Установка для очистки проката катодным дуговым разрядом в вакууме

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОКАТА КАТОДНЫМ ДУГОВЫМ РАЗРЯДОМ В ВАКУУМЕ, содержащая вакуумную камеру, анод, электрод возбуждения дуги, держатель электрода, источник тока и фотодатчик, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы электродов возбуждения дуги и обеспечения удобства обслуживания, в устройство введены источник напряжения, исполнительный механизм, кинематически связанный с держателем электрода контактор с нормально разомкнутым контактом и пусковой цепью, датчик анодного тока, причем источник тока соединен через датчик анодного тока с анодом и электродом возбуждения дуги дополнительно через нормально разомкнутый контакт контактора, источник напряжения соединен через датчик анодного тока с исполнительным механизмом и через пусковую цепь и датчик анодного тока-с контактором.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пусковая цепь содержит последовательно соединенные кнопки "Пуск" и "Стоп", причем кнопка "Пуск" блокирована нормально разомкнутыми контактами контактора.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что токонесущая часть держателя электрода выполнена в виде накидной гайки с прижимной пружиной.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что датчик анодного тока выполнен в виде шунта, параллельно к которому подключено реле тока с нормально разомкнутым контактом и промежуточное реле, причем промежуточное реле соединено с источником напряжения через нормально разомкнутые контакты реле тока, блокированные фотодатчиком.
5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что исполнительный механизм выполнен в виде электромагнита.

Изобретение относится к средствам очистки поверхности от загрязнений и может быть использовано для очистки металлических поверхностей, например проката, от окалины и прочих загрязнений катодным дуговым разрядом.
Целью изобретения является увеличение срока службы электродов возбуждения дуги и обеспечение удобства обслуживания путем автоматизации процесса возбуждения катодного дугового разряда и обеспечения его контроля во время процесса очистки.
На фиг. 1 показана схема установки для очистки проката; на фиг. 2 - устройство электродов возбуждения.
Установка для очистки проката катодным дуговым разрядом в вакууме содержит вакуумную камеру 1, анод 2, электрод возбуждения 3 с держателем 4 источник тока 5, фотодатчик 6, источник напряжения 7, исполнительный механизм 8, контактор 9 с нормально разомкнутым контактом 10 и пусковой цепью 11, датчик анодного тока 12.
Кинематическая связь, посредством которой соединяется держатель 4 электрода 3 с исполнительным механизмом 8, может быть выполнена, например, в виде параллелограммного механизма. Источник тока 5 соединен через датчик анодного тока 12 с анодом 2 и с электродом возбуждения 3 дополнительно через нормально разомкнутый контакт 10 контактора 9.
Пусковая цепь 11 содержит последовательно соединенные кнопку 13 "Пуск", блокированную нормально разомкнутым контактом 15 контактора 9, и кнопку 14 "Стоп".
Токонесущая часть держателя 4 выполнена в виде накидной гайки 16 с прижимной пружиной 17.
Датчик анодного тока 12 представляет собой шунт 18, параллельно к которому подключено реле тока 19 с нормально разомкнутым контактом 20 и промежуточное реле 21. Промежуточное реле 21 соединено с источником напряжения 7 через нормально разомкнутый контакт 20 реле тока 19, блокированные фотодатчиком 6.
Установка работает следующим образом.
Через вакуумную камеру 1 протягивается лист проката, поверхность которого очищают катодным дуговым разрядом, возникающим между очищаемой поверхностью и анодом 2. Катодный дуговой разряд возникает благодаря образованию плазмы между очищаемой поверхностью и анодом 2 от дуги, которая в свою очередь возникает между очищаемой поверхностью и электродом возбуждения 3.
Для включения установки нажимают кнопку 13 "Пуск", которая блокируется контактом 15 и контактор 9 оказывается включенным. Нормально разомкнутым контактом 10 контактора 9 источник тока 5 соединяется через шунт 18 с электродом возбуждения 3. Одновременно включается исполнительный механизм 8, с помощью которого электрод возбуждения 3 опускается к очищаемой поверхности. Между ними возникает дуга. Ее плазма способствует образованию катодного дугового разряда, что фиксируется фотодатчиком 6 и датчиком анодного тока 12. Промежуточное реле 21 включается, в результате чего отключается контактор 9 и исполнительный механизм 8 - электроды возбуждения 3 поднимаются и выносятся из зоны катодного дугового разряда. Благодаря этому срок службы электрода возбуждения 3 увеличивается, так как в процессе очистки он не обгорает. В случае погасания катодного дугового разряда фотодатчиком 6 или датчиком анодного тока 12 отключается промежуточное реле 21 и включается контактор 9, а следовательно, и исполнительный механизм 8. Электроды возбуждения 3 снова опускаются к очищаемой поверхности и разжигают катодный дуговой разряд, чем обеспечивается удобство обслуживания. Установка отключается при нажатии на кнопку 14 "Стоп".
Изобретение относится к средствам очистки металлической поверхности от загрязнений катодным дуговым разрядом. Целью изобретения является увеличение срока службы электродов возбуждения дуги и обеспечение удобства обслуживания. Установка для очистки металлической поверхности катодным дуговым разрядом в вакууме содержит вакуумную камеру 1, анод 2, электрод возбуждения 3 с держателем 4, источник тока 5, фотодатчик 6, источник напряжения 7, исполнительный механизм 8, контактор 9 с пусковой цепью 11 и датчик анодного тока 12. Исполнительный механизм 8 кинематически связан с держателем 4 электрода возбуждения 3. Источник тока 5 соединен через датчик анодного тока 12 с анодом 2 и с электродом возбуждения 3 через нормально разомкнутый контакт 10. Установка обеспечивает автоматически розжиг катодного дугового разряда с помощью дуги электрода возбуждения 3, удаление электрода возбуждения 3 из зоны катодного дугового разряда и его контроль в процессе очистки с помощью датчика анодного тока 12 и фотодатчика 6. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.