Закамаркин

Страница 2

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 840134

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Адельшин, Васильев, Жданович, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Кунгуров, Мураховский, Никулин, Фофанов, Царев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...ихв составе раскислителей взято 1:1, . 45Количество кальция понижено в 3 раза,так как примерно, в 3 раза количествоокислов кальция меньше в составенаиболее благоприятных комплексныхвключений на основе глинозема, РЗИ 5 ои кремнезема. При увеличении (по сравнению с алюминием) в составе лигатуры РЗМ соотношение 11:3) металл загрязняется неметаллическими включениями на основе РЗМ. Эти включения дают строчки и увеличивают пораженность стали волосовинами. ьПри уменьшении (по сравнению салюминием) в составе лигатуры РЗМ(соотношение 3:1:1 ) металл загрязняется неметаллическими включениямина основе глинозема. Это те же строчки,. которые увеличивают пораженностьстали волосовинами,Расход лигатуры на 1 т стали определяется маркой стали по...

Обмазка расходуемого электрода

Загрузка...

Номер патента: 834146

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Иващенко

МПК: C21C 5/56

Метки: обмазка, расходуемого, электрода

...90% количество вводимого фтора су.щественно влияет на стабильность горениядуги, возникает погасание дуги вследствиебольшого количества вводимых анионовфтора с низкой подвижностью и высокоиэлектроотрицательностью.При содержании жидкого натриевогостекла в обмаэке менее 5% обмазка наносится на поверхность неплотным и непрочным слоем и рассыпается при транспортировке и установке расходуемой заготовкив печи,При содержании жидкого натриевогостекла в обмазке более 47% количествовводимого натрия и калия приводит к понижению мощности в дуге вследствие низкого потенциала иониэации атомов натрияи калия.11 ри введении раскислителей менее 3%количество их недостаточно, чтобы проявилось раскисляющее действие обмазки, так как раскислители...

Способ получения слитков

Загрузка...

Номер патента: 806234

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Верховцев, Воловик, Жильцов, Закамаркин, Иващенко, Кузьмин, Пономарев, Шатов

МПК: B22D 11/00

Метки: слитков

...ицу 1450, сталь16 ХНЗМА 200 ла, что обеспечивает высокую скорость кристаллизации и физическую и химическую однородность по высоте и сечению слитка.При введении интенсификатора со скоростью подачи менее 0,015 от скорости поступления металла, действие интенсификатора затвердевания не дает ощутимого эффекта. При введении интенсификатора со скоростью подачи более 1,0 необходимо увеличивать перегрев основного металла, что приводит к значительным нерациональным энергозатратам и снижению качества слитка. При введении интенсификатора после формирования слитка менее, чем 0,01 его части, металл сильно переохлаждается, снижаются его литейные свойства. Это приводит к низкому качеству донной части слитка, а при более 0,1 - ухудшается физическая...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 789590

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Мураховский, Никулин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...алюминия куглероду эа счет повышения темпера Отуры процесса увеличивает раскислительную способность углерода и полноту раскисления шлака и металла.Соотношение менее чем 3;1 приводитк загрязнению стали глиноземом, аболее чем 3:1 мало эФФективно,Понижение осцовностц известкового шлака до значений 1,5-2,0 является оптимальным с точки зрения десульФурирующей способности шлака 5 Ои ассимиляции неметаллических включений, Основность шлака нике 1,5це обеспечивает нужную десульФурацию металла, а шлак с основностьювыше 2,0 неудовлетворительно удаляется из стали даже при продувке ееинертным газом.Легирование стали кремнием в процессе продувки ее инертным газомзначительно снижает загрязненностьстали крупными силикатными глобуля- бОми, так...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 773084

