Кусков

Номер патента: 1393991

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Борисов, Кусков, Полянский, Степанов

МПК: F23D 11/34

Метки: форсунка

...части щелевидных отверстий З,причем витки при подходе к следующему отверстию 8 имеют-подъем по высоте, равньпЪ высоте отверстий 8, а кромки их сопряжены с выходными участками тангенциальных каналов 9.Стенки 13 щелевидных отверстий 8 образуют с тангенциальными каналами 9 выходные сопла 14.Форсунка работает следующим образом. Распыливающий газ из кольцевой камеры 4 через тангенциальные каналы 9 и щелевидные отверстия 8 поступает в полость 10. Лри набегании заполняющего полость 1 О потока на входящие в нее из тангенциальных каналов 9 струи происходит резкое его торможение, сопровождаемое скачкообразным изменением статического давления в полость 1 О, Это приводит к,образованию ударной волны, которая, выходя через отверстия 8, прерывает...

Номер патента: 1361049

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Демченко, Кабельский, Кусков, Передера, Скороходов

МПК: B60T 17/22, B61L 3/20

Метки: поезда, торможением

...запирается электропневматичсский клапан 12. Команда на торможение подастся обесточиванием реле торможения например, при превышении поездом допустимой скорости). При этом фронтовыс контакты 1 и 2 реле торможения отключают источник питания от блока 3 торможения и реле 4. Блок 3 торможения включает служебные тормоза, действие которых контролируют вагонные реле контроля эффективности торможения контактами 8 - 10 (эти реле могут быть выполнены, например, в виде контактных датчиков, размещенных в каждом вагоне) . Поскольку тормоза обладают определенной инерционностью, контроль их эффективности не может быть сразу получен. Поэтому на время задержки поступление сигнала контроля из цепи обратной связи реле 4 удерживает якорь за счет разряда...

Номер патента: 1360797

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Дмитрук, Кусков

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, руд

...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, гужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения карбонатсодержащих флюоритовых руд.Целью изобретения является повышение качества и извлечения флюорита при обработке карбонатных флюоритовых РудПоставленная цель достигается тем, 10 что карбонатную флюоритовую руду измельчают с добавлением 5-157.-ной соляной кислоты в количестве 50-100 г/кг руды, затем разделяют по форме и плотности или руду измельчают с добавле нием 5-102-ной серной кислсвы в количестве 100-150 г/кг руды.Обработка кислотами избирательно разрушает минералы пустой. породы...

Номер патента: 1315245

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Ардашников, Высокопояс, Кусков, Никулкин, Петеев, Петрова, Федотов

МПК: B24B 5/40

Метки: внутренних, обечаек, поверхностей, шлифования

...механизмом 16 и17 с помощью втулки 14 штока 15 нпружины 18, После этого включают приводы вращения обечайки 13 и контактного ролика 8 с шлифовальной лентой6 Обечайке 13 сообщают вращение наопорах 20 с окружной скоростью620 м/мин, а абразивной ленте 6вращение со скоростью 620 м/с втом же направлении. При этом фрикционные ролики 3 и 4, поджатые ободом5 к обечайке 13, например, с нормальным усилием Рд = 100 кгс, перемещаютленточно-шлифовальное устройствовнутри обечайки 13 со скоростью еевращения,В момент контакта абразивной ленты 6 с внутренней поверхностью вращающейся обечайки 13 и качения опорных катков 2 по неровной поверхности обечайки, внутрення поверхностькоторой имеет отклонения от правильной геометрической формы цилиндра,изменяется...

Номер патента: 1297911

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Дмитрук, Коновалов, Кусков

МПК: B03C 7/00

Метки: подготовки, руд, флюоритдоломитовых, электросепарации

...осуществляется путемпридания вибрации питающему бункеру.Затем руда обогащается электросепарацией.129791 Составитель В. МорозовРедактор А. Петров Техред А.Кравчук Корректор И. Муска Заказ 843/9 Тираж 512 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5м м еУ ЮПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении флюорит-доломитовых руд путем электросепарации. 5Цель изобретения - повышение извлечения флюорита.Способ осуществляется следующим образом.Обогащаемый материал додрабливается до крупности, позволяющей эффективно вести...

