Сталь

Сева Соеетсмнх Ссхциааистейакых Ресиубайк(22) Заявлено 250779 (21) 2802809/22-02с присоединением заявки Йх(23) Приоритет М К,з С 22 С 38/14 Государственный комитет СССР ио делан изобретеиий и открытийОпубликовано 30,0581,Бюллетень ЙЯ 20 РО ЮВ бб 9.15- -194(088,8) Дата опубликования описания 30.05,81 1(72) Авторь изобретв Ю.Г В.А. Хар Ярославце Билюшенко Щулика, С Крупманитникчкин,юшенко ченк енко Л.И. ГГКороб А. Ма С.П. Ефи Панева И, Хаусто.черн ий институ е о-исследо ой металл вльии Заявител 4) СТАЛЬ 2 етИ 0,32-0,40 1,50-1,80 0,40"0,70 До 0,035 До 0,035 Остальное Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке более экономичного состава стали, обладающей повышенной технологичностью при изготовлении изделийИэвеСтна сталь 1, содержащая, вес.ЪтУглерод 0,35-0,42 Кремний 1,0-1,3 Марганец 1,0-1,4 Титан 0,01-0,04 Железо Остальное В качестве примесей сталь мож содержать, ввс.%:Хром До 0,5 Никель До 0,5 Медь До 0,5 Сера До 0,05 фосФор До 0,05 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 2, содержащая, вес.:УглеродМарганецКремнийСерафосфорЖелезо Статистический анализ влияния химического состава известной стали на величину механических свойств показывает, чтс при колебаниях химического .состава, даже в пределах ГОСТа, .наблюдается существенный разброс значений прочностных и пластических свойств металла. Поэтому сталь является весьма нетвхнологичной, поскольку при изготовлении труб возникает необходимость в перенастройке стана, приводящая к потере вго производитель ности, а при прошивке заготовок на одном режиме работы стана увеличивается брак готовых труб.Повышение технологичности трубной заготовки при изготовлении бесшовных труб может быть достигнуто путем стабилизации механических свойств и увеличением пластичности стали.Це;.ь изобретения - повышение стабильности механических свойс:в стали, что приводит к повышению технологичности при производстве изделий.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и железо, дополнительно содержит один компонент, выбранный из группы, содержащей титан, цир834212 Введение в состав стали сильногокарбидообразующего элемента, умень.шение содержания марганца и увеличение содержания кремния приводят к измельчению размера зерна и стабилиэа ции структурных составляющих стали.В табл, 1 приведены примеры составов стали, а также соответствующиеим механические свойства,Т а б л и ц а 1 25 0,030 0,015 2,00 1,75,0,44 0,80 61 57 52 60 55 53 23 0,40 0,65 0,50 24 23 0,36 0,53 0,001 0,030 0,015 0,44 0,80 2,00 1,75 1,53 0,40 0,65 22 25 0,50 0,80 0,001 0,36 0,030 - 60 0;44 2,00 24 0,015 1,75 1,53 0,40 0,36 0,65 0,50 0,80 0,65 24 0,001 52 0,030 60, 0,015 57 26 0,44 2,00 24 0,40 1,75 25 вестной и предлагаемой стали, определенные по результатам табл. 1. Таблица 2 а=х Яъю - д Г 4 т=а 6- ъачме псх В М8 12 ьЧ:х в 1 н 1,7 Предлагаема Известная 16 Иэ, табл. 2 видно, что разброс значений механических свойств у предлагаемой стали существенно меньше, чем у известной, т.в. предлагаемая сталь имеет более стабильные механические характеристики и обладает повышенной технологичностью при иэготойлении бесшовных труб, поскольку отмеченные выше обстоятельства. поэволяют изготавливать трубы на одном режиме ра боты стана,ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности механических свойств, она дополнительно содержит один компонент из группы, содержащей титан, цирконий, ванадий и ниобий, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ Углерод Марганец Кремний один компонент из щей титан, циркони ниобий .железо 0,36"0,440,50-0,801 ф 51-2,00группы, содержай, ванадий и0,001-0,03Остальное ргач аконий, ванадий и ниобий, при следующем соотношении компонентов, вес,;Углерод 0,36-0,44 Марганец 0,50-0,80 Кремний 1, 51-2, 00 один компонент иэ группы, содержащей титан, цирконий, ванадий и ниобий. 0,001-0,030железо Остальное В табл. 2 йриведены данные, характеризующие стабильность свойств иэФормула ,изобретенияСталь, содержащая углерод, ц, кремний и железо, о т л 93 87 80 92 86 82 92 88 81 92 86 44,6 46,3 45,5 45,0 44,0 45,0 46,6 45,0 45,0 45,5 44,5 44,5834212 Составитель С. Деркачева Ко екто И КостяТехред И. Асталош Редактор И Ткач Заказ 4012/51 Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, 3 35, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 266215, кл. С 22 С 38/14, 1968.2. Заготовка трубная из углеродистых низколегированных и легированных сталей ОСТ 1421-77. Сталь марки 36 Г 2 С.