Кисельников

Номер патента: 1374016

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Зайцев, Кисельников, Линдер, Сокольский, Федосов, Шубин

МПК: F26B 17/10

Метки: термообработки

...смесь, образующаяся в газоподводящем коробе 6 путем смешениягорячего теплоносителя и водяногопара, поступающего иэ испарителя 5,подается через диффузор 4 туРбиннойсекции 8 в нижнюю часть вихревой камеры 1,Отражательная секция 9 обеспечивает создание направленного потокагазовзвеси в направлении, противоположном потоку паровоздушной смеси,поступающей из турбинной секции 8,Лопасти 13 турбинной секции 8 установлены так, что обеспечивают поступление паровоздушной смеси иэ диффуэора 4 в камеру 1 в радиальном направлении, В результате этого происходит измельчение, интенсивная дегидратация и сушка материала во встречных вихревых потоках при заданных парциальных давлениях водяного пара, обеспечивающих протекание реакции до определенного...

Номер патента: 1346575

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белгородский, Белов, Выборов, Жданова, Кисельников, Лукьянова, Новиков, Обрубов, Руднев, Щукин

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, регенерации, угля

...Тираж 455 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способурегенерации активированного угля иможет быть использовано в процессеконцентрирования бутадиена при помо.щи медно-аммиачных растворов,Целью изобретения является повышение степени регенерации активированного угля для очистки медьсодержащих растворов в процессе концентрирования бутадиена,П р и м е р. Активированный угольАГ-З, использованный для очисткимедьсодержащих растворов в процессеконцентрирования бутадиена, промываютводным раствором, содержащим аммиаки уксусную кислоту. Данные по степени отмывки угля отмеди приведены в табл. 1.Условия промывки; температура25 С, соотношение уголь-раствор 1:5,время 2 ч. В табл. 2 отражена...

Номер патента: 1339518

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Кисельников, Макальский, Мирзабекян, Переводчиков, Сикорский, Сухопаров, Шапенко

МПК: G05F 1/56

Метки: источник, многоканальный, питания

...достигает нуля и затем начинает возрастать. При превышении мгновенным значением напряжения выпрямителя3 величины мгновенного значения напряжения на нагрузке через вентиль 6 идетток. Напряжение на нагрузке начинает возрастать (фиг. 2), кривая Ьф между точками1 з и 14)При достижении мгновенным значениемнапряжения на выходе датчиков 21 и 22напряжения уровня сигнала управления,поступающего с узла 13, происходит переключение первого компаратора 14, и положительное напряжение на его выходе сбрасывает триггер 19 в состояние логическогоО. При этом на выходе элемента 20 гальванической развязки исчезает напряжение,отпирающее вентиль 6. Последний закрывается (фиг. 2, точка 14). Далее напряжениена нагрузке начинает уменьшаться. Напряжение...

Номер патента: 1325358

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Ган, Кисельников, Морозов, Ремпель, Розенбаум, Федотов

МПК: B01J 23/755, G01N 31/10

Метки: ацетиленовых, бутадиена, катализатора, никелевого, селективности, углеводородов

...катализатора эа счет использования модельной газовой смеси определенного состава и изменения условийопределения.П р и м е р 1. Готовят 5 см никель-кизельгурового катализатора Фракции 1,0-1 б мм и смешивают с 45 смэнасадки, загружают в реактор и восстанавливают водородом. Для гидрирования берут 9 л газовой смеси в молярном соотношении ацетилен;водород:бутадиен = 1 1:1, Полученную смесь пропускают через слой катализатора соскоростью 400 ч при 40 С отбираяна анализ продукты гидрирования через 25каждые 0,5 ч в газометр.Анализ газовой смеси до и послегидрирования проводят хроматограЬически. Легкую часть газа анализируютна хроматографе с молекулярными сита- ЗОми при комнатной температуре, газ-носитель - аргон, углеводородную частьанализируют...

