Голодов
Сплав для легирования стали
Номер патента: 705001
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Богданов, Голодов, Заозерный, Кошкин, Мельниченко, Пандурский, Пляцковский, Трегубенко, Тышман, Шушлебин, Эпштейн
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...темппяющая 153-титана стапьюЦель изобратуры ппавпусвоения тит 0,2-2,0Остапьн оесплава являотсяавпения, состави низкое усвоениеяюшее 50-53%.снижение темпеа и повьпцение705001 Легирование стали проводили в дуговой 5 электропечи перед выпуском, Гранулометрический состав сплавов находился в пределах 5-10 мм,Ос тальное 1 101 10. 400 10 56 149 70,1 2 18) 3 2)8 347 47 84 12 ю 7 То же 1410 69,7 3 257 5)З 283 74 .100 84 я 1435 4 39,8 7,8 15,4 9,1 2)3 4,3 1440 67,2 5 45,0 10,0 5,1 15,0 0,1 0,1 65 З 1450 Титан . 10 45Кремний 1-10Хром 5-40Алюминий 1-15Медь О, 1-10,0Марганец0,115,0Железо . Остальное.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР40 М 484263, кл. С 22 С 35/00, 1973,2....
Способ непрерывной разливки металлов в слитки мелкого квадратного сечения
Номер патента: 694277
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Брикманис, Веселов, Голодов, Кан, Лебедев, Лейтес, Лупандин, Мищенко
МПК: B22D 11/00
Метки: квадратного, мелкого, металлов, непрерывной, разливки, сечения, слитки
...т. е, ниже 1350 С. Далее слитки 5 транспортируют по радиальному роды ангу и при температуре 925 С на выходе из него прикладывают к слиткам одновременно усилия вытягивания и выпрямления с помощью тянуще-выпрямляющего устройства. 29 При этом слиткам сообщают деформацию обжатия в плоскости выпрямления с величиной 1,0%. Слитки выходят на приемный горизонтальный рольганг с размерами 150 Р,148,5 мм. Усилия изгиба, выпрямле ния и вытягивания прикладывают одноврсменно четырем слиткам.При таких условиях при изгиое слитка не возникают трещины. Отсутствие,силий вытягивания в зоне изгиба при темпердту- и ре 1125 С ликвидирует деформацию обждтия, приложение усилий вытягивания и выпрямления при температуре 925 С с одновременной деформацией обжатия...
Способ непрерывной разливки металла
Номер патента: 653023
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Брикманис, Веселов, Голованов, Голодов, Закута, Затуловский, Иванов, Кириевский, Лупандин, Мудрук
МПК: B22D 11/00
Метки: металла, непрерывной, разливки
...спой поверхность вводимых частиц смачивается шлаком, что предотвращает их вторичное окисление, Окисные пленки на поверхности частиц реагируют с восстановительным шлаком, удаляются с поверхности частиц, ассимилируются шпаком. Кроме того, в слое шпака запутывается и поглощается им мелкая; плохо внедряю-. щаяся пыпевидная фракция, При скорости внедрения менее 20 м/сек, частицы не внедряются в металл, относятся к периферии слитка, распределяются неравномер20 но, дают завороты, некоторые частицы вообще не проходят сквозь шпак. Скорость более 40 м/сек вызывает выплески металла из кристаплизатора, нарушаетсяЮ оплошность шлакового покрова. Реализация такой скорости усложняет оборудо- . вание и повышает энергозатраты. Частота импульсов менее 2...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 624705
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Брикманис, Волошенко, Голодов, Закута, Затуловский, Католиченко, Кириевский, Лупандин, Мудрук
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...установлен,Такое решение, учитывая пр чески нулевую индуктивность л точного однорядного соленоида, д возможность отсекать равные по объе му порции Ферромагнитного материала при увеличении частоты метания.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного Ферромагнитным материалом, наклонного трубопровода 2, импульсного дознрующего электромагнита 3, ленточного однорядного соленоида 4, обмотка которого соединена последовательно с обмоткой метательного соленоида 5, на входе и выходе которого расположены двух- обмоточные электромагниты б и 7.Из бункера. 1 Ферромагнитный ма" териал по трубопроводу 2 попадает в импульсный доэирующий электромагнит 3, который периодически,...
