Ошеверов

Номер патента: 1458122

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Новицкий, Ошеверов, Рыбьев, Смирнов

МПК: B23K 11/04

Метки: сварных, соединений, термообработкой

...10 и интегратор 16 переводятся в исходное состояние, На вход Сумматора, выполненного на пятом операционном усилителе 26, вначале охлаждения подается напряжение, пропорциональное 1 которое затем уменьшается за счет подачи на второй вход сумматора выходного напряжения интегратора с противоположным знаком. Скорость изменения напряжения на выходе сумматора определяется уровнем напряжения, на потенциометре 27. Для запуска интегратора служит контакт реле 28,Устройство для управления термообработкой сварных соединений работает следующим образом,После сварки вторым ключом 11 включения термообработки (обмотка реле находится в схеме управления последовательностью операций сварочной машины) включаются формирователь 9 прямоугольных импульсов и...

Номер патента: 1452663

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Белевский, Косенко, Мищанин, Никифоров, Ошеверов, Смирнов, Тарасов, Чуприн

МПК: B22F 3/18, B22F 7/02

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...сердечнике, составляет 22,4 г на один погонный метр проволоки.После формования оболочек производят разделение сталеалюминиевых проволок, разрезая перемычки 6-9. Расход алюминиевого порошка определяют по отношению количества порог:ка, подаваемого при формовании оболочек на проволоки стальной основы, к количеству алюминия на готовых сталеалюми" ниевых проволоках (расходный коэффициент) после зачистки боковых поверхностей и калибровки по диаметру, которые осуществляют путем протяжки проволок через монолитные волокиРазмещение стальных сердечников на различных расстояниях друг от друга производят заменой валков в формовочной клети за счет изменения расстояния между калибрами. Поперечное течение алюминия из одного калибра в другой показано...

Номер патента: 1450882

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: B05D 1/28

Метки: изделия, металлического, нанесения, поверхность, покрытия

...подают защитный газ (азот), который через щелевой паз 12 и радиальные отверстия 3 в корпусе 1 попадает в зону обработки щеткой, ограниченную торцовми фланцами 4 и закрытую кожухом7. При этом через паз газ попадает через те отверстия Зкоторые при вращении коруса 1 щетки относительно трубы совмещаются с пазом 12. Радиальный зазор 11 выполняют достаточно малым (0,050,07 мм), чтобы практически исключить выход газа через радиальные отверстия в крусе вне направления зоны обработки.Подачу заиГитного газа через корпус 1 осуГцествляют в различные участки зоны обработки (в зависимости от материала покрытия и обрабатываемого изделия) путем фиксированного поворота трубы цо;.; жности. Для этого ослаблякгг винт 7, ,; орачивают трубу 5 во втулке 6 и...

Номер патента: 1447584

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бондяев, Карташов, Легаев, Ошеверов, Плетнев, Смирнов

МПК: B21B 45/02, B23D 33/00

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...заполненные пористым материалом8, сконтактированным с диском 3, Дляподпитки пористого диска 3 выполненаванна 9, заполненная смазкой до уровня 10, 30Устройство для смазки пар ножейдисковых ножниц работает следующимобразом,Собранные на валах ножи 1 и 2 сузлом смазки, в котором пористыйдиск 3 пропитан смазкой, устанавливают в агрегате резки и осуществляютроспуск широких полос на узкие. Приэтом, в процессе работы смазки из пористого диска 3 постепенно расходуется, выдавливаясь в зону реза. После израсходования всей смазки из попористый диск 3, В процессе заполнения пористого диска 3 устройствовращают в ванне со смазкой, обеспечивая равномерность его заполнения.Операцию подпитки смазкой осуществляют непосредственно на агрегатерезки...