Номер патента: 1318284

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Романов

МПК: B01J 2/16, B01J 8/38

Метки: аппарат, взвешенном, проведения, процессов, слое

...теплоносителя с температурой 130- 150 С, поступающим по штуцеру 2 че" реэ отверстия конической решетки 4, создается псевдоожиженный (или фонтанирующий) слой дисперсного продукта, Сюда же форсункой 17 распыпивается раствор, содержащий 30-403 сульфата аммония. Вторая часть теплоносителя с температурой 150-200 С по штуцеру 3. поступает через завихритель 5 в кольцевое пространство между корпусом 1 и обечайкой, состоящей из двух конусов 9 и 10. В свою очередь, этот поток разделяется на две части, одна иэ которых перемещается вверх между корпусом 1 и конусом 9 в тангенциальные щели 13, регулируемые с помощью заслонок 11, а другая часть - в каналы Я между коническим кольцом 6 и конусом 10, после чегов виде струй направляется в...

Номер патента: 1313846

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кисельников, Кузьменко, Матвеев, Смирнов

МПК: C07C 11/167, C07C 7/167

Метки: ацетиленовых, бутадиенсодержащих, углеводородов, фракций

...в соответствии сприведенной схемой. Процесс проводятпри общем мольном соотношении водород: гидрируемая Фракция 0,0245: 1(общий расход водорода в смесительи реактор идрирования 3,5 кг/ч),мольном соотношении водород: ацетиленовые углеводороды 50: 1. В качестве катализатора используют "никельна кизельгуре" марки Н, содержаниеникеля 50 мас.%. Массовое соотношение потоков подорода в смеситель иреактор гидрирования для примеров1-3 составляет соответственно 1:4,1:12 и 1:20, Реакцию гидрированияпроводят при объемной скорости 25 чои температуре 10 С,П р и м е р ы 4-5. Процесс очистки проводят, как в примерах 1-3, с тем отличием, что массовое соотношение потоков водорода в смеситель и реактор гидрирования для примера 4 составляет 1:3 а дпя...

Номер патента: 1313842

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бердников, Воробьев, Кисельников, Липин, Овчинников

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранулированной, предотвращения, селитры, слеживаемости

...смеси берут 91,5 г 427.-ного раствора карбамида в смоле Р(раствор 1) и 8 5 г 297-ного раствоо25 ра нитрата аммония в смоле Р"80 (раствор 2). Раствор 1 получают растворением 38,43 г карбамида в 53,07 г смолы Р, а раствор 2 - растворением 2,465 г нитрата аммония в 6,035 г смолы Р,.При этом объемное соот 30 ношение раствора 1 к раствору 2 равно11. Температура растворов 24-26 С. Температура обрабатываемыхогранул 29-31 С. Для приготовления растворов использовали смолу РГорловского и/о "Стирал" состава, 7: карбамид 23; формальдегид 57; вода 20,Обработанные смесью растворов гранулы анализировали на прочность, сле живаемость и продолжительность растворения. Эффективность оценивали .поотношению к необработанному удобрению.Варианты...

Номер патента: 1313473

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Кисельников, Хренов

МПК: B01D 1/10, H05B 3/60

Метки: аппарат, выпарной, кристаллизующихся, растворов

...сопротивление. Конструктивное исполнение электродов в виде соосно расположенных цилиндров, а также их электрическая взаимосвязь предпочтительнее ввиду неравномерности распределения скорости потока раствора по сечению трубы вскипания.В этом случае число газовых пузырьков, выделяющихся в единицу временив 1 м проходящего раствора, одинаково по всему сечению трубы вскипания. Выполнение цилиндров с полированной поверхностью позволяет полностью исключить кристаллизацию нацилиндрах.Выпарной аппарат работает следующим образом.Выпариваемый раствор нагревают вгреющей камере 1 до температуры кипения при давлении раствора в верхней части трубы 2 вскипания и подают циркуляционным насосом 5 в трубу2 вскипания, где он обтекает электроды 6....

Номер патента: 1312125

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Будынина, Кисельников

МПК: E01F 5/00

Метки: водопропускного, противоналедное, сооружения

...вода начинает давить на щит 5, шарнирно подвешенный в отверстии 4 для пропускаводы на петлях 6 к штанге 7, опирающейся через шарниры 8 на стенки огРаждения 3.Щит 5, пока воды нет или ее мало,плотно опирается на боковые 9 и нижний 10 упоры под воздействием силытяжести и благодаря тому что опорныевыступы имеют уклон в сторону течения воды.Когда давление воды превышает противодействующую часть силы тяжестищита 5, щит поворачивается и водаустремляется в водопропускное сооружение 2. После пропуска паводка щит5 под воздействием силы тяжести возвращается в первоначальное положе 2125 2 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 ние и ложится плотно на упоры 9 и 10, .так как они прикРеплены к стенкам ограждения 3 и лотку наклонно.Осенью, при...

Номер патента: 1307189

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Зайцев, Кисельников, Первовский, Сокольский, Федосов

МПК: F26B 17/10

Метки: термообработки

...выходом - с входным патрубком 3циклонного подсушивателя 1, и выгрузочной течкой 13 для материала - сгазолодводящим патрубком 11 досушивателя 9,Кроме того, устройство содержитразгрузочный циклон 14, вентилятор 15и пневмопитатели 16 и 17. 35Устройство работает следующимобразом,Влажный материал иэ бункера 2 по дается в циклонный подсушиватель 1, где подогревается выходящим из промежуточного циклона 12 отработанным теплоносителем, при контакте которого с влажным материалом осуществляется 45 также очистка теплоносителя от содержащейся в нем пыли высушенного продукта. Затем частично подсушенный материал поступает в вихревую камеру, где при помощи ДТУ 6 диспергируется. При вращении лопаток 8 ДТУ 6 со скоростью, превышающей тангенциальную...

Номер патента: 1298020

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Васильев, Кисельников

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, флюса, циркуляции

...предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к сварке под слоем флюса и может быть использовано в дуговых сварочных автоматах тракторного типа, а также в других сварочных установках с непрерывной подачей и отсосом использованного флюса.Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы устройства, а также увеличение полезной емкости расходного бункера.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство состоит из электродвигателя 1 с вакуумным насосом 2, фильтра 3, расположенного во всасывающей камере 4, поворотного клапана 5, двух расходных бункеров 6 и 7, воронки 8 с заслонкой 9, всасывающего патрубка 1 О, соединенного со всасывающей камерой шлангом 11.Устройство работает...

Номер патента: 1255832

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Барулин, Бердников, Кисельников, Лебедев, Романов, Сокольский

МПК: F26B 17/10

Метки: порошкообразных, термообработки

...для обработки порошкообразиых материалов. фЦель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена.На фиг.1 изображено схематичноустройство, общий вид; на фиг,2 - се.чение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1,Устройство содержит вертикальнуюкамеру 1 с соосно установленным вней с кольцевым зазором подсушиватель 2 с загрузочной течкой 3, размещенной по оси подсушивателя 2, иулиткой 4 в верхней части, расположенную в кольцевом зазоре винтовуювставку 5, образующую чередующиесяспиральные каналы 6 и 7, один из которых(канал 6) с размещенными внутринего электронагревателями 8 подключен на входе к тангенциальному патрубку 9 ввода теплоносителя, на выходе - к подсушивателю 2, а другой(канал 7), на входе подключенный...

Номер патента: 1250943

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Гусев, Кисельников

МПК: G01N 33/00

Метки: веществ, горения, продуктов, токсичности

...воздуха, к40 об.Х воздуха, к Ч, - 60 об.7. воздуха, к Ч, - 100 об.Х воздуха, Таким образом, происходит разбавлениепродуктов горения в Ч, в 1,2 раза,в 15 - в 1,4 раза, в Ч - в 1,6 раза, в 1 - в 2 раза,Затем одновременно приводят вконтакт каждую из полученных смесейсо своей группой подопытных животных(по 10 белых мьппей - самцов). После30 мин экспозиции в каждой группеподсчитывают число погибших животных в процентах. Так, в Ч погибло11007 животных, так как концентрацияпродуктов горения была равна концентрации в начальном объеме Ч -0,25 м (Со,г 5,5 = С 005,5 ). В г погибло 907. животных, так как за счетразбавления воздухом концентрацияпродуктов горения уменьшилась в 1,2 5 раза по сравнению с начальной концентрацией и т,д.На основании...

