Сплав на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 666898
Авторы: Голяков, Должанский, Корнышева, Лактионова, Мельников, Побежимов, Постников, Черкасов, Швырева
Текст
(22) Заявлено 150777 (21) 2510705/22-02с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 070881, Бюллетень М 9 29Дата опубликования описания 070881 С 22.С 21/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к области разработкилитейных сплавов на основе алюминия,широко применяемых в различных областях народного хозяйства в качестве конструкционного материала.Известен литейный сплав на основеалюминия 1, содержащий компоненты,вес.Ъ:Цинк 5-6,5Магний 1, 5-3,0Медь 1,5-3,0Марганец 0,05-0,5Бериллий 0,05-0,25Цирконий 0,05-0,30Титан 0,05-0,30Бор 0,005-0,15Алюминий ОстальноеОднако такой сплав не может бытьшироко внедрен, так как обладаетповышенной склонностью к образованию горячих трещин и пониженнойпЛастичностью,Так, например, пластичность этогосплава не превышает 6,0, а склонность к образованию горячих трещин(ширина кольца) не менее 17,5 мм,Цель изобретения - создание сплава с повиаенными пластичностью илитейными свойствами. Для этого в сплав дополнительновводят хром при следующем соотношении компонентов, вес,%:Цинк 5,0-7,5 Магний 1,5-3,5 Медь 0,5-2,5 Марганец 0,05-0,4 Хром 0,05-0,3 Титан 0,1-0,2 Цирконий 0,1-0,2 Бериллий Ор 08, 0,2 .Бор 0,005-0,05Алюминий ОстальноеСодержание цинка и магния в сум ме должно быть 8,5-9,0.П р и м е р, В лабораторных условиях были опробованы несколько составов сплавов и определены механичес" кие свойства образцов, вырезанных из 20 кокильных заготовок, и литейные свойства по стандартным пробам. Закалка предлагаемого сплава проводилась при 450 С - 8 ч, при 470 оС 25 8 ч, Старение известного сплава осуществлено при 110 оС - 5 ч, при 150 С "11 ч. Результаты испытаний приведены в30 табл. 1 и 2,666898 Таблица 1 Химический состав, весмедь мар- хром цирко- титан берил- бор алюмиганец ний лий ний цинк маг- ний 2,5 0,05 0,05 0,1 0,1 0,08 0,005 Осталь.ное 5,0 3,5 6,0 2,75 1,5 0,2 0,18 0,15 0,15 0,14 0,027 То же 7,5 1,5 0,5 0,4 0,3 0,2 0,2 0,20 0,05 Таблица 2 Механические свойства Литейные свойстваСплав пределпрочностикГ/мм относительное удлинение,горячеломкость (ширина кольца), мм жидкотекучесть (длина нрутка),пределтекучестикГ/мм Предлагаемый 61,3 59,1 8,6 10,0 , 332,0 64,0 58,5 бр 1 10,0 335,0330,0 65,7 60,0 78 12,5 17,5 281,0 Известный 61,2 56,8 5,4 формула изобретения Источники информации,Сплав на основе алюминия, вклю- прИнятые во внимание при экспертизечающий цинк, магний, медь, марганец, 1, Заявка Р 2176430/02,титан, цирконий, бериллий и бор, о т- кл. С 22 С 21/18, 02.10.75, по котол и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью З 5 рой принято решение о выдаче авторсповьзпения пластичности и литейных кого свидетельства.Составитель Г, Лукина/Редактор С. Суркова Техред Н. Келушак Корректор М, Шарошиеем е ЙМЮ щ ФФЗаказ 5861/46 Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый сплав обладает повышенной прочностью, имеет более высокую (на 20-25) пластичность и улучшенные на 20-30 литейные (горячеломкость и жидкотекучесть) свойства, что особенно важно для литья в металлические Формы деталей, работающих в условиях повторностатического нагружения. Изделия из предложенного сплава могут. долго работать в условиях одноосного растяжения или сжатия при температурах до 200 сС, а при температуре 250 цС работает кратковременно. свойств, он дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, вес.:Цинк 5,0-7,5 Магний 1,5-3,5 4 О Медь 0,5-2,5Марганец 0,05-0,4 Хром 0,05-0,3 Титан 0,1-0,2 Цирконий 0,1-0,2 Бериллий 0,08-0,2 Бор 0,005-0,05 Алюминий Остальное 2, Сплав по п,1, о т л,и ч а ющ и й с я тем, что он содержит цинк.и магний в сумме = 8,5-9,0.
СмотретьЗаявка
2510705, 15.07.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209
ПОСТНИКОВ Н. С, МЕЛЬНИКОВ А. В, ШВЫРЕВА Л. В, КОРНЫШЕВА И. С, ЛАКТИОНОВА Л. И, ПОБЕЖИМОВ П. П, ЧЕРКАСОВ В. В, ГОЛЯКОВ В. Д, ДОЛЖАНСКИЙ Ю. М
МПК / Метки
МПК: C22C 21/18
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 07.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-666898-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Электролит для нанесения покрытий сплавом цинк-титан
Номер патента: 729288
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Акимов, Атрашков, Копыл
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, покрытий, сплавом, цинк-титан, электролит
...титана, % дер Электр проводн Ом см 30 67 о току, % ния,корос км/ч олщина покрытия 3 м ик ердость,0 5 57 тойокна Корроз ость: корос атмь коррозииосферных усл /м;год известны телями по сравнению тению,органиобладаетими пока ласно ектролит с впенный на нове см ителя и воды, техиологическ ого расее высок ч б зют 14 моль воды и доводят объем раствора до 1 л формамидом.Формамид выбран в качество основного растворителя благодаря своей высокой диэлектрической проницаемости и электропроводности. Кроме того, он хорошо растворяет хлор, ды цинка и титана, его молекулы не содержат подвижных протонов, что увеличивает перенапряжение выделения водорода на катоде. оВода необходима для образования аквокомплексов хлоридов металлов, Полное удаление воды из...
Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор
Номер патента: 1695691
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Бледнов, Блинов, Боргояков, Кокоулин, Куропаткин, Мунгалова, Никитин, Панков, Поляков, Скрипальщиков, Шпаков
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР, включающий расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава, содержащего криолит и оксид бора, и введение титана и бора в расплавленный алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав смеси криолита, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе.
Способ получения сплава алюминий-титан-бор в печи
Номер патента: 1671721
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава
...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...
Способ получения чушковых сплавов системы магний-алюминий цинк-марганец
Номер патента: 1727403
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Старцев, Язев
МПК: C22C 1/03, C22C 23/02
Метки: магний-алюминий, системы, сплавов, цинк-марганец, чушковых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ, включающий плавление магния в солевой ванне с плотностью расплава больше плотности сплава на 0,1 - 0,2 т/м3, введение в магний жидкой лигатуры, перемешивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его эффективности, лигатуру вводят со скоростью 0,001 - 0,01 т/с на слой магния толщиной не менее 0,3 м.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют вторичный магниевый сплав.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют состав, мас.%:Алюминий 20 - 49Цинк 0,02 - 2,00Марганец 0,2 - 3,0Магний Остальное
Способ модифицирования магниевых сплавов системы магний алюминийцинк-марганец, загрязненных цирконием
Номер патента: 540935
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин
МПК: C22C 23/02
Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием
...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...
Предыдущий патент: Устройство для сборки резинокордныхоболочек
Следующий патент: Способ измерения оптического поглощенияв покрытиях
Случайный патент: Шифратор позиционного кода