Номер патента: 1444099

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 31/04

Метки: кромок, обрезки, полосового

...ножниц 2 закреплены посредством шарниров 5. Трубчатые проводки3 снабжены механизмом поворота в плоскости, параллельной плоскости дисковыхножей. Механизм поворота состоит из гидроцилиндров 6, связанныхштоками 7 сконцами 8 проводок 3, обращенных к дисковым ножницам. Ролики 4 узла поддержки полосы устаногпены на кронштейнах9, закрепленных на трубчатых проводках 3, и имеют общий привод перемещения от гидроцилийдров 6. Полоса обозначена позицией 1 О, обрезанные от полосы кромки - позицией 11. Образующая роликов 4, контактирующая с по"лосой .10, размещена над трубчатымипроводками 3,Устройство для обрезки кромок полосового материала работает следующим образом,Дисковые. ножницы 1 производят обрезку кромок 11, которые по трубчатым...

Номер патента: 1441277

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Аркулис, Блинов, Ошеверов, Смирнов

МПК: G01N 19/04

Метки: основой, покрытия, прочности, сцепления

...время стравливания оставшейся части на дне кольцевого паза 4, увеличивает вре 1 мя действия травления раствора на поверхность штифта 3 и уменьшает его сечение. Выполнение кольцевого паза ,4 механическим путем на глубину более ,0,9 его толщины приводит к механическому воздействию инструмента на соединение его выдавливанию и нарушению целостности покрьтия, Удаление оставшейся части основного материала по толщине путем избирательного трав ления обеспечивает выделение штифта 3 диаметром 0 и подложкч 2 без образования концентраторов напряжения в покрытии 1. После разделения основы прикладывают к штифту 3 отрывающую нагрузку Рц и по ее величине и площади контакта покрытия 1 со штифтом 3, ограниченной после воздействия травителя на...

Номер патента: 1439136

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Мыльников, Ошеверов, Плетнев, Смирнов, Файнберг, Чернов

МПК: C21D 9/52

Метки: бандажной, ленты

...получить ленту с временным сопротивлением разрыву более 870 МПа.Уменьшение выдержки ленты при 390-415 С (менее 17 ч) приводит к по" лучению ленты с низкой пластичностью (84 с 47.). Увеличение этого времени (более 35 ч) не приводит к заметному увеличению пластичности, поэтому нерационально из-за снижения производительности. Кроме того, заметно начинает снижаться достигнутая в процессе термообработки прочность.Режимы изготовления бандажной ленты и результаты испытаний по предлагаемому способу .и известному (прокатка с обжатием 603 и термообработка при 460 С, 6 ч, приведены в таблице.Анализ результатов испытаний показывает, что изготовление бандажной ленты по предлагаемым режимам обеспечивает высокие эксплуатационные свойства лент,...

Номер патента: 1439135

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C21D 9/52

Метки: ленты, производства, холоднокатаной

...Для этого перед намоткой ленты в рулонэмеряют толщину 11 тонкой 4 и Ь толстой 5 кромок ленты (фиг, 2) и35 определяют величину клинонидности по формуле прокатке ленты с различным направлением клиновидности лент 1 и 2 (Фиг,1) и симметричной ленты 3, термообрабатываемой без разности температур по кромкам, Качество ленты оценивают визуально по появлению односторонней волнистости в процессе прокатки.Результаты исследований приведены н таблице. Как видно из таблицы, увеличениетемпературы нагрева со стороны болеетонкой кромки на 5 С на каждые 0,01 ммразнотолщинности сокращает время назадачу и выдачу концов ленты, исключает обрывы при прокатке и повышаетпроизводительность стана при производстве холаднокатаной ленты из клиновидного подката на...

Номер патента: 1438929

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондяев, Омельченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/00

Метки: дисковые, ножницы

...и 26 размещены на втором валу(не показан) дисковых ножниц. Веськомплект ножей и втулок затягиваютФиксирующими гайками (не показаны). Дисковые ножницы работают следующим образом.После установки валов с дисковыми ножами на специальное приспособление для настройки боковых зазоров, взаимодействующих ножей, или непосредственно на агрегат резки, выполняют процесс регулировки боковых зазоров, При этом зазор 25 между ножами 2 и 24 уменьшают, для чего в распорном элементе 9 увеличивают зазоры 16 между полукольцами 12 - 15 путем отворачивания гаек 18 на шпильках 17. Полукольца 12 - 15 за счет упругих элементов 20 - 23 отходят от вала 1. Затем в распорном элементе 10 аналогичине полукольца 12 - 15 сближают между собой, закручивая гайки 18 на...