Номер патента: 1223986

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Грудзинский, Иванов, Кисельников, Кретов, Овчинников, Широков

МПК: B01J 2/16

Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое

...устройство работает 15следующим образом.Псевдоожижающий агент подают и выводят через средства 3 и 4, при этомнад верхней решеткой образуется кипящий слой частиц, 20Через форсунки 6 подают растворили расплав гранулируемого продукта,Форсунки расположены по радиусу нарасстоянии, равном (0,55-1,0) радиуса корпуса на уровне расположения 25решетки.При организации процесса гранулирования с соблюдением укаэанных параметров расположения форсунок факелыот них, встречаясь в центре аппарата,образуют устойчивый фонтан, в котором велики скорости процессов тепломассопереноса, Размеры указанногофонтана составляют примерно 507 объема всего слоя.На периферии и в средней части слоя также имеет место интенсивная циркуляция частиц вследствиеэжектирующего...

Номер патента: 1219894

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Романов, Смирнов, Сокольский, Чумаевский

МПК: B02C 21/00, F26B 17/10

Метки: измельчения, сушки, сыпучих

...тангенциальнымштуцером 4, загрузочным устройством 5 иосевой трубой 6, имеющей выходное сопло 7,завихритель 8, разгрузочный патрубок 9,циклон 1 О, дополнительный тангенциальный патрубок 11, циркуляционный контур12 с мельницей 13 и нагреватель 14.Установка работает следующим образом.Исходный влажный материал загружается через загрузочное устройство 5 в циклонную камеру 3, где происходит подсушка продукта за счет горячего воздуха, поступающего через входной тангенциальный штуцер 4, а также дополнительного подводатепла за счет теплоотдачи от стенки осевой трубы 6 к вращающемуся потоку аэровзвеси.Под действием центробежной силы, возникающей за счет вращательного движениягаза, материал перемещается по стенкамциклонной камеры 3 в режиме...

Номер патента: 1200096

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Блиничев, Гришин, Квартальнов, Кисельников, Клочков, Федосов, Яшков

МПК: F26B 3/08, F26B 7/00

Метки: высоковлажных, сушки

...материала ведут в аппа"рате 1 кипящего слоя до влажности0,5-0, 17, затем подают в мельницу 2ударно-отражательного действия,где материал подвергают механическому ударному воздействию с частотой50-100 Гц и энергией удара 100-1000 кг м/с в течение 3-8 с. После этого продукт попадает в сборник 3П р и м е р 1, Влажный политетрафторэтилен (ПТФЭ) с начальнойвлажностью 15-207. подвергают конвективной сушке во взвешенном состоянии до влагосодержания 0,57. ипоследующему механическому ударному воздействию с частотой 50 Гц,силой удара 100 кг.м/с в течение3 с, После обработки ПТФЭ имеет конечную влажность 0,057 Время предварительной подсушки материала вовзвешенном состоянии составляет 60 с.Общее время сушки 63 с, Энергозатраты на подсушку...

Номер патента: 1193406

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Амирова, Балабеков, Кисельников, Романов, Федосов

МПК: B04C 5/26, F26B 17/10

Метки: многоступенчатый, циклон

...20б отнопд обработдццого материала,1 эубопроводы 5 соединены с сопламипценмоццтдтелей 7, тацгенциально подве денными к камерам 8, цдд которымизакреплены загрузочные бункеры 9. Б 25ве рхней части батареи циклонов 10первичной обработки расположены патрубки 11 вывода отработанных газов,роме этого, циклон госледующей обработки материала снабжен кольцевым ЗОколлектором 2 с тдцгенциальцыми сои.гдми 13. Коллектор 12 установлен отосцоцдц я циклона 1 на расстоянии0,2-0,35 высоты его нижней коцической части.Многоступенчатый циклон работаетследующим образом..1 дтерид - загружается в бункеры 9,установленные на крышках камер 8,где оц подхватывается струями теплоносителя, поступающего из циклона Т через сопла пцевмоцитателей 7 по трубопроводам...

