Лазарянц
Резиновая смесь
Номер патента: 496285
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Боровкова, Горелик, Колдунович, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Никитин, Попов
МПК: C08D 9/02
...смесей проводят в прессев течение 100 мин при 143 С. Результатыиспытаний резиновых смесей и вупканизатовприведены в табл. 1,П р и м е р 2. Готовят резиновую смесьпо примеру 1, но применяют эластичный напопнитепь марки ЭНБ, полученный полимеризацией 80 вес.ч. бутадиена и 20 вес,ч,диизопропенипбензола в присутствии 3 вес.ч.трет-додеципмеркаптана. Результаты испытаний резиновой смеси и вупканизатов приведены в табл. 1.П р и м е р 3. Готовят резиновую смесьпо примеру 1, но применяют эпастичный напопнитепь марки ЭНП, полученный полимеризацией 50 вес.ч. бутадиена, 20 вес,ч.пиперипена и 30 вес.ч, дивинипбензопа вприсутствии 3 вес,ч. Трет-додеципмеркаптана. Результаты испытаний резиновой смесии вупканизатов приведены в...
Способ получения синтетических латексов
Номер патента: 486026
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Арефьев, Голицина, Громова, Доронин, Достян, Емельянов, Козин, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Радоман, Сотников, Тихомиров, Узина, Юхнович
МПК: C08D 3/02
Метки: латексов, синтетических
...125 - 235 С, Привескорда после пропитки и сушки составляет4,9% . С применением пропитанного корда собирают резино-кордные образцы. Результаты55 испытаний пропитанного корда и резино-кордных образцов приведены в таблице.Б. Вискозный корд марки 18 В пропитываютсоставом, указанным в примере 2,А. Пропитанный корд сушат в воздушной сушилке при60 125 - 135 С. Привес корда после пропитки исушки составляет 5,1%. С применением пропитанного корда собирают резино-кордныеобразцы, Свойства пропитанного корда и вулканизованных резино-кордных образцов при 65 ведены в таблице.486026 Свойства пропитанного корда и вулканнзированных резпно-кордных образцов Киние 1)си 51 монаяеров,при которой введен регулятор,Оо.1 ногократное сжатие циклы О о о " Тиг...
Способ осушки газа
Номер патента: 483389
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Барашкова, Вернов, Вещугина, Галстян, Глейберг, Гусейнов, Лазарянц, Ленивкова, Орлова, Паутов, Прокофьев, Сахапов, Тимофеев
МПК: C07C 17/38
...алюминия для регенерации продувают воздухом или азотом при 200 - 400 С. П р и мер 1, 90 см прокаленной при 250 С активной окиси алюминия заливают равным объемом 15%-ного водного раствора хлористого кальция, выдерживают под раствором 18 час, сливают 37 мл раствора, прокаливают окись алюминия при 250 С с продувкой воздухом,Осушку хлористого метила (исходное влагосодержание 0,7 вес. %, относительная влажность 75%) проводят при атмосферном давлении, температуре 20 С и фиктивной скорости газа 0,2 л/мин см в стеклянной колонке ( диаметр 22 мм, высота слоя 230 мм). Содержание влаги в осушенном хлористом метиле непрерывно контролируют влагомером.Глубина осушки - 80 С точки росы, влагоемкость до проскоковой концентрации,...
Способ получения азотсодержащих олигоэфиракрилатов
Номер патента: 476290
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Киселев, Коршунов, Лазарянц, Лапудева, Мелихов, Морозов, Царева
МПК: C08G 17/10
Метки: азотсодержащих, олигоэфиракрилатов
...показателями, приведенными в таблице. П р и м е р 1. Получение полиамидоэфиракрилата на основе диметилфталата (ДМФ), диэтаноламина (ДЭА) и метилметакрилата (ММА),В реактор, снабженный мешалкой, термометром, присоединенный к ректификационной колонке, загружают 19,4 г (0,1 г моль) диметилфталата, 21 г (0,2 г моль) диэтанолампна, 44 г (0,44 г моль) метилметакрилата, 0,43 г (0,5% от суммы реагентов) поташа, 0,22 г гидрохинона и 100 мл бензола. Смесь нагревают до кипения и выделяющийся метанол отбирают в смеси с бензолом при температуре в парах 58 - 60 С. Количество метанола в азеотропе определяют разбавлением азеотропа водой. После расслаивания от общего количества азеотропа отнимают верхний углеводородный слой. За 7 час...
