Устройство для обработки винтовых поверхностей переменного шага

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН АНИЕ ИЗОБРЕ ГЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Первый госуларственный орлеца )снна, ордена Октябрьской Револкщии и ордена Трудового Красного Знамени подшипниковый завод(;4) УСТРОЙГТВО )г)Я ОБРАБОТКИ ВИ НТОВэХ 11 ОВ 1:РХ НОСТЕЙ Г 1 ЕРЕ)ЧЕН 11 ОГО 1 АГА(57) Изобрстсние относится к области обработки металлов рс:ание) и можст найти применение, например, при обраоотке прокатных валков лля попсречно-ви)гговой прокатки. аде;)ьк) изос)рстсния является повышение точности обработки за счет сокра)цсния кинсматичсской цепи. Устройство лля )бработки винтовых поверхностей переменного ша)гд и лиамстра включает устаповд) 4 В 23 с 5 3 10. В 23 В 5 лепный с возможнстью вращения и осс:нн ) псрсмспгсния п)пилсль 8 и:лег)ия. пнструмснтолержзтсль 37, рдзмс)ценный с вс)з;:;)ж посты продольных и попере шых пср мс щсний, кинематически связанный с последним и со шпинделем изделия 8 механизм образования переменного шага 1, выполненный в виде кулачка 6 с роликом 1 и конического трензеля 2, олно из соосных колес которого закреплен з )ппинлслс 8 согл с ним, а соси с третьим к,цсм втирован кулачок 6. При этом р)л)вкразмещен в шпинлслс 8 и сг , Вкл ченисм электролвигате,)я 39 через п)сстср ) 3, 5 и 7 обеспечивается вра)генис ззт вки 1 О и олноврсменн сс псрсмсспи в осевом ндпрдвг)сниц, ак кс)к к), )зч Ь, и- ворачиваясь, возлействуст нд ролик 1 и перемс)пает шпинлсль 8 излелия в осев)х направлении. за счет чсг присхолит обрзбтка винтовой поверхности по п)згу. По мере поворота кулачка 6 заготовка О на оправке 9 перемешается в осевом направлении, а резец 36, лвижусцийся в поперечном направлении, производит обработку поверхности по диаметру. 2 ил.Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение в машиностроении, например, при обработке прокатных валков для поперецно-винтовой прокатки.Целью изобретения является повышение точности обработки за сцст сокращения кинематицеской цепи.Ны фиг. изображено предлагаемое устройство, обций вид; ца фиг.2разрез Л - -Л на фиг.1. 10Устройство содержит механизм 1 образования переменного шага, в состав которого входят конический трецзель 2, вклоцакэаий шестерню 3, которая жестко соединена со шпинделем 4, вторая шестерня 5 установлена ца вертикальном валу вмсстс. с кулац 15 ком 6 механизма 1 образования переменного нага, ы внутри третьей истерни 7, выполненной пустотелой, с возможностью церемепения в осевом напралсциц монтируется шпиндель 8 изделия, жестко сое,ицеццый с снравкой 9, ца которой устао- лены обрыбытыаемыя заготокы 10, прццсм шцинлсль 8 цзлслия снабжен роликом 11 механизмы 1 образования переменгого шага, посто 51 О котактирсюцим с кулацком 6, и связан через шестерни 7, 5 и 3 ц кисматицескую цепь станка, состоящую из ги.тары 12 поперечных подач, ходовогс вала 13, зубцатых колес 14 и 15, зубчатой муфты 16, зубчатого колесы 17, сидяцих ца валу 18, зубчатого колеса 9, установленного ца горизоггальцом винте 20 поперецнои подачи (ца схеме оц условно повернут в ертикальцое положение), с попсрсиым суппортом 21.П задней бабке 22 смонтировано прижимное устройство, состоящее из ццевмоцилиндра 23 и прижима 24, выилие ого с возможностью персмецсция в осевомыправлеции в направляющих 25. Ролик 11 установлен в серьге 26, которую монтируют в шпиндель 8 изделия на подшипниках 27 кацеция. Шпиндель 8 изделия перемешается 40 в направляющих 28, устаноленных шестерне 7. В корпусе 29 моцтируктг шестерню 7 подшипниках 30 кацения, шестерня 5 на шпоцкс 31 и кулачок 6 на шцонке 32 устанавливаются на валу в подшипниках 33, а шестерня 1 - в подшипниках 34. Корпус 29 закрепляют на направляюцих станицы 35.