Ксендзык

Номер патента: 286720

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Ксендзык, Фрумин, Ширин

МПК: B23K 25/00

Метки: восстановления, цилиндрических

...наплввки. Процесс распространения ц тепла в цетали становится нествционврЪ,У ным, глубина проплавлення непрерывно увеличивается,Тепловое насыщение привоцит к сквозному проплавлению, .,дак квк на р рушвется осевая пиния наплавляемойцетвли, и происхоцит короткое замыкание.При износостойкой наплавке вообще нецопустимо большое проплавление.Прецлагвемый способ не имеет этих 2 нецосртков и отличается от известного тем, что наплавка ведется нв холоцной" шлаковой ванне со скоростью, равной илипревышающей скорость распространения тепловой волны, Послецнее достигается применением высокоэлектропровоциых 0 3флюсов, больших токов и низких напряже.ний. Флюсы обладают высокой электропровоцностью и построены на фторицных соединениях, вследствие чего...

Номер патента: 998562

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Борисов, Затуловский, Зелепухин, Ксендзык, Кусков, Смолякова, Фрумин, Швыдкий

МПК: C22C 37/06

Метки: износостойкий, чугун

...пластичностисплава.Содержание кремния в количестве1;0-1,2 мас.Ъ способствует упрочнению с-железа.Иэ предложенного чугуна были от.литы трубы-электроды наружным диаметром 340 мм и толщиной стенки ".5 мм..Электрошлаковая наплавка чугуна осу,ществлялась на заготовки иэ сталиСт,3 диаметром 295 мм в неподвижномводоохлаждаемом кристаллиэаторе диаметром 367 мм на установке А,В качестве Флюса использовали АНФ.Режим наплавки 1 О = 32-34 В, 3 = 5-6 кА.998562 Процесс наплавки стабилен, формирование наплавленной поверхности хорошее. Визуальный осмотр боковой и торцевой наплавленных поверхностей показал отсутствие трещин и пор. Глубина проплавления основного метал ла находилась в пределах 1-3 мм при толщине наплавленного слоя 40 мм. Химический...

Номер патента: 727392

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Кренделева, Кривошеев, Ксендзык, Рябцев, Фрумин

МПК: B23P 3/06

Метки: металла, пакетов, прокатки, сортового

...способом контролируют герметичность продольныхшвов и заглушки; в случае обнаружении дефектов их отмечают и исправляют (фиг. 3).5. Вставляют в канал вставку 2 из плакирующего металла, изготовленную посредством ковки иди прокатки. Оби вставкапрямоугольная, по возможна и иная форма сечения (фиг. 4).6, Вставляют вторую торцовую заглушку 3 иэ мягкой стали и с помо-шью дуговой сварки окончательно герметизируют пакет.Предлагаемый способ изготовления пакета позволяет надежно изолировать его внутреннее пространство от воздуха, При нагреве герметоттчного пакета перед прокаткой до 1100 и выше вследствие растворения остаточных газов в металле, как известно, образуется вакуум и обеспечивается высокая чистота соприкасающихся поверхностей. Уже при...

Номер патента: 273032

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Кондратьев, Ксендзык, Мальцев, Фрумин

МПК: B23K 35/00

Метки: порошковая, проволока

...Твердость наплавлен ного слоя НК = 54 - 56 ед, котораяоихраняетсяпри отпуске до 650 С. еханизи волока стна порошковая ванной наплавки, состоящшихты, В состав шихты в ая из" стальной оболочки и одят следующие компоненты в процента 2 - 0 -ФеррохромХромФерромолибденФеррованадийФерросилицийФерромарганецСтальная лентаВ состав шихть 1 - 4 ,2 - 3 1 - 4 0 - 2 Остальноеент едлагаемая порошк ая проволока отли я термостойкости металла в состав аетс то, с целйкости вышен зно состо на введен в качес фтористый нат авленн хты е флюсуюий в колич щего компонента естве 1,0 - 3,0%, а ледующем процен емн ор мул тальз обре те н ия ные компоненты взяты вотношении:Феррохром ом ош ая пр й обо жаще олока для наплавки, со 10 - 155 - 10 ,8 - 2,5 ,2 - 1,0...