Номер патента: 1433654

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B23D 19/06

Метки: кромок, металлических, обрезки, полос

...при предыдущем надрезе; на фиг. 5 - надрез полосы при приложении усилия сдвигапод углом к ее плоскости; на фиг.бокончательный рез при приложенииусилия сдвига перпендикулярно полосы; на фиг,. 7 - надрез полосы приприложении усилия сдвига под угломк ее плоскости; на фиг. 8 - окончательный рез при приложении усилиясдвига под углом к направлению сдвига при предыдущем надрезе,Кромку обрезают последовательнодвумя парами дисковых, ножей. В пареножей 1 (фиг. 1) осуществляют надрез кромки 2 полосы 3, при этом форма надреза показана на фиг, 3. Окончательный рез осуществляют второйпарой ножей 4 (фиг. 2). Второй парой ножей осуществляют наклонный реэпод углом 5 (2-10 ) с выходом окончательного реза 6 на плоскость 7первого надреза 8 полосы 3...

Номер патента: 1433466

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: A46B 7/10

Метки: поверхности, цилиндрическая, щетка

...7. При вращении щеток жесткие линейные участки, ориентированные по окружности рабочей поверхности, наносят на поверхность 9 проволоки 7 риски 8, Линейные участки, ,расположенные по окружности щетки под углом к ее продольной оси (по винтовой линии), последовательно входят в контакт с поверхностью проволоки, углубляя и расширяя риски на ее поверхности, Резкие переходы в местах образования рисок и концентраторы напряжений в них последовательно сглаживаются проволоками ворса меньшей жесткости в промежутках между моментами Формирования рисок. Обработанная несколькими щетками проволока 7 приобретает микрогеометрию поверхности, состоящую из расположенных на расстоянии друг от друга рисок ,со сглаженными краями, При воздействии проволок...

Номер патента: 1424898

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Белевский, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, полосы, ролик

...большим диаметром 8, обрашенным внутрьролика. Запорные клапаны 6 выполненыконическими с большим диаметром 8,, диаметр клапана 6 выс тупа е т над поверхностью бочки 1 ролика, выполняяфункцию нажимной детали 7. Внутриролика размещен упор 9 для запорныхклапанов 6, представляющий собой сетчатый цилиндр,. прикрепленный внутрик торцам бочки 1, Между запорнымиклапанами 6 и упором,9 размещенытарированные пружины 1 О сжатия, Позицией 11 обозначена тонкая, а по"45зицией 12 - толстая полоса,Ролик для охлаждения полосы работает следующим образом.Вода по трубке 3, проходяшей черезуплотнение 4, поступает в:,утрь бочки 1 ролика. Под действием давлениязады внутри бочки 1, усилием тарированных пружин 10 сжатия и центробеж.ных сил конические запорные...

Номер патента: 1423610

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Белевский, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C21D 1/22, C21D 9/46

Метки: полос, производства, стальных

.... полосы.Отклонение от предложенных режмон 40 вызывает снижение прочности (опыты 2 и 8), либо привсдит к частым порыпам полосы и невозможности намотки ее в рулон (опыт 4), либо не удается получить требуемую пластичность полосы 45 (опыт 6).Намотка полос в рулоны с натяжением 0;68-0,85 предела текучести (известный способ) позволяет уменьшить серповидность полос и их плоскостность, Однако сам по себе такой способ производства стальных полос не обеспечивает сочетание высоких прочностных и пластических свойств, в первую очередь, при производстве полос из средне- .и высокоуглеродистых марок сталей. После холодной прокатки и намотки полос в рулон с натяжением 0,6-0,9 предела текучести полосы толщиной 0,7-1,2 мм из стали марки 65 Г имеют...