Номер патента: 1294525

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Базелян, Бугаец, Деркач, Кусков, Сущенко

МПК: B23K 9/10

Метки: источника, питания, сварочного

...трансформатора18 от выводов 19 и 20 его вторичнойобмотки поступает на тиристор 8 блока5 коммутации, Резисторы 21 - 30 в схе ме блока 6 контроля служат для задания режимов работы тиристоров 13 и 8и транзисторного реле 14, 15 и 16.Устройство работает следующим образом. 45Вначале подается питание на блок6 через трансформатор 9Затем включается одновременно сварочный источник 1 питания и механизм подачи (непоказан) электродов 3. При замыкании 50электродов 3 на изделие 4 снижаетсянапряжение в сварочной цепи. Приуменьшении его до величины 10 7 отноминального через резисторы 26,27и 28, далее через реле 14, диод 17 и 55реле 16 подается импульс на трансформатор 18. Импульс от вторичной обмотки трансформатора через выводы 19 и20 поступает на эти же...

Номер патента: 1290069

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Астахов, Волков, Данников, Друцкий, Котельников, Кусков, Шмачилин

МПК: G01C 9/06

Метки: наклона, объекта, угла

...устройства равны, так как они расположены симметрично относительно маятника 2. Два идентичных измерительных 1.С-автогенератора 10 и 11 генерируют одинаковые частоты, следовательно, их разность равна нулю. При наклоне объекта в одну из сторон, например вправо 1 в сторону электрода 5), маятник 2 приближается к правым электродам 5 и 7 и удаляется от левых электродов 4 и 6. При этом емкость правых электродов 5 и 7 увеличивается, емкость левых 4 и 6 уменьша ется. Учитывая, что емкости основных электродов 4 и 5 больше емкостей дополнительных электродов 6 и 7, суммарная емкость С электродов 5 и 6, подключенная к 1.С-автогенератору 11, увеличивается, а суммарная емкость Срг электродов 4 и 7, под ключенная к 1.С-автогенератору 10,...

Номер патента: 1265253

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Абрамов, Баловнев, Кравец, Кусков, Попов

МПК: E02F 3/38

Метки: гидравлического, оборудование, одноковшового, рабочее, экскаватора

...нарезку по наружной цилиндрической поверхности и посредством цилинд-рической головки размещенной с возможностью осевого перемещения в цилиндрической выточке 8, выполненной в корпусе 1. Вовнутреннем прямоугольном отверстии винтовой втулки 7 размещена штанга 2 рукояти,имеющая возможность осевого перемеще- зония относительно нее. Винтовая втулка 7шарнирно связана со штоком гидроцилиндра 9 поворота посредством хомута 10 (фиг. 3) Во внутренней полости корпуса 1 жестко закреплена неподвижная зубчатая рейка 11, 35 имеющая направляющие выточки 12. Такие же зубья и выточки имеет подвижная зубчатая рейка 3 (фиг. 2).Между подвижной и неподвижной зубчатыми рейками установлена кинематически связывающая их двухребордная привод 40 ная шестерня...

Номер патента: 1258836

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Басаев, Безруков, Гринько, Ким, Кусков, Огурцов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...сталеплавильного агрегата,поскольку способность флюоритовойруды понижать температуру плавленияшлака не реализуется, и в более ранний период проводить рафинировочные процессы.Необходимость присадки фпюорито.-вой руды в период доводки обусловле"на требованием быстрой ассимиляцииизвести шлаковым расплавом и повышения основости и жидкоподвижностишлака для успешного проведения рафинировочных процессов.Присадка фпюоритовой руды в количестве 0,3-0,83 от массы садкиявляется оптимальной и обеспечиваетхорошую жидкоподвижность и активность шлака. Снижение добавки флюоритовой руды ниже 0,37. от веса садки не обеспечивает эфФективного разжижения шлака и увеличения его рафинирующей способности,.что замедляет скорость и степень...