Номер патента: 1180204

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Кисельников, Литвинчук, Яшин

МПК: B23K 9/18

Метки: непрерывной, флюса, циркуляции

...14, На оси 24 жесткозакреплен вращающийся поршень 25,крайние положения которого спределяются упорами 26 и 27, жестко связанными с цилиндром 28 сервомотора 14.Герметичность полостей шибера 13 и сервомотора 14 обеспечивается подвижными уплотнениями 29 и 30 и неподвижным уплотнением 31. Для защиты от .механических частиц полость 4 шибера 13 закрыта сетками 32,Устройство работает следующим образом.В бункер-накопитель 1 при закрытой вручную вспомогательной заслонке 2 засыпается свежий флюс. Затем заслонка 2 открывается и в процессе работы устройства всегда остается постоянно открытой. Часть флюса из .бункера 1 по Флюсовому рукаву 5 пересылается в расходный бункер 2, заслонка 8 которого в это время закрыта. При полной загрузке...

Номер патента: 1175565

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Смирнов, Чумаевский

МПК: B04C 5/26

Метки: многоступенчатый, циклон

...ЗО циклонов 12, В верхних частях камер 11 и корпусов циклонов 12 смонтирова ны патрубки 13 и,14 вывода отработанного теплоносителя. Перед соплами 8 и 9 и в патрубках 13 и 14 установ- З 5 лены переключатели 15 ввода и 16 вывода теплоносителя. Внутри циклонов 12 к камерам 11 присоединены обратные конуса 17., соединенные между собой с возможностью осевого переме щения и обтянутые фильтроматериалом 18. В бункерах 10 и патрубке 7 установлены шлюзовые питатели 19 и разгрузитель 20, через которые производится загрузка и выгрузка обрабатыва 45 емого материала, Для перемещения конусов предусмотрены штанги 21.Многоступенчатый циклон работает следующим образом.При закрытых переключателях ввода 50 теплоносителя (15) перед соплом 9 и вьвода(16)...

Номер патента: 1174706

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Зайцев, Кисельников, Первовский, Трефилов, Федосов

МПК: F26B 17/10

Метки: термообработки

...в частности к устройствам для термообработки материалов.Цель изобретения " повышение качества обработки и расширение функциональных возможностей.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. 10 Устройство содержит циклонный подсушиватель 1 с загрузочным бункером 2 и выходным патрубком .3, вихревую камеру 4 и досушиватель 5 с лопаст- и ным завихрителем 6 и.газоподводящим патрубком 7, связанный трубопроводом 8 с вихревой камерой 4. Устройство также содержит промежуточный циклон 9, связанные входом 10 с вихревой ка-уо мерой 4, в газовыходящим патрубком 11 - с входным патрубком 3 циклонного .подсушивателя 1, и имеющий выгрузочную течку 12 для материала. Кроме .того, устройство имеет разгрузочный 2...

Номер патента: 1162777

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Кисельников, Кузьменко, Матвеев, Смирнов, Шишкин

МПК: C07C 11/167, C07C 7/00, C07C 7/167 ...

Метки: бутана, двухстадийного, дегидрирования, продуктов, разделения

...хемосорбцией направляют.бутилен-бутадиеновуюфракцию непосредственно со стадииэкстрактивного разделения продуктов дегидрирования бутана и гидрированную бутилен-бутадиеновую фракцию,выделенную из продуктов дегидрирования бутилена.Вывод бутана из продуктов второйстадии дегидрирования производят всоставе бутиленовой фракции, отбирае-.мой со стадии экстрактивной ректификации бутилен-бутадиеновой Фракции.На чертеже приведена принципиаль-,ная технологическая схема проведения 4 фпроцесса согласно предлагаемому способу.Контактный гаэ из узла дегидрирования бутана по линии 1 совместно сотдувками водорода, поступающими по Жлинии 2, подают по трубопроводу 3 наузел 4 газоразделения, с которого полиниям 5 и 6 выводят легкие и тяжелые...