Состав для крепления, например, срезанного волосяного покрова меховых шкурок к текстильным материалам
Номер патента: 476278
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Абашина, Гонсовская, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Лапидус, Медников, Плоткина, Полуэктов, Смирнова, Шахет, Юхнович
МПК: C08D 7/00
Метки: волосяного, крепления, материалам, меховых, например, покрова, состав, срезанного, текстильным, шкурок
...содержащую лейканол в качестве стабилизатора, в количестве 5 вес, ч. окиси цинка на 100 вес. ч. сухого вещества латекса и перемешивают 10 мин, В полученную смесь добавляют водный раствор гидролизованного полиакрилонитрила (гипан) концентрацией 11% в количестве 1 - 2 вес, ч, на 100 вес. ч. сухого вещества и снова перемешивают.Загустевшую композицию наносят известными способами на ткань, толщина слоя около 0,5 мм. Ткань соединяют с рулоном и сушат при 50 - 60 С в сушилке, например типа туннельной. В процессе сушки и дальнейший вылежки происходит структурирование карбоксилсодержащего каучука в смеси полимеров окисью цинка. После обработки меха прочность связи руна с тканью 2 кг/0,3 см пли 6,66 кг/см,П р и м ер 2, Адгезивную композицию...
Способ получения 2, 3-дихлорпентадиена-1, 3
Номер патента: 471354
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Большаков, Грибов, Коршунов, Кузовлева, Лазарянц, Смирнов
МПК: C07C 21/20
Метки: 3-дихлорпентадиена-1
...с 25 до 10 - 12 О/о.А. В эжектор описанного реактора высотой 500 мм и внутренним диаметром 22 мм подают жидкий пиперилен со скоростью 1 мл/мин и газообразный хлор со скоростью 20 л/час. В зоне реакции поддерживается температура 135 С. 11 ри пропускании 1 моля (68 г) пиперилена образуется 110 г реакционной массы, при разгонке которой получают 97 г жидких продуктов. Смолообразный остаток перегонки составляет 13 г. По данным хроматографического анализа жидкие продукты имеют следующий состав, вес. %:1,4-Дихлорпентен34,7 1,2-Дихлорпентен28,0 3,4-Дихлорпентен9,6 Мои охлорпентадиены 16,7 4-Хлорпентен1,5 Пиперилен 9,5.жидкие продукты реакции разгоняют на ректификационной колонке под вакуумом, при этом получают 70 г смеси дихлорпентентов с 5 10...
Способ получения изоамиленов
Номер патента: 455083
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Баснер, Беляев, Бушин, Ератов, Лазарянц, Лапкина, Павлов, Плечев, Серегина, Чаплиц
МПК: C07C 11/10
Метки: изоамиленов
...частично возвращают на колонку в виде флегмы. Флегмовоечисло равно 20.Производительность катализатора по превращенному 2-метилбутенусоставляет 110г/кг час.П ри м ер 2. Опыт проводят, как указано впримере 1, но изомеризатор выполняют выносным. Произ 1 водительность катализатора составляет 110 г/кг час.Способ согласно изобретению может такжеиспользоваться для получения высококонцент.рированного 2-метилбутена. Способ в этом15 случае предусматривает использование равновесной смеси 2-метилбутенаи 2-мегилбутена, получающейся, например, дегидратациейтретичного амилового спирта, и основан насовмещении процессов изомеризации 2-метил 20 бутенас ректификацией, осуществляемых водном реакционно-ректификационном аппара 1 с (см. фиг. 2).Способ...
Способ изготовления материала для электронной записи информации
Номер патента: 454222
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Авилов, Копылов, Космодемьянский, Лазарянц, Радугина, Румянцева, Сахарова, Успенский
МПК: G11B 9/00
Метки: записи, информации, электронной
...термопластического слоя изменяют от 4 до 30 мю:. При добавлении в сополимер антиоксидантов термопластический слой сохраняет записанную информацию в нормальных условиях более трех месяцев. Пленки могут быть 5 использованы для многократной записи.Пр и м е р 1. Используют сополпмер стирола,бутадисна и бутилметакрилата с характеристической вязкостью 1,57, температурой течения 85 - 90 С и температурой стеклования 0 43 - 45 С.На полиэтплентерефталатную основу с проводящим слоем поливают 20%-ный раствор сополпмера в толуоле. Толщина высушенного до постоянного веса термослоя составляет 15-Ь 5 -+1 мюьП р и м е р 2. Используют сополимер с характеристической вязкостью 0,83, температурой течения 80 - 85 С и температурой стеклования 39 - 41 С.20...
