Инструментальный узел

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическикРеспублик(28) Приоритет -юллетемь М 37 по девам иэебретеиий и етирытий(7 мский авиационный ин мте им. Орджон) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ УЗ Изобретение относится к обработке металловдавлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов кузнечно-прессового оборудования,Известен инструментальный узел для получения деталей выдавливанием, содержащий центрирующую оправку из ферромагнитного материалас установленным на ее хвостовой части электромагнитом и размещенными на ней формообразующими элементами, состоящими из нескольких вставок, иэ ферромагнитного материала,тконтактирующих по клиновым плоскостямфпараллельньтьт оси оправки 1.Недостатком данного устройства является,недостаточно надежное крепление частей формооб.разующих элементов на центрирующей оправкеиэ-за неэффективного распределения в нихмагнитного потока.Целью изобретения является повышение ю.дежности крепления частей формообразующих20ентов к центрирующей оправке, т,е. ловые надежности работы.Поставленная цель достигается тем, что винструментальном узпе, содержащем центрирую кихко элем шени щую оправку из ферромагнитного материалас установленным на ее хвостовой части электромагнитом и размещенными на ней формообра.зующими элементами, состоящими из несколь-.вставок из ферромагнитного материала,нтактирующих по клиновым плоскостям, параллельным оеи оправки, между ферромагнит. ными вставками установлены вставки из неферромагнитного материала, например керамики,при этом, углы .между клиновыми плоскостя- О ми ферромагнитных вставок вершиной направлены к оси центрирующей оправки, а неферромагнитных - от оси.Вставки из неферромагнитного материала,размещенные поочередно между частями фермообразующего элемента, выполненных из ферромагнитного материала, переформировываютмагнитный поток таким образом, что на участках центрирующей оправки, соприкасающейсяс частями формообразующего элемента, возни.кают концентрации магнитно"о потока, чтоувеличивает силы взаимодействия между центрирующей оправкой и частями формообразую.щего элемента, и повышает надежность креп869929 5 1 О 15 20 25 30 35 ления инструментального узла. При этом боковые стороны частей формообразующего элемен. та и вставок выполнены и сориентированы так, что вставки прижаты к центрирующей оправке частями формообразующего элемента и удерживаются на ней за счет сил трения.На фиг. 1 изображен инструментальный узел в продольном сечении; на фиг. 2 - поперечный разрез инструментального узла через один иэ формообразующих элементов.Предлагаемый инструментальный, узел исполь. зуется в штампе который содержит матрицу 1, установленную на основании 2 и снабженную выталкивателем 3 и нагревательным элементоМ 4, На верхней плите 5 закреплена центрирую. щая оправка 6 с размещенным в ее верхней части электромагнитом 7. Формообразующие элементы 8, 9, 10 размещены на оправке 6 и опираются каждый на опорную поверхность, выполненную на оправке 6, Каждьщ элемент 8, 9, 10 состоит из отдельных вставок 1112, 13, 14, причем вставка 11, 12, 13, 14, а так. же центрирующая оправка 6 изготовлены из ферромагнитного материала, Между вставками 11, 12, 13, 14 поочередно размещены вставки 15, 16, 17, 18, выполненные из неферромагнит. ного материала, например керамики.,Поверхности контакта немапщтных вставок и ферромагнитных частей выполнены таким образом, что вершина угла, образованная про. должением боковых сторон вставок, (1 фозна. ченного на чертеже символом 0) находилась за пределами инструментального узла, т.е направлена в сторону формообразующей поверхности.Угол, образованный продолжением боковых поверхностей вставок из ферромагнитного материала и обозначенный на чертеже символом СЪ, направлен своей вершиной всторону центрирующей оправки 6.Позицией 19 обозначена заготовка, а позицией 20 - готовая деталь.Оправку 6 намагничивают путем:пропускания постоянного тока через электромагнит 7. Затем на оправку 6 устанавливают элементы 8, 9, 10, каждый из которых состоит из вставок, выполненных из ферромагнитного материала 11; 12, 13, 14 и вставок, выполненных из неферромвгнитного материала 15, 16, 17, 18. 4Заготовку 19 устанавливают в полость матрицы 1, опускают инструментальный узел внизу до соприкосновения с поверхностью заготовки 19 и произвол нагрев всего штампа при помощи элемента 4. После прогрева штампа и выравнивания температуры по всему объему штампа производят деформацию заготовки путем осевого перемещения инструментального узла. После окончания деформации инструмен. тальный узел отводят в верхнее пояожение, предварительно обесточив электромагнит 7, а готовую деталь 20 удаляют иэ полости матри. цы 1 при помощи выталкивателя 3, Оставшиеся в теле готовой детали 20 элементы 8, 9, 10 удаляют по частям, извлекая сначала встав. ки 15,.16, 17, 18, а затем части элементов 11, 12, 13, 14, повторяя операцию, для каждого элемента 9, 10.В предлагаемом инструментальном узле части формообразующего элемента закреплены на центрирующей оправке более надежно, что увеличивает общую надежность устройства за счет введения в конструкцию формообразующих элементов; вставок из неферромагнитного материала, которые перераспределяют магнитный ноток.Формула изобретения Инструментальный узел к устройству дляполучения деталей выдавливанием, содержащийцентрирующую оправку из ферромагнитного материала с установленным на ее хвостовой части электромагнитом и размещенными. на ней формообразующими элементами, состоящими из нескольких вставок из ферромагнитного материала, контактирующих поклиновым плоское. тям, параллельным оси оправки, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше. ния надежности работы, между ферромагнитными вставками установлены вставки из нефер. 40 ромапщтного материала, например керамики; при этом углы между клиновыми плоскостями ферромагнитных вставок вершиной направленык оси центрирующей оправки, а неферромагнит.ных - от оси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1; Авторское свидетельство СССР по заявкеУ 2737606/25-07, кл, В 21 7 13/02, 1979869929 Составитель Е. Суббо Техред А. Бабинец Шомак ректо б д,45 ППП "Патент" ород, ул. Проектнаи Редактор Г. ПетроЗаказ 8716/16 Тираж 743 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш