Должанский
Смазка для сухого волочения металлов
Номер патента: 1214745
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Бородавкин, Буравлев, Грудев, Должанский, Малиновский, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: C10M 171/06
Метки: волочения, металлов, смазка, сухого
...С для имитации поглощения влаги из атмосферы цеха.Об эффективности смазок судили по их сыпучести, напряжению волочения и коэффициенту вариации напряжемассы навески мыль сыпучести камере, ч ного порошка, У 45 Исходнаясмазка 0,65 0,80 50 0,87 0,90 0,92 Сыпучесть смазки определяли следующим образом,100 г смазки засыпали в закрытую крьппкой прозрачную кювету цилиндрической формы диаметром 160 мм и высотой 10 мм. Кювету устанавливали таким образом, чтобы ее плоские боковые стороны были перпендикулярны горизонтальной плоскости. Свободную поверхность смазки устанавливали горизонтально, а затем поворачивалиокювету на 45 вокруг горизонтальной оси и измеряли новый угол свободной поверхности смазки. 0 сыпучести судили по показателю, который пред...
Арматурный стержень периодического профиля
Номер патента: 1193253
Опубликовано: 23.11.1985
Авторы: Белик, Бондарено, Буравлев, Добров, Должанский, Коцюба, Морозенко, Пирогов, Сорокин
МПК: E04C 5/03
Метки: арматурный, периодического, профиля, стержень
...) на стержнеиз-за быстрого износа поверхностиинструмента.Выполнение рифлений 4 с ориентацией преимущественно в поперечном направлении впадин способствует повышению надежности сцепления д стержня с бетоном. В этом случаеусилие вытягивания стержня из бетона достигает наибольшей величины, таккак жесткость и прочность сцеплениястержня с бетоном достигает наиболь Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным дпя армирования железобетонных конструкций.Цель изобретения - повышение же-. сткости сцепления арматурного стержня с бетоном.На фиг. изображен арматурный стержень с прямой в осевом направлении формой оснований впадин; на фиг.2- то же, с вогнутой формой оснований впадинеАрматурный стержень содержит на поверхности...
Нагревательная печь
Номер патента: 1167408
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Давыдов, Должанский, Зеньковский, Лифшиц, Митник, Юхарина
МПК: F27B 3/08
Метки: нагревательная, печь
...внутри центральной трубы коаксиального нагревателя, Перемещениеметалла через печь осуществля 1 от с помощью толкателя или другого известного транспортирующего устройства. Диаметр отверстий в трубах коаксиального нагревателя равен (0,1-015)В, Ь, а шаг отверстий по длине и периметру сОставляет 5-7 диаметров отверстий этой трубы, где Ь - зазор между соседними трубами нагревателя; В,р - наружный диаметр трубы, для которой определяется диаметр отверстий.Печь работает следующим образом.При включении и разогреве коаксиального нагревателя предлагаемой печи значительная часть теплового потока передается от наружных труб к центру. Так как внутренние трубы имеют отверстия, то экранирующее действие труб значительно ослаблено, что приводит к...
Смазка для сухого волочения проволоки
Номер патента: 1142504
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: C10N 30:06, C10N 40:24, C10N 50:08, Грудев, Даниленко, Должанский, Кендис, Литвиненко, Матяш, Писарев, Размахнин, Седельникова, Сигалов, Скляр, Шкарапута
МПК: C10M 125/26, C10M 129/40, C10M 133/32 ...