Номер патента: 1245668

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Абрамов, Ермилов, Кусков, Маршак, Попов

МПК: E02F 5/32

Метки: винтоклиновое, грунта, мерзлого, рыхления

...возможностей винтоклинового устройства.На фиг. 1 изображено винтоклиновое устройство для рыхления мерзлого грунта (на базовой машине); нафиг. 2 - то же, общий вид; на фиг.Зразрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -вид Б на фиг.З.Винтоклиновое устройство для рыхления мерзлого грунта включает корпус 1, приводную штангу 2 с винтовымнаконечником 3, С противоположныхсторон от штанги 3 установлены стойки 4 с клиновыми наконечниками 5.Д,Каждая стойка 4 в верхней части вы-полнена в вице ходового винта 6 спродольными пазами 7. С противоположных сторон от штанги 3 установленыэлементы распределительного механизма изменения расстояния между винтовым и клиновыми наконечниками, выполненный из сопряженных с винтами6 гаек 8 с зубчатыми венцами 9,...

Номер патента: 1240450

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Дмитрук, Кусков

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, руд

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4124Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении руд, содержащих компоненты, различающиеся по плотности и по пористости,Целью изобретения является снижение стоимости обогащения руд, содержащих флюорит и доломит, с одновременным повышением извлечения полезного компонента.Способ осуществляют следующим образом.Материал разделяют на классы крупнее и мельче 1,5-2 мм, обрабатывают крупный класс. керосином в количестве 500-1500 г/т пористого компонента (доломита) и обогащают в тяжелой жидкости, Мелкий класс обрабатывают раст вором хлорного железа в количестве 1000-2000 г/т пористого компонентав контактном чане и всю получившуюся...

Номер патента: 1237203

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Кусков, Тумилович, Франклин

МПК: A61F 2/24

Метки: клапана, протеза, сердца

...клапана сердца, Обя эательным условием является отсутствие сосудистого рисунка и одинаковая толщина отобранных кусочков ткани.Учитывая, что диаметр окружности, про- веденной через верхушки стоек каркаса, на 4 мм превышает диаметр кольца в основании каркаса, линиястворки (фиг. 1) длиннее линии Ь на 4 мм (соответственно на 2 мм с каж- З 0 дой стороны). Добавив по 2 мм с. каждой стороны на линию шва между створками получаютс=0+8Ь= О - 4=6+4; 35 где Й - наружный диаметр основаниякаркаса, мм.Высота полоски биологической ткани должна быть больше высоты каркаса (11) на 10 мм и более. 40Боковые стороны полоски формируют в виде участка окружности, что обеспечивает формирование синусов после сшивания створок биопротеза между собой, Радиус...

Номер патента: 1229231

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Анохин, Багрий, Бурдонов, Кусков, Молчадский, Югов

МПК: C21C 5/52

Метки: кипящей, стали

...в металле сумма удвоенного содержания углерода и марганца (2 Ю+М 1) должна находиться в пределах 0,44-0,507., Если эта сумма с 0,44%, увеличивается количество порывов при прокатке жести из-за наличия плен, что связано с поражением корочки слитка "канальцами" и присутствием корунда в составе включений, так как в этом случае вводится в ковш для регулирования окисленности повышенное количество алюминия, 11 ри увеличениииуказанной суммы 0,50%, особеннопри содержании 0,05-0,06% углерода,алюминий не требуется для регулирования окисленности стали в ковше,так как марганец определяет окисленость металла в изложницах. При с низкими пластическимиувеличивается количест бирают пробу металла и в нем активность кислоро ивая в дальнейшем путем...

Номер патента: 1216554

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ермолов, Кусков, Пермяков, Трифонов, Хромченко

МПК: F22D 1/32

Метки: паровой, подогреватель, регенеративный, смешивающий, турбины

...и далее отводится на всас20 откачивающего насоса не показан)через патрубок 11. Таким образом,пар, проходя через каналы между лопатками 7, имеющими минимальное гидравлическое сопротивление, обеспе 25 чивает эФФективный нагрев конденса- л Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть испольэова"но в системах регенерации паровойтурбины.Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечениясепарации обратного потока пара содновременным отводом влаги иэ отсека нагрева.На Фиг.1 изображен смешивающийподогреватель, поперечный разрез;на Фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1.Корпус 1 подогревателя разделенперегородкой 2 на отсеки 3 и 4 обора и нагрева конденсата соответст.венно. В отсеке 4 нагрева конденсата установлены...