Номер патента: 1423202

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Белевский, Омельченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...валков с различной длиной в:тавки приведены в таблице,Рекомендуемые. соотношен яя длины вставки (0,1-0,9 длины бочки валка) обеспечивают уменьшение поп речной раэнотолщкнностк ленты, к с.чедовательно, повышают ее качества,Прокатный валок работает следующим образом,.Прк вращении валка в результате смешения вставки от оси валка возникают его колебания, .Вследствие того, что вставка выполнена на части бочкк валка, амплитуда и направление колебаний в различных точках по длине валка различны, При движении края бочки валка со стороны шейки 7 вверх край бочки со стороны шейки 10 движется вниз., При этом ось 3 валка последовательно занимает положение, обозначенное на фиг. 1 позициями 11 и 12 Этот процесс многократно повторяется, обеспечивая...

Номер патента: 1402379

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B08B 1/04

Метки: длинномерных, цилиндрических

...по нему. Для повышения эффективное.ти обработки поверхность ролика можетбыть выполнена в виде приводной щеткибез фланцев. Таким Образом, фланцы 3,выступающие над поверхностью ворса щетки 4, обеспечивают требуемое положение проволок в процессе обработки беэ применения дополнительных проводковых устройств и позволяют закручивать проволоку 8 вдоль ее оси, повышая, тем самым, эффективность очистки,П р и м е фр, Цилиндрическая щетка для одновременной очистки от окалины четырех проволок диаметром 5,5 мм из стали 50 имеет наружный диаметр ворса 300 мм (ворс из проволоки - сталь У 8 - диаметром 0,5 мм), наружный диаметр пяти Фланцев, разделяющих щетку по количеству одновременно обрабатываемых проволок на четыре секции, составляет 306 мм или...

Номер патента: 1399022

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бондяев, Легаев, Ошеверов, Смирнов, Шавилов

МПК: B21B 45/02, B23D 33/00

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...ножа 1. Ширина выемки обозначена позицией 1 О, глубина 11, протяженность по окружности 12, ширина упругого кольца - 13, а его радиус14, боковой зазор между ножами - 15, перекрытие ножей 1 и 2 16. Ширина выемки составляет 0,3 0,4 ширины упругого кольца, глу. бина 0,03 0,06 и протяженность по окружности 0,1 0,2 радиуса упругого кольца.Уменьшение размеров выемки, ширины менее 0,3 ширины упругого кольца, глубины менее 0,03 и протяженности по окружности менее 0,1 радиуса упругого кольца приводит к затруднениям при настройке дисковых ножниц из-за недостаточного пространства для установки измерительного инструмента при настройке бокового зазора и перекрыпгия дисковых ножей.Увеличение ширины выемки более 0,4 ширины упругого кольца, ее глубины...

Номер патента: 1398936

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кузнецов, Мыльников, Ошеверов, Плетнев, Смирнов

МПК: B21B 1/22

Метки: прокатки, стан, холодной

...ЗО ний конец сваривают с задним концом предыдущей полосы. Затем ее подают в петлевой накопитель 3 и далее в прокатные клети 4. Прокатанную полосу наматывают на моталку 12. После намотки максимального для данного стана наружного диаметра полосу обрезают ножницами 11 и готовый рулон снимают с барабана моталки.При обрыве полосы 13 в последних межклетевых промежутках или на участке между последней клетью и моталкой задний после обрыва конец 15 полосы 13 за время до полной остановки стана наматывается в рулон на барабане моталки 12. После остановки стана узлом перемещения конца оборванной полосы от моталки к клетям стана - отгибателем 5 и тянущими ролика ми 6 - задний после обрыва конец полосы перемещают к узлу наложения концов оборванной...