Метки: волочения, проволоки, смазка, сухого
...синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С и выше по ГОСТ 8622-57,Предлагаемые смазки готовят следующим образом. 100 г СЖК фракции С и выше с кислотным числом 173 мг КОН/г нагревают в емкости с мешалкой до 70- 80 С, К расплаву при постоянном пеОремешивании прикапывают в течение 1 ч водный раствор 40 г едкого натра в 400 мл воды, затем 40 г в 200 мл воды и 45 г в 100 мл воды. К полученной натриевой соли СЖК при 70-80 С добавляют 9,02 г декстрамиона и перемешивают 15 мин, прибавляют 60,15 г силиката натрия, растворенного в 100 мл воды, и.перемешивают 15 мин, Смесь охлаждают до комнатной температуры. Твердый продукт измельчают с помощью терки сушат 1 сут, сначала 8 ч при 700 С, затем 16 ч, повышая температуру сушки через каждые 4 ч на...
Устройство для подготовки сухой технологической смазки к волочению
Номер патента: 1123753
Опубликовано: 15.11.1984
Авторы: Бородавкин, Буравлев, Грудев, Должанский, Маклаков, Мищанин, Молчанов, Муллер, Писарев, Попадько, Седельникова, Сигалов, Стэба
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, подготовки, смазки, сухой, технологической
...верхней кромкой предыдущей лопасти и нижней кромкой последующей лопасти (считая от нижней части вала) . Для достижения оптимального размера частиц подготовленной смазки, равной 0,1-2,0 мм, первая лопасть, расположенная на винтовой линии, должна отстоять от исходной (нуле вой), считая от нижней части вала, на угловое Расстояние 2 . -3 Рад (зто соответствует 90-120 ).2Большее чем : - рад угловое расстояние между первой и исходной лопас тями (считая от нижней части вала) не обеспечивает получение частиц смазки размером 2,0 мм и менее, что ухудшает стабильность антифрикционной эфФективности смазки.ЯМенее чем - рад угловое расстоя 2ние между первой и исходной лопастя 40 ми не уиеньш. ет величину частиц смазки меньше 0,1 мм и не влияет...
Способ подготовки к волочению проволоки для армирования железобетонных конструкций
Номер патента: 1103922
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Буравлев, Грудев, Добров, Должанский, Морозенко, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: B21C 9/00
Метки: армирования, волочению, железобетонных, конструкций, подготовки, проволоки
...мм и выдержкой их) до нагрева в течение 3-10 мин и последующих нагреве в окислительнойатмосфере и охлаждении на воздухе,подсмазочное покрытие получаетсяв виде ячеистой структуры (лопнув 5 ших пузырьков, пены масла, размерами 2-10 мм и образует мягкий, посравнению с металлом, микрорельеФна заготовке высотой до 50 мкм).Перед вовлечением проволоки в очагдеформации ячейки термообработанного подсмазочного масляного покрытиязаполняются сухой органической технологической смазкой и увеличиваютее толщину в зоне контакта проволо-.ки и волоки,Выдержка заготовки с подсмазочным покрытием на воздухе в течение3-10 мин необходима для того, чтобыпузырьки пены на поверхности заготовки успели лопнуть под действием40 поверхностного натяжения и образовать...
Смазка для холодного волочения проволоки
Номер патента: 1097654
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бейлинова, Буравлев, Винник, Грудев, Должанский, Писарев, Седельникова, Сигалов
МПК: C10M 7/02
Метки: волочения, проволоки, смазка, холодного
...антифрикционная эффективность смазки и ее антикоррозионные свойства при работе арматуры в бетоне.Введение. в смазку более 1 Ъ кон- центрата сульфитно-дрожжевой бражки :не изменяет антифрикционную эффективность смазки, но ухудшает антикоррозионную стойкость арматуры в ,бетоне вследствие заметного проявления кислотных свойств указанного вещества (рН = 4,5 при проникновении атмосферной вЛаги в бетон).Исследование эффективности предложенной смазки производили при во- . лочении проволоки исходным диаметром б,5 мм из стали 3 кп, глубоко- охлажденной с прокатного нагрева Протяжку проволоки со скоростью 0,2 м/с осуществляли на цепном волочильном стане за два перехода:55 в первом пропуске ее деформировали в сборной конической волоке до диаметра...