Ножницы для резки движущегося проката
Номер патента: 620339
Опубликовано: 25.08.1978
Авторы: Голодов, Кононенко, Стриженко, Хуако
МПК: B23D 25/04
Метки: движущегося, ножницы, проката, резки
...ножей с разрезаемым прокатом предложенные ножницы снабжены подвижной опорой с индивидуальным приводом, установленной в корпусе с возможностью перемещения в плоскости перпендикулярной к плоскости подачи проката, .направляющие элементы смонтированы на п а верхний и нижний н упорным пояском и по сительно соответствНа фнг. 1 изображ . вид сбоку на фиг. 2 ке А на фиг. 1.620339 фется в 1,5-2 раза, Пропорционально этому уменьщается и число вынужденных остановок ноаниц, работающих на непрерывной линии прокатного производства, для замены ножей. Формула изобретения зей качалки 14 и рычага 15 с тягой 16 основного привода 2.В момент, когда необходимо произвести резку проката 17, система управления ноаницами (на чертеже не показана включает...
Способ получения ферротитана
Номер патента: 609776
Опубликовано: 05.06.1978
Авторы: Аганичев, Голодов, Дерябин, Никулина
МПК: C22C 33/00
Метки: ферротитана
...выплавки начинают, применяя твердые отвальные ферротитановые шлаки, а все последующие плавки ведут с использованием жидкого шлака. Чушковый алюминий помещают иа надину электропечи и последовательно засылаот железную руду, известь и дробпениый ферротитановый шлак. Соотношение шихтовых материалов выбирают из расчета, чтобы весь вводимый алюминий израсходоиалея на восстановление окислов титана и железа да остаточного содержания их в довосатановлеином шлаке не более 270. На леуаой етадии образуется металл и шлак. Предлагаемое соотношение шихтовых мате 20 риалов обеспечивает получение шлака следующего состава: АРОй 46-48, СаО 34- 35. ИО 11-12, ТО 1 2,ЬО,О,5 1, Р еО Г,который может быть использован длн рафинирования стали. Образовавшийся...
Способ охлаждения валков
Номер патента: 589045
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Балтруконис, Голодов, Гончаров, Губинский, Ермаков, Киселев, Лисовский, Лупандин, Минаев, Чекмарев
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, охлаждения
...жидкости (воды) в направлении очага деформации со стороны выхода проката под давлением 20 - 40 атм, и расходом (0,5 - 2) 10л/мм 2 поверхности калибра.Способ охлаждения калибров валков осуществляют следующим образом.В зону контакта прокатываемого металла с рабочими валками по периметру проката подают непрерывно струю охлаждающей жидкости (воды) со стороны выхода проката из валков при помощи форсунки-проводки.В процессе прокатки происходит нагрев микрообъемов калибров валков, находящихся в 25 контакте с прокатываемым изделием, до 600 - 650 С, что обеспечивает условия, необходимые для термоупрочнения калибров валков за счет последующей подачи струи охлаждающей жидкости (воды) в зону контакта прокатываемогометалла с калибрами рабочих...
