Способ получения резиновой смеси
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1451145
Авторы: Бондаренко, Вольнов, Головань, Гришин, Добровольский, Куприй, Любартович, Новиков, Половинка, Радаев, Рассказов, Шестопалов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (И) 114 4 СО НИЕ РЕ ВУ су- ьсноПа и откИзобретени тноснтся к шинных ре х везигии проичастностиновых смЦель водст п.ос олучени е огенно оизи сни водител сти резиносмесит объемом а т и о о смес резиновоинтов в ре ино вия кого де емым вер ю щ и й ышення оге ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИД(71) Научно-исследовательский институт шинной промьппленности, Белоцерковское производственное объединение шин и резино-асбестовых изделийим.ХХЧ съезда КПСС и Киевское производственное объединение полимерногомашиностроения "Большевикф(56) Вострокнутов Е.Г. и др. Перераб а каучуков и резиновых смесей.М Химия, 1980; с. 148. зобретения - повышени и резиновой смеси, пр жение энергозатрат.Резиновые смеси изготавливают в реэиносмесителе со свободНым смесительной камеры 250 л при частоте вращения роторов 40 минРежимы процесса смещения, свойства резиновых смесей, производительность резиносмесителя и энергозатрат приведены в таблицах: 1 - для резиновой смеси на основе изопренового кнучука СКИи технического углеро-. да ПМи ПМ(процесс смешения(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ СИ(57) Изобретение относится к технологии производства шинных резин, вчастности к способу получения резиновых смесей. Изобретение позволяетповысить гомогенность резиновой смеси; производительность реэиносмесителя и снизить энергозатраты за счеттого, что смешение компонентов резиновой смеси в резиносмесителе периодического действия под давлением,создаваемым верхним затвором, оществляют при воздействии импулго давления величиной О, 1-2,0 Мчастотой 0,1-50 Гц. 3 табл. 2продолжают до достижения смесью 135- 140 С ), 2 и 3 - для резиновой смеси на основе комбинации бутадиенстирольного СКМСАРКМи бутадиенового СКД каучуков и технического углерода ПМ(процесс смешения продоло жают до достижения смесью 140 С).Гомогенность резиновой смеси оценивают по коэффициечту вариации технического углерода. Способ получения смешением ее компон смесителе периодиче под давлением, созд затвором, о т л и ч тем, что, с целью пз 1451145 ности резиновой смеси, прои зводительности резиносмесителя и сокращения энергозатрат, смешение осуществляют при воздействии импульсного давлениявеличиной 0,1-2,0 МПа и частотой1-50 Гц, Т а б л и и н Резиновая смесь Показатель Известнал Предлагаемая2 .3 4 5 6 онтрольная Величина импульсного давления, ИПаЧастота импулъсного давления, ГцПроизводительность, т/чСтепень диснергированиятехнического углерода, уГомогенность резиновойсмеси ДУдельные затраты знергии,кВт.ч/кг . 0,3 1,5 2,02,0 2,5 0,6 О,103,61603,5 1,0 40 3,75 4,503,85 О О, 3,5 3,85 70 74 78 78 74 50 53 5,1 5,9 65 6,0 0,090 0,087 0,086 0,087 0,088 0,089 0 093 Без учета козфФицента использования оборудования. Т а б л и ц а 2 ф Показатель Резиновая смесь вестная Предлагаемая ъная 2 3А 7 ульсного 2,0 2,0 2 50 О 6 38 364 3 Э 1,свого дав 1,0 4 Зф 65 3 0 ельность, т/пергир она ни о углерода, ь резиновой 3 82,0 4,8 ты знер 0,095 0,090 О 088 0,0 089 0,0 097 а блица Показат свого да Величина нмнульления, ИПаЧастота нмпульленине ГцПроизводительнСтепень дислертекнического угГомогенность рсмеси, ХУделъныа за 1 ра,0 6,Ю 9 106 Составитель Н.Лузина Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова Киштули К Заказ 1805 Тираж 412 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 о-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагар звод Величина импления, ИПаЧастота нмапения, ГцПроизводитСтепень дитехническоГомогенноесмеси, Худельные зкВт.ч/кг 1,3 35, 1,0 чО фзбн Заф 5 6 7 Р 6 зф бв 4 06 ф фе 067 Фс 066
СмотретьЗаявка
4159921, 12.12.1986
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ШИННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, БЕЛОЦЕРКОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ШИН И РЕЗИНО АСБЕСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИМ. ХХУ СЪЕЗДА КПСС, КИЕВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПОЛИМЕРНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ "БОЛЬШЕВИК"
БОНДАРЕНКО ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ВОЛЬНОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОЛОВАНЬ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГРИШИН БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ДОБРОВОЛЬСКИЙ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КУПРИЙ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ЛЮБАРТОВИЧ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, НОВИКОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ПОЛОВИНКА АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РАДАЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, РАССКАЗОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ШЕСТОПАЛОВ ОЛЕГ ТЕРЕНТИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08J 3/20
Опубликовано: 15.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1451145-sposob-polucheniya-rezinovojj-smesi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения резиновой смеси</a>
Пресс для выдавливания литья под давлением резиновых смесей в формы
Номер патента: 55392
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Гелажис, Коропальцев, Куражкин
МПК: B29C 45/02, B29C 45/53
Метки: выдавливания, давлением, литья, пресс, резиновых, смесей, формы
...в цилиндре при процессе окончания шприцевания резины из гнезда, Нижняя плита И гидравлического пресса покоится на плунжере и по. этому является подвижной. Это плита И дает основное давление при подъеме тигля А с загруженными гнездами под шток Ж (процесс литья резины), причем на плите И, между ней и цилиндром барабана, устанавливают предварительно форму, в которую и производят литье.Тигель А имеет обогреваемую рубашку для подогрева загружаемой в него резины до нужной температуры.Принцип работы вышеописанного процесса для шприцевания резины в формы под давлением заключается в том, что наличие вращающегося тигля с системой цилиндрических гнезд позволяет вести производственный процесс шприцевания резины в формы непрерывно, а также...
