Ошеверов

Номер патента: 1329855

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...бочки 1 валка, вращаются вместе с ним и за счет смешения вставок от оси валка и плотности их материала, отличной от плотности материала бочки валка, создают дебаланс. При этом возникают вынужденные колебания валка, которые усиливаются за счет размещения более тяжелого и более легкого элементов по разные стороны от оси валка.Вынужденные колебания валка обеспечивают переход от обычной к вибрационной прокатке, что снижает усилие деформации в 1,5 раза и, соответственно, в 1,5 раза уменьшает энергетические затраты при прокатке.Вынужденные колебания валка возникают аналогичным образом так же при выполнении в бочке валка одной смещенной от оси вставки из материала, плотность которого составляет либо 0,1 - 0,9 либо 1,1 - 1,25 плотности...

Номер патента: 1321497

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, полосы, ролик

...изсбретения Формул а 1 Ролик для Охлаждения полосывкл 1 очающий Олую бочку, шейки и узелподачи Охлаждающей жидкости внутрьбочки, о т л и ч а ю щ и й с. я тем,что, с целью улучшения качества полосза счет повышения эффективности ихохлаждения, бочка ролика выполненасо сквозными радиальными отверстиямии снабжена размещенными в них запорными клапанами нажимного действия, нажимная деталь которых выступает над поверхностью ролика,2, Ролик по п,1 о т л и ч а 1 с ш и й с я тем, что поверхность отверстия и запорные клапаны сопряжены по конусу, большим диаметром обращенным внутрь ролика, кроме того, внутри ролик снабжн упорами для запооных клапанов.132 497Изобретение относится к Областигорячей прокатки полос и может бытьиспользовано на...

Номер патента: 1315198

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллической, компонентов, проволоки, прочности, сцепления

...сдвиг внутреннего компонента 4 биметаллической проволоки относительно наружного компонента 5(фиг. 3) и Фиксируют обжатие, при котором происходит сдвиг.После каждого прохода наблюдаютза торцевой поверхностью образца, определяют наличие сдвига внутреннего 35компонента биметаллической проволокиотносительно наружного и фиксируютобжатие, при котором этот сдвиг происходит. Обжатие определяют, измеряядиаметр образца,по известной формуле: где Е - обжатие образца, 7.;Р - исходный диаметр образца, мм; Й - диаметр образца., при которомпроизошел взаимный сдвиг компонентов проволоки, мм.Осуществление обжатия менее 5 Ел практически не позволяет определить наличие взаимного сдвига и свидетельствует о полном отсутствии сцепления слоев в испытываемом...

Номер патента: 1303295

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бондяев, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 31/00

Метки: полосового, продольной, резки

...5 и гидроцилиндра 6. Рама 5 связана с оправкой 2 посредством опор 7. Средняя часть оправки выполнена в виде винта 8, на которомразмещены прижимной ролик 9 и резьбовые втулки 10, На барабане выполнен зев 1 1. Барабан снабжен приводом 12. Устройство для продольной резки полосового материала работает следующим образом,Передний конец 13 полосы обрезают "0 и задают в зев 11 барабана 3, Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков 4, размещенных на барабане, и основных режущих 45 дисков 1, взаимодействующих с дополнительными режущими дисками 4; После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие диски 1 перемещаются вместе с рамой 5, а обрез ка кромок с последующих витков...

Номер патента: 1292948

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Злов, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: дисковым, кромки, ножницам, обрезаемой, перемещения

...размещено сопло 10, снаб. женное клапаном 11, соединенным с соплом ЗО трубопроводом 12. Клапан 11 соединен с радиальными отверстиями 6 трубопроводом 13 через полость, образованную наружным кожухом 4 и внутренним цилиндром 5. Клапан 11 соединен через реле времени 14 с концевым выключателем 8, источником 15 пи- З 5 тания и системой 16 подачи сжатого воздуха (показана труба подвода сжатого воздуха).Устройство для перемещения обрезаемой кромки работает следующим образом.Полоса 19 подается в дисковые ножницы 9, где от нее отрезается кромка 18, которая лотком 1 и трубчатой проводкой по внутренней полостинаправляется к кромкокрошительным ножницам , где измельчается, 45В случае обрыва кромки или ее застревания в трубчатой проводке...

