Установка для сушки и измельчения сыпучих материалов

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВ ВТОРСКОМУ СВИ сноинЛеов,Ьажн агретыи гпеппаноОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Ивановский ордена Трудового Кра го Знамени химико-технологический ститут(56) Авторское свидетельство СССР765617, кл. Р 26 В 17/10, 1978.Авторское свидетельство СССР222958, кл. Р 26 В 17/10, 1966. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальную коническую сушильную камеру, размещенную в ней,ЯО 1219894 А с кольцевым зазором циклонную камеру с входным тангенциальным штуцером и загрузочным устройством в верхней части и осевую трубу, причем сушильная камера подключена в верхней части к разгрузочному патрубку, а в нижней - к мельнице, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно содержит завихритель, установленный в нижней части кольцевого зазора, соединенного в зоне над завихрителем с мельницей трубопроводом, подключенным тангенциально к кольцевому зазору, а осевая труба на выходе имеет сопло, расположенное своим выходным торцом на уровне нижней кромки сушильной камеры.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в кольцевом зазоре дополнительно установлен нагреватель.1219894 Составитель А. Железнов Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Заказ 1312/48 Тираж 635 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к технике сушкисыпучих материалов с одновременным ихизмельчением и может найти применение вхимической и других отраслях промышленности,Целью изобретения является повышениепроизводительности.На фиг. 1 схематично показана установка для сушки и измельчения сыпучих материалов; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1.Установка содержит вертикальную коническую сушильную камеру 1, размешенную в ней с кольцевым зазором 2 циклонную камеру 3 с входным тангенциальнымштуцером 4, загрузочным устройством 5 иосевой трубой 6, имеющей выходное сопло 7,завихритель 8, разгрузочный патрубок 9,циклон 1 О, дополнительный тангенциальный патрубок 11, циркуляционный контур12 с мельницей 13 и нагреватель 14.Установка работает следующим образом.Исходный влажный материал загружается через загрузочное устройство 5 в циклонную камеру 3, где происходит подсушка продукта за счет горячего воздуха, поступающего через входной тангенциальный штуцер 4, а также дополнительного подводатепла за счет теплоотдачи от стенки осевой трубы 6 к вращающемуся потоку аэровзвеси.Под действием центробежной силы, возникающей за счет вращательного движениягаза, материал перемещается по стенкамциклонной камеры 3 в режиме нисходящегозакрученного потока. Одновременно с удалением поверхностей влаги происходит интенсивное истирание частиц материала, чтоприводит к увеличению межфазной поверхности и повышению скорости тепломассообмена. На выходе из циклонной камеры 3теплоноситель (воздух) изменяет свое направление и движется вверх. В результате этого происходит инерционное разделение.Пылевидные частицы, присутствующие в исходном влажном материале в виде аэровзвеси, а также вновь образовавшиеся в процес.се истирания и представляющие товарный продукт, выносятся через завихритель 8 в кольцевой зазор 2. Крупные частицы под действием силы тяжести попадают в циркуляционный контур 12 и, подхваченные дополнительным теплоносителем, поступаюшим 10 из выходного сопла 7, поступают в мельницу 13. Применение сопла 7 диктуется необходимостью создания минимального разрежения в циркуляционном контуре 12 для улучшения условий эвакуаци 14 частиц из нижней части камеры 1. В мельнице 15 13 осуществляется измельчение материала дотребуемой дисперсности, после чего поток аэровзвеси в режиме пневмотранспорта направляется в кольцевой зазор 2 через дополнительный тангенциальный патрубок 11.В результате в кольцевом зазоре 2 образуется восходящий закрученный поток твердых частиц, где осуществляется окончательная досушка материала. После этого материал потоком воздуха выносится в циклонО. 25 Для осуществления глубокой сушкипылевидных частиц в камере 1 можно создать вихревой слой взвешенного материала. При этом необходимое время пребывания частиц в слое достигается за счет установки винтовых перегородок завихри теля 8 с геометрическими параметрами(углом наклона, площадью свободного сечения между перегородками и их количеством), обеспечивающими такую тангенциальную скорость потока теплоносителя, при ко.торой образуется вихревой слой взвешенных частиц, В случае недостатка тепла, поступаюшего в камеру 1, целесообразно внутри кольцевого зазора 2 установить нагреватель 14.

Смотреть

Заявка

3831903, 25.12.1984

ИВАНОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

СМИРНОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, БАРУЛИН ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, РОМАНОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, КИСЕЛЬНИКОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ЧУМАЕВСКИЙ ОЛЕГ ВИКТОРОВИЧ, СОКОЛЬСКИЙ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 21/00, F26B 17/10

Метки: измельчения, сушки, сыпучих

Опубликовано: 23.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1219894-ustanovka-dlya-sushki-i-izmelcheniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сушки и измельчения сыпучих материалов</a>

Похожие патенты