Номер патента: 266973

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Аксенов, Аникин, Бельфор, Долгокер, Зяхор, Ксендзык, Кушнирук, Мерщий, Сапрыкин, Фрумин, Ширин

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

...иж зобретен Формул пособ электрошлаковой наплавки ален ци. отл и чазчества ора вокруг оси издсли то, с целью улучшения и кристаллизаШийся тем(1 ироплавельно- враизделия,тате более равиомери атору сообщают колс наплавки в резу ления, кристалл ение относительно о(,шательное пе Способ касается электрошлаковой наплавки, преимущественно, деталей цилиндрической формы.Известен способ электрошлаковой наплавки де.талей цилиндрической формы с подачей трубчатого электрода, по которому используют охлажденный кристаллизатор. В процессе наплавки детали и крис.таллизатору придают вращение относительно элект.рода. При использовании известного способа необхо. дима весьма точная центровка электрода и наплавля. емой детали и не всегда удается получить...

Номер патента: 398682

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белозеров, Бцев, Воротников, Головащук, Ксендзык, Кузнецов, Фрумин

МПК: C22C 38/36

Метки: жел, износостойкий, основе, сплав

...Износостой- кость Среднийизнос,мм Материал Элементы шарнира деталей 2 - 30,2 - 0,80,3 - 14,5 - 91,5 - 50,05 - 10,5 в 1,2Остальное УглеродКремнийМарганецХромТитанМолибденМедьЖелезо 1 Сталь Г 13 Л1,312,150,841,6 1,8 2,2 4,8 3,5 Звено Сплав 55 - 60 Палец Звено Сталь Г 13 ЛСплав 41 - 45 Палец Известен износостойкий сплав на основе же. деза, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан н молибден.Предлоежеш 1 ый износостойкий сплав отличается от известного тем, что с целью увеличсния жидкотекучести расплава и уменьшения пористости слитков в него введена медь прп следующем соотношении компонентов, в/,:Углерод 2 - 3Кремний 0,2 - 0,8 Марганец 0,3 - 1 Хром 4,5 - 9 Титан 1,5 - 5Молибден 0,05 - 1Медь 0,5 в 1,2 Железо Остальное Испытания...

Номер патента: 395286

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вайнтрауб, Воротников, Жердев, Зеленский, Ксендзык, Маркин, Нешпор, Резницкий, Фрумин, Шехтер

МПК: B32B 15/18

Метки: 395286

...б,"гмехаццчсскце ллического 804 - 551 -чемент азмерь Предмет цзооретецц Изобретение отчастности к произталл а.Известен биметаллический стальной лист, где в качестве несущего слоя используется мягкая хгалоуглеродистая сталь, не ооеспечцвающая высо 1 кой прочности листа, а в качестве плажирующего слоя - углеродистая легированная сталь.Предложенный износостойкцй бцметаллцческий,стальной лист отличается от известного тем, что для повышения износостогскостц и конструктивной прочности в качестве плакирующего слоя взята высоколегцрованная сталь карбидно-мартенситного класса, содержащая 1,2 - 1,5% углерода, 6,5 - 8,5% хрома, 0,4 - 0,6% ванадия и 0,8 - 1,5% молцбдена, ав качестве, несущего слоя - конструкционная хромомарганцевокремнцстая сталь....

Номер патента: 272025

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ксендзык, Фрумин, Ширин

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс, электрошлаковой

...процессов, когда необходимо5 работать на предельно низком напряжении(10 - 20 в). Он имеет низкую температуру шлаковой ванны при высокой жидкотекучести. Введение фтористого алюминия во флюс значительно повышает его жидкотекучесть и 10 электропроводность, что дает возможность вести электрошлаковый процесс при низком напряжении. Например, режим наплавки может быть следующим: У - 1 б - 17 в, 1 - 10 - 15 ка,Предмет изобретенияФлюс для электрошлаковой сварки, содержащий фтористый кальций, фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности, жидкотекучести и сниже ния вязкости флюса, в его состав введен фтористый алюминий в количестве 5 - 10%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении в %;фтористый...