Эмульсол для обработки металлов давлением
Номер патента: 1084290
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Должанский, Клименко, Сигалов, Стэба
МПК: C10M 1/06
Метки: давлением, металлов, эмульсол
...содержания полиокси этилированной стеариновой кислоты . менее 17 и соли щелочного металла жирной кислоты менее 13 не обеспечивает эмульгирования активной фазы эмульсола. Увеличение содержания 45 полиоксиэтилированной стеариновой кислоты вьнне ЗХ и соли щелочного металла жирной кислоты выше 2 Х не сказывается больше на эмульгируе мости активной фазы эмульсола, но 50 снижает его антифрикционные свойства за счет повьнненных моющих свойств.Диалкилдитиофосфат цинка (ВТУ ТНЗ 139-64) вводится в качествеантиокислительной, антикорроэионной 55 и противоиэносной добавки. Уменьшение количества диалкилдитиофосфата цинкаменее 17 не обеспечивает достижение= -10" где- время выдержки, ч,С - концентрация полиэтиленав эмульсии, Х.Для проверки...
Способ оценки качества технологической смазки при волочении
Номер патента: 1079331
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Грудев, Должанский, Маклаков, Сигалов
МПК: B21C 9/00
Метки: волочении, качества, оценки, смазки, технологической
...смазки(по сравнению с этапонной ) соответствует бопьшее значение показатепя качества , пучшее качество технопогической смазки с точки зрения стабипьнос.ти ее действия и антифрикционной эффективности. Опенка качества смазки навепичине показатепя качествапоказывает точность и цостоверность соответствующего опрецепения.На чертеже изображено устройство, спомощью которого реапизуется пренпоженный способ онеьки качества технологических смазок при вопочении.Устройство вкпючает вопоку 1 с попуугпом Э, распопоженное перец ней ропиковое прввипьное устройство 2 и ншравпяющие ропики 3, размещенное за правипьным устройством 2 средство нпя прицания провопоке колебаний, выполненноев вине приводного кривошипно-шатунного.механизма 4,...
Способ подготовки поверхности заготовки к волочению
Номер патента: 1068198
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Балагланова, Балаков, Бейлинова, Должанский, Маклаков, Савельев, Сигалов, Смирнова, Степаненко, Чувашов
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки
...взаимодействия жидких смазочных веществ, используемых в качестве подсмазочного покрытия, при нагреве в окислительной атмосфереОдо температуры выше 100 С и ниже соответствующей температуры вспышки может осуществляться двумя путями. Первый путь - для неполимериэующихся смазочных веществ, например минеральных масел (индустриальное 20, цилиндровое 52 и др,), н результате "сшинания" их молекул молекулами окислителя, например кислорода (окислительная полимериэация).Второй - для полимериэуюшихся смазочных веществ, например растительных масел (хлопковое масло, полимериэонанное хлопковое масло и др.), Наряду с процессом окислительной по 1068198лимериэации идет процесс термоуплотнения, т.е. взаимное соединениемолекул,Полученная на...
Способ смазки прокатных валков
Номер патента: 1005964
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Адаманов, Богатырь, Бондаренко, Бурбело, Василевич, Грудев, Должанский, Сошников, Тандура, Тилик, Филипенко, Шевцов
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, прокатных, смазки
...масла и уменьшению однородности масляного тумана. В конечном итоге это явление приводит к уменьшению устойчивости процесса прокатки.Наличие воздушных днижущихся стенок у факела смазки препятствует коагуляции частиц масляного тумана на .периферии потока масляного тумана, повышает его устойчивость и стабильность процесса прокатки.Кроме того, поток воздуха с температурой 60-8.0 фС и влажностью 5-20 служит экраном от теплового действия проката и притока влаги из воздуха и испаряющейся с поверхности проката воды.При влажности потока воздуха более 20 ухудшается отбор влаги из потока масляного тумана, что ухудшает антифрикционные свойства смазки. При влажности потока воздуха менее 5 ухудшаются экранирующие свойства потока воздуха от...