Номер патента: 1159916

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Кисельников, Кузьменко, Матвеев, Тюрясов, Умнов, Шишкин

МПК: C07C 7/10

Метки: бутадиена, бутиленов, выделения

...реализации способа.Скомпримированный контактный газ по линии 1 направляют в конденсатор 2 (охлаждаемый оборотной водой), сткуда конденсат по линии 3 подают в сборник 4, а несконденсированные газы по линии 5 - в конденсатор 6, охлаждаемый ниэкотемперат рным Гладагентом. Конденсат по линии 7 подают в сборник 4, а несконденсированные газы по линии 8 поступают в абсорбер 9, орошаемый экстрагентомпо линии 10. Неабсорбированные газы. из абссрбера 9 выводят по линии 11, а насыщенный экстрагент - по линии 12. Конденсат из сборника 4 по линии 13 направляют на колонну 14 стабилизации, легкие углеводороды из которой выводят по линии 15, а кубовую жидкость . по линии 16 направляют в колонну разделения от высококипящих углеводородов...

Номер патента: 1159915

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Васильев, Кисельников, Кузьменко, Матвеев, Умнов, Шишкин

МПК: C07C 7/10

Метки: бутана, бутилена, выделения, газа, дегидрирования, контактного

....экстрагент 1:2,а 0-5,а 2 и подача пасы.щенного зкстрагента в колонну экстрактивной ректификацин в. точку, расположеннуюмежду вводами бутан.бутнленовой фракциии экстрагента.На чертеже приведена схема осуществленияспособа,Скомпримированный контактный газ (узелкомпримирования не показан по линии а)направляют в конденсатор 2, охлаждаемыйоборотной водой, откуда конденсат по линии3 подают в сборник 4, а несконденсированныегазы по линии 5 в конденсатор 6, охлаждае.мый низкотемпературным хладагентом. Кон.денсат по линии 7 подают в сборник 4, а не.гконденсированные газы цо линии 8 поступаютв абсорбер 9, орошаемый экстрагентом по линии а 0, Неабсорбированные газы иэ абсорбера9 выводят по линии аа, а насыщенный зкстагент по линии 12,...

Номер патента: 1151790

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Смирнов

МПК: F26B 17/10, F26B 3/12

Метки: жидких, сушилка, сыпучих

...направляющую 5 и установленный па аси камеры2 возвратный шнек б, тангенциальныепатрубки 7 для ввода и патрубок 8для вывода теплоносителя иэ сушилки, бункер 9 для сбора и выгрузкиготового продукта, установленныепо осям камер 1 и З.воронки 10 для ЗОзагрузки через них в сушилку наполнителя или ретура мелких частиц.Сушилка работает следующимобразом.Наполнитель (или ретур) загружается в камеры 1 и 3 через воронки10, Через катрубки 7, связанные скамерами посредством щелевых вводов,подают нагретый да заданной температуры тепланаситель,а через форсунки 4 40распыляют исходный раствор. Частичкинаполнителя (или ретура) закручиваются потоком теплоносителя и, взаимодействуя с факелом, создаваемымфорсунками 4, укрупняются и перемещаются в режиме...

Номер патента: 1135982

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Барулин, Кисельников, Лебедев, Романов

МПК: F26B 17/10

Метки: сушильная, сыпучих

...последний из которых подключен к пневмоперегрузчику, вихревая камера снабжена внутри полой вставкой, повторяющей ее форму и установленной по отношению к ней с зазором, а снаружи - тангенциалыо подключенным в верхней части к вставке кожухом, а в нижней - к пневмоперегрузчику, причем газораспределительная решетка снабжена коническим рассекателем. моперегрузчиком, установленным асимметрично первому относительно вихревои камеры. 2При этом установка может содержать Иторой подсушиватель со своимпневмоперегрузчиком, установленнымасимметрично пеовому относительновихревой камеры,На фиг. 1 изображена сушильнаяустановка, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В-В на фиг. 1,Сушильная...