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Адельшин, Баум, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Лапин, Мураховский, Тягунов, Угарова, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...структуры расплава.Введение в ванну нерасходуемойметаллической болванки и выдержкаее Зо в металле без оплавления позволяет .быотро охладить металл, повысить стойкость футеровки печи и сохранить высокотемпературную структуру расплава. Оплавление металлической бол- у 5 ванки в процессе выдержки ее в металле.ликвидирует высокотемпературную структуру и ухудшает качество металла.Перемешивание расплава в процессй охлаждения без шлака эффективно уве-,4 О личивает скорость охлаждения до тем- . Прием, ускоряющий Скорость охлаждение распла- охлаждева ния,фС/мин пературы выпуска и обеспечивает сохранение высокотемпературной структуры расплава перед разливкой. П р и м е р , Способ осуществляют при выплавке стали 18 Х 2 Н 4 МА в 25-тонной дуговой...

Печь для термической обработки крупногабаритных изделий

Загрузка...

Номер патента: 744205

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Закамаркин, Кузьмин, Перевощиков

МПК: F27B 3/06

Метки: крупногабаритных, печь, термической

...2 И ЧЕРЕЗ ГОРИЗОНТ 2 ЛВНЫС каналы ьыкатного пода выходят в дымевые К)1;12 ЛЫ, РВСПОЛОЖЕННЫЕ В СТЕНК 2 Х ПС 1 И И со. Опннные с боровом печи.Г 1 сдостатками констркции изВестной ,ПЕ 1 И ЯВЛЯ 10 ТС)1 НПЗКая СТОКОСТЬ ф)ТЕРОВКИ Быка. ного пода и дымовых каналГяз. Тякелые слитки и электроды при заГрузке,на под О)сазывают ударное действие на его футеровку: при термической обработке слитков и элактродов в печи при высокой ТОМ;1 ЕРЗ ГЕРЕ РВЗОГРЕВ 2 Пода ПОД ДЕИСТВИЕМ В:с 2 садки огнеупоры размяГчаОтся и сме" ц)аются в сторону каналов, деформируя и засыпая их, футеровка выкатного пода быстро выход:т из ст" оя.Цель изобретения - увеличение СТОЙкости каналоВ и футеровки )печи, а также уВелп )ение продолжительностл межремонтной :":О МГП ВД 11...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 724578

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Адельшин, Баум, Бодакин, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунгуров, Лапин, Мураховский, Останин, Тягунов, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...расплава до темпе- ратуры выпуска ко времени выдержкив пределах 1-3. Выдержка расплава при температуре выпуска после охлаждения позволяет уменьалиис ей расп вов отыл Редак 7Тйраж 608:, ЦНИИПИ ГоСударствпо делам изобрете113035, Москва,аз 7 лиал ПП 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шить его газонасьпценность и получитьплотный но макроструктуре слиток. Соблюдение отношения скорости охлаждения расплава к длительности выдержки в пределах 1-3 позволяет сохранить выдокотемпературную структуру расплава и обеспечить высокое качество металла. При отношении скорости охлаждения металла ко времени выдержки менее единицы не сохраняется высокотемпе-ратурное состояние расплава и ухудшается качество металла, что иллюстрируют данные...

Способ выплавки низкоуглеродистой молибденсодержащей стали

Загрузка...

Номер патента: 713913

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Гордеев, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Мураховский, Останин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, молибденсодержащей, низкоуглеродистой, стали

...му эффекту к предлагаемому наиболее близок способ выпл денсодержвшей стали, звклю охлаждении ванны присадками зуюшпх и раскислителей 12),Недостатки этого способа у описанного выше.ости гве способу вки молибчаюшийся в шлакообрвте же, что Ю. Г. Адельшин, В. Д. Дашевский, В, И. Кердвнь, И. М. Мурах А. А. Волкодаев, В. Н. Гордеев, М, К. Заквмаркин и А, И. Оста3 отходов пз пих сверху присаживают известь в количестве 30-40 кг/т и безуглеродисть 1 й феррохром марки ФХ 005006 т 7 ЛСЗРОДта,аксимальное ОДЕР 7 аниео/ Усвоение легируюшихэлРментов % Количеств шлакообра одержание молибдена вЬ КОШРплав 71 еин хром молибден О 9 12,0 60 О О 1 уО 0,06 0,06 98,5 98,5 98,5 98,5 0,08 0 1 20,17 006 4 0,06 9 0,06 9 О, 1 9 О,зл 9 0,06 .уу 06 0,06 0,06...