Устройство для отображения информации на экране электронно лучевой трубки
Номер патента: 989579
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Аглиуллин, Винниченко, Должанский, Избинский, Курмаев, Лангер, Маслов, Михайлов, Одинцов, Постников, Стихарев, Стрелков, Сухов, Тараненко, Усачев
МПК: G09G 1/06
Метки: информации, лучевой, отображения, трубки, экране, электронно
...соеди нен с дешифратором команд отображе,ния 7, третий вход - с третьим выходом блока синхронизации Ц, а выходс последовательно соединенными блоком памяти строки символов. 10, гене ратором символов 11, формирователемвидеосигналов 12, другйе входы которых соединены с четвертым, пятым ишестым выходами блока синхронизации1 соответственно, седьмой выход котоЗ 0 рого .поднлючен .к дешифратору кодовопераций 6.Выход формирователя видеосигналов12 соединен с электронно-лучевойтрубкой (ЭЛТ) 13.35В начестве блока кодирования может быть применено арифметическологическое устройство (АЛУ) с регистрами данных и условий, а в качестве дешифратора нодов операцийпрограммируемая логическая матрица (ПЛИ).Устройство работает следующим образом.Коды...
Волока
Номер патента: 969353
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Грудев, Должанский, Маклаков, Сигалов, Сухобрус
МПК: B21C 3/02
Метки: волока
...на по в "рхность инструмента, тем больше должно быть количество участков с последовательно уменьшающейся протяженностью и увеличивающимися углами волоки в рабочей зоне. Максимальное количество участков ограничено техническими возможностями изготовления волоки.Увеличение углов образующей с осью волочения каждого последующего участка по сравнению с предыдущим (в рабочей зоне) в 1,05 - 1,5 раз и соотношение их длин от 0,3 - до 0,4 обусловлено, как показали испытания, оптимумом соотношения влияния угла волоки на каждом участке и протяженности каждого участка на усилие 20 25 30 35 40 45 50 55 волочения и коэффициент запаса прочности, Увеличение соотношения углов более 1,5 при соотношении длин участков менее 0,3 вызывает увеличение...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 867941
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Батурин, Должанский, Засыпкин, Кофман, Мартишин, Мельников, Строганов, Чирков, Шипилов
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
...искусственного старения о 0,2 кгс/ммИзвестный 150 С - 25 ч 175 С - 20 ч 27,8 28,2 37,7 31,3 32,5 37,5 42,3 42,8 45,4 44,2 45,2 46,8 22,7 23,8 13,5 17,2 16,0 12,6 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч Предложенный 33,4 35,0 38,8 15,0 16,6 11,3 47,3 48,1 48,0 45,8 45,3 45,8 29,6 16,8 16,7 13,5 29,7 38,3 При этом содержание магния в сплаверавно 0,344 от содержания меди (1,8-+0,72). Добавки в предлагаемый сплав ванадия (совместно с титаном) измельчают структуру сплава, повышают сопротивляемость сплава к горячеломкости, увеличивают эффект старения. Одновременно с этим ванадий в определенных сочетаниях с марганцем и кобальтом способствует возрастанию 1 175 С - 20 ч 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 2 175 С - 20 ч 200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 3 175 С - 20 ч 200 С...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 923216
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Батурин, Должанский, Засыпкин, Кофман, Мартишин, Мельников, Строганов, Чирков, Юшкин
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
...и известного сплавовТемпература испытаний сплава и свойства 150 С 200 С 250 С Сплав Ов Ою,в 6% Ов 00,2 6% О, бов 6% кгс/ммв кгс/м мв кгс/ммв 36,8 41,0 17,0 34,2 1 1,4 46,1 27,0 1 1,3 20,1 27,5 21,8 40,5 36,7 1 1,5 26,8 28,8 13,5 33,8 41,2 17,5 46,0 32,6,18,8 27,2 29,5 17,9 41,5 29,1 1 Известный 38,1 29,5 26,0 18,4 28,0 24,0 37,0 28,3 29,8 21,3 19,7 41,0 30,0 28,0 17,0 37,3 28,0 20,0 27,7 19,8 39,8 10 28,6 26,5 128 Таблица 6 Значения механических свойств в искусственно состаренном состоянии предлагаемого и известного сплавов200 С - 10 ч 150 С - 25 ч 175 С - 20 ч Ов бо,в 6% ов Оо,в 6% бв Оо,в 6% Сплав кгс/ммв кгс/ммв кгс/мм 43,3 50,0 10,6 7,0 44,1 54,2 14,8 41,0 54,2 Известный 13,5 38,3 45,0 45,3 16,7 16,8 29,6 45,8 48,5 40,5 48,8 47,5...