Номер патента: 1292851

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 1/28

Метки: полосы, прокатки, сварной, стан, холодной

...в каждой кассете н два ряда наддругим в шахматном порядке. При движении кассет 5 и 6 с роликами 7 навстречу друг другу кромки полосы 12попадают между коническими роликами,пластически деформируются роликамиза счет обжатия и перегиба в них.Направление конусности роликов навстречу друг другу обеспечиваетплавное уменьшение пластической деформации и, следовательно, волнистости от кромок полосы к середине.Блок 11 с задержкой во времени включает гидроцилиндры 10, которые перемещают кассеты 5 и 6 по направляющим 9, удаляя их друг от друга и выводя ролики 7 от кромок полосы 12Таким образом, перед швом 13 создают волнистость по кромкам, Послепрожждения шва 13 между разведен-ными роликами 7 блок 11 повторно че-рез гидроцилиндры 10...

Номер патента: 1282991

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бондяев, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: полосы

...На любой стадии технологического процесса обработки полосы с неполностью отделенной кромкой, например перед смоткой, производят отделение кромки от полосы и ее измельчение путем двойного перегиба кромки, осуществляемого одновременно как в направлении вдоль, так и поперек ее перемещения. Измельчение кромки производят на отрезки, равные расстоянию между двумя соседними концентраторами напряжений. 25 На агрегате продольной резки осуществляют обрезку кромки от полосы 1 размерами 2 - 4 К 250 - 465 мм из стали марки 50, Металл полос имеет временное сопротивление разрыву ста 750 в 11 МПа при относитель- З 0 ном удлинении 3 - 7 Я. Перед обрезкой кромки на ее торец наносят концентраторы напряжений в виде зарубок 2 глубиной 2 мм на...

Номер патента: 1276386

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Дмитров, Киценко, Ключников, Ошеверов, Смирнов, Шапарев

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных, смазки

...11 при смещении кромки цилиндра 12 в глубь цилиндра 1 перераспределяют количество подаваемой эмульсии на опорные и рабочие валки за счет изменения сечения одного из щелевых сопел. Т. е. в зависимости от прокатываемого сортамента увеличивают количество подаваемой эмульсии на рабочие 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 валки, уменьшая на огорные, или наоборот. При этом веерный характер струи эмульсии остается без изменения.При помощи направляющих 5 коллектор устанавливают на нужном расстоянии от валков и фиксируют винтами 9 в опопах 7. При замене валков коллектор с направляющими выдвигают в сторону от валков, ослабив винты 9, проходящую сквозь прорези 6, Винты 10 фиксируют коллектор в направляющих,Регулирование теплового профиля валков...

Номер патента: 1274868

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: полос, производства

...у которой все свободные поверхности боковых кромок плакированы эластичным неметаллическим материалом.Боковые кромки 1 полосы 2 обрезают по линии 3. Эластичным неметаллическим материалом 4 (капроновой лентой) покрывают либо одну поверхность боковых кромок (фиг, 1), либо три свободные поверхности (фиг. 2), Обрезаемая боковая кромка имеет ширину 5, а эластичный плакирующий материал - ширину 6.Пример. В линии непрерывного травильного агрегата производят технологическую обработку горячекатаной стальной полосы размерами 2 - 6 х 1250 - 2000 мм, включаюГцую очистку поверхности полос от окалины и обрезку боковых кромок в дисковых ножницах, Перед обрезкой кромок полос одну поверхность боковых кромок плакируют эластичным неметаллическим...

Номер патента: 1274788

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Базарова, Белевский, Бухиник, Кадошников, Никифоров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21C 23/22

Метки: биметаллической, проволоки, производства, сталеалюминиевой

...егоодиаметра до 320-520 С, а последующиевнутренние слои нагреваотся до 20320 С; Одновременно возможно нанесение на сердечник 1 подслоя алюминияс алюминиевых стержней 4.После зачистки и нагрева стальнойсердечник 1 поступает в пресс 5 и проходит через дорн б.В прессе 5 под давлени оем находится разогретый до 500-550 Салюминий 7, который через матрицу 8выдавливается в виде оболочки, на"кладываемой на сердечник 1, Готоваябиметаллическая проволока 9 наматывается на моталку 10, Скорость движения проволоки устанавливают так,что расстояние между щетками 3 иочагом деФормации сердечник 1 проходит за 0,04-1,5 с,П р и м е р, Сердечник ф 3 мм иэстали 50 зачищают на установке, содержащей восемь стальных проволочныхщеток ф 250 мм, вращающихся...

Номер патента: 1273048

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов

МПК: A46B 7/10

Метки: цилиндрическая, щетка

...в виде конических пружин.Цилиндрическая щетка включает вал 1 с обоймой 2, ца поверхности которой размещен ворс 3, выполненный в виде чередующихся цилиндрических пружин с правой и левой цавивкой. Ворс может быть выполцец в виде винтовых коцических пружиг 4, закреплсггцых мепыпим диаметром ца обойме 2.,1,иачетр щетки в исхонОм состоянии Г диаметргцсткг при врацсции 1, Ворс щетки выполнен из стальцы; проволок, цавитых в виде винтовьх пружин и закрепленных на обойме.Цилиндрическая гцетка рабоает сгедугогцим образом.В исходном состоягни с диаметром 1 о. щетка вводится в трубу, внутренний диаметр которой больше исходного диаметра гцстки.,Затем щетку врапгакэт с сг;с тотой, равной 100012000 1,миц. За сч т сил ицерцип пружины удлиняются,...

Номер патента: 1266689

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Кабанов, Молчадский, Новицкий, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04

Метки: нагрева, полосы, сварным, стыкосварочной, термообработке, швом, электродах

...помощиоптических пирометров. Устанавливают,что высокое качество сварного шваобеспечивается при превышении температуры краев над температурой середины шва не более, чем на 70 фС.Термообработку прлосы со швом производят путем нагрева с температуры450-550 фС, оставшейся после окончания процесса сварки и перехватаэлектродов, до температуры серединышва 650-680"С, выдержки при этойтемпературе и последующего охлаждения. Качество швов оценивают путем вырезки образцов для испытания на изгиб с краев и середины по длине шва.Опыт получения сварных соединений полос из высокоуглеродистых и легированных сталей показывает, что хорошее качество швов обеспечивается при испытании при условии обеспечения без разрушения угла их изгиба более 75 О. В этом...

Номер патента: 1266580

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Новиков, Ошеверов, Песин, Поляков, Салганик, Смирнов, Струянский

МПК: B21B 1/22

Метки: клеть, полосы, прокатки

...полосы работаетследующим образом. Перед установкой в клеть вставки 10 с размещенными в них подшипниками 11, надетыми на шейки подпорного валка 6, вставляют выступами 15 в соответствующие проточки подушек 12 и закрывают подушки 12 крышками 13 при помощи болтов 14 со стороны плавающего валка 4, Подушки 12 вставляют выступами 16 в соответствующие проточки направляющих 17. Полоса 18 задается в клеть с охватом части плавающего валка 4, огибая рабочие валки 2 и 3, как показано на фиг. 4, и перемешается в направлении, показанном стрелками с разматывателя на моталку. При этом полоса 18 прокатывается в очагах 19 и 20 деформации. С помощью верхних 8 и нижних 9 болтов перемешают вставку 10 параллельно плоскости осей 5 рабочих валков 2 и 3, и...

Номер патента: 1260396

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Мишин, Мыльников, Ошеверов, Смирнов, Ушаков, Файнберг, Чернов, Шичкин

МПК: C21D 1/26, C21D 9/52

Метки: ленты, отжига, холоднокатаной

...разрыву ( бб) должно находиться в пределах 825-75 .П 1 а, Н 2 - 975 +75 МПа и НЗ - 1125 +75 ИПа, для первой категории качества предусмотрена одна группа прочности Н, для которой предусмотрено 8 = 975 + 225 ИПа.Для ленты высшей категории качества из стали марки 50 по ГОСТ 2284-79 предусмотрены две группы прочности: Н 1 850 - 100 1 жа и Н 2 - 1000 +100 1 Яа, для ленты первой категории качества предусмотрены одна группа прочности Н - 925 + 175 ИПа.Как видно из таблицы, при термической обработке холоднокатаной ленты в рулонах при условии нагрева и выдержки ленты при температурах, определенных по предлагаемой математической зависимости, холоднокатаная лента соответствует высшей категории качества по группе прочности (опыты 1,4,5,8 и 9), В...

Номер патента: 1258875

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Белевский, Кадошников, Кривощапов, Никифоров, Ошеверов, Смирнов

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытий, проволоку

...алюминиевых покрытий приведены в таблице.Покрытие проволоки по известномуспособу без приложения крутильныхЗ колебаний осуществляют пропусканиемее последовательно через две парывращающихся щеток, расположенных вовзаимно перпендикулярных плоскостях. Изобретение относится к областинанесения покрытия на поверхностьизделий трением и может. быть использовано при изготовлении проволокикруглого сечения с покрытием.Цель изобретения - повышение равномерности покрытия по толщине,.Способ нанесения покрытий иа проволоку включает натирание вращающимся инструментом поверхности движущейся проволоки и сообщение проволоке в процессе натирания крутнльныхоколебаний на угол 20-90 относительно ее продольной оси с частотой прямо пропорциональной скорости...

Номер патента: 1258873

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Белевский, Кадошников, Кривощапов, Ошеверов, Смирнов

МПК: C23C 8/60

Метки: нанесения, покрытия, проволоку

...всех про, водок, что делает возможным производить одновременную обработку этихповерхностей парой вращающихся металлических щеток.При развороте проводки относиотельно предыдущей на угол менее 15требуется большое количество пар щеток для обработки всей поверхностипроволоки по ее окружности, Причемдаже при нанесении покрытия на проволоку. большого диаметра (до 30 им)сектор, на который наносится покрытие одной парой щеток, составляет неоменее 15 . Таким образом, уменьшениеугла разворота проводки (менее 15 ) 0 15 20 25 ЭО 35 40 45 50 усложняет конструкцию устройства йа счет увеличения количества проводоки пар щеток. Разворот проводки наоугол более 90 при использованиидвух нар щеток приводит к нанесению покрытия на покрытые ранее...

Номер патента: 1258649

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Клименко, Крюков, Мокеичев, Молчадский, Недодаев, Ошеверов, Пискунов, Русаков, Рысс, Смирнов, Тупоногов

МПК: B23K 11/04

Метки: величины, измеритель, контактной, машине, оплавлением, осадки, сварки, стыковой

...диафрагму 22, которая перемещает плунжер 20 н размещенный на его конце толкатель 5. При этом толкатель 5 перемещается в крайнее левое положение (фиг. 2), После этого включают гидроцилиндр 3, и станины 1 и 2 сводят на конечное расстояние между электродами, т.е, до соприкосновения упоров 7 и 8 (без удара упора 7 в упор Я) . При этом движении толка-, тель 5 доходит до дополнительного упора 19 и перемещается слева напра" во с вдвижением плунжера 20 в корпус 21, занимая положение, соответствующее установке упора 7 на величину заданного конечного расстояния, т.е. процесс перемещения толкателя 5 заканчивается при соприкосновении упоров 7 н 8, В этом положении плунжер 120 фиксируется зажимом 23 за счет сил трелна, создаваемых пружиной 24 между...