Способ получения гидроокиси хрома
Номер патента: 583098
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Важенин, Голодов, Дейнеженко, Мазалецкий
МПК: C01G 37/02
Метки: гидроокиси, хрома
...реакционном пространстве ( л пение гидроокиси хрома яясь нежелательной иПоставленная пель достигается предлагаемым способом получения гидроокисихрома, включающим восстановление хромата натрия серой, отделение гидрээкиси хрома от щелочного раствора тиосульфата натрия и сушку ее при температуре 200250 С.Отличительным признаком способа является сушка.отделенной эт шелэчнэгэ раствэра тиэсульфата натрия гидрээкиси хрэмапри температуре 200-250"С,П р и м е р, 100 в,ч, пасты гидроэкиси хрома, полученной в результате восстаоновления хромата натрия серой при 102 Си отделенной от щелочного раствора тиэсульфата натрия, сэдержащей 33,4% СгО,3%Мае 3 иО, 4% Яа ОН, 0,02% ЬеО, эстальнэе вэда, просушили при температуре 200"С.После сушки получено 44,4...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 582863
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Балтруконис, Видишев, Голодов, Гончаров, Ермаков, Киселев, Лисовский, Лупандин, Федчук
МПК: B21B 45/02
Метки: охлаждения, проката
...влена подвижно в ос м на оэдуха, эас .е, регулиро уха в водов ами равпении относительно форсунок. шает регулирование интенсивност о упро- охлаждеие еси ки в линии прокатиИзвестно устро ката, включающее встречно располож противоточцой шел тывающими прокат Киселев, 1 11,;,н,в П. Федчук, В. АЛуцацди тис работает следуюцим об воды в одну из форсуцо удет эасасываться возд удет выше. вентилем 7 проходное с можно изменять коли даваемое обеими форсунк ть процентное содержат душной охлаждаюшей схСоставитель А. МасловТехред Н, Бабурка Корректор Л. Небола Редактор О. Филиппова Заказ 4790/22 Тираж 1080 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5Филиал ППП...
Сопорная пробка
Номер патента: 582059
Опубликовано: 30.11.1977
Авторы: Генкин, Голодов, Евтеев, Кан, Смоляков, Суладзе, Фроловский, Фульмахт, Шоршин
МПК: B22D 41/10
...форме седла стакана и не может быть применена в паре со стандартными типами стаканов,Целью изобретения являетсянадежности в работе,Это достигается тем, что предлагаемая стопорная пробка выполнена составной из цилиндрической и конической частей; обе части могут быть выполнены из разного огнеупорного материала, причем высота конической части в 1,5 - 4,0 раза превышает высоту цилиндрическои, а угол т впределах 30 - 55,На чертеже показана предлагаемая стопорная пробка.5 Цилиндрическая часть 1 пробки имеет отверстие с резьбой 2 для закрепления на стопорном штыре, Она скреплена с коническойчастью 3 пробки, которая может быть выполнена из однородного с цилиндрической частью10 или различного с ней по физико-химическимсвойствам...
Система вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали с изгибом слитка
Номер патента: 555980
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Веселов, Голодов, Дружинин, Некоркин, Петряков, Правдин, Чумичев
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, изгибом, непрерывной, охлаждения, разливки, слитка, стали, установки
...трубы 4, установленной со стороны изгиба слитка, тянущей клети 5, гцбочного ролика 6 с гцдроцилиндром 7, затравки 8 с головкой 9, клети 10 и форсунок 11.РабОта системы ВтОричного Охлаждения осуществляется следующим образом,в, В, П, Дружинин, В. М. НекоркиС. Правдин и А. Г. Чумичевавод Сарканайс металургс Глцссажцая труба 4 (диаметром около120 - 150 мм) устанаьлцвастся на протяженииьсего участка зоны вторичного охлаждения сзазором а, равным 2 - 3 мм, от стенки рабо 5 чей полости кристаллцзатора со стороны изгиба (выдачи) слитка,Затем к глцссажной трубе подводида, которая во время разливки металларывно по цей протекает,о Подготовка УНРС к приему плавки производится обычным способом, т. е. в клинообразный паз затравки вставляют...
Качающийся рольганг к ножницам
Номер патента: 552152
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Голодов, Овсянников, Попов, Рудаков, Сумский, Третьяков
МПК: B23D 33/00
Метки: качающийся, ножницам, рольганг
...достигается тем, что в предлагаемом рольганге ось качания рамы расположена выше уровня роликов, а контргруз закреплен непосредственно на раме.На фиг. 1 изображен предлагаемый качающийся рольганг к ножницам, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Качающийся рольганг к ножницам содержит раму 1 с роликами 2, шарнирно установленную на неподвижной оси 3, уравновешивающий контргруз 4, неподвижную раму 5, Нанеподвижной стойке 6 установлены регулируемые упоры 7 и 8 для фиксации крайних положений рольганга, Заготовка 9 разрезается ниж 5 ним ножом 10 и верхним ножом 11.Работа рольганга происходит следующимобразом.В исходном положении рама 1 прижатаконтргрузом 4 к упору 8. Во время резания10 верхний нож 11, перемещаясь вниз,...
Устройство для термической обработки
Номер патента: 544684
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Балтруконис, Голодов, Гончаров, Губинский, Ермаков, Киселев, Лисовский, Лупандин, Минаев, Чекмарев, Чернышев
МПК: C21D 1/02
Метки: термической
...секция содержиткамеру охлаждения 4 с противоточной форсункой 5 и транспортирующие ролики 6,Подвижная часгь устройства вкгпочает в себя форсунку, состоящую из сопла 7, деталей Зо корпуса втулки 8 и торцовой стенки 9, соеди544684 г О 3 ненных через прокладку 10 болтовым соединением: болтом 11 и гайкой 12, на которой жестко закреплены проводящая 13 труба, внутренняя полость которой является частью камеры охлаждения 4, рейка 14, штуцер 15 для подачи охлаждающей жидкости, отводящая 16 труба.Неподвижная часть устройства состоит из подводящей трубы с воронкой 17 и трубы 18, жестко сочлененных с неподвижными опорами 19. Соединение проводящей трубы с воронкой подводящей трубы выполнены телескопическими, Камера охлаждения 4 включает в себя...
Способ определения микроконцентраций окиси углерода в газовых смесях
Номер патента: 541117
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Голодов, Ди, Попов, Постникова, Танеева, Фоканов
МПК: G01N 27/16
Метки: газовых, микроконцентраций, окиси, смесях, углерода
...протекающих при этосов заключается в следующем.В результате взаимодействия окиси углерода с комплексами металлов платиновой группы происходит восстановление центрального иона до низшей степени окисления, например Рт 1 (11) до Рс 1 (О), который в условиях повыенной концентрации комплекса (0,2 - 5 моль/л), отсутствия активного окислителя в растворе и при использовании нейтральной и слабокислой среды стабилизируется в виде541117 Составитель И. Фузеина Текред А, Камышникова Корректор Л. Орлова Редактор Н, Коляда Заказ 3013/2 Изд. Мз 1912 Тираж 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшистров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 карбонильных комплексов в...
Способ восстановления солей двухвалентной меди
Номер патента: 513007
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Голодов, Сокольский, Титова
МПК: C01G 3/00
Метки: восстановления, двухвалентной, меди, солей
...о т л и ч в ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества продукта, в качестве катализатора используют порошкообразный палладий и процесс ведут в щелочной среде при концентрации щелочи 2-9 моль/л,ФИзвестен способ восстановления солей двухввлентной меди из водных растворов галогенидов меди, например бромида меди, окисью углерода в присутствии катализатора,1 ОК недостаткам известного способа относятся его сложность и невысокое качество С целью устранения указанных недостат- ц ков предлагается в качестве катализатора использовать порошкообразный пвллвдий и : процесс вести в щелочной среде при концентрации щелочи 2-9 моль/л,20При использовании солей меди в регенеративных электрохимических генераторах тока...