Питательная среда для выращивания микробактерий туберкулеза
Номер патента: 839254
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Аникин, Бирюков, Бондарев, Вальтер, Головкина, Григорьян, Должанский, Замятина, Казанцев, Климшин, Кульвиц, Плюснина, Понякина, Селехова, Устинова
МПК: C12N 1/20
Метки: выращивания, микробактерий, питательная, среда, туберкулеза
...производится аналогично примеру 1, но вместоферментативного гидролизата дрожжей рода Сапйда используют ферментативныйгидролизат биомассы бактерий Мейу 1 ососсиз.Использование изобретения позволит повысить высеваемость лекарственно-устойчивых микробактерий из олигобациллярного материала до 51,4%. 3 О 1. Питательная среда для выращивания микробактерий туберкулеза, содержащая белковый гидролизат, глицерин, гомогенизированную яичную массу, соли, индикатор и дистиллированную воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения высеваемости лскарствснно-устойчивых микро О бактерий из олигобациллярного материала,среда дополнительно содержит аминоуксусную кислоту, экстракт биомассы микроорганизмов, в качестве солей она содержитнатрий...
Устройство для испытания образцов материалов и смазывающих масел на трение
Номер патента: 879391
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Грудев, Должанский, Зильберг, Сигалов
МПК: G01N 3/56
Метки: испытания, масел, образцов, смазывающих, трение
...установлен с возможностью перемещения вдоль образца.879391 На чертеже изображено устройство для испытания образцов материалов и смазывающих масел на трение.Устройство содержит станину (на чертеже не показана), держатель 1 образца 2, холостые 3 и приводные 4 и 5 ролики, контробразец 6, узел 7 нагружения образца 2 и контробразца 6, средства подачи смазки в контакт, включающие насос 8, трубопроводы 9 и емкость 10, узел 11 регистрации силы трения. Устройство снабжено вторым контртелом 12, роликом 13 изменения угла на входе в контакт и протяженности контакта образца 2 и контробразца 6. Приводной ролик 4 установлен с возможностью перемещения вдоль образца 2, Привод контробразца 6 включает двигатель 14 иредуктор 15.Устройство работает...