Способ получения пленкообразующего вещества
Номер патента: 444798
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Бухарева, Иоффе, Копылов, Космодемьянский, Курашова, Лазарянц, Миронов, Никитин, Перевезенцев, Радоман, Самоловов, Тараканова, Тарасова
МПК: C09F 7/00
Метки: вещества, пленкообразующего
...воздух с постоянной скоростью. Затем в масло вводят в течение 25 мин 20 вес. ч. жидкого структурированного дивинилбензолом бутадиенового каучука С 1(Д-СЖ с вязкостью 30 пуаз при 65 С. Смесь выдерживают при указанной температуре в течение 4 час и непрерывной подаче воздуха до достижения вязкости реакционной массы 600 сек по ВЗ. Количество воздуха, продуваемого через смесь, обеспечивает расход кислорода 0,3 - 0,4 г на 1 г реакционной массы, После охлаждения до комнатной температуры реакционную смесь растворяют в уайт-спирите с образованием 35%-ного раствора и центрифугируют его в течение 1 час, К фугату добавляют тройной нафтенатный сиккатив, обеспечивающий содержание в фугате, %: кобальт 0,0198, маргнец 0,0599, свинец 0,2.П р и м е р 4....
Способ введения антиоксиданта в маслонаполненный каучук
Номер патента: 145742
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Брейман, Громова, Дымент, Емельянов, Космодемьянский, Костин, Лазарянц, Преображенская, Серебровский, Цайлингольд, Шихалова, Шушкина
Метки: антиоксиданта, введения, каучук, маслонаполненный
...способу, с целью упрощения его, антиоксидант вводят в виде его раствора в масле, используемом для наполнения каучука.Каучуки, в которые антиоксиданты добавляются в виде раствора в масле, по сопротивлению старению не уступают каучукам, в которые антиоксиданты добавляются известными способами.П р и м е р. В емкости, снабженной мешалкой и обогревающей рубашкой, нагревают масло ПНдо температуры 80 и вводят в него антиоксидант неозон Д в количестве 10(от веса масла). После одночасового перемешивания неозон Д полностью растворяется, и полученный раствор вводят в каучук СКМСАРМв количестве 22 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Полученный каучук удовлетворяет всем показа. телям технических условий. Содержание масла в нем изменяется в...
Способ производства эластомеров
Номер патента: 144600
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бугров, Второв, Громова, Емельянов, Ковтун, Космодемьянский, Лазарянц, Полева, Прокурат, Рохмистрова, Сидиропуло, Стеблюк, Федорова, Цайлингольд, Черняков, Чудиновских, Шадричева, Шихалова
МПК: C08L 25/06, C08L 9/08
Метки: производства, эластомеров
...производительность оборудования и качество изделий и создает условия для организации поточных линий,П р и м е р 1. Латекс смолы СКСсмешивают с латексом каучука СКС-ЗОЛР в таком соотношении, чтобы содержание связанного стирола в смеси было, равно 4000. Полимер из смеси выделяют коагуляцией с применением растворов хлористого кальция и уксусной кислоты наМ 14 с 4600 Таблица В И Д Ы С М Е С Е Й Кожеподобная Микропористая Прогресс" Показатели С применениемКонтрольная предлагаемыхэластомеров С применением Контрольная предлагаемых эластоме ровТвердость по Шору Сопротивление 1,аз-рыву кг слсгОтносительное удлинение в%Остаточное удлинение в%Сопротивление истираниго см,кьгсск Удельный вес, г,ссиз Сопротивление многократному изгибу - сссьсс...
Способ получения маслонаполненных каучуков
Номер патента: 144288
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Брейман, Громова, Дымент, Емельянов, Космодемьянский, Костин, Красиков, Лазарянц, Лиакумович, Лисогурский, Пономаренко, Серебровский, Сковородник, Соболев, Цайлингольд, Шихалова, Шушкина, Щербакова
МПК: C08L 9/06
Метки: каучуков, маслонаполненных
...каучукам,В качестве инициаторов и регуляторов сополимеризации исполь. зуют как гипериз и дипроксид, так и другие гидроперекиси, а также высшие меркаптаны. Каучук наполняют маслом ПНбез предварительного эмульгирования. Выделение и сушку каучука осуществляют известным способом. Для снижения прилипания каучука к штан:ам транспортеров последние обшивают тканью 1 бельтингом).П р и м е р. Для осуществления сополимеризации готовят углеводородную смесь, состоящую из 68 вес. и. дивинила и 32 вес. ч. а-метилстирола, В качестве эмульгаторов применяют: и) для каучука СКМСЗОЛРМ - 7,0 - 7,5 вес. ч. 77%-ного некаля, 0,5 - 1,2 вес. ч. стеарата (или парафината) калия и 0,2 - 0,6 вес. ч. лейканола; б) для каучука СКМС-ЗОАРКМ - 2,5 - 5,5 вес. ч....
