Многоступенчатый циклон

СОЮЗ СОЭЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 01175565 С 5/26 ОМИТЕТ ССС НИЙ И ОТКРЫТ ОСУДАРСТВЕННЫИ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕ л ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ онусами абжены п ото рдена Трудового химико-технолог СС 6.) 1. МНОГОС св, Н 65429 я тем, что ффективност ки и снижен(54) ( по ав щ и й щения обраб УПЕНЧАТЬС 1 ЦИКЛ отл с цельюч повы- термоа пыли,оцесс ропус еи обоследу клоны первично ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Ивановский оКрасного Знамени(56) Авторское свидетельство СР 654294, кл., В 04 С 5/26, 197 последовательно уменьшающегося размера по направлению к разгрузочным отверстиям, установленными с возмож ностью осевого перемещения на расстоянии от стенок корпуса большими основаниями вверх.2, Циклон по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что циклоны первичной обмотки снабжены дополнительными входными патрубками с пневмопитателями влажного материала, подключенными к верхним частям корпусовциклонов, и патрубками вывода теплоносителя, подключенными к верхнимчастям камер, при этом во всех входных патрубках и патрубках выводаустановлены переключатели ввода-вывода теплоносителя, а обратные кону.са обтянуты фильтроматериалом.Изобретение относится к термичес-кой обработке дисперсных материалови может быть использовано в химичес. кой, металлургической, энергетической промышленности, в производстве минеральных удобрений и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение эффективности процесса термообработки и снижение пропуска пыли.ОНа чертеже изображен многоступен. чатый циклон, общий вид.Многоступенчатый циклон содержит циклон 1, в который соосно вмонтирована камера 2 с тангенциально подведенными пневмопитателями 3 с соплами 4. В верхней части циклона 1 установлены трубопроводы 5 для вывода отработанного теплоносителя, Внутри циклона 1 к камере 2 присоединены обратные конуса 6, соединенные между собой с возможностью осевого перемещения. В нижней конической части циклона имеется разгрузочное отверстие 7 для отвода готового продукта. Трубопровод 5 соединен с соплами 8 и 9 пневмопитателей, над которыми установлены загрузочные бункеры 10, тангенциально подведенными к камерам 11 и верхним частям корпусов ЗО циклонов 12, В верхних частях камер 11 и корпусов циклонов 12 смонтирова ны патрубки 13 и,14 вывода отработанного теплоносителя. Перед соплами 8 и 9 и в патрубках 13 и 14 установ- З 5 лены переключатели 15 ввода и 16 вывода теплоносителя. Внутри циклонов 12 к камерам 11 присоединены обратные конуса 17., соединенные между собой с возможностью осевого переме щения и обтянутые фильтроматериалом 18. В бункерах 10 и патрубке 7 установлены шлюзовые питатели 19 и разгрузитель 20, через которые производится загрузка и выгрузка обрабатыва 45 емого материала, Для перемещения конусов предусмотрены штанги 21.Многоступенчатый циклон работает следующим образом.При закрытых переключателях ввода 50 теплоносителя (15) перед соплом 9 и вьвода(16) обработанного воздуха в патрубке 13 исходный материал через загрузочный бункер 10 и шлюзовый питатель 19 направляется в пнев. мопитатели с соплами, откуда он струями газа, поступающими из циклона 1 по трубопроводам 5, транспортируется в камеры 11, а затем в обратные конусы 17, В потоке этого теплоносителя, перемещающегося в нисходящем циклонном режиме, производится предварительная тепловая обработка продукта, При этом теплоноситель в обратных конусах отделяется от твердых частиц постепенно, так как расход его уменьшается по высоте пропор. ционально кольцевым площадям между конусами. Центробежные же силы действуют на материал по всей высоте конусов обратно пропорционально их радиусу Часть пылевидного материала, которая выносится из конусов, улавливается фильтроматериалом 18, Из циклонных камер 11 продукт непрерывно поступает в пневмопитатели 3, откуда он направляется в камеру 2, азатем в батарею обратных конусов, где происходит окончательная обработ. ка продукта, Из циклона 1 продукт непрерывно выгружается через отверстие 7 и разгрузитель 20, В процессе термообработки фильтроматериал требует регенерации. Для этого переключатель 15 открывается перед соплами 9, перекрывая вход теплоносителя перед соплами 8. Одновременно переключатель 16 открьвает выход теплоносителю в патрубке 13 и закрьвает выход"в патрубке 14.При изменении направления ввода теплоноситель выдувает слой частиц с обратной стороны фильтроматериала и уловленный продукт поступает в пневмопитатели 3. При перемене ввода теплоносителя исходный продуктподается через загрузочные бункеры10 и шлюзовые питатели 19 в пневмопитатели с соплами 9. В этом случаетвердые частицы обрабатываются впотоке теплоносителя, который перемещается по стенкам циклонов 12.Для регулирования скорости движения газа и частиц по высоте циклонов конуса соединены между собой с возможностью осевого перемещения, которое осуществляется при помощиштанг 211175565 ИолЕРиа Составитель Л.ТТехред Т.Фанта Редактор А.Рев орректор А.Обручар аказ 5255 10 ПодпР о илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 длаиоей юа лтериал ВНИИ по 3035, МоТ Госуда елам из ва, Ж