Барабанная сушилка

.Любар го ческог В,М. иматерити. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена ТрудоКрасного Знамени институт химашиностроения- М.: Химия, с. 229.Авторское свидетельство ССУ 1002769, кл. Р 26 В 11/04,(54)(57) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА, содержащая вращающийся барабан с установленными в нем форсункой и транспортирующим обратнымшнеком, выполненнымв виде закрытого короба, между витками которого установлена лопастная насадка, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения качества гранулирования и сушки, транспортирующийобратный шнек на последнем витке разделен продольными перегородками наканалы с выходными отверстиями, сме-.щенными по длине закрытого короба,Изобретение относится к техникесушки и гранулирования сыпучих мате. риалов и может найти применение в химической, пищевой и других отрасляхпромьппленности. 5Цель из обре те ния - повышение качества гранулирования и сушки.На фиг.1 изображена барабаннаясушилка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З и 4 - варианты последнего витка обратногошнека,Барабанная сушилка содержит барабан 1, загрузочную и разгрузочнуюкамеры 2 и 3. В загрузочной камере 2 5расположена форсунка 4 для распыливания пульпы и патрубок 5 для подвода теплоносителя. В барабане 1 расположена лопастная насадка 6 для создания завесы и обратный шнек 7 для Ютранспортировки продукта из выходнойчасти барабана в его головную часть,На входном конце обратного шнека установлено бункерообразмое загрузочное устройство 8 со стенквмиугол 25наклона которых не превышает уголестественного откоса сыпучего материала. Полость последнего витка обратного шнека 7 разделена перегородками 9на каналы 1 О с выходными отверстиями11, смещенными по длине короба 12.Число каналов 10 (и) определяетсяиз соотношения времени опорожнениякаждого канала и времени полного оборота барабана вокруг своей оси. Форма последнего витка обратного шнекаможет иметь вид, изображенный нафиг.З и 4. Смещение выходных отверстий 11 одно относительно другогоможет быть определено по формуле360 е иСушилка работает следующим образом.Барабан 1 заполняют высушиваемым .материалом, приводят во вращение.Через загрузочную камеру 2 с помощью форсунки 4 непрерывно вводят вещество (суспеизию, пульпу), подвергаемое сушке, Через патрубок 5 подают теплоноситель. При вращениис барабана 1 высушиваемый материал захватывается лопастной насадкой 6 в нижней части барабана и поднимается вверх. Ссылающийся с лопаток материал образует завесу, на которую распыливается пульпа высушиваемого материала. Увлажненные частицы материала пересыпаются и досушиваются в барабане, В выходной зоне барабана часть материала поступает в бункерообраэное устройство 8, установленное на загрузочном конце обратного шнека 7Для предотвращения зависания материала угол наклона стенок устройства 8 не превышает угла естественного откоса сыпучего материала.Иэ загрузочного устройства 8 материал проходит в обратный шнек 7 и транспортируется в головную часть барабана. На последнем витке обратного шнека происходит распределение возвращаемого материала по каналам 10. При дальнейшем вращении барабана возвращаемый материал начинает высыпаться через отверстие 11 одного иэ каналов 10 и поступает на лопастную насадку 6 для создания завесы. После пово 360 рота барабана на угол о= -- опорожнение данного канала завершается, но одновременно с этим начинается поступление возвращаемого материала через отверстие 11 соседнего канала. Описанный процесс осуществляется непрерывно в течение всего времени вращения барабана. Таким образом, возвращаемый в головную часть барабана материал поступает на лопастную насадку непрерывно и равномерно, что обеспечивает на протяжении всего времени работы аппарата завесу постоянной плотности. Вследствие этого на протяжении всего времени работы аппарата соотношение количества материала в завесе и распыливаемой пульпы остается постоянным и на досушку материал поступает с постоянными характеристиками. Кроме того, снижается неравномерность гранулометрического состава продукта.Предлагаемая сушилка позволяет повысить качество гранулирования и сушки различных материалов.Заказ 553 ППП цпатент 1, г.ужгород, ул.проектная, 4 9 Тираж 652 НИИПИ Государстве по делам изобрет 3035, Москва, ЖПодписно комитета ССС открытий ушская наб., ногоний