Многогнездная этажная прессформа-блок для литья под давлением резиновых изделий
Номер патента: 58697
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Гелажис, Коропальцев
МПК: B29C 35/02, B29C 45/02, B29C 45/27, B29C 45/32
Метки: давлением, литья, многогнездная, прессформа-блок, резиновых, этажная
...в один блок при помощивертикальных болтов (на чертеже непоказанных), пропущенных через имеющиеся у каждого кольца приливы 6. Каждое нз колец кроме верхнего и нижнего снабжено на обеих своих поверхностях радиально расположеннымиь.- ми выемками и радиальными выходящими во внутреннюю центральную полость кольца канавками 4.При складывании элементов 1 этажами, выемки нижней стороны вышележащего элемента образуют с выемками верхней стороны нижележащего элемента замкнутые гнезда 3, а канавки 4 - литерники, выходящие в общую загрузочную полость 2. Кроме того, все кольцевые элементы снабжены идущими от литника к литнику вертикальными канвлаци 5 в загрузочнойполости, образующими при составлении блоха сплошные вертикальные, идущие от...
Устройство для формования резиновой обуви или обуви с резиновым низом методом литья под давлением
Номер патента: 66206
Опубликовано: 01.01.1946
Автор: Бунимович
МПК: B29C 45/20
Метки: давлением, литья, методом, низом, обуви, резиновой, резиновым, формования
...при 1 способлениями для обрезания избытка резиновой смеси,Предлагаемое устройство имеет ту особенность, что мундштук для подведения под давлением сырой резиновой смеси снабжен расположенными в его устье ножами, допускающими угловое смещение с целью обрезания избытка резиновой смеси,На чертеже изображен продольный разрез мундштука в примерной форме его,выполнения.Мундштук для подведения под давлением сырой резиновой смеси состоит из двух трубок 1, 2. Конуспый конец трубки 1 мундштука охвачен конусным же концом наружной трубки 2. Трубка 2 может поворачиваться вокруг оси мундштука и входить наружным конусом 3 в соответствующую часть канала. например, ,колодки прессформы. Устье мундштука может перекрываться ножамм 4, 5, прикрепленными...
Агрегат для литья под давлением резиновых изделий
Номер патента: 140981
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гурьянов, Зырин, Нейнкирхен, Нихинсон, Розов
МПК: B29C 45/03, B29C 45/23
Метки: агрегат, давлением, литья, резиновых
...нижния часть б пресс-формы. Отсекающее устройство 2 является одновременно частью стационарной полуформы и литьевых форм,Нижняя часть б пресс-формы подается на стол гидропресса 4 и поднимается при ходе стола вверх к стационарной верхней части 5 пресс-формы. Отсекающее устройство 2 опускается, соединяя формы с червячной машиной 1, и начинается их заполнение резиновой смесью, после чего отсекающее устройство 2 перемещается вверх, отсоединяя форму от червячной машины и одновременно направляет вытекающую из мац 1 ины струю резиновой смеси на транспортер 7 для возврата резины на вальцы. Стоп гидропресса движется вниз с нижней частью б140981пресс-формы."Длятого, чтобы полученный массив не остался в стационарной верхней часи 5...
Аппарат для получения горючей смеси под высоким давлением для работы газовых турбин
Номер патента: 7429
Опубликовано: 31.01.1929
Автор: Шеффер
МПК: F02C 7/22
Метки: аппарат, высоким, газовых, горючей, давлением, работы, смеси, турбин
...при закрытом кране 1;, жидкий кислород и горючее поступают по трубам , и , в камеру горения при открытых кранах 1 О и ,. Помощью открытия пробки г 4 впускается воздух в отделение, от присутствия которого в нем будет усиливаться испарение кислорода, а вместе с тем и повысится давление в отделениях. Следовательно пары горючего и пары кислорода с воздухом будут поступать в другой пропорции, Таким образом можно достичь получения в камере горения вполне определенной смеси, Для остановки подачи необходимо закрыть краны , и 1 о и открыть кран Д,.Предмет патента,Аппарат для получения горючей смеси под высоким давлением, для работы газовых турбин, снабженный двумя отделениями: одним - жидкого кислорода и другим - для горючей жидкости,...
Предыдущий патент: Способ получения сложных полиэфиров с малым напряжением
Следующий патент: Состав для получения основы кинофотопленок
Случайный патент: Способ изготовления изделий из литых бетонных смесей