Способ получения хлоратмагниевого дефолианта

ГОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ОБРЕТЕН лич аюнат натрияЯ г/л. ОПИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТ. (56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 109667, кл. А 01 й 59/06) 1957.2. Авторское свидетельство СССРФ 289803, кл. А 01 й 59/08, 1969(54)(57) 1 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛМАГНИЕВОГО ДЕФОЛИАНТА, включающий.801049423 взаимодействие хлораха натрия с шестиводным хлоридом магния, о т л ич. а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения содержания основного вещества в продукте, процесс ведут в водном растворе хнората натрия в присутствии хлорнда натрия и карбоната натрия с последующим вьщелением продукта.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что концентрацию хлората натрия и хлорида натрия поддерживают равной 550-670 г/л и 40- 100 г/л соответственно.3. Способ по п, 2, о т щ и й с я тем, что карбо берут в количестве 0,8-111 10494Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии получения дефолиантов для обработки хлопчатника, риса, подсолнечника и других сельскохозяйственныхх культур с целью удаления листьев и создания условий для механизированной уборки.Известен способ получения дефолианта путем взаимодействия раствора 10 (плава) хлорида магния с кристаллическим хлоратом натрия (,Однако этот способ имеет, малуюпроизводительнбсть, обусловленную медленной стадией плавления бишофита и периодичностью процесса.Известен способ получения дефолианта путем взаимодействия раствора (булава) хлориста магния с кристаллическимхпоратом натрия, заключающий" ся в обработкв шестиводного хлорида магния острым паром с целью его плавления и частичного растворения в конденсатеупарке полученного раствора хлорида магния до консистея ции плава, взаимодействии плава хлорида магния с кристаллическим хлоратом натрия я последующей кристаллизацией реакционной смеси .23.Недостатком известного способа является относитЕльно низкое содержание основного вещества в продукте. Целью изобретения является повышение содержания основного продукта.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения хлоратмагниевогб дефолианта, процесс ведут в водном растворе хлората натрия в присутствии хлорида натрияя карбоната натрия с последующим выделением продукта.Концентрацию хлората натрия и хлоряда натрия поддерживают равной 550-670 г/л и 40-00 г/л соответственно.Карбонат натрия берут в количестве 0,8-11 г/л.В указанный хлорат-хлоридный раствор вводят твердый шестиводный хлорид магния (бяшофит), который раство ряется и одновременно взаимодейству-, ет с хлоратом натрия с образованием поверенной соли, выпадающей в осадок, При этом в осадок, выпадает всяЭповаренная соль, содержащаяся в хло-рат-хлоридном растворе, и около 702 поваренной соли, образовавшейся в результате обменной реакции. Присутст 23 2 вне карбоната увеличивает выход основного продукта, Раствор дефолианта отделяют от поваренной соли и подают в распылительную сушилку или сушилку с кипящим слоем,Способ позволяет использовать в качестве исходного хлоратного сырья более дешевый хлбрат натрия, находящийся в виде хлорат-хлоридных растворов, являющихся полупродуктом впроизводстве кристаллического хлораТа натрия. Кроме того, способ позволяет создать непрерывный процесс, а технически малосовершенные стадии плавления - растворения шестиводнога хлорида магния, его упарки и крис-тРллизации расплавленного дефолиаята заменить на высокрэффективные процессы центрифугирования и сушку в кипящем слое или в распылительной сушилке.П р и и е р 1. Хлорат-хлоридный раствор, содержащий 550 г/л МаС 10 3 и 100 г/л МаС в количест, ве 2 л нагревают до 100 С, вводято1320 г бишофита и 1,б г Ма СО 5 из расчета 0,8 г на 1 л хлорат-хлоридного раствора. После перемешиваняя й растворения при 95-100 С поваренную соль отделяют на вакуум-фильтре. Из фильтрата кипячением отгоняют 512 мл воды. Образовавшийся плав .выливают яа холодный эмалированный противень и затвердевший дефолиант . ,разбивают на Куски. Содержание оснбв-" ного вещества - Иц(С)6 Н 0 в полученном дефолианте сосгавляет 79,8 мас.7. Температура плавления дефолианта 44,8 С. В отогнанной воде не обнаружено свободной . соляной кислоты, двуокиси хлора и растворен" ного хлора.П р и м е р 2. Хлорат-хлоридный ,раствор, содержащий 670 г/л МаС 10 э и 40 г/л МаС 1 в количестве 1 л нагре"вают до 100 С, вводят 776 г бишофита и 11 г МаСО . После перемешиваУ 3нйя и растворения при 95-. 100 оС поваренную соль отделяют на вакуум-фильт,ре. Из фильтратакипячением отгоняют 706;3 г воды. Полученный плав кристаллизуют на эмаллированном противне. Содержание основного вещества составляет 87,7 мас.З. Температура плавления дефолианта 45,2 С.П р и м е р 3. Хлорат-хлоридный раствор, содержащий 600 г/л МаС 10 3 ,и 60 г/л МаС 1 в количестве 2 л нагревают до 00 С, вводят 1435 г бишо 3 . 1 фита и 8 г йа 2 СО из расчета 4 г на 1 л хлорат-хлоридного раствора. После перемешивания и растворения при 95-100 С поваренную соль отделяют на вакуум-фильтре. Из фильтрата кипячением отгоняют 1480 мл воды. Обра,зовавшийся плав кристаллизуют на эмалированном противне. Содержание основного вещества составляет 81,2 масЛ, температура плавления дефолианта 44,9 оС. Лредлагаемьй способ получениядефолианта по сравнению с известнымииспользует более дешевое хлоратное 049423 4сырье; йозволяет производить процессполучения дефолианта в непрерывном.интенсифицированном режиме; повышаеткачество получаемого хлоратмагниевогодефолнанта Значительно сокращаются:затраты ручного труда, процесс легкоподдается автоматизации; вместо малопроизводительжх физико-химическихпроцессов: плавления - растворения 1 О бишофита, отдувки избыточной воды,кристаллизации расплавленного дефо,лианта предложенный способ позволяетиспользовать высокоэффективные процессы непрерывного центрифугирования и сушки в кипящем слое.Составитель Л. БалашовРедактор П. Коссей Техоед,О.Неце Корректор Л,Патай)Заказ 8343/22 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Иосквад Жд Раушская наб. д. 4/5Филиал ППЛ "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4