Номер патента: 1255229

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 45/02, B23D 33/00

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...изображено устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1, (при порезке полосы).Устройство дпя смазки пар ножей 1 и 2 дисковых ножниц содержит элемент Э для нанесения смазки, выполненный в виде диска из пористого материала, . размещенного на валу 4 дискового ножа соосно ему. На валу 4 размещен узел 5 прижима (упругое кольцо) пористого диска 3. Между кольцом 5 и диском Э размещен ограничительный диск 6. Внутри элемента для нанесения смазки (пористого диска 3) размещены дистанционные элементы (втулки 7), сконтактированные одной торцовой поверхностью 8 с дисковым ножом 1, а второй торцовой поверхностью 9 с ограничительным диском 6. Устройство для смазки закреплено болтом 10 с гайками 11,...

Номер патента: 1238909

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 31/04, B23D 33/02

Метки: полосового, продольной, резки

...лунки вдоль ленты,Устройство для продольной резки работает следующим образом.Полоса 19 попадает в дисковые ножи 1 и 2, вращающиеся па валах в направлении, показанным стрелками (фиг. 1), При этом от полосы обрезается кромка 20. До обрезки кромки бесконечная резиновая лента 8 упруго сконтактирована с ножом 1. Кромка 20 вследствие эластичности ленты 8 опирается на ролик 4. В момент вдавливания лунки 13, входящие в контакт с кромкой 20, деформируются, обьем воздуха в пространстве, ограниченном лункой и кромкой, уменьшается, а избыточный воздух удаляется из лунок 3 по проколам 14 через канавки 17 на поверхности опорного ролика 4.При выходе из очага резания бесконечная резиновая лента 8 стремится восстановить свою форму, при этом в лунках 13...

Номер патента: 1231436

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Ошеверов, Ошеверова, Сечко, Смирнов, Титова

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионно-эрозионных

...на выходном валу 18 механизма возвратно-поступательного перемещения, Ролик 16 закреплен на валу 15 шпонкой 19 и зафиксирован в осевом направлении гайками 20 и 21.Узел регулирования амплитудывозвратно-поступательного перемещения выполнен в виде кулачка 22, установленного на валу 18 и контактирую 36 гщего с дополнительным валом 11 посредством жестко закрепленного на валу 11 толкателя 23.Установка содержит также возвратную пружину 24, опирающуюся на чашку 25, которая опирается, в свою очередь, на заплечик 26, вспомагательного вала 27, связанного с передачей 9, На штангах 12 размещены образцы 28 канатов со средствами крепления. Камера имеет вентиль 29, вал 3 связан с передачей 10 с помощью фланца 30 через штыри 31.1Установка...

Номер патента: 1228933

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Берлин, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 31/10

Метки: валка, извлечения, каналом, клети, осевым, сквозным

...извлечения цоломанцо.о валка со сквозным ОсеВым каналом из клсти, Оопсий Бид; ца фиг. 2валок со сквозным осевым каналом, в котором размесцена стяжцая штанга; ца фиг. 3место крепления цанговой втулки в оссьч)м каналс валка. УстРойство сочсРжи: зс 1 жимс)11 цПО,10 маЫН 010 Рс 1001 СХ) В 51 кс /, МЗЕ,1ПС ремецсция вя;1 к в с)ссвот Н 11 равле 111 и, состоЯННЙ из сс)/сзс)к 3. Рс)к)в /роцилицдра ,пе показа 1) УС 1;)с)ЙСГ 1 О 01). жено стяжцой цпацгой 5 фиг 2 1: ; с папГОВОЙ вГ 5,кОЙ 6, р 1:1 м.НсецОЙ а ксн 11 с П 1 Тан и 0 5 ТЯЖЦа 51 ,та пгс ) СЦс 10 же:1 УЗ лом Фикс 1 си и, сос 1051 И 15 и и Гайки 7, контргайки Я, цайбы ). Внутри 1 цтац и 5 размепссно устройсгво ЙЛ 5 Нагрев (нагревтсльця спирль) ц усгройсгвоохлажденияГруцк с;51 1 Ол 1: Охл1...