Устройство для волочения круглых профилей с кручением
Номер патента: 863047
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Добров, Должанский, Маклаков, Морозенко, Сигалов
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, круглых, кручением, профилей
...в плющильных роликах (при увеличении деформируемого объема заготовки). Увеличение противонатяжения приводит к возрастанию усилия волочения и обрыв- ности.Применение радиуса калибра неприводных роликов более 1,90 радиуса калибрующей зоны волоки, обусловливающее отсутствие проворота заготовки при величине противонатяжения менее критического, не обеспечивает значительной площади на проволоке с нанесенной шероховатостью и, следовательно, не приводит к надежному поступлению дополнительной технологической смазки в очаг деформации и надежному удержанию заготовки.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - плющильный ролик.Устройство содержит...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 666898
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Голяков, Должанский, Корнышева, Лактионова, Мельников, Побежимов, Постников, Черкасов, Швырева
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
...по стандартным пробам. Закалка предлагаемого сплава проводилась при 450 С - 8 ч, при 470 оС 25 8 ч, Старение известного сплава осуществлено при 110 оС - 5 ч, при 150 С "11 ч. Результаты испытаний приведены в30 табл. 1 и 2,666898 Таблица 1 Химический состав, весмедь мар- хром цирко- титан берил- бор алюмиганец ний лий ний цинк маг- ний 2,5 0,05 0,05 0,1 0,1 0,08 0,005 Осталь.ное 5,0 3,5 6,0 2,75 1,5 0,2 0,18 0,15 0,15 0,14 0,027 То же 7,5 1,5 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,20 0,05 Таблица 2 Механические свойства Литейные свойстваСплав пределпрочностикГ/мм относительное удлинение,горячеломкость (ширина кольца), мм жидкотекучесть (длина нрутка),пределтекучестикГ/мм Предлагаемый 61,3 59,1 8,6 10,0 , 332,0 64,0 58,5 бр 1 10,0 335,0330,0 65,7...
Способ подготовки поверхностититана и его сплавов
Номер патента: 850754
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Вашенцева, Должанский, Евдокимов, Рябой, Соловьева
МПК: C25D 5/42
Метки: поверхностититана, подготовки, сплавов
...хрома с основой,которое проверяют как в примере 1,хорошее. Случаев его сколов и отслаивания не наблюдается. По внешнемувиду и характеристикам (микротвердости, микро- и макроструктуре) осажденный хром соответствует износостойкому (Нй=900-950 кгс/мм ),П р и м е р 3, Для нанесения покрытий на детали из титанового сплаваВТпоследние подвергают травлениюв растворе, содержащем, об,: НГ 15;НМО 60; НО 0 25, при комнатной температуре и продолжительности 2 мин.15 Затем проводят обработку для получения хроматной пленки в раствореследующего состава, г/л: НГ 50;йа Сг 07 250; йаБ)09 20, при комнатной температуре и продолжительности20 1 мин,После хроматной обработки осуществляют хромирование при 55 С, и Ок==60 А/дми коэффициенте пульсациитока...
Смазка для горячей обработки металловдавлением
Номер патента: 840090
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Грудев, Должанский, Сигалов, Форостян
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, металловдавлением, смазка
...онвыполняет роль активного эмульгирую-.щего средства, способствующегосмазочному эффекту,Парафин применяется в качестве эффективного смазывающего продукта, Способствует равномерному растеканию смазки на поверхности горячего металла,Пек каменноугольный - остаточные продукты термической переработки каменноугольной смолы, Для смазкиприменяют мягкий каменноугольныйпек с т.пл. 40-500 С или среднийпек с тпл. 65-70 С и плотностью1,2-1,3 г/смз. В данном случае онявляется адгезивом, повышает растекаемость смазки на горячем металлеи способствует смазочной эффективности,Аэросил - синтетическая окиськремния, отличается высокой степенью дисперсности частиц и применяется в смазке как наполнитель.При попадании смазки на горячийинструмент аэросил...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 668363
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Гулин, Должанский, Засыпкин, Махнев, Постников, Силаев, Строганов, Чирков
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
...соотношение меди и магнияобеспечивает интенсифицированиед процесса естественного старения сплава.Для опробования предлагаемого сплава и сопоставления его с-известным сплавом было приготовлено несколь ко плавок, составы которыхприведены в табл. 1.Из сплавов составов Р-Р 1 и 2 были получены прессованные полосы сечением 6512 мьР, свойства которыхвдолевом направлении приведены втабл. 2-5,Из сплавов 3-5 были получены.5 образцы, отлитые в землю, свойствакоторых в закаленном и искусственносостаренном состоянии приведены втабл. 6. Литейные свойства сплава -жидкотекучесть 275-295 мм, горячеломкость 17,5-20,0 мм.Иэ табл. 2-6 видно, что применение предлагаемого сплава значительно повысит надежность, качестводеталей и узлов, улучшит их...