Номер патента: 1215954

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ардашников, Ковальзон, Кремень, Кусков, Никулкин

МПК: B24B 29/00

Метки: полирования

...периодически изменяют в течение каждого оборота круга давление полируюшей основы дисков на деталь в плоскости обработки в тангенциальном и осевомнаправлении.Периодическое изменение давления вплоскости обработки осуществляют под углом 45 - 60 к вектору скорости подачи,величина которого определяется соотношением скорости продольной подачи детали искорости Чю осевых перемещений. СкоростьЧю зависит от скорости Чкр круга, определяемой диаметром О и частотой ь вращения круга, и величины осевого смещенияЙ 2 диаметрально противоположных участковпериферии рабочей поверхности наклоненныхдисков, т.е,Чю = --- 12Ърг уэВ процессе полирования сборным полировальным кругом, у которого рабочий диск2 из сизаля имеет высоту Ьг, равнуюили меньшую высоты...

Номер патента: 1214248

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Кусков, Назаров, Тихонов

МПК: B07B 4/02, B07B 7/00

Метки: разделения, сыпучих

...воды при температуре их конденсации шламы обрабатываются жидким стеклом, Часть частиц взаимодействующих с жидким стеклом,покрывается им. При расходе жидкого стекла менее 5 10 кг/кг не все частицы, взаимодействующие со стеклом,покрываются им, Расход свыше-е510 кг/кг ухудшает техническиепоказатели обогащения, так как жидкое стекло начинает покрывать частицы, не подлежащие покрьггию,Таким образом, жидкое стеклодополнительно контрастирует гидрофильные свойства частиц, повышаякачество их разделения в потоке паров воды. После обработки жидкимстеклом частицы шлама просушиваются. Нпамы, полученные в результатеоперации обесшламливания, обрабатывают в контактном чане жидкимстеклом, обезвоживают, сушат и подвергают обогащению на...

Номер патента: 1189902

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Еникеев, Косенко, Кусков, Матюшев, Шафир

МПК: D01G 1/04

Метки: кручения, ложного, механизм

...вращения относительно него, а цилиндр 7 (фиг. 3) установлен непосредственно на шпинделе 4. На каждом из шпинделей 4 - 6 закреплен зубчатый шкив 10 (фиг, 3). Шкивы 10 охватываются плоско- зубчатым ремешком 11 (фиг. 1).В корпусе 1 выполнена кольцевая проточка 12, в которой размещена пружина 13 растяжения (фиг. 2 и 4), закрепленная одним концом на корпусе 1, а другим - на основании 2, На корпусе установлен рычаг 14 (фиг. 1 и 2) с заправочной вилкой 15 нитенаправитель 16 (фиг. 1) с глазком 17 для нити 18. На основании 2 закреплена рукоятка 19 (фиг. 2), служащая для поворота основания 2 до фиксатора 20 при отключении механизма, чем обеспечивается отвод цилиндров 7 и 8 от приводного ремня 21. На шпинделях 4 - 6 в их верхней час. ти...

Номер патента: 1188254

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Баловнев, Кусков, Попов

МПК: E02F 3/40, E02F 3/42

Метки: оборудование, одноковшового, рабочее, экскаватора

...проходящей через центры шарниров соединения трехплечего рычага с проушиной и с рукоятью, и размещен в продольном пазу направляющего рычага, одним концом шарнирно прикрепленного к второй проушине ковша, а другим - к боковой стороне рукояти.111Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к рабочему оборудованию одноковшовых гидравлических экскаваторов.Цель изобретения - повышение надежности работы рабочего оборудования.На фиг, 1 изображен ковш в положении разгрузки, а тонкими линиями крайние положения ковша в режимах прямой и обратной лопаты; на фиг. 2 - то же, в промежуточном положении.Рабочее оборудование содержит рукоять 1, силовой цилиндр 2 поворота, тяги 3, ковш 4, режущие кромки 5 и 6 ковша, ближнюю 7 и...