Резец 36 устацавливаот в ицструмснтодержатель 37 (ца схеме он услоцо повернут в вертикальное положение) суппорта 5 О 21. Коробка скоростей встроена в переднюю бабку 38, ца которой смонтирован электролви:атель 39 главного движения. Штурвал 40 служит лля подвода резца 36 в нужное положение.Устройство работает следующим образом.Обрыбатываечунэ с переменным шагом заготовку 10 устанавливают ца оправку 9, которую жестко соединяют со шпинделем 8 изделия и поджимают прижимом 24 при помощи пневмоцилиндра 23. Усилия пневмоцилиндра 23 достаточно для того, чтобы преодолеть силу резания и выбрать зазор между кулачком 6 и роликом 11.Затем включают электродвигатель 39 главного движения и от коробки скоростей, встроенной в переднюю бабку 38, шпиндель 4 получает вращение с заданной скоростью. цто обеспечивает через шестерни 3, 5 и 7 врацение заотовки 10 и олцовремецно ее перемещение в осевом направлении, так как кулачок 6, поворациваясь, воздействует на ролик 11 и перемещает шпиндель 8 изделия в осевом направлении, муфта 16 при этом должна быть разомкнута (фиг.1). По мере повороты кулачка б заготовка 1 О на оправке 9 перемещается в осевом направлении и резец 36, находящийся в цеполижном состоянии, произволит обработку винтовой канавки во 1 цагу.Закон изменения переменного шага обрабатываемой винтовой канавки определяется только профилем кулачка 6.После завершсция одного прохода, цто соответствует возвращению заготовки в исходное положение (фиг.1), резец 36 получает ралиальцое перемещение от поперечного супорта 21 поворотом штурвала 40, равное глубине резания за один проход, и проходы повторяются ло полупения профиля заготовки необходимой глубины.Затем приступают к оорыботке переменного диаметра заготовки 1. Для этого поперечный суццор 21 цастраиыют с помощью гитары 12 поцерецных полац ца определенный, соответствуюций рыооцему чертежу обрабатываемой заготовки 10, попереццый шаг.Затем включают электродвигатель 39 лавного движения и муфту 16, цто обесцецивает за сцст шестерс. 3,5 и 7 и кицематицеской цепи, состояней из гитары 12 поперечных подач, ходового валы 13, зубцатых колес 14 и 15, зубцатой муфты 16, зубцатых колес 17 и 19 и горизонтального винта 20 определенную полацу поперечного суп порта 21 и ицструмецтолержатсля 37 вместе с резцом 36.По мере поворота кулачка 6 заготовка 10 ца оправке 9 перемецастся в осевом направлении, ы резец 36, лвижушийся в поперечном направлении, произолит обработку поверхности по диаметру.Закон изменения переменного наружного лиаметра обрабатываемой заготовки соответствует спирали Лрхимеда, цо можно полуцить и другую спираль, например логарифмическую, если разбить в заданных пределах точности логарифмическую спираль на уцастки, соответствуннцие спирали Лрхимела.Фр,яула изобретенияУстройство для обработки винтовых поверхностей ереме.ного шага и диаметра, включающее установленный с возможностью1278132 гв гв7 Составитель Е. СеменьковаТекрел И. Верес Корректор Л. ОбручарТираж 1001 ПолписиоеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. НиколайчукЗаказ 6681/11 вращения шпиндель изделия, инструментодержатель, размещенный с возможностью продольных и поперечных перемещений и кинематически связанный с последним и со шпинделем изделия механизм образования переменного шага, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, шпиндель изделия расположен с возможпостыл возвратно-поступательного перемещения, а механизм образования переменного шага выполнен в виде кулачка с роликом и конического трензеля, одно из соосных колес которого закреплено на шпинделе, а соосно с третьим колесом смонтирован кулачок, при этом ролик размещен в шпинделе по его оси,