Номер патента: 1386387

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Ошеверов, Русаков, Смирнов, Тупоногов

МПК: B23D 19/08

Метки: инструмента, смазки

...формы; на фиг.3 - вид А н 4 фиг.2,Устройство для смазки дисковых ножей 1, закрепленных на валах 2 гайками 3 с контргайками 4 содержит элемент 5, выполненный тарельчатой формы и сконтактированный поверхностью 6 с торцовой поверхностью 7 дискового ножа 1 с образованием полости 8 для размещения смазки. На поверхности 6 элемента 5 выполнены сквозные канавки 9. Полоса обозначена позицией 10, обрезаемая кромка - позицией 11, эона реза - позицией 12.Устройство для смазки ножей дисковых ножниц работает следующим образом. В процессе обрезки кромки 11 от полосы 10 при вращении дисковых ножей 1 смазка, размещенная в полости 8, под действием центробежных сил через сквозные канавки 9 попадает на торцовую поверхность 7 ножа 1, растекается по...

Номер патента: 1377171

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Сергиенко, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: кромок, крошения, обрезки, полосового

...7 барабана кромкокрошительных ножниц. Секторы 2 установлены на валу 10. Режущие элементы 7 барабана кромко-, крошительных ножниц 9 оппозитного дискового ножа установлены под углом 11 к оси дисковых ножниц. Перекрытие дисковых ножей обозначено позицией 12, а высота ступени на периферийной поверхности оппозитного дискового ножа - позицией 13, Полоса обозначена позицией 14, отрезаемая от полосы кромка - позицией 15, торцовая поверхность ножа 1 - позицией 16, торцовая поверхность ножа 2- позицией 17, точки поперечного реза кромки позициями 18 и 19.Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения работает следующим образом.Торцовые поверхности 16 и 17 дисковых ножей 1 и 2 осуществляют продольный рез, отделяя кромку 15...

Номер патента: 1368112

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: полосового

...предлагаемого способа получения полосового материала содержит дисковые ножи 1 и 2, с помощью которых от полосы 3 обрезают кромку 4. Под цилиндрической поверхностью 5 ножа 1 расположен свободно вращающийся ролик 6,имеющий Форму конуса, большим ,своимдиаметром прилегающего к зоне 7 реза.Способ осуществляют следующим образом.Дисковыми ножами 1 и 2 от полосы3 обрезают кромку 4, имеющую свободный край 8. Во время обрезки кромкаподжимается роликом 6. При этом онанеравномерно пластически деформируется с уменьшением пластической деформацией от зоны 7 к краю 8. 30Деформация в свободной зоне 8 на2-10% меньше деформации в зоне 7реза.Деформацию в зоне реза определяют 12 2Уменьшение деформации по ширине кромки составляетГР - Г, =...

Номер патента: 1366325

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: дисковым, кромки, крошения, ножницам, обрезаемой, перемещения

...вокруг проводки 2. Плоскость витков 5 контура 4 выполнена поперек проводки 2. На чертеже условно показана плоскость 6 одного витка, перпендикулярная проводке. Кромкокро шительные ножницы 3 установлены внутри контура 4 в его среднем сечении, где изменяется полярность электро", магнитных полюсов контура. Контур 4 снабжен системой 7 прерывистого вклю чения питания от источника 8. Система 7 выполнена совместно с регулято ром продолжительности и паузы. Для сбора измельченной кромки на выходе койтура размещен накопитель. Штрихами показаны линии магнитного поля.Устройство работает следующим образом. Устройство к дисковым ножницамдля перемещения и крошения обрезаемойкромки из ферромагнитного материала,включающее трубчатую проводку и...

Номер патента: 1362523

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21C 37/00

Метки: армирования, проволоки, производства

...относитель- но щеток со скоростью 0,3-4,0 м/с, Диаметр ворса щеток 0,7 мм, длина ворса 25 мм. Ворс выполнен из стали 85.На поверхности проволоки образуют шероховатость, величину которой и количество выступов на базовой длине определяют на профилографе А 1 И при движении иглы профилографа вдоль оси проволоки. Изменение величины шероховатости проволоки осуществляют регулированием усилия прижатия щеток и частоты их вращения. Обработку проволоки осуществляют одновременно четырьмя щетками, смещенными одна относительно другой, как показано на фиг. 2 и 3.Влияние усилия прижатия на величину шероховатости проволоки представлено на фиг. 5, где усилие прижатияв ньютонах на 1 мм ширины щетки (Н/мм). Качество проволоки оценивают испытанием на...