Номер патента: 1178979

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Кусков, Устюжанинов, Шестаков

МПК: F16F 5/00

Метки: амортизатор, гидравлический, действия, одностороннего

...плавающий клапан 6 с дроссельными отверстиями 7 и отверстия 8 в поршне 5. На внут ренней стенке поршневой полости корпуса 1 выполнен кольцевой выступ 9, ограничивающий ход поршня 5 и отделяющий часть поршневой полости корпуса для отстоя рабочей жид кости (отстойная зона), что способствует оседанию находящегося в рабочей жидкости песка, глины и т.п. Объем отстойной эоны выбирается из условий, исключающих засорение клапанно-дроссельного элемента. На поршне 5 установлен стержень 10 с упором 11 на свободном конце. Между упором 11 и кольцевым выступом 9 установлена винтовая пружина 12 сжатия.Гидравлический амортизатор при установке его в штанговую колонну скважинного насоса работает следующим образом. В период подъема жидкости (нефти,...

Номер патента: 1178773

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Антонов, Багрий, Гамалей, Куличенко, Кусков, Просвиров, Червоненко

МПК: C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования, факельного, футеровки

...покрытием и основной футеровкой обеспечивается теплосодержание и температура, необ" ходимые для качественного спекания покрытия с футеровкой, в заключитель,ной стадии операции создаются условия предотвращающие оплавление покрытия вследствие локального перегрева. Оптимальная продолжительность перио 773дов, на которые условно разделено время торкретирования, и йределы изменения скорости перемещения факела ро поверхности Футеровки в соответствующие периоды установлены на основании опытных данных. Минимальная продолжительность начального периода составляет 1 мин и представляет собой время, которое необходимо, чтобы на- греть поверхность футеровки до температуры начала протекания процесса и1нанести первичный торкретслой при...

Номер патента: 1139561

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бобова, Денисов, Комаровских, Конюхов, Кусков, Оленченко, Ткаченко, Цымбал

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, разливки, стали

...1 139561 2 35 4 О 45 50 55 1 О 15 20 25 30 20 мин после наполнения изложницы на зеркало металла вводят концентрированный раствор хлоркалиевого электролита в количестве 2-7 л на 1 т стали, Отработанный электролит имеет в своем составе 50-553 хлорис того калия и плотность 1,070- 1,200 г/см3При контакте с жидким металлом концентрированного раствора электро. лита происходят следующие фиэикохимические процессы, Контактирующая с жидким металлом вода охлаждает его. Параллельно с испарением воды происходит диссоциация раствореннога в ней хлористого калия. Свободный калий вступает во взаимодействие с кислородом поверхностных слоев металла, раскисляя его, Образовавшаяся окись калия, имея низкую температуру плавления (менее 700 С)О и невысокую...

Номер патента: 1131904

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Анохин, Басаев, Гудалина, Ким, Ковалев, Куличенко, Кусков, Огурцов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...СаР, (до 4%) достаточно для разжижения шпака и лучшего усвоения компонентов присадок и практически не представляет опасности для загрязнения атмосферы цеха летучими выделениями соединений Фтора.Наличие в фпюоритовой руде окислов магния (1-8%), алюминия (1-37) и железа (1-2%) повышает жидкоподвижность и активность образующегося шпака и увеличивает его рафиннрующую способность в первый период плавления, что способствует интенсификации процессов деформации и десульфурации металла. Кроме того, содержание окиси магния (1-8%) в руде благоприятно сказывается на увеличении стойкости футеровки сталеплавильного агрегатаВесьма низкое содержание в руде серы (0,01-0,2%) практически не предоставляет опасности для перехода ее, в металл и не требует, в...