Номер патента: 1129475

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Карпов, Кисельников, Малинин

МПК: F26B 17/10

Метки: сушилка, сыпучих

...высушиваемого материала и повьппение производительности.. указанная цель достигается тем,что в сушилке для сыпучих материалов, содержащей вертикальный корпусв виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов,связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для подачитеплоносителя, настроенную на,режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровод рециркуляции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным - с нижней частью корпуса, сред- ЗО ство для вывода теплоносителя и; высушенного материала, последнее выполнено в .виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторонкорпуса и размещенных один. в другом 35 с воэможностью осевого...

Номер патента: 1110780

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Грудзинский, Кисельников, Широков

МПК: C07C 126/08

Метки: биурета, гранулированного, карбамида, низким, содержанием

...-держивают равной 14-20 оС, а температуру псевдоожиженного слоя - равной температуре кристаллизациираствора мочевины.На чертеже приведена схема пилотной установки, на которой изучен процесс получения гранулированного карбамида с низким содержанием биурета.Установка состоит из грацулятордв котором кипящий слой продувается нагретым воздухом циклона 2 дляулавливания пыли из гранулятора,подогревателя 3 воздуха нд псевдоожижение (псевдоожижаюшего агента), подогревателя 4 распыляющего воздуха на форсуцки, распыливдющей форсуцки 5, приемников готовых гранул6 и пыли 7.Процесс осуществляется следующимобразом.Кипящий слой гранул в грацуляторе 1 создается нагретым до 90-120 С воздухом (псевдоожижающий агент).Раствор карбамида концентрации 70-85...

Номер патента: 1099198

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Вялков, Горнаков, Кисельников, Шубин

МПК: F26B 13/04

Метки: длинномерных, комбинированная, сушилка

...причем между камерами и материалом выполнены окна 2 .Недостатком известной сушилки является невысокое качество при обработке термолабильных длинномерных материалов из-за термической деструкциипоследних,Цель изобретения - повышение качества при сушке термолабильных материалов.Данная цель достигается тем, что0в комбинированной сушилке для длинномерных материалов, содержащей корпусс подводящими и отводящими патрубкамидля теплоносителя и расположенныепо обе стороны материала камеры нагре-ва с цилиндрическими стенками, имеющими разрывы, образующие при перекрытии стенок с внешней стороны камер щелевые сопла для теплоносителя, причем между камерами и материалом выполнены окна, стенки смежных камер состороны материала сопряжены...

Номер патента: 1055608

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Кисельников, Черпухин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, машин, привод, сварки, сжатия, электродов

...сварки.Целью изобретения является упрощение конструкции, обеспечение контроля, корректировки и стабилизацииусилия на электродах для повышениякачества сварки,Указанная цель достигается засчет того, что привод сжатия электродов машин контактной сварки, содержащий пневмоцилиндр, электрический блок управления, устройство,программирукщее давление, и источниксжатого воздуха заданного давления,подключенный к штоковой камере пнев"моциЛиндра, снабжена пневматическимдатчиком усилий и пневмоэлектропреобразователем, пневмоцилиндр выполнен однопоршневым, устройство, программирукщее давление - в виде элвктропневмопреобразователя и клапана,выполненного, в свою очередь, в видедвух мембранных камер и двух затворов, при этом надпоршневая...

Номер патента: 1038331

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Богданов, Васильев, Виноградов, Горшков, Кисельников, Малов, Матвеев, Павлов, Сапунов, Черемных

МПК: C07C 7/156

Метки: меди, одновалентной, основе, поглотительного, раствора, регенерации, солей

...раствора в процессе регенерации осуществляют путем отборапроб (по 30 мл через 20 мин), которые анализируют по методике, основан.ной на определении времени разрушения пены поглотительного раствора( и)Содержание в поглотительном растворе ионов одно- и двухвалентноймеди, ацетат-иона и аммиака соответствует требованиям технологическогорегламента цехов разделения бутенбутадиеновых смесей методом хемосорбции и в процессе регенерации не изменяется,40 45 50 55 0 65 В указанную стеклянную колонкузагружают дробленую резину маркиРДД(объем 20 мл, насыпной вес0,40 г/мп, размер частиц 5 мм . Опыт,проводят при 20 С до полной отработки фильтрующего материала ( с" фл КОн= 7,3 мин). Количество отрегеннерированного раствора 25 мл/г;П р и м е р 2....