Номер патента: 1360934

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Артюшечкин, Белан, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, концов, полос, сварки, стыковой

...упругие токопроводящие элементы - металлические (биметаллические) пружины. Пружины 7, размещенные в середине электродов, выполнены с жесткостью в 5 - 20 раз большей, чем жесткость пружин 8, размещенных по краям, При этом средние пружины большей жесткости должны размещаться на длине электрода, соответствующей минимальной ширине полосы для данной машины. Высота всех пружин в исхОдном состоянии одинакова. Усилия от пружин 7 и 8 обозначены стрелками.Машина для контактной стыковой сварки концов полос работает следующим образом.Свариваемые концы 9 полос (фиг. 1) зажимают между губками 3 и 4. В процессе зажатия узких полос с вогнутым поперечным сечением 10 при перемещении гибких губок друг к другу более жесткие средние упругие элементы...

Номер патента: 1349908

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: кромки, металла, направления, обрезаемой, полосового

...кромки 5, включающий ролик 6, выполненный с упругим слоем 7, размещенным по периферии ролика. Упругий слой 7 сконтактирован с цилиндрической поверхностью 8 внешнего ножа 2 со стороны внутреннего ножа 1 и снабжен узлом прижима к дисковому ножу 2, состоящим из винта 9 и гайки 10. На фиг. 3 и 4 ролик 11 с упругим слоем2 размещен на валу 3 внутренних дисковых ножей 1. Его наружный диаметр обозначен позицией 13, диаметр внутреннего дискового ножа - позицией 14, полоса - позицией 15, зона деформации упругого слоя ролика - позицией 16 и 17.Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла работает следующим образом.Взаимодействующими один с другим дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим...

Номер патента: 1349870

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B22D 7/10

Метки: отливки, слитков

...с зазором по отноше:1 ию к кокуху для обеспечения свободного изгиба. Кажд(15) лопатка 8 снабжена жес 1 ко св 513 аннОЙ с неЙ и установленной 1 п) диагонали накладкой 2. Лопатка 8 выполнена стальной, д накладка 12 медной с соотнопецисм коэффициентов ли нейцого расширения меди к стали 1,25 (возможно при менсн:е други х материлов с соотношением коэффисгиентов линейного расширения 1,2 - 2,0). Поверхгости 13 лопаток 8 ндк,гонены к повсрхности 14 крыгпки .) изложницы под углом а, составляю 1 цим 60 85=.Устройство для отливки с,иткс)в сверху р- ботает следуюгцим образом.Па изложницус прибыльной нддсгБ- кой 2 и металличес.кой крышкс)й 3 с о.гверстием 4 устапявливагог патрубок 6 с цилиндрическим кок, п)м 7 с лопткя:,1 и :Нутри для...

Номер патента: 1346678

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Агарышев, Ошеверов, Попов, Рыбаков, Сиамиди, Смирнов

МПК: C21C 5/04, G01N 25/32

Метки: содержания, стали, углерода

...увеличивает продолжительностьопределения углерода в стали.Выдержка при укаэанных температурах менее 0,5 с приводит к появлениюструктур закалки в приконтактных зонах образца, что снижает точностьопределения содержания углерода встали. Увеличение выдержки более1,5 с неоправданно затягивает времяопределения содержания углерода встали, так как за 0,5-1,5 с фазовоепревращение успевает полностью произойти,Способ реализуется на установке термо-ЭДС.Закаленный образец (скрапину) зажимают в электроды установки термо- ЭДС и измеряют величину термо-ЭДС (ЕЗ) закаленного образца,Затем через электроды установкипропускают электрический ток, разогревая приконтактные эоны образца до900-950 С, Затем подачу электрического тока прекращают,...

