Устройство для обработки шариков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсннхСоциалнстнчеснихРеспублмнОпубликовано 23.05.81. Бюллетень19Дата опубликования описания 04.06.81 по делам изобретений и открытий(71) Заявите 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ 1.Пр г,+Ь( трумент 4 и ный в виде в участков 8 9. Количеств анных участко е 4 или 5 с центрических5 имееттупающихи прямолио выступаюв 8 на праоответствует канавок 10 лиыс вящии ин выполнен ированны участков рофилиров инструмен числу кон рика;радиус внутрен ентричной канавк де г, - радиус ш Й - наружный ней конц диска;- положител висящаяконтур,спрофилнейныхщих спвящемшагу и величина, за иуса шарика ьна от р Изобретение относитсяк абразивной обработке и может быть использовано при шлифовании шариков.Известны устройства для обработки шариков, размещенных между двумя дисками, по крайней мере в одном из которых выполены Ч-образные канавки 11.Недостатком устройства является низкая производительность, обуславливаемая съемом припуска только в одной точке, контактирующей с абразивным кругом в момент ее проскальзывания.Цель изобретения - повышение производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что профиль канавок другого диска образован вогнутыми дугами неконцентричных окружностей, радиус которых выбран из условия На фиг. 1 изображено устройство дляобработки шариков; на фиг. 2 - разрез А - на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1 с правящим инструментом в виде ролика; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1 с правящим инструментом в виде гребенки; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4 по правящему инструменту в виде гребенки.Устройство для шлифования шариковсодержит абразивный круг 1, прижимной диск 2, закрепленный на планшайбе 3, и о правящий инструмент 4 или 5, который смонтирован в подпружиненной пружинами 6 в направлении торца абразивного круга 1 державке 7 и расположен в прорези план- шайбы 3 и прижимного диска 2 так, чтобы его контур в процессе правки был сопряжен с торцовой поверхностью абразивного кру- гана абразивном круге 1 и прижимном диске 2, а их расположение соответствует и совпадает с расположением канавок на прижимном диске 2, так, чтобы профиль концентрических канавок прижимного диска 2 и абразивного круга 1 обеспечивал четырехточечный контакт их с шариками 11. Державка 7 снабжена винтом 12 подачи правящего инструмента 4 или 5 на торец абразивного круга 1. Винт 12 шарнирно соединен с вилкой рычага 13, опирающегося на упор 14, Рычаг 13 взаимосвязан с толкателем 15 электромагнита 16.Шлифование шариков осуществляют между вращающимся абразивным кругом 1 и прижимным диском 2, на котором предварительно нарезаны концентрические с Ч-образным профилем канавки, В начале обработки производят одновременное шлифование шариков 11 и профилирование концентрических канавок 10 на абразивном круге 1 путем правки, постепенно углубляясь спрофили рован ными выступающими участками 8 правящего инструмента 4 или 5 в тело круга 1. При достижении заданной глубины профиля концентрических канавок 10 абразивного круга 1, при которой шарик 11 утопает в канавке 10 на глубину 1/4 - 1/3 своего диаметра, заданный профиль и глубину концентрических канавок 10 абразивного круга 1 в процессе шлифования шариков 11 поддерживают неизменной путем непрерывной или периодической правки. При этом профиль концентричных канавок абразивного круга в радиальном сечении образуют вогнутыми кривыми, например дугами окружности с радиусом г, большим радиуса обрабатываемого шарика 11 г, и меньшим наружного радиуса К внутренней концентрической канавки 10 абразивного круга 1г,+ Ьг(й - Ь Нижний предел ограничен дугой, большей радиуса шарика, что обеспечивает контакт шарика с каждой дугой в одной точке. Верхний предел ограничен дугой, меньшей наружного радиуса внутренней концентрической канавкй, что позволяет выполнить радиус ролика, обеспечивающего поддержание постоянства профиля канавок абразивного круга и без его коррекции. Положительную величину Ь выбирают в пределах 0,15,0 мм в зависимости от радиуса шарика, что позволяет иметь при обработке повышенное давление и следовательно высокую производительность.В качестве смазочно-охлаждающей жидкости используют жидкость на водной основе, которую подают в зону шлифования посредством насоса 17 по магистрали 18 сопла 19.Правку канавок 10 абразивного круга 1 осуществляют путем обкатки роликом 4 или скобления гребенкой 5 по торцу абра 15 мещенных в канавках между двумя дисками, по крайней мере в одном из которых выполнены Ч-образные канавки, отличающееся 455055 тем, что, с целью повышения производительности обработки, профиль канавок другогодиска образован вогнутыми дугами неконцентричных окружностей, радиус которыхвыбран из условияг+ Ь(г(К - 4,где 1 - радиус обрабатываемого шарика;В - наружный радиус внутреннейконцентричной канавки диска;Ь -положительная величина, зависящая от радиуса шарика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Станок модели МШ - ЗЗМ. Витебский станкозавод им. С. М. Кирова,1963. зивного круга 1 непрерывно или периодически. Для периодической правки концентрических канавок 10 абразивного круга 1 используют электромагнит 16. При включенииэлектромагнита 16 толкатель 15 воздейст 5 вует на рычаг 13, который через упор 14отводит правящий инструмент от концентрических канавок 10 абразивного круга 1,В процессе шлифования шарики 11 направляют по лотку 20 в концентрическиеканавки прижимного диска 2,Съем шариков 11 с концентрических канавок 10 абразивного круга 1 осуществляется съемной пластиной 21, которая шарики11 по лотку 22 направляет в загрузочное устройство (на чертеже не изображено).Предлагаемое устройство позволяет обеспечить по сравнению с известными следующие преимущества:1, За счет придания правкой канавкамабразивного круга (профиля вогнутымидугами), обеспечивающего получение дополнительной второй точки контакта шариков с абразивным кругом в рабочей зоне впроцессе шлифования, увеличивается проскальзывание шариков относительно абразивного круга, а следовательно, увеличивается съем металла и повышается производительность шлифования шариков.2. За счет разности скоростей контактных точек на внутреннем и наружном участках профиля концентрических канавок абразивного круга увеличивается эффект вер 30 чения шариков в процессе шлифования,что повышает точность их обработки;3. За счет вскрытия абразивных зеренна абразивном круге посредством правки профиля канавок профильным правящим инструментом обеспечивается возможностьиспользования в процессе шлифования смазочно-охлаждающей жидкости на водной основе, что позволяет повысить режимышлифования.Формула изобретенияУстройство для обработки шариков, раз831560 бб Редакто Заказ 3 акаренк. Шишкина16ВНИИП Го по делам 113035, Москва лиал ППП ПаСоставитель А, КозловаТехред А. Бойкас КорректорТираж 915 Подписное дарственного комитета СССР изобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д, 4/5 нт, г. Ужгород, ул. Проектная,
СмотретьЗаявка
2609695, 03.05.1978
ФЕЙГИН РУВИМ НЕХАМОВИЧ, ИСЬЯНОВ ЕФИМ НАУМОВИЧ, КВЯТКОВСКИЙ ГАРИЙ СТАНИСЛАВОВИЧ, СТУКАЛЕВ СЕРГЕЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, ДИСОН БОРИС ДАВЫДОВИЧ, ХАГИ ГРИГОРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 11/02
Метки: шариков
Опубликовано: 23.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-831560-ustrojjstvo-dlya-obrabotki-sharikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обработки шариков</a>
Предыдущий патент: Устройство для притирки сферическихдеталей
Следующий патент: Способ управления процессом доводкишариков
Случайный патент: Обтекатель кузова транспортногосредства