Способ обработки алюминиевыхсплавов

Номер патента: 834231

Авторы: Кайбышев, Рабинович, Свияжский, Тимошенко

ZIP архив

Текст

Союз Советсккк Социалкстическив Реслублнк(22) Заявлено 29,0877 (21) 2519007/22-02с присоединением заявки йо)М, 1 л,з С 22 Г 1/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Уфимский авиационный институт им. Серго Орджбникидзе(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к обработке термически неунрочняемых алюминиевых сплавов пластической деформацией и может быть использовано на машиностроительных и металлургических 5 заводах.При изготовлении изделий сложной формы иэ термически неупрочняемых алюминиевых сплавов обработкой давлением последняя выполняется много операционно, что усложняет технологический процесс. Существенным недостатком обработки давлением в обычных условиях является также наследование сплавами неоднородности струк туры исходной заготовки, а в ряде случаев и усиление неоднородности в ходе обработки, что приводит к снижению конструкционной прочности иэделий. 20Известен способ изготовления деталей из прессованных алюминиевых сплавов, заключающийся в предварительной холодной деформации со степенью выше 10, нагреве до темпера туры полной рекристаллиэации и последующей горячей штамповке 1 .Недостатком этого способа является то, что он при достижении однородной мелкозернистой структуры 30 не позволяет повысить комплекс механических характеристик и не может быть использован для сплавов, которые по уровню пластичности не могут быть деформированы в холодном состоянии.Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств термически неупрочняемых алюминиевых сплавов при устранении зональной разно- зернистости.Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки алюминиевых сплавов предварительную пластическую деформацию заготовок проводят в условиях, обеспечивающих при последующем нагреве до температуры горячей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а горячую штамповку осуществляют в условиях сверхпластического течения сплавов. Способ заключается в том, что заготовку подвергают предварительнойф пластической деформации при 20-250 С со степенью обжатия, обеспечивающей при нагреве до температур горячей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а за,5 1,2 13,4 12,4 11,8ее ж формула изобрете аказ 4013/52 Тираж 681 Подписно НИИП фйлиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 тем - горячей штамповке в условиях сверхпластического течения сплава,Предлагаемый способ позволяет повысить комплекс механических свойств термически неупрочняемых алюминиевых сплавов при устранении зональной разнозернистости.При осуществлении способа прессованные заготовки сплава АМГ 6 химического состава, вес.: Мд 6,3; Мо 6,5, Ре 0,4; Б 0,4; А остальное, подвергают предварительной пластической деформации путем дробной прокатки при температуре 20, 100, 200, 250 С с суммарными степенями деформации 45, 60, 75 с последующей горячей штамповкой при 5 температуре 420 С, скорости деформации Е = 3,3 10 4 си степени де- формации 50.Результаты механических испытаний образцов показывают, что для дефор мацки сплава в условиях сверхпластичности размер зерна должен быть не более 12 мкм. С увеличением зерна способность к сверхпластической деформации уменьшается (табл. 1.). Из табл. 2 следует, что с увеличением степени суммарной деформации 40 и понижением температуры прокатки уменьшается размер зерен, образующихся в результате первичной рекристаллиэации.Получены следующие результаты механических .свойств сплава АМГ 6 с размером зерен не более 12 мкм.Од, кгс/мм 39,728,09 37,7Сплав обладает однородной мелко зернистой структурой.Технико-экономические преимущества предложенного способа заключаются в возможности использования штамповочного оборудования меньшей мощ ности иэ-за резкого снижения сопротивления деформации при сверхпластическом течении, повышении коэффициента использования металла благодаря получению точных штамповок,В числителе - напряжение течения пои деформации 50; в знаменателе - относительное удлинение, д Зависимость параметров предварительной пластической деформации от размера зерен, образующихся при нагреве до 420 С, приведены в табл. 2.Таблица 2 Способ обработки алюминиевых спла вов, включающий предварительную пластическую деформацию,и горячую штамповку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целро повышения комплекса механических свойств термически неупрочняемых алюминиевых сплавов при устранении зональной разнозернистости, предварительную пластическую деформацию заготовок проводят в условиях, обеспечивающих при последующем нагреве до температуры горячей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а горячую штамповку осуществляют в условиях сверхпластического течения сплавов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 272010, кл. В 21 ) 5/00, 1968.

Смотреть

Заявка

2519007, 29.08.1977

УФИМСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТИМ. C. ОРДЖОНИКИДЗЕ

КАЙБЫШЕВ ОСКАР АКРАМОВИЧ, РАБИНОВИЧ МЕЕР ХАИМОВИЧ, ТИМОШЕНКО ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, СВИЯЖСКИЙ ГЕННАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевыхсплавов

Опубликовано: 30.05.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-834231-sposob-obrabotki-alyuminievykhsplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки алюминиевыхсплавов</a>

Похожие патенты