Способ термической обработки сплавовна ochobe алюминия c литием
Номер патента: 707373
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Данилов, Должанский, Колобнева, Фридляндер, Хохлатова
МПК: C22F 1/047
Метки: ochobe, алюминия, литием, сплавовна, термической
...в течение 45 мин, охлаждение на воздухе и искусственое старение , О при температуре 170+5 С в течение 16 ч, а также по предлагаемому режиму: закалка - та же, искусственное старение - первая ступень при температуре в интервале 145-155 оС в те чение 3-4 ч и вторая ступень при температуре в интервале 180-190 С в течение 3-4 ч. Как видно иэ таблицы, использова" ние предлагаемого способа термической ЬО обработки алюминиевых сплавов на основе алюминия с литием позволяет сократить длительность цикла искусственного старения в 1,5-3 раза и получить более стабильныемаксимальные 65 свойства на том же уровне с некоторым повышением пластичности по сравнению С обработкой по известному одноступенчатому режиму старения.Применение предлагаемого...
Устройство для отображения информа
Номер патента: 826333
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Аглиуллин, Винниченко, Должанский, Избинский, Корюкин, Курмаев, Лангер, Маслов, Михайлов, Одинцов, Постников, Стихарев, Сухов, Тараненко
МПК: G06F 3/147
Метки: информа, отображения
...15,Устройство работает следующим образом.Считываемые иэ блока 4 буфернойпамяти. коды слов представления поступают в блок 8 памяти строки слов.Число считываемых строк слов определяетея числом индикаторов, на которыхраспределяется информация, запоминаемая в блоке 4 буферной памяти, дляодновременного наблюдения, Заполнениеблока 8 памяти каждой строки словпроизводится поочередно. Например, если в качестве индикаторов применяютсядва телевизионных монитора и для Формирования иэображения строки символов отводится время в течение восьмителевизионных строк (семь на символпри числе точек разложения 5 х 7 и однастрока иа интервал), то в течение интервальной телевизионной строки производится заполнение поочередно блока 8 памяти строки слов...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 630937
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Должанский, Засыпкин, Махнев, Силаев, Строганов, Чирков
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
...подвергалась подпрессовке в контейнере на 20; коэффициент вытяжки при прессовании 11,5, степень деформации 91,2,Изготовленные из прессованной полосы образцы подвергались, зркалМе . с температуры 505+15 С в воду комнатной температуры. Операция правки после закалки (холодная деформация растяжением около 2,0-2,5) при проведении работы отсутствовала.Часть образцов испытывалась в естественно состаренном состоянии, часть после наложения различных режимов искусственного старения. Испытанию при повышенных температурах подвергались образцы, прошедшие. искусственное старение при 175 С в тече- ние 20 ч. Результаты испытаний представлены в табл.3-5.Предлагаемый сплав по сравнению с известным имеет повышенные механические свойства при...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 821105
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Борисов, Голиков, Должанский, Клепикова, Кудрявцева, Кузнецов, Курочко, Лазько, Мамыкин, Мигушин, Николаев, Симоник, Степанов, Толкачев, Чистяков, Шалькевич
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...одновременный рост прочностных и вязких свойств сварного шва.Уменьшение содержания. кремния ниже 2, как и превышение диапазона 3 вызывает понижение вязких характеристик, в том числе, вязкости разрушенияметалла шва, обеспечивающих повышение технологической прочности.Цирконий и кальций модифицируют литую структуру металла шва, повышают технологическую прочность сварного соединения.Из состава сварочной проволоки исключен бор, ввиду отрицательного влияния на сопротивляемость образованию горячих трещин.Диапазон содержания углерода расширен в сторону его увеличения, что обеспечивает получение максимальных значений технологической прочности металла шва.П р и м е р. Для получения сВарочной проволоки изготавливают композиции (см....
