Комбинированная сушилка для длинномерных материалов

(19) (111 А 11 Г 26 В 130 АНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт(53) 66.047.775,51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 566099, кл. Г 26 В 13/02, 1975.2. Авторское свидетельство СССР 1 ф 954748, кл. Г 26 В 13/04, 198 1. (54)(57) КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с подводящими и отводящими патрубками для теплоносителя и расположенные по обе стороны материала камеры нагрева с цилиндрическими стенками, имеющими разрывы, образующие при перекрытии стенок с внешней стороны камер щелевые сопла для теплоносителя, причем между камерами и материалом выполнены окна, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества при сушке термолабильных материалов, стенки смежных камер со стороны материала сопряжены посредством цилиндрических поверхностей, имеющих перфорацию в зоне окон и образующих дополнительные щелевые сопла, сообщенные с подводящими патрубками,109911Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки термолабильных длинномерных материалов и может быть использовано в текстильной,химической, целлюллозно-бумажнойи кожевенной отраслях промышленности.Тепловая обработка представляетсобой процесс ноРмализации, включающий сушку, кондиционирование и фиксацию продуктов при специальных видах 10обработки материалов. Проведение процессов сушки, кондиционирования и фиксации в устройствах комбинированноготипа с интенсивными методами тепловой обработки материалов позволяетснизить материальные и энергетические затраты,Известна комбинированная сушилкадля длинномерных материалов, содержащая корпус .с расположенными по обестороны материала камерами нагрева,образующими со стенками корпусапериферийные каналы (сопла), а сматериалом-окна 1 3.Недостатками указанной сушилки 2являются значительная металлоемкость,большие энергозатраты из-за низкихскоростей тепломассообъемных процессов, неравномерность обработки материала, а также потребность в большихпроизводственных площадях,Известна также комбинированная сушилка для длинномерных материалов, содержащая корпус с подводящими и отводящими патрубками для теплоносителяи расположенные по обе стороны мате 35риала камеры нагрева с цилиндрическими стенками, имеющими разрывы, образующие при перекрытии стенок с внешнейстороны камер щелевые сопла для тепло 40носителя, причем между камерами и материалом выполнены окна 2 .Недостатком известной сушилки является невысокое качество при обработке термолабильных длинномерных материалов из-за термической деструкциипоследних,Цель изобретения - повышение качества при сушке термолабильных материалов.Данная цель достигается тем, что0в комбинированной сушилке для длинномерных материалов, содержащей корпусс подводящими и отводящими патрубкамидля теплоносителя и расположенныепо обе стороны материала камеры нагре-ва с цилиндрическими стенками, имеющими разрывы, образующие при перекрытии стенок с внешней стороны камер щелевые сопла для теплоносителя, причем между камерами и материалом выполнены окна, стенки смежных камер состороны материала сопряжены посредствомцилиндрических поверхностей, имеющихперфорацию в зоне окон и образующихдополнительные щелевые сопла, сооб-.щенные с подводящими патрубками.На фиг.1 схематически представлена комбинированная сушилка для длинномерных материалов, разрез, на фиг.2то же, вид сверху,В корпусе 1 сушилки расположеныотжимные 2 и протягивающие 3 валы.Между валами 2 и 3 с обеих сторон обрабатываемого материала 4 расположеныкамеры 5 нагрева. Камеры 5 имеют цилиндрические стенки большего б и меньшего 7 радиусов, образующие щелевыесопла 8 и 9, подключенные к подводящим патрубкам 10, Стенки смежных камер 5 сопряжены посредством цилиндрических поверхностей с перфорацией11. Камеры 5 соединены коллекторами12, имеющими регулировочные заслонки 13и отводящие патрубки 14,Комбинированная сушилка для длинномерных материалов работает следующимобразом.В корпусе 1 сушилки протягивающимивалами 3 направляется обрабатываемыйматериал 4,На входе он механически обезвоживается отжимными валами 2 и проходит последовательно одну за другой камеры 5, имеющие цилиндрические стенки большего б и меньшего 7 радиусов,и зоны активной обработки материаламежпу камерами 5. Теплоноситель поступает через подводящие патрубки 10с двух сторон обрабатываемого материала и направляетсяв .сопла 8 и 9,а также через перфорацию 11. В зонах активной обработки материала проходит его сушка во встречных потоках теплоносителя, поступающих черезсопла 9 и перфорацию 11. Общие потоки теплоносителя поступают затем ввихревые камеры 5 нагрева, где подхватываются потоком теплоносителя,поступающим через сопла 8, Нри этомв камерах 5 создается вращательноедвижение теплоносителя в направленииколлекторов 12. Расход теплоносителя,поступающего в вихревые камеры 5,регулируется заслонками 13, Ими жерегулируется количество теплоносителя, поступающего эжекцией иэ однойвихревой камеры 5 в следующую, Отра",ботанный теплоноситель выводится изСоставитель Ю.МартинчикТехред О.Веце Корректор Ю.Макаренко Редактор Л.Лосева Заказ 4358/37 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3109 коллекторов 12 через отводящие патрубки 14.1 Проведенными испытаниями установлено, что при тепловой обработке бя 9198зи процесс сушки интенсифицируется в 1,2 раза, энергозатраты сокращаются в 1,25 раза. Качество материала после сушки отвечает предъявляемым требованиям,