Номер патента: 1219202

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21C 47/04

Метки: барабане, длинномерного, комплекта, моталки, рулонов

...о т л и ч а ющ и й с я тем, что расстояние между полосами определено зависимостью25 Изобретение относится к прокат-, ному производству, а именно к способам изготовления комплекта рулонов,Цель изобретения - уменьшение трудоемкости.На фиг. 1 показан способ изготовления комплекта рулонов, в частности укладка полос на лентах, нафиг. 2 - рулоны, скрепленные полосами, на фиг. 3 - схема реализации способа изготовления комплекта рулонов, в частности укладка полосы на передние концы лент, на фиг. 4 - рулоны на барабане, скрепленные полосами, уложенными на передние и задние концы лент.Способ изготовления комплекта рулонов осуществляется следующим образом.Иэ агрегата (не показан), например из многодисковых ножниц; ленты .1 подаются на барабан 2...

Номер патента: 1217896

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Круглов, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Файнберг, Шичкин

МПК: C21D 9/50

Метки: полос, сварных, соединений, стальных

...скорость охлаждения шва на воздухе/ получали за счет прекращения подачи электрического тока через шов (время меньше 1 О с),Температуру сварного соединения определяли пирометром. При обработке сварных соединений по секундомеру определяли время обработки от начала процесса оплавления до конца замедленного охлаждения. Качество шва (его пластичность) определяли по величине угла при испытании на изгиб, а также в процессе дальнейшей переработки металла фиксировали прокатываемость сварных соединений полос на пятиклетьевом непрерывном стане 630 холодной прокатки.Нагрев сварного соединения послео его охлаждения до 450-600 С начинали одновременно с зачисткой грата.В таблице приведены режимы обработки и результаты испытаний...

Номер патента: 1215923

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Белевский, Кадошников, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 20/04

Метки: биметаллической, ленты

...и 7.Стрелками показано направление движения лент, очистных элементов и роликов. Позицией 8 показано место контакта очистных элементов щетки с поверхностью латунной ленты, 9 - стальной основы.25 Поверхности соединяемых металлов зачищают одновременно очистными элементами 3, переводя их непосредственно с поверхности ллакирующего на поверхность основного металла, т; е. из зоны 8 в зону 9. При очистке осуществляется переЗ 0 нос плакирующего металла 2, захватываемого в зоне 8, на поверхность рсновного металлав зоне 9, создавая при этомподслой ллакирующего металла на основном.Затем осуществляют совместную пластическую деформацию слоев биметалла в валках стана.Полученный биметалл подвергают термообработке в копаковых печах с электрическим...

Номер патента: 1201335

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Барышев, Елесин, Новицкий, Ошеверов, Рысс, Смирнов, Файнберг, Яковлев

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений

...по сечению шва, снижает его пластичность и качество.ки грата и способствует образованию "микротрешин, ухудшающих технологические свойства шва.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,На стыкосварочной машине получали сварные соединения концов полос из высокоуглеродистой низколегированной стали марки 65 Г свременным сопротивлением разрыву920-990 ИПа. Размеры свариваемыхполос: толщина 3-5 мм, ширина 255465 мм. Химический состав стали65 Г соответствовал ГОСТ 14959-79.На стыкосварочной машине производили стыковую сварку концовполос оплавлением, последующуютермообработку по предложенномуи известным- способам и зачистку гра.та. Термообработку осуществлялипутем пропускания через шовэлектрического тока. Изменениетемпературы и времени...

Номер патента: 1201011

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Гиренко, Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Челенко

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, полос, прокатки

...полос из стали 65 Г после снятия рулона с моталки стана производили осмотр наружного витка рулонаЗО и по наличию отпечатков с валков наповерхности полосы делали заключение о состоянии поверхности рабочих валков чистовой группы и необходимости их перевалки. Раэнотол 35,щинность концов полос ОценивалиПри их последующем укрупнении наагрегате укрупнения и продольногороспуска в листопрокатном цехе У 8ММК перед стыковой сваркой концов4 О пОлОсеРезультаты прокатки полос изстали 65 Г показаны в таблице,Анализ таблицы показывает, чтопри прокатке полос включением гид 45 росбива на расстоянии от переднегоконца семи-пятнадцати толщин раската и отключение его на расстоянииот заднего конца десять-двадцатьтолщин раската при условии включе...