Номер патента: 1344588

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Белевский, Дударев, Ошеверов, Смирнов

МПК: A46B 3/08, B24B 39/00

Метки: изделие, нанесения, покрытий

...показан), Брусок 3 выполнен с воэможностью вращения вокруг собственной продольной оси 10.Устройство снабжено источником 11,полюс 12 которого подключен к бруску 3, я полюс 13 - к ролику 8, Обрабатываемое изделие обозначено позицией 14.Устройство работает следующимобразом,Вращающаяся по направлению стрелки наметка 1 с метал.шческим ворсом 2контактирует по образующец 5 с коническим концом 4 бруска 3 пз материалапокрытия (титана), Брусок 3 по образующей 6 контактирует с. цилиндрической поверхностью 7 ролика 8 и за счет40подключения бруска 3 и ролика 8 кразным полюсам 12 и 13 источника 11электрического тока в месте контактапроисходит разогрев конического конца 4 бруска 3, Вследствие вращениябруска 3 относительно собственнойпродольной оси 10...

Номер патента: 1342593

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Вдовин, Захарченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, изложницы, металла

...18 (Фиг.1 и 2), имеющую в поперечном сечении вогнутую Форму, Конец 6 желоба имеет торцовую футеровку 19, плавно сопряженную с Футеровкой 18. Направляющая 5 имеет боковые поверхности 20, взаимодействующие с торцами ролика 4, Датчик 15 через блок 21 управлеия связан с приводом лебедки 2,Устройство для заливки металла в изложницы работает следующим образом.Перед началом заливки металлав изложницу 2 устанавливают напротив желоба 1. Желоб 1 при этом находится в положении, показанном на фиг. 4, Лебедкой 12 желоб перемещают относительно изложницы 2, Одновременно с перемещением желоб поворачивается, Перемещение желоба и его поворот осуществляется на ролике 4 за счет движения катка 9 по поверхности 11 направляющей 10, К поверх 2593 2 1 О 20...

Номер патента: 1331612

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Белевский, Косенко, Мищанин, Никифоров, Ошеверов, Смирнов, Тарасов

МПК: B22F 3/20, B22F 7/04

Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой

...расхода алюминиевого порошка.На чертеже изображена схема производства биметаллической сталеалюмилиепой проволоки.П р и м е р, Производят биметаллическую сталеалюминиевую проволокудиаме-ром 5,0 мм. Для этого используют стальной сердечник 1 диаметром3,8 миз стали марки 20, которыйпредварительно нагревают электроконтактным способом в роликах 2 и 3.Стальной сердечник 1 пропускают через о.евой канал 4 шнека 5 узла формирования оболочки. Формированиеоболочки осуществляют в канале 6 путем перемещения алюминиевого порошка, предварительно нагретого в электропечи 1, куда он поступает из бункера 8, Температуру нагрева алюминиевого порошка контролируют термометром 9, Оболочка формируется в канале 6 шнеком 5, подающим порошок вокруг стального...

Номер патента: 1330190

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Челенко

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства

...О с ц Э й О ММ О еч1 О цЪО цсч 1 - сч сч сч счЭОЩСООМЪСЧ(Ъ ф Л ЕЧеч 1 - еч сч сч еч сЧ сч О О 1 О О мЪ) а мЪ О зс ммЪФеч еч ОО Ф В ОФМ мЪ Ь1.Р ссс. мЪ мЪ цЪ О Ю 0 Х О О цЪ М Ю ЭЪ ОСЧ, еЪмЪ 1О ОВ есйО, ЭЭВ ЮЭ ц О 5 й Йж аф аь мъ ЭСеЭ О О цЪ цЪ цЪ О О цЪ цЪ ЦЪ е МЪ ЦЪ Ф О ОО М М 13еАнализ таблицы показывает, чтосматка полосы не более чем через 3 спосле установления ее постоянной температуры в течение 1-4 с абеспечива 5ет одинаковые механические свойства(временное сопротивление разрывуи относительное удлинение 1 ) повсей полосе (примеры 1,4,5,6,7,10,11, 13, 14; 16). Кроме того, при этихусловиях обеспечивается улучшениемикроструктуры полос с дисперсностьюперлита в пределах 2-3 балла и с содержанием зернистого перлита 45-603.Такая...