Способ получения слитков

Загрузка...

Номер патента: 677808

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Закамаркин, Корчин, Морозов, Шатов

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...-НО 77Целью изобретения является получен еслитков высотой более 3,5 м, улучшение63качес 1 ва их поверхности, повышение стойкости изложниц.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем разливку металла в изложницу сверху, перед разливкой сверху ведут разливку сйфоном до заполнения 0,3-0,6 высоты изложницы с псследуюшим замораживанием вертикаль- НОГО литника.При разливке металла сифоном в донной части изложницы создают слой жидкого металла, который смягчает удар струи при последуюшей разливке .сверху. Кроме того, уменыцается высота падеййяструи. Это позволяет исключить разбрызгивание металла при разливке сверху й улучшить качество поверхности.Слой жидкого металла менее 0,3 высоты изложницы не достаточен для гашения...

Способ легирования и раскисления стали

Загрузка...

Номер патента: 645969

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Мураховский, Останин, Храмов

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, раскисления, стали

...большой поверхности лежащих на подине печи легирующих и, кроме того, дополнительно раскисляется граничащий с жидким металлом слой футеровки подины, что позволяет поддерживать высокую раскисленность расплава и, следовательно, обсспечнть его высокое качество, н уменьшить потери легирующих элементов.645969 Фор,чула изобретения Составитель Л. МагаюмоваТехред О. Дуговая Корректор Е.апп Тираж 652 Подписное Редактор Е. ЬратчиковаЗаказ 599 ьРРИГИ Государственного комптета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж.З 5, Раугпская наб., д. 45 Филиал Г 1 ПГ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4При - нагреве легируощих и алюминияперед присадкой в печь выше 900 С происходит интенсивное окисление алюминия наповерхности легирующих, которые...

Способ выплавки нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 623874

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Адельшин, Григорьян, Дашевский, Закамаркин, Кулалаев, Кунцевич, Мураховский, Симонов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...активность окиси хрома и способствует уменьшению перехода хрома из металла в окислительиый шлак,Присадка магнеэитсодержащего материала в количестве, при котором соотношение в ;б- в шлаке менее 0,4, уве"мо .личивает активность окиси хрома йезначительно и практически не способствует уменьшению перехода хрома иэ металла в шлак.Присадка магнезитсодержащего материала в количестве, прн котором соотношение -ф; более 10,0, увеличивает вязкость шлака, что отрицательно сказы" вается на ходе технологического процес623874 4 Продолжен м образом, присад ащих материалов на металла в первой лавления, обеспеч- в шлаках в мо ЯЭТаК .содерж жидког риода ношени 0,4-10 ления, плавке а магнезит- поверхность половине певающая соот- пределах авыщ 5 На...

Способ получения расходуемого электрода

Загрузка...

Номер патента: 616047

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Верховцев, Жильцов, Закамаркин, Пономарев

МПК: B22D 11/00

Метки: расходуемого, электрода

...этом реагецты, находящиеся в трубках, непосредствснно не контактируют с жидким металлом и вследствие этого сохраняют свои свойства до переплава литого электрода. При переплаве электрода, например, в печи вакуумного лугового псреплава по мере его сплавленця из тру616047 Формула изобретения Составитель Л. ПоповТехред О. Луговая Корректор С. Патрушева Тираж 950 Подписное Редактор М. РоговаЗаказ 3981/14 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 бок на зеркало металла подается дозированное количество реагентов.Используют, например, флюсы системы:, .фтористый кальций-окись кальция-окись кремния, АНФ - 1 П, АНФ 6 и...