Устройство для охлаждения прокатных изделий
Номер патента: 500250
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Балтруконис, Голодов, Гончаров, Ермаков, Киселев, Лисовский, Лупандин, Шевцов
МПК: C21D 1/02
Метки: охлаждения, прокатных
...ЕаждаюцеЕе секции связаны между собой общим коллектором 6 подвода Охлаждаюшей жидкост 5;. Направляюшая воронка 1, выполненная из конической и цилиндрической частей (см, фиг. 2), имеет центрируюшие ролики 7, установленные в цилиндрическом участке воронки непосредственно перед зоной образования конуснос;и так, что ось роликов 7 расположена перпендикуляро к оси воронки 1. Образующие поверхности родиков являются продолИзобретение относится к металлурги Ееской промьицленности и может найти примеНсние на проволочн 5,Ех и мелкГсортнЕ 5 х станах гор яче й ГЕрокатки,И:вестеО устройство для охлаждееЕГЕЕЕ, содержашее ряд охлажлакших камер с установленными между ними роликами и шелевыми спрейорами, нагиетаоцЕими охладитель в камеру, гд каждый...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в струю жидкого металла
Номер патента: 499039
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Брикманис, Веселов, Голодов, Закута, Затуловский, Кириевский, Куц, Лупандин, Музыкант, Панасюк, Сунакслис
МПК: B22D 11/108, B22D 11/16
Метки: ввода, дисперсных, жидкого, металла, струю, ферромагнитных
...импульсный электромагнит и постоянный магнит, охватывающие своими полюсами трубопровод, причем обмотки импульсного электромагнита и метательного соленоида связанны через систему управления с датчиками скорости вытягивания сляба и температуры заливаемого металла.11 оследовательная установка импульсного электромагнита и постоянного магнита вдоль наклонного трубопровода позволяет дозировать ферромагнитный материал и формировать его в отдельные порции. 11 остоянный магнит размещают в зоне максимальной силы притяжения метательного соленоида для обеспечения стабильных условий получения необходимой скорости, разгона частиц материала, Для получения требуемого расхода ферромагнитного дисперсного материала в зависимости от скорости вытягивания...
Способ охлаждения горячекатанного металла сматываемого в бунт
Номер патента: 491424
Опубликовано: 15.11.1975
Авторы: Балтруконис, Голодов, Гончаров, Губинский, Ермаков, Киселев, Лисовский, Лупандин, Минаев, Федчук, Чекмарев, Чернышев
МПК: B21B 45/02
Метки: бунт, горячекатанного, металла, охлаждения, сматываемого
...соответственно составляет 1/5 - 1/3 от длины раската, охлаждают до 650 - 850 С в зависимости от требований, предъявляемых к горячекатаному металлу. Среднюю часть проката охлаждают с переменной интенсивностью, плавно возрастающей от краев к центру с понижением температуры в центре на 50 в 1 С по сравнению с температурой концевых участков. В процессе дальнейшего охлаждения 5 металла при сматывании при передаче бунтапо транспортеру благодаря температурному перекосу по длине раската и, соответственно, по сечению бунта, условия остывания срединного и периферийных участков бунта вы- О равниваются. Величина максимального понижения температуры средней части проката зависит от плотности бунта, его химсостава, температуры охлаждения концевых...
Способ получения закиси меди
Номер патента: 488788
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Голодов, Сокольский, Титова
МПК: C01G 3/02
...помешают во встряхисоединенный с измерительРеакцию останавливают поя 10 мл СО. Закись медиадок в виде тонкоцисперсжэлтого цвета, быстро темразованкем красно-оранжевследствие укрупнения часотделяют от жидкости извесами. Выход количественный,мии,ра а генератоИзвесте тока, соб п с тем востановлени разного палладия Однако процес по известному спполучечия закиси собу очень сложен отделения твердой ого катализатора. атализато испол и а невозможнос за киси меди от твердтого, в качестве к радорогостоящий палладий,Цель изобретения - упрощение ишевление процесса,Для этого в качестве катализато ром уетс ния приЪ П р бре мет и меняют мер иодКром концентраПредл получать одид шелочногд калия,того, иодидции 0,9-3,0агаемый спосопри комнатно...
