для жидкого теплоносителя телем, например водой, до уровнязагрузочный патрубок с установленным ниже загрузочного патрубка 12.в его корпусе дозатором, разгрузоч- Установка работает следующим обный патрубок и размещенный в емкостИ разом,на опорных роликах транспортирующий 20бесконечный элемент, выполненный с Вращение от дви гателя 7 через муфрадиально расположенными лопатками, ту 8, вал 6 и звездо Уз очк 5 передаетдоэатор выполнен в виде размещенного ся кольцу 2 с радиальными ло ананеподвижном валу приводного сек- З,которое при этом обкатывается своиторного ротора образующего с кор ми внутренними обручами на роликах 4 спусом замкнутые камеры, которые со- ребордами. Вращение от двигателя 7 черезобщены посредством радиальных щелей муфту 8, вал 6, звездочку 20, цепь .в стенке ротора, радиального и осево-. 21 и звездочку 18 передается такжего каналов неподвижного вала с источ- секторному ротору 17, который передаником сжатжатого воздуха а транспорти- ет из бункера 15 порции пенополистиР30рующищнй элемент выполнен в виде коль- рола по загрузочному патрубку 12 вячейки, образованные кольцом 2 с раНа Фиг.1 показана установка, общий диальными лопатками 3 и цилиндричесвид на фиг.2 - разрез А"Л на Фиг.1. кой емкостью 1, причем при совмещеУстановка содержит емкость 1 для нии радиального канала б вала 19жидкого теплоносителя, внутри которой и щели а секторного ротора 17 пор 35размещен транспортирующий бесконечный ции пенополистирола распыляются сжаэлемент, выполненный в виде кольца 2 тым воздухом и поступают на поверхс радиально расположенными лопатка- ность воды, Попавшие в ячейки порциими 3, установленного на опоРных Роли- пенополистирола погружаются в нагреках 4 с ребордами, оси которых эакрептую до 95 ОС с помощью нагревательныхлены на стенках емкости 1. Кольцо 2 элементов 11 воду сначала под действиемсообщается с приводом его вращения собственного веса, а затем, когдавыполненным в виде звездочки 5, ус- гранулы пенополистирола увеличиваюттановленной на валу 6 и связанной с ся в объеме и подвергаются действиюдвигателем 7 муФтой 8. Звездочка 5 45 выталкивающей силы, погружаются, пронаходится в зацеплении с зубчатым ко- водятся под водой и извлекаются излесом 9, смонтированным по внутрен- воды радиальными лопатками 3 вращаюней поверхности кольца 2 между обру- щегося кольца 2.При совмещении ячеекчами 10, взаимодействующими с ребор- а осью разгрузочного патрубка 13 пенсдами опорных роликов 4. На стенке 5 полистирол удаляется из ячеек сжатымемкости 1 закрепляют нагревательные воздухом с помощью сопла 16.элементы 11, например ТЭНы, таким об- Предлагаемая установка обеспечиваРаэом, что их нагревающие части,рас- ет получение пенополистирола с требуемой насыпной массой и одинаковойположены внутри емкости 1 и кольца 2,К 1 оединяют загрузочный степенью вспенивания всех гранул блаемкости подсое12 и разгрузочный 13 патрубки, первый годаря тому, чт рциэ которых сопрягается корпусом 14 с ро аф Р Р д Рла, равномерно дозируемые секторнымбункером 15. На стенке емкостиосно с разгрузочным патру ком устапатрубком 13 уста- тановки, образованные вращающимсякольцом с радиальными лопатками инавливают сопло 16 сжатого воздуха.ный в виде секторемкостью, находятся в них от началаДозатор, выполненный в виде секторвспенивания и до удаления их сжатымного ротора 17, имеющего радиальныещели а в каждом секторе, эакреп- воздухом и время вспенивания такимобразом, зависит только от частотыляют на емкости 1. На ступицу роторавеэдочка 18 а внутрь вращения кольца, которая может изме 17 посажена звездочка , а вн трьполой ступицы вставлен неподвижнытавлен неподвижный 65 няться с помощью привода вращения в821174 формула изобретения 11 широких пределах,а теплоотдача нагревательных элементов остается неизменной ввиду расположения их внутри емкости и кольца.Предлагаемая установка в комплексе оборудования для производства литья по газифицируемым моделям в магнитных формах обеспечивает получение пенополистирола высокого качества с требуемой насыпной массой и возможность получения из него моделей с минимальной объемной массой (0,18:0,22 г/см и хорошей поверхностью при сокращении брака моделей на 15 и брака отливок на 0,5. установка предварительного вспенивания пенополистирола, содержащая емкость для жидкого теплоносителя, загрузочный патрубок с установленным в его корпусе дозатором, разгрузочный патрубок и размещенный в емкости на .опорных роликах приводной транспонтирующий бесконечный элемент, выполненный с радиально расположенными лопатками, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что,с целью повыаения качества вспенивания пенополистирола, дозатор выполнен в виде. размещенного на непод.вижном валу приводного секторного ротора, образующего с корпусом замкнутые камеры, которые сообщены посредством радиальных щелей в стенке рото ра, радиального и осевого каналов не.подвижного вала с источником сжатого воздуха, а транспортирующий элемент выполнен в виде кольца.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 462727, кл. В 29 В 3/00, 1972.20 2, Авторское свидетельство СССРР 141294, кл. В 29 В 27/04, 1960 (про тотип).821174 Рог.2 Подписн каз 1678/25 Тираж 694ВИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий;.113035, Москва, Ж, Раушская наб/5 филиал ППП Патент г.ужгород, у оектная,4 Составитель Л.КольцоваРедактор А.Гук . Техред Н.Бабурка Корректор Г.Решет