Номер патента: 1100068

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Зубова, Кусков, Лепейко, Паращенко, Печенкин, Сидоренко

МПК: B23K 37/04

Метки: зажимное, трубы

...прижимной двуплечие рычаги и шарнирно 25соединяющую их тягу, в прижимном рычаге выполнен наклонный паз, а осьшарнирного соединения тяги с прижимным рычагом размещена в этом пазуи подпружинена относительно корпуса. ЗОНа чертеже изображено зажимноеустройство для трубы.На корпусе 1 устройства с возможностью поворота вокруг оси 2 установлен приводной двуплечий рычаг 3, который через шарнир 4 соединен с тяой 5. На конце тяги 5 установленаось 6. На корпусе 1 с возможностьюповорота вокруг оси 7 установленприжимной двуплечий рычаг 8, на одном конце которого выполнен упор 9для трубы. Другой конец рычага 8имеет наклонный паз 10, в которомразмещена ось 6 тяги 5 с возможно 2стью перемещения вдоль рабочей поверхности паза 11. Ось 6 подпружинена...

Номер патента: 1098727

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Голотко, Зубова, Кусков, Лепейко, Паращенко, Печенкин, Сидоренко, Фейгин

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...виде клещей.На фиг. 1 изображено устройство в зажатом состоянии, общий вид; на фиг. 2 -то же, в момент фиксации рычагов; нафиг. 3 - то же, в разомкнутом состоянии -при установке и съеме; на фиг. 4 - узел 1на фиг. 1; на фиг, 5 - узел 11 на фиг. 1;Устройство содержит разъемный корпус 1, состоящий из втулки 2 с кольцевойнаправляющей 3, по которой перемещаетсяразъемная планшайба 4 с зубчатым венцом 5. На ней установлена сварочная горелка (не показана). Разъемные половиныпланшайбы соединены между собой пружиной (не показана).Механизм зажима выполнен в виде рычажных клещей, состоящих из двух двуплечих рычагов 6 и 7, установленных с возможностью поворота вокруг оси 8 и фиксирующихся в рабочем (зажатом) состоянии. Наконцах рычагов 6 и 7...

Номер патента: 1098540

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Беккер, Корнилов, Королев, Кусков, Матюшин, Муханов, Рохлин, Серафонов, Синаюк, Шабельская

МПК: A43B 9/16, A43D 86/00

Метки: литьевой, обуви, подошвой

...кромки 2 при помощи ниток, клея или скобок 11Способ осуществляется следующим образом. Заготовку 1 верха затягивают наосновную стельку 5 с припуском повсему периметру путем отгибания затяжной кромки 2 наружу с образованием ложа 4 для стопы иэ материалаверха и скрепления заготовки 1 верхас основной стелькой 5 при помощиниток, гвоздей или скобок 11. Попериметру затяжной кромки 2 .затянутой заготовки 1 верха выполняются отверстия 3 под крепежные стержни 10,после чего затянутую заготовку помещают В пресс-форму (не показана)и образуют подошву 7 со жгутом 8 иложе 4 для стопы путем подачи впресс-Форму под давлением пластмассы в жидком состоянии с продавливанием этой массы через отверстия 3для образования стержней 10, скрепляющих заготовку...

Номер патента: 1076098

Опубликовано: 28.02.1984

Автор: Кусков

МПК: A61B 17/00, A61F 2/24

Метки: клапана, коронарной, ксеноаортального, правой, протеза, сердца, створки, формирования

...створки имеет гладкую, Ровную и целостную поверхность. Створка за счет собственных тканей:становится эластичной и подвижной. Уменьшается возможность кавитацяи кровипри прохождении последней черезклапакное отверстие. Отсутствие швови синтетического материала на створке сйижает вероятность трембообразования. Время из"отовления биопротеза сокрашается на 18-20. Составитель С. МалютинаРедактор А. КУРах Техред Л.Рартяшова.Корректор А, Повх Ш- т 4 У 5 Тираж б 88 ПодписноеВБИПИ Государственного комятета СССРпо делам изобретений и Открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Л Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, чл. Проектная, 4 Изоббетеняе относится к медицине, а именно к каРдяохирургии.Известен сгособ Формирования правой коронарной...