Способ получения металлов и ферросплавов
Номер патента: 461149
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Аганичев, Голодов, Котов, Мазалецкий, Мельниченко, Мифтахутдинов, Рябин, Сорокин, Эпштейн
МПК: C22C 33/00
Метки: металлов, ферросплавов
...слой наведенного рафинировочного окислительного шлака в печи.П р и м е р. В трехфазной электродуговой печи при вторичном напряжении 162 в и мощно сти 600 квт проплавлялась шихта для выплавки силикотермического феррохрома. На подипу печи в первый период плавки было подано 270 кг силикохрома (Я 50%, Сг 30%, железо остальное), 700 кг хромовой руды (Сг,Оз 10 53,5%, ГеО 12,5%; ЯО 3,5%; Мд 0 18,8%:А 10, остальное) и 310 кг извести (Са 0 90% ) .После расплавления этой шихты в печи через 1,5 час было получено (по расчету) 460 кг кремнистого феррохрома, содержащего (ана литические данные); Сг 6,8% и 514,3% и (порасчету) 780 кг шлака, содержащего (по анализу): Сг 20 з 5%; СаО 34%; 510 33%; МрО 18%, Затем было выпущено из печи...
Затравка
Номер патента: 456676
Опубликовано: 15.01.1975
Авторы: Веселов, Голодов, Дружинин, Некоркин, Петряков, Правдин, Чумичев
МПК: B22D 11/08
Метки: затравка
...и А. Г. Чумичев вод Сарканайс металургс части головки с площадью сечения трапеции, соответствующей закристаллизовавшейся толщине корочки слитка за время между началом разливки и пуском машины в ход и со ставляющеи нс более 85 - 95 Ь се толщины.На фиг. 1 показан крнсталлнзатор в первоначальный момент разливки металла; на фиг, 2 - сечение паза.На чертежах даны следующие обозначения: О 1 - промежуточный ковш с металлом; 2 -кристаллизатор, 3 - головка затравки; 4 - затравка; 5 - наружньш паз головки; 6 - формирующаяся корочка слитка; 7 - струя металла, поступающего в кристаллизатор; 8 - 5 замок для соединения затравки с головкон;9 - уровень металла в крнсталлнзаторе,Наружный паз 5 выполняют но наружномупериметру головки с ноднутрсннем...
Способ восстановления соли палладия
Номер патента: 447369
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Голодов, Сокольский, Титова
МПК: C01G 55/00
Метки: восстановления, палладия, соли
...например, тетрабромопалладита в 0,02 моль л -растворе КОН равна 0,057 моль моль -мин - , в 1,0 моль л -растворе - 0,004 моль моль -мин - .С целью увеличения скорости процесса восстановления, в водно-щелочной раствор КОН вводят добавки иодид- или бромид-ионов с концентрацией 0,2 - 3,0 моль л - , При этом происходит образование смешанных галоидогидрооксокомплексов, более активных в реакции с окисью углерода. Скорость восстановления соли палладия (11) растет до 0,17 мольмоль -мин -в 0,02 моль л -растворе КОН, т. е. в 3 раза, и до 0,22 моль моль -мин -в 1 моль л -растворе, т. е, в 55 раз.Примеры иллюстрируют предлагаемый споПример 1,держащего 0,01КОН и 1 моль лваемый сосуд натановке: О скорпо поглощению остановления КР0,22 моль...
Способ получения ферросиликованадия
Номер патента: 443100
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Аганичев, Голодов, Гусаров, Журавлев, Зайко, Пигасов, Рысс, Серый
МПК: C22C 33/00
Метки: ферросиликованадия
...за 20-60 мин.до выпуска сплава из печи, в печь Способ получения ферросиликовводят смесь конвертерного шлака и ванЮиявзаключаюирйся в проплавлеизвести взятых в соотношении нии ванадиевого шлака,кокса и квар1;(0,2-1,0) .Окислы железа и вана о, цита,отличающийся тем,что,с цельюЮя шлака окисляют карбиды тита- снижения удельного расхода электрона с образованием титана, которые, энеРгии и исключения образованияизвестью дают легко - каРбидных настылей, после проплавсовместно известью даю .л нплавкий шлак.Во время выпуска 15 ка сплава в печь вводят смесь ксива из печи выпускают и шлак,содер- .дертерного шлака и известив взятыхжащий окислы титана. в соотношении 1:(0,2-2,0).Составится Р ЗЮЙЬЦЕД нйф 6 Ир о ДОРЦщ,н 1 Р 1 ехРед Д, П О ГРрек Р,1, ,...
