Устройство для шлифования внутренних поверхностей обечаек

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (11) САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕПЬСТВ К АВТОРСКОМ(54) УСТР РЕННИХ ПО (57) Изоб шлифоваль(46) 07.0687, Бю71 Севе о-Зап ИСТВО ДЛЯ ШПИФОВАНЕРХНОСТЕЙ ОБЕЧАЕКетение касается леых станков . Цель ишение качества обр ВНУ бретеотки ул Б.М. и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ л. 11 21( )Р ад ый заочный политехнический институт, Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина, Производственное объединение"Петрозаводскбуммаш", Симферопольский филиал Центрального проектноконструкторского и технологическогобюро Главсантехпрома и Всесоюзныйнаучно-исследовательский институт абразивов и шлифования(56) Авторское свидетельство СССРУ 859117, кл. В 24 В 5/40, 1979,1) 4 В 24 В 5/40// В 24 В за счет стабилизации углового положения шлифовальной головки. Устройст во содержит корпус 1 на опорных катках 2 и расположенную на нем шлифовальную головку, выполненную в виде ленточно-шлифовального механизма с лентой 6, который соединен со станиной посредством вала. На последнем установлены два фрикционных ролика 3 и 4 с эластичным ободом, расположенные соосно на валу и жестко связанные в окружном направлении. При этом один из фрцкционных роликов 3 расположен на корпусе 1 между опорными катками 2, а другой связан со станиной эксцентриковым механизмом рижима фрикцнонного ролика. 2 ил.315245 50 Изобретение относится к станкогстроению.Цель изобретения - повышение качества обработки за счет стабилизации углового положения шлифовальнойголовки,На фиг1 показано устройство,общий вид; на фиг,2 - разрез А-А нафиг.1.Устройство состоит из корпуса 1 сопорными катками 2 и фрикционнымироликами 3 и 4, несущими на периферии обод 5, выполненный из эластичного материала, например из резины смодулем упругости 80100 кг/смгНа корпусе 1 установлена ленточношлифовальная головка с шлифовальнойлентой 6, огибающей направляющиеролики 7 и контактный ролик 8, несущий на периферии эластичный обод 9,Фрикционные ролики 3 и 4 одинакового диаметра установлены соосно нажестком валу 1 О и связаны с ним вокружном направлении шпонками 11 и12 с возможностью перемещения вала1 О вдоль центрального отверстия вофрикционном ролике 4, Фрикционньйролик 3 установлен на кронштейне подкорпусом 1 между опорными катками 2,а фрикционный ролик 4 расположен уторца обечайки 13 и связан с эксцентриковым узлом прижима, выполненнымв виде установленной на ролике 4втулки 14, посредством штока 15,эксцентриковых механизмов 16 и 17 ипружины 18 поджимаемой к опорам 19и 20,Эластичный обод 5 устраняет перекос вала 10 в подшипниках и создаетустойчивую фрикционыую связь роликов3 и 4 с поверхностью обечайки 13при ее вращении.Фрикционные ролики 3 и 4, выполненные одинакового диаметра с эластичным ободом 5 и связанные на жестком валу 10 шпонками 11 и 12 в окружном направлении с возможностьюих смещения вдоль наружной поверхности вала 10, поджатые к внутреннейповерхности обечайки 13, установленной на опорах 20, обеспечивают практически постоянное угловое положениекорпуса 1 с ленточно-шлифовальнойголовкой относительно опор 20 обечайки 13 в вертикальной плоскости иперемещение устройства относительнообечайки в окружном направлении спостоянной скоростью, равной окружной скорости обечайки 13. 