Номер патента: 1069854

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Войцеховский, Крюков, Кусков, Синогин

МПК: B02C 2/06

Метки: дробилки, защиты, конусной, перегрузок, привода

...по окружности гидрораспределительного кольца двухпозиционными гидрораспределителями, связанными с гидропроводом и с каждым из силовых гидроцилиндров. Муфта 1 (фиг, 1) предельного момента (например, многодисковая фрикционная) устанавливается в узел привода дробилки таким образом, что ведущий барабан 2 (фиг.3) муфты жестко крепится к шкиву 3 ременной передачи, а ведомый барабан 4 жестко соединяется с ведущим валом 5 дробилки. К этому же барабану жестко крепится водило 6, несущее сателлиты 7, осуществляющие кинематическую связь между двумя центральными колесами 8 и 9. Цент3ральное колесо 8 с внутренним зацеплением выполнено в виде храповика обгонной муфты и через систему роликов 10 взаимодействует с цилиндрическим корпусом 11...

Номер патента: 1057004

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Корнилов, Королев, Кузнецов, Кусков, Муханов, Синаюк, Федоров, Шабельская, Яралян

МПК: A43D 43/00

Метки: детали, низа, обуви, паза

...детали низа обуви, содержащем опор-.ный транспортирующий приводной роликдля размещения обрабатываемой детали,.режущий дисковый инструмент, установленный с возможностью вращения.проти вополржно вращению опорного транспор.тирующего ролика и имеющий средствоперемещения его в вертикальной плос кости, и упор для регулировки положения детали относительно режущегоинструмента, опорный транспортирующийролик имеет дугообразную кольцевуюпроточку на опорной поверхности шириной, составляющей 1,5-2 ширины режущей кромки дискового инструмента, иглубиной, составляющей 0,2-0,3 толщины обрабатываемой детали.На фиг,1 представлена кинематическая схема устройства; на фиг.2 в увеличенном виде положение режущегои опорного инструментов с обрабатываемой...

Номер патента: 1043389

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Баловнев, Крюков, Кусков

МПК: F16H 1/32

Метки: планетарный, редуктор

...зубчатой попумуфты,установленной с возможностью осевогосмещения на ведущем вапу и взаимодействукяцей в крайних положениях соответственно с ведущим бпоком коническихвенцов и с водипом. На чертеже представпен ппанетарный редуктор, продольный разрез.55Ппанетарный редуктор содержит корпус 1, ведущий вап 2, соосно установленщ де в корпусе 1 центральные конические 389 зкопеса 3 и 4, входящие в зацепление сзубчатым колесом 5, установленным накпонно к ведущему валу 2. На торцахзубчатого колеса 5 выполнены ропики 6,взаимодействующие с канавками, выпопненными на венцах 7 и 8, установпенныхв корпусе 1. С накпонным зубчатым колесом 5 в диаметрапьно противопопожныхточках взаимодействует ведущий бпокконических венцов 9 и 10, расположенныйв водице 11...

Номер патента: 998562

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисов, Затуловский, Зелепухин, Ксендзык, Кусков, Смолякова, Фрумин, Швыдкий

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...пластичностисплава.Содержание кремния в количестве1;0-1,2 мас.Ъ способствует упрочнению с-железа.Иэ предложенного чугуна были от.литы трубы-электроды наружным диаметром 340 мм и толщиной стенки ".5 мм..Электрошлаковая наплавка чугуна осу,ществлялась на заготовки иэ сталиСт,3 диаметром 295 мм в неподвижномводоохлаждаемом кристаллиэаторе диаметром 367 мм на установке А,В качестве Флюса использовали АНФ.Режим наплавки 1 О = 32-34 В, 3 = 5-6 кА.998562 Процесс наплавки стабилен, формирование наплавленной поверхности хорошее. Визуальный осмотр боковой и торцевой наплавленных поверхностей показал отсутствие трещин и пор. Глубина проплавления основного метал ла находилась в пределах 1-3 мм при толщине наплавленного слоя 40 мм. Химический...