Способ восстановления соли палладия (ii)
Номер патента: 432103
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Голодов, Сокольский, Титова, Электрохимии
МПК: C01G 55/00
Метки: восстановления, палладия, соли
...пзобр и 5 дХ 4+ СО+ ОН = Рд+СОг+ НХ+ + 2 КХ+Х я соли палладия (11) г растворе, от.ги атувеличени 51 скорости 1 роводят в щелочном Способ вокисью углеигийся тем,восстановлерастворе. осстановлени рода в водно ЧТО, С ЦЕЛ 1 ЯО ния, 51 роцесс Х=С 1-, Вгорость восстановПри этом достигается ленпя 0,057 мо,гь л -511Изобретение новленпя солей новителя ми и препаративной,химии (каталпз Известен сп ладия (11) окис растворах. Скорость пр С целью ув ления по предл водят в щелочн воре гидрата окОПИСАНИЕ 111432 ЮИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДЬСТ Опубликовано 15.06.74. Бюллетень ЛЪДата опубликования описания 23.07.75 това, В. А, Голодов и Д, В, Сокольскии нститут органического катализа и электрохимии 4) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СО ПАЛЛАДИЯ (11)П р...
Способ приготовления катализатора для гидрирования органических соединенийоп”чу;: •
Номер патента: 420326
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Голодов, Дорофеева, Жубанов, Казахский, Клочко, Клюшников, Орлов, Попова, Прокопенко, Рогоза, Сафронов, Слепое, Сокольский, Чубинидзе, Шередеко
МПК: B01J 29/12, B01J 29/16, B01J 37/02 ...
Метки: гидрирования, катализатора, органических, приготовления, соединенийоп"чу
...сульфатами, аммоний-сульфатами или нитратами хрома, молибдена, вольфрама или ванадия в соотношении 1: 1 - 1: 10.После обработки водными растворами солей катализатор прокаливают при 350 - 400 С на воздухе и восстанавливают в токе водорода. Катализатор, полученный по этому способу, имеет повышенную активность и стабильность, которая превышает в 1 О - 15 раз стабильность известного катализатора.5 П р и м е р. 100 см катализатора, содержащего 0,75% палладия, обрабатывают раствором Сг(ХОз) в соотношении 1: 10, затем прокаливают на воздухе при 350 С в течение 2 час, загружают в реактор колонного типа 10 и восстанавливают в токе водорода при 180 -200 С и определенной скорости циркуляции водорода через слой катализатора в течение 2 час....
Способ изготовления крышкипромежуточного ковша к установке длянепрерывной разливки стали12
Номер патента: 418266
Опубликовано: 05.03.1974
Авторы: Бондаревич, Веселое, Голодов, Дружинин, Завод, Некоркин, Правдив, Рогоза, Чумичев
МПК: B22D 41/00
Метки: длянепрерывной, ковша, крышкипромежуточного, разливки, стали12, установке
...промежуточного ковша известным способом металлический каркас, выкладывают огнеупорными,кирпичами на глиняном растворе. Такая футеровка быстро разрушается при установке крышки на промежуточный ковш за счет динамических ударов, а также пои освобождении крышки от брызг застывшего металла.Для повышения срока службы крышки предлагается огнеупорные кирпичи укладывать в форму с зазором 10 - 15 дм друг от друга и заливать жидким металлом таким образоъ, чтобы толщина слоя металла над кирпичами составляла 20 - 25 лш.На чечтеже показана крышка, изготовленная описываемым способом и установленная на промежуточный ковш 1 со стопором 2. Крышка состоит из литого каркаса 3, огнеупорных кирпичей 4, литых металлических швов 5 и скоб 6.Изготовление рышки...