5 О 15 20 25 30 35 40 2Устройство работает следующимобразом,Устройство устанавливают внутриобечайки 13 и фрикционный ролик 4поджимают к обечайке 13 и ее опоре20 эксцентриковым механизмом 16 и17 с помощью втулки 14 штока 15 нпружины 18, После этого включают приводы вращения обечайки 13 и контактного ролика 8 с шлифовальной лентой6 Обечайке 13 сообщают вращение наопорах 20 с окружной скоростью620 м/мин, а абразивной ленте 6вращение со скоростью 620 м/с втом же направлении. При этом фрикционные ролики 3 и 4, поджатые ободом5 к обечайке 13, например, с нормальным усилием Рд = 100 кгс, перемещаютленточно-шлифовальное устройствовнутри обечайки 13 со скоростью еевращения,В момент контакта абразивной ленты 6 с внутренней поверхностью вращающейся обечайки 13 и качения опорных катков 2 по неровной поверхности обечайки, внутрення поверхностькоторой имеет отклонения от правильной геометрической формы цилиндра,изменяется величина нормального давления в контакте эластичного ободаконтактного ролика 8 и ленты 6 с поверхностью обечайки 13 и возникаетпеременная сила шлифования в направлении окружности внутренней поверхности обечайки 13, которая стремитсясоздать низкочастотные, например счастотой до 1 Гц, угловые перемещения корпуса 1 с ленточно-шлифовальным механизмом и фрикционным роликом3 относительно поверхности обечайки13 с собственной частотой устройства.В момент увеличения нормальногодавления на шлифовальную ленту 6 иповышения силы шлифования корпус 1 с ленточно-шлифовальной головкой и фрикционным роликом 3 стремятся переместиться вверх по обечайке 13 в направлении, противоположном векторускорости резания. При этом возникаетмежду эластичным фрикционным ободом 5 ролика 3, жестко связанного с роликом 4, поджатым к обечайке 13, сила трения скольжения, равная произведению нормального усилия Р прижима фрикционных роликов 3 и 4 к обечайке 13 и коэффициента трения скольжения между ободом 5 и обечайкой 13и направленная в сторону, противоположную переменной силе шлифования.3 1352В момент уменьшения нормальногодавления на шлифовальную ленту 6 прикачении опорных катков 2 по неровнойповерхности обечайки 13 уменьшаетсясила шлифования и корпус 1 с ленточ 5но-шлифовальной головкой и роликом3 стремятся сместиться в направлении, вращения ленты вниз по обечайке,т,е. в противоположном направленииотносительно внутренней поверхности 10обечайки 13 в окружном направлении,Однако при этом в контакте между поверхностью обечайки 13 и фрикционныхроликов 3 и 4 вновь возникает силатрения скольжения в направлении, . 15противоположном смещению шлифовальной головки, в связи с наличием жесткой кинематической связи между роликами 3 и 4, поджатыми к обечайке 13,Противодействие силы трения 20скольжения, возникающей в контактеэластичного обода 5 фрикционных роликов 3 и 4 с обечайкой 13, переменным силам шлифования, возникающимпри угловых низкочастотных перемещениях ленточно-шлифовального устройства относительно обечайки, стабилизирует угловое положение корпуса 1с ленточно-шлифовальной головкой, исключает угловые низкочастотные перемещения контактного ролика 8 с шлифо 45 4вальной лентой 6 относительно поверхности обечайки 13 с собственной частотой, за счет чего устраняется неравномерный съем слоя материала с поверхности обечайки в окружном направлении, улучшается качество и повышается точность обрабатываемой поверхности детали,ф о р м у л а изобретенияУстройство для шлифования внутренних поверхностей обечаек, выполненное в виде установленной на станине шлифовальной головки с опорными катками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки эа счет стабилизации углового положения шлифовальной головки, устройство дополнительно снабжено эксцентриковым узлом прижима, установленным на станине, и валом с двумя фрикционными роликами, жестко зафиксированными на указанном валу в окружном относительно друг друга направлении, причем один из роликов установлен между опорными катками с возможностью осевого перемещения совместно с валом относительновторого ролика, установленного на эксцентриковом узле прижима.1315245 Составитель В,ВоробьевТехред А.Кравчук Корректор В,Б Редактор В.Петраш Заказ 2254/ Тираж 715 ПодписнИИПИ Государственного комитета СССРо делаи изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб Проектн ая,изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород