Сушилка для сыпучих материалов

,ае ао ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ езаг.ГОсудАРстВенный НОмитет ссПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ювмМ СЕИцВтвъс(53) 66 047. 754.5. 096. 5 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 183127, кл. Р 26 В 17/10, 1965.2. Авторское свидетельство СССР У 499474, кл. Р 26 В 17/10, 1971 (прототип).(54)(57) 1. СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный корпус в виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов, связанных посредством цилиндра, вихрЕвую трубу с патрубком для подачи теплоносителя, настроенную на режим вакуумного насоса, входным средством трубопровода рции с размещенным на немсредством соединенную споверхностью корпуса, а выходным с нижней частью корпуса, средство для вывода теплоносителя и высушенного материала, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества высушнваемого материала и повышения производительности, средство для вывода теплоносителя и высушиваемого материала выполнено в виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возмошностью осевого перемещения, а трубопровод рециркуляцни соединен с меньшим основанием верхнего конуса.2. Сушилка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в нижней части корпуса расположен тангенци 1129475альный патрубок для подачи дополнительного теплоносителя с размещенным в нем выходным концом вихревой трубы.Изобретение относится к аппаратуре для сушки порошкообразнцх и гранулированных материалов во взвешенном состоянии и может быть исполь. зовано в химическом, пищевом и энергетическом машиностроении.Известна конструкция сушилки для сушки порошкообразных материалов, содержащая вертикальную камеру с патрубками для ввода материала и теплоносителя и их удаления, а также вихревую трубу (циклон), подключенную выходнвж патрубком к нижней части камеры, а верхним патрубком - к трубопроводу рециркуляции матерна ла и теплоносителя 1 .В известной сушилке мелкие частицы, покидающие слой и направляемые в циклон, остаются недосушенными и не имеют возможности нагреваться до температуры размягчения. Поэтому соприкасаясь с исходным материалом, они не могут быть агломерированы между собой, таким образом, высушенный материал сохраняет свой пер- воначальный гранулометрический состав, а для улучшения качества высушенного материала, т.е, получения его с более узким гранулометрическим составом и хорошей свитучестЬю, необходимо агломерировать мелкие частицы.Известна также сушилка для сыпучих материаловсодержащая вертикальный корпус в.виде двух обращеннвк друг к другу большими основаниями конусов, связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для подачиф теплоносителя, настроенную на режим вакуумного насоса; входным концом посредством трубопровода рециркуляции с размещенным иа нем эагрузочнви средством соединенную с боковой поверхностью корпуса; а выходнвв - с нижней частью корпуса, средство для вывода тепло-носителя и высушенного материала 21 Недостатком известной сушилкиявляется то, что мелкие фракции,не успев досохнуть, быстро удаляют,ся из зоны сушки потоком теплоносителя. В известной сушилке отсутствуют условия для агломерации мелкихчастиц, влияющей на гранулометрический состав, количество рециркулируемого материала и, как следствие, 1 Она производительность всего аппарата и качество высушиваемого материала.Цель изобретения - улучшение качества высушиваемого материала и повьппение производительности.. указанная цель достигается тем,что в сушилке для сыпучих материалов, содержащей вертикальный корпусв виде двух обращенных друг к другу большими основаниями конусов,связанных посредством цилиндра, вихревую трубу с патрубком для подачитеплоносителя, настроенную на,режим вакуумного насоса, входным концом посредством трубопровод рециркуляции с размещенным на нем загрузочным средством соединенную с боковой поверхностью корпуса, а выходным - с нижней частью корпуса, сред- ЗО ство для вывода теплоносителя и; высушенного материала, последнее выполнено в .виде двух патрубков, расположенных с противоположных сторонкорпуса и размещенных один. в другом 35 с воэможностью осевого перемещения,а трубопровод рециркуляции соединенс меньшим основанием верхнего конуса.Предпочтительнее в нижней части 4 О корпуса разместить тангенциальныйпатрубок для подачи дополнительноготеплоносителя с размещением в немвыходного конца вихревой трубы. 45 На чертеже схематически изобра жена предлагаемая сушилка, общий Вид вСоставитель Н. РудькоТехред С,Легеза Корректор А. Тяско Редактор С. Тимохина Заказ 9434/32 Тираж 666 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д . 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 11294Аппарат содержит корпус 1., вихревую трубу 2. Корпус 1 состоит иж двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями через полый цилиндр. Средство для вывода теплоносителя и высушенного материала выполнено в виде двух патрубков 3 и 4, расположенных с противоположных сторон корпуса и размещенных один в другом с возможностью осевого пере мещения. Штуцер 5 рециркуляции материала установлен на образующей верхнего конуса и подсоединен к верхней части вихревой трубы 2 через обводной трубопровод 6. Коллектор 7 с патрубком 8 для ввода дополнительного теплоносителя, расположенные в нижней части корпуса 1, выполнены тангенциально к корпусу аппарата и содержат выходной конец вихревой 20 трубы 2.Загрузочное. средство 9 установлено на обводном трубопроводе.Аппарат работает следующим образом. 25В вихревую трубу 2 подается газообразный теплоноситель, например горячий воздух. За счет. тангенциаль.ного ввода теплоноситель интенсивно закручивается. В результате по цент ру .вихревой трубы создается разрежение. На, выходе из вихревой трубы. теплоноситель смешивается с дополнительным потоком газообразного теплоносителя, подаваемого через патрубок 8, и через тангенциальный коллектор 7 смесь поступает в сушильную камеру корпуса 1 аппарата. Под действием перепада давлений в периферийной зоне сушильной камеры и в центре вихревой трубы возникает поток теплоносителя по обводному трубопро-. воду 6. Через загрузочное средство 75 49 подается влажный материал, которыйвместе с потоком теплоносителя пообводному трубопроводу поступаетв вихревую трубу и затем в сушильнуюкамеру, образуя вращающийся слойв ее расширенной части. Мелкие фракции высушиваемого материала рециркулируемым теплоносителем транспортируются по поверхности верхнего кону"припудривая" исходные влажные частицы и тем самьи,облегчая загрузку.В большинстве случаев, особенноприсушке полимерных материалов,происходит агломерация рециркулируемых частиц с частицами основного материала. В результате высушенныйматериал имеет бойее узкий гранулометрический состав и хорошие сыпучие свойства.Высушенные частицы слоя вытесняются новыми порциями загружаемоговлажного материала и выводятся изсушилки через патрубок 4, отделившись от теплоносителя, который удаляется через патрубок 3. Совместнымперемещением патрубков 3 и 4 производится регулировка объема слоя.Предлагаемая сушилка обеспечивает досушивание частиц мелкой фракции, нагревание их до размягченияи при соприкосновении с .исходньввлажным материалом агломерацию частиц между собой,В результате агломерации выравнивается гранулометрический состав, резко сокращается количество рециркулируемого материала и тем самьвч повышается производительность сушил. ки при одновременном улучшении качества материала.