Тянущая клеть многоручьевой установки непрерывной разливки стали
Номер патента: 381466
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Голодов, Дружинин, Евтеев, Каменский, Некоркин, Правдин, Транкалс, Треть, Чумичек
МПК: B22D 11/12
Метки: клеть, многоручьевой, непрерывной, разливки, стали, тянущая, установки
...тем, ч диаметрами. о диаметра смещения,т линейнуюон прижат.валков дос с разными редмет изобретен ановки ающая рижимслитка, ечения скоро- пичестнейныеролиус клюдогою обесп чнымии, в коные ли лостых Изобретение относится к черной металлурии, в частности к непрерывной разливке стали.Известна конструкция тянущей клети мноручьевой установки непрерывной разливки тали, включающая ведущие валки с общимиво ом и п ижимные холостые олики ля госпр д р р д каждого слитка.Недостатком известной конструкции является отсутствие возможности транспортировки слитков с различными скоростями от одногопривода.С целью транспортировки слитков с различными скоростями в предлагаемой клети приводные ведущие валки, в количестве не менее двух, имеют различные...
В п т б••-ft-otrjn gt; amp; -(ii uu
Номер патента: 398657
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аганичев, Голодов, Кнышев, Новгородцев, Харченко
МПК: C22B 34/32, C22B 5/04
Метки: б••-ft-otrjn
...хромоизвесткового расплава довосстацовлециеиз него окислов железа, фосфора, других примесей, укрупнение (коагуляццю) капель и осаждецпе их ца подпцу ванны печи. Расплав же при этом очищается от указанных приме сей. Затем чистый расплав сливают в специально подготовленный ковш и восстанавливают алюминием, кремнием или другими безжелезистыми ц безуглеродистымц восстанови- елями, например безжелезцстым силпкохро мом,Предлагаемый способ обеспечивает получение металла с содержанием хрома це менее 97%, железа не более 1 - 1,5%, фосфора цг более 0,010%, азота не более 0,05%.25 Стоимость такого хрома ца 30 - 40% цижестоимости металлического хрома, получаемого в настоящее время из металлургической окиси хрома, и ца 20 - 30% ниже стоимости хрома...
Электрохимический способ определения концентрации окиси углерода в газовых смесях
Номер патента: 385215
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Быков, Голодов, Горохова, Кириков, Попов, Сокольский, Фасман
МПК: G01N 27/52
Метки: газовых, концентрации, окиси, смесях, углерода, электрохимический
...окисления СО можно представить следующим образом. Комплексы палладця в водных растворах гидращруются и гидролизуются, и присутствуют в виде ионов Рс)1-зНгО и Рс 11.ЗОН . Путем вытеснения молекулы НгО (кислая ореда), группы ОН (цейтральцая среда), цлп ионов 1 (при высокой коццецтрациц комплекоообразующих иоцов) происходит вцедрекце скцсц углерода во внутреннюю сферу комплекса с образованием промежуточного смешаццого карбоцилаИ 1.3(НгО) + СОРс 11. СО + Н ОВ присутствии акценторов электронов (окислителя) происходит вцутрисферцыц окпслцтельцый гцдролпз в момент присоединения последцих:РсП.зСО + окислитель ++ НгО 1 сес 1+ СОг+ 2 Н + Рсц.,В качестве окислителя могут быть цспользовацы соединения (иоцы), стацдартцый...
Способ выплавки ферротитана
Номер патента: 313865
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Актюбинский, Голодов, Журавлев, Нигматуллин, Пандурский, Сурсаев
МПК: B22D 3/00, C22C 33/04
Метки: выплавки, ферротитана
...сплава.Для этого после выпуска шлака из печи металл выдерживают в печи до снижения температуры до 1580 - 1620 С, после чего его выпускают.Для сведения к минимуму возможности окисления металла при разливке сплава в атмосфере воздуха выпуск сплава из плавильной шахты проводят после выдержки его в шахте в течение необходимого времени для снижения температуры расплава с обычных 1800 - 1950 С до 1580 - 1620 С. При этой температуре шлак становится густым, а металл остается достаточно жидкоподвижным, чтобы при разделке летки выйти в изложницу. Для уменьшения времени выдержки сплава в шахте большую часть шлака выпускают в шлаковню через шлаковую летку через 10 - 20 мин после окончания проплавления шихты, 5 После снижения температуры расплава...