Способ получения синтетических полимеров эмульсионной полимеризацией
Номер патента: 141303
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бондаренко, Емельянов, Завьялов, Космодемьянский, Кутьин, Лазарянц, Преображенский, Соболев, Фарберов, Цайлингольд, Шкарникова, Шушкина
МПК: C08F 2/26
Метки: полимеризацией, полимеров, синтетических, эмульсионной
...коагулируется поваренной солью и се 1 ной кислотой при рН = - -4 5 и высушивается., П р и м е р 2. Получение дивинил-альфа-метилстирольного сопоки- мера, Берут следуюцие компоненты в вес. ч.): дивинила,1: альфамстилстирола 30; ди-третично-бутилоензойной кислоты 5,0; синтетических жирных кислот фракции Со - С 0,5: едкого кали 1,3: лейканола 0,4; хлористого калия 1,25; ронгалита 0,09; трилона Б 0,04; Ге 30.,7 НО 0,02; дипроксида 0,15; моногидроперекиси диизопропилбензола 0,15; воды 200.Полимеризацио проводят в автоклаве при температуре 5 в течение около б час до конверсии 60 о/о.Предмет изобретения Способ получения синтетических полимеров эмульсионной полимеризацией с применением инициаторов и эмульгаторов, отл и ч а ющ и й с я тем, что,...
Способ введения масла в эмульсионные каучуки
Номер патента: 141295
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Адигамов, Брейман, Громова, Дымент, Емельянов, Еременко, Костин, Красиков, Лазарянц, Лиакумович, Понамаренко, Серебровский, Смирнов, Соболев, Титов, Цайлингольд, Шихалова, Шухман
Метки: введения, каучуки, масла, эмульсионные
...совместная коагуляция производится следующим ооразом.Масло нагрстое до 100 подается шестеренчатым насосом в линию латекса и далее вместе с латексом в смесительный насос.Выходящая из насоса масляно-латексная смесь поступает в первую тихоходную мешалку, в которую также подается раствор СаСз и частицно умягченная вода, Из первой мешалки смесь поступает во вторую тихоходную мешалку, в которую подается разбавленный раствор СНзСООН. Скоагулированная масса подается в третью тихоход141295 ную мешалку и после разбавления частично умягченной водой попадает в приемный ящик лентоотливочной манины на промывку и сушу ленты каучука.Выпущенная по указанному в примере способу опытная партия синтетического маслонаполненного бутадиенметилстирольного...
Способ полимеризации синтетических каучуков в эмульсиях, стабилизованных канифольными мылами
Номер патента: 125679
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Громова, Емельянов, Космодемьянский, Костин, Лазарянц, Преображенская, Радоман, Романова, Румянцева, Смирнов, Соболев, Цайлингольд, Черняковская, Шадричева, Шихалова, Шушкина, Щербакова
МПК: C08F 2/26, C08F 36/04
Метки: канифольными, каучуков, мылами, полимеризации, синтетических, стабилизованных, эмульсиях
...производстве эмульсионных синтетических бутадиенстирольных каучуков в качестве эмульгатора применяется некаль. Весьма желательна замена некаля на канифольные мыла. Однако в принятых промышленностью рецептах реакция полимеризации при использовании для изготовления мыла товарной канифоли идет крайне медленно.Для обеспечения нормального ведения процесса полимеризации предлагается товарную живичную канифоль подвергать предварительному нагреванию до 200 - 250. Выдержанная при этой температуре в течение не менее 10 мин. живичная канифоль модифицируется и использование ее в виде мыла в ряде рецептов эмульсионной полимеризации значительно ускоряет процесс, а также повышает воспроизводимость эмульсионной полимеризации.Прогрев канифоли может...