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 765345
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Брескина, Бычкова, Груднев, Должанский, Ерофейчев, Марков, Писарев, Постолов, Сигалов, Соловьев, Ульянов, Хагуров, Цинман
МПК: C10M 7/02
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...в жестких условиях деформации и одновременно улучшает условия ее распыления. Добавка более 4 додецилбензолсульфоната натрия снижает температуру плавления готовой смазки. Применение в качестве жирно-кислотной основы гидрогенизированных жирных кислот растительного происхождения с титром не ниже 40 С или синтетических жирных кислот Фракции С,о -С,о дает воэможность получать смазки с т.пл. не ниже 225 оС, что позволяет применять их в наиболее жестких условиях деформации.Смазки предлагаемого состава получают на лабораторной установке распылительной сушки.Основные технологические параметры процесса получения порошкообразной смазки на лабораторной установке ВНИИЖа составляют: Давление воздуха враспылительном коллекторе, ПаТемпература...
Устройство для отображения информации
Номер патента: 748468
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Аглиуллин, Винниченко, Должанский, Избинский, Корюкин, Курмаев, Лангер, Маслов, Михайлов, Одинцов, Постников, Стихарев, Сухов, Тараненко
МПК: G06K 15/20
Метки: информации, отображения
...блока 13 для пояснения контролируемых параметров.Разряды постоянной части поступаот в буферную память 4 из генератора кодов констант и команд представления 5 (фиг. 26) Очередность поступления слов из генератора кодов констант и команд представления 5 задается входящим в его состав формирователем набора предложений, в котором хранятся временные развертки набора предложений постоянной части отображаемой информации,. запуск каж дой временной развертки из общего набора предло: ний производится стробом продешифрованного кода соответствующего предложения. Коды предложений поступают из входящего в сос тав генератора констант и команд представления 5 формирователя страниц инструкций отображения, в котором формируется последовательность кодов...
Смазка для волочения проволоки
Номер патента: 722940
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Бородавкин, Бурбело, Грудев, Дмитриева, Должанский, Досаев, Косенко, Сигалов, Тилик, Филипенко, Хижняк
МПК: C10M 1/10
Метки: волочения, проволоки, смазка
...слоистого чаполнителя55в смазку не обеспечивает достаточного полирукзцего действия при вовлечениинаполнителя в очаг деформации. При введении наполнителя в количестве более 50% 0 4смазка теряет свойства текучести, плохонаносится на металл в предочаговой зоне,Меньшее, чем 5%,количество термоуплотненного или гидрогениэированного растительного масла недостаточно для создания граничного слоя на поверхности антифрикционного слоистого наполнителя, чтосопровождается плохим его вовлечениемв очаг деформации, изменением свойствсмазки и ухудшением качества поверхности продукции в процессе работы. Введение в состав смазки более 30% термоуплотненного или гидрогенизированного растительного масла не влияет на величинуграничного слоя.Меньшее, чем...
Устройство для регулирования технологических параметров
Номер патента: 702348
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Должанский, Лисов, Парамонов, Рева, Тепленков, Чернова
МПК: G05B 17/00
Метки: параметров, технологических
...20воздействия 10, исполнительный блок11 и блок селекции 12.Устройство работает следующим образом,С объекта регулирования готовоеизделие поступает на испытательныйстенд для контроля. С генераторавозбуждения электрические сигналы подаются на иэделие, находящееся на,стенде, и на эталонную модель. При 30этом каждое возбуждение формируетреакцию, обусловленную магнитнымисвойствами возбуждаемого объекта 1и несущую всю информацию о егокачестве, Реакция, полученная от воэ- З 5буждения объекта, вычитается в блоке сравнения иэ реакции эталонноймодели 4, и полученный., таким образомразностный сигнал поступает в блокопределения выборочных параметров 4 Оразностного сигнала, где в фиксированные моменты времени производятсяизмерения...