Номер патента: 174057

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Головащук, Ксендзык

МПК: B23K 35/36, B23K 9/04

Метки: наплавки, электродуговой

...компоненты флюса б 20 ся в следующем процентном соотнош ЯО. 5,5 - 7,5; А 1.0, 23 - 27, СаО 13 - 17,40 - 44; Сг.О 7 - 9, Ха 20+ КО 1,5 - 2,5; не более 1, МпО не более 1, ГеО пе боле Я и Р пе более 0,08 каждого.отбе- СаО, РеО, повыр, вы- ерутенин: СаР. МоО е 1,5,Подписная группа2 Известен флюс для электродуговои наплавки отбеленного чугуна, содержащий (в %): 5102 7 - 10, А 120 з 40 - 45, СаО 33 - 40, СаР 2 6 - 9, КО+ Ма 20 2 - 3, Сг 20 з 4 - 6, МдО не более 1, МпО не более 1, ГеО не более 1,5, серу и фосфор пе более 0,08 каждого,Для повышения стойкости наплавленного металла против образования пор, вызванных водородом, состав компонентов флюса берется в следующем процентном соотношении: 810 5,5 - 7,5; А 1.,0, 23 - 27, СаО 13 - 17, СаРт 40...

Номер патента: 149025

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Головащук, Ксендзык

МПК: B23K 35/362

Метки: сварочный, флюс

...1; геО пе более 1,5; Я и Р не более 0,08 какдого. Флюс обеспечивает устойчивый процесс наплавки литой чугунной электродной лентой тел вращения диаметром не менее 200 - 250 лл прц темпсратуре наплавляемой детали от 0 до б 00 - 700. При этом обеспечиваются хорошее форзгцровагис цаплавлснного металла и отделимость шлаковой корки как с холодного, так и с горячегэ металла, нагретого до 700 - -800, Флос, согласО изобретении., благодаря легировацпкг наплавлснного чугуна хромом сохраняет во Всех сло 5 х наплавленного металла структуру отбеленного чугуна, твердость и износостойкость его.При соотвстствъопем элегстродггогг мате 1 гиале флос мокнет быть использован для сварки и наплавкп высоколегированных сталей, обеспечивая высокук; стабилиость...

Номер патента: 145828

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Ксендзык

МПК: B23K 35/362

Метки: конструкционных, наплавки, сталей, флюс

...и эвтектик, соедине.Ных с фтористым кальцием.Флюс изготовляется путем переплава в электропечи полевого шпата, плавикового шпата, мела, глинозема и соды или других аналогичных материалов, обеспечивающих необходимый состав флюса с наследующей грануляцией в воде на пемзовидный продуктНасыпной вес флюса 0,7 - 1,0 кг/.г, цвет его колеблется от белого до темно-серого в зависимости от степени раскисленности.После грануляции производится просушка флюса в слое 150 - 200 ил, при температуре 300 - 400 в течение четырех часов.Применение предлагаемого флюса обеспечивает легкое отделение шлака как с холодного, так и горячего металла шва с температурой 400 - 500, при получении износостойкого металла в виде отбеленногочугуна.145828 Предлагаемый флюс...

Номер патента: 130470

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Ксендзык

МПК: B22D 11/00

Метки: износостойкой, ленты, наплавки, производства, электродной

...из-за технологических трудностей прокатки высоко,.- гированной и высокоуглеродистой электродной ленты обычпымп методами.Предлагаемый способ позволяет получать электродную ленту для пзносостойкой наплавки из высоколегированных сталей и чугунов методом прокатки жидкого металла в водоохлаждаемых валках.Расплавленный в электропечи металл подается широкой струей на водоохлаждаемые валки, расположенные в горизонтальной плоскости. Последние, вращаясь, затягивают пленку металла и выдают ее в закр - сталлизовавшемся виде на другую сторону валков,Сформировавшийся лист наматывается в рулон, отжигается, прокатывается в холодном состоянии для придания листу более гладкой по верхности и разрезается на электродные ленты необходимой ширины для...

Номер патента: 98098

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Ксендзык

МПК: B28B 3/26, B30B 11/22

Метки: керамических, конусов, масс, машинам, насадка, пирометрических, формования, частности, шнековый, шприц

...подводящий последнюю к револьверному барабану 3, Стенка корпуса частично перекрывает барабан 3 и имеет прилив 13, обработанный под ласточкин хвост, на который надевается своим пазом скоба 9. Конец выходного канала 12 имеет треугольную форму по размерам нижнего основания пирометрического конуса с учетом вставки в гнездо барабана 3 формы 11.Корпус насадки имеет два отверстия: центральное большего диаметра - для прохождения ведущего вала 6 и смещенное мепыпего диаметрадля опоры цапфы барабана.Вал револьверного барабана 3 через цапфу 5 кинематически связан с валом непрерывно вращающегося шнека шприц-машины посредством мальтийского креста 8, муфты 7 и вала б. Ведущая часть вала 6 представляет собой муфту с пазом по боковой...