Способ введения масла в эмульсионные каучуки
Номер патента: 125672
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Громова, Емельянов, Костин, Лазарянц, Смирнов, Соболев, Цайлингольд, Шихалова, Щербакова
МПК: C08K 3/16, C08K 5/098, C08L 9/04 ...
Метки: введения, каучуки, масла, эмульсионные
...сила, электроэнергия и пар.С целью устранения указанных недостатков, предлагается вводить масло в латекс непосредственно, минуя стадию приготовления эмульсии.При осуществлении предлагаемого способа полимеризация производится в эмульсии в присутствии канифольного или жирнокислотного мы. ла в качестве эмульгатора. Латекс в трубопроводе или в первом аппарате коагуляционного каскада непрерывно смешивается с раствором поваренной соли и маслом (без предварительного эмульгирования последнего). При этом эмульгирование мас,па происходит за счет частично освобождающегося при флокуляции латекса эмульгатора и образуется однородная смесь масла с флокулированным латексом, которая совершенно не разделяется при стоянии, в любых температурных...
Способ производства бутадиенстирольной смолы в виде непрерывной ленты
Номер патента: 125375
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Громовая, Лазарянц, Прокофьев, Фарберов, Цайлингольд, Шадричева, Шихалова, Эпштейн
МПК: C08F 279/02
Метки: бутадиенстирольной, виде, ленты, непрерывной, производства, смолы
...85 - 90 целью использ тадиенстироль его вводится других аром; утадиенстирольнои смолы в ви % связанного стирола, о т л вания лентоотливочных агре ой смолы, в латексе оставля некоторое количество (1,5 - тических углеводородов. Бутадиенстирольные смолы, содержащие 85 - 90% стирола, с успехом применяются как компоненты для изготовления искусственной кожи и особенно для подошв. На этой основе в смеси с каучуком могут быть получены легкие высокопрочные подошвы, окрашиваемые в любые цвета, более ноские нежели подошвы, изготовленные из натуральной кожи.До настоящего времени на отечественных заводах не было осуществлено производство бутадиенстирольной смолы, содержащей 85 - 90% связанного стирола в виде непрерывной ленты, так как получение...
Оголовок для подводных канализационных линий
Номер патента: 116392
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Лазарянц
МПК: E03F 5/12
Метки: канализационных, линий, оголовок, подводных
...виде; на фиг. 2 - верхний блок оголовка; на фиг. 3 - нижний блок оголовка.Сборный канализационный оголовок состоит из верхнего блока установленного на нижний блок 2. Возможность посадки верхнего блока на нижний обеспечивается предусмотренным зазором между внутренней поверхностью бурта 3 нижнего блока 2 и наружной гранью верхнего блока 1.В нижнем блоке предусмотрен отрезок трубы 4, заложенный при фор мовке блока 2. С одной стороны на отрезок трубы надет патрубок 5 с заглушкой б. На противоположной стороне отрезка находится патрубок 7, служащий для соединения оголовка с выпускной трубой 8.Сточная жидкость из берегового колодца выпускной трубой 8 через патрчбки 9 или 5 выводится в пределы экватории.Патрубок 9 заделан в отверстие 10,...
Способ получения резиновых смесей
Номер патента: 105807
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Курдубов, Лазарянц, Макаров-Землянский, Моргулис, Писаренко, Рубина
МПК: C08J 3/04
...способу производства резиновых стсоей только часть комноцшггов вводится прямо в латекс ПРИ ЭТОМ ДООЯВЛ 5 ОТС 5 ЭЛ МЛЫИРЧКППИС ВЕШСС и 1,Особенностьо описывалОго способа производств резиювых сме- СС.й 5 В.;5 СТС 5 СМЕПСЦИС ВССХ КОМПОСТОВ И СОО.1 ЖДЕЦИС Х В ВИОзациспИых мельницах. Преимуществом это о способа является возможность полрсция смесей без 1 римепспия электролитов. Сущкость способа заключается в том, что в синтетические латексы без коагуляции и понижения степени диспсрсяости их вводят гидролизрсдмст из тс пи Ю. Ф. Курдубов, Э, Гемляцский, М. Л, Моргулис ный лпгциц пли сажу со всеми ингредиентами резиновой смеси, которыс. Иодг 110 т.я псп 1 эсрывцо В Виб 1 эзцОпп 1 О сЫ 1 пцу и Оорабя ТЫВ 1 ЦОС 5 В ЦСС ДО ПОЛЦОй...