Номер патента: 1196391

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Карагодин, Ошеверов, Смирнов, Стариков, Челенко, Щербаков

МПК: C21D 8/02

Метки: высокоуглеродистых, горячекатаных, низколегированных, полос, производства, сталей, широких

...8, 10, 11, 13, 14, 18, 20). Качество таких полос высокое и позволяет производить их последующую холодную прокатку с высокой степенью деформации (до 50-70 Ж) без прорывов и растрескивания кромок.Отклонение от предложенных режимов вызывает в одних случаях большую неоднородность перлита (опыты 2, 4, 6, 12, 19), а в других - либо с дисперсностью перлита до 1 балла, либо более 5 балла. Участки полос с дисперсностью перлита 1 балла имеют зоны со структурами закалки (мартенсит), которые обладают хрупкостью и способствуют образованию трещин при дальнейшей обработке. Участки полос с дисперсностью перлита более 5 балла ограничивают степень обжатия без разрушения полос и растрескивания их кромок до 20-ЗОХ при пос.ледующей холодной прокатке.При...

Номер патента: 1196165

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: дисковые, ножницы

...с внутренними гранями сегментов. Механизм снабжен пружиной 7, сконтактированной с пирамидами 5 и 6, соединенными в виде ласточкиного хвоста (фиг.2). Привод перемещения пирамид размещен в бабках 8 и 9 станины (не показана) дисковых ножниц и передает усилие на пирамиды через валы 10 и 11, выполненные со шлицами 12, контактирующими с соответствующим отверстием в пирамидах 5 и 6. Внутренние кольца 3 режущих 3, Ножницы по пп, 1 и 2 о т л ич а ю щ и е с я тем, что механизм радиального перемещения сегментов приводных валов выполнен в виде двух усеченных пирамид, подпружиненных одна относительно другой и установленных вершинами навстречу одна к другой с возможностью одновременно разнонаправленного перемещения,2дисков относительно сегментов...

Номер патента: 1189568

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Денисенко, Ошеверов, Селезнев, Смирнов

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, сверху, слитков

...20 лопатками 7, тангенциально размещенными по периметру отверстия 4. Кроме того, устройство содержит ста. леразливочный ковш 8. Стрелками показан путь защитного газа. 5Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки на прибыльную надставку 2 изложницы 1 устанавливают крышку 3, штампован ную из стального листа. Ковш 8 с жидким металлом устанавливают так, что соблюдается соосность стакана и отверстия в крьппке. До начала разливки заполняют изложницу защитным газом (аргоном). При разливке металла защитный газ подают через патрубок б, направленный по касательной к отверстию 4. При этом защитный газ попадает на лопатки 7, тангенциально размещенные по периметру отверстия 4. Струя аргона закручивается лопатками и создает в...

Номер патента: 1187900

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Кутлубаев, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 39/16

Метки: обжимной, прокатный, стан

...симметрично и параллельно друг другу,т,е, ролики 7 параллельны и симмет- ЗОричны роликам 8, а ролики 9 роликам 10,Обжимной прокатный стан работаетследующим образом,При прокатке раската справа, на 35лево (фиг. 1) он зажимает линейками 1 и 2 манипуляторы. При этом вмомент выхода раската из валковвключаются двигатели 12 роликов 7и 8, которые работают в генераторном режиме. Окружная скорость роликов меньше скорости раската и наконтактирующих поверхостях возникает проскальзывание, Силы, воздействующие от роликов на раскат, показаны на фиг. 2, При торможении роликами раската возникает вертикальнаясоставляющая Г,прижимающая раскатк рольгангу, что позволяет интенсивно тормозить раскат. При реверсировании раската двигатели приводныхроликов...