201870

Номер патента: 1101174

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Джордж, Ричард

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, литья, металлов, оболочковую, форму, черных

...металла Я ,Недостаток способа состоит в том,что при использовании оболочковыхнизкотемпературных форм происходит 20быстрое их разрушение еще до затвердевания в них металла. Особенно этосказывается при литье черных металлов.Цель изобретения - повышение стой-г 5кости форм из материалов, разрушаемыхпри высоких температурах.Цель достигается тем,; что согласно способу литья черных металлов вакуумным всасыванием в гаэопроницаемуюзооболочковую форму, включающему погружение части формы открытым концом в емкость с расплавленным металлом, создание вакуума для заполнения рабочей полости формы и удаление35формы из расплава, заполнение формыосуществляют через литниковый канал,имеющий сужение шириной менее 1,9 см,а удаление формы из...

Номер патента: 245403

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бажева, Береславский, Зада, Казакова

МПК: G01K 11/16

Метки: 100±2deg, высокостабильное, покрытие, температуру, термоиндикаторное

...20 - 30 вес. ч., пигмента - окись хрома 1 -1,2 вес, ч., в качестве связующего - сополимербутилметакрилата с метакриловой кислотои2 - 4 вес. ч.Состав подобран таким образом, чтобы ос 5 новной индикатор температуры был нерастворим в бутилацетате при условии растворимости связующего в этом растворителе,Изменение цвета .при достижении даннойтемпературы происходит за счет плавленияО основного индикатора температуры и диффундирования его в цветной пигмент (окись хрома). Пигмент должен иметь температуруплавления или разложения значительно вышетемпературы плавления основного индикатора5 температуры.Цвет данного:покрытия до критической температуры (100+ 2 С) светло-салатовый, послекритической температуры темно-зеленый.Покрытие обладает высокой...

Номер патента: 477317

Опубликовано: 15.07.1975

Автор: Жаравин

МПК: G01K 17/06

Метки: вакуумного, напыления, пленок, поверхности, подложки, процессе, температуры, тонких

...измерения по предлагаемому способу один конец подложки нагревают до температуры испарения напыляемого вещества, а другой ее конец - до температуры в два раза меньшей, затем производят три последовательных напыления с заданной плотностью парообразного теплового носителя с определением после каждого напыления положения границы пленки и чистой поверхности подложки.Измерение температуры подложки производят следующим образом.На исследуемую подложку напыляют в виде тонкой пленки парообразный теплоноситель, зависимость скорости С осаждения атомов которого от температуры поверхностного слоя подложки имеет вид ется конденсация атомов тепло- поверхности подложки вследстя напыляемого вещества. Поревания одного из концов подпературы Тр, а другого...

Номер патента: 775633

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Загромов, Куликов

МПК: G01K 7/00

Метки: между, металлическую, нанесенного, поверхностями, подложку, покрытия, противоположными, разности, температур

...подложки безразмер.- у ная избыточная температуры поверхlности покрытия 9 р будет изменяться также, как и температура подлож 1 Уки 6 св случае, если таким же потоком действовать со стороны покрытия, т.е. будет выполняться тождество( 11К м А=Окоторое в размерном виде можно записать как3( о-):011 О,где д(Цх,С)-1 о) - избыточная температура образца.Помимо таких Факторов, как неодномерность температурного поля, зависимость теплофизкческих свойств от температуры, устраняемых общеизвестными способами, решающую роль в отклонении условий. эксперимента от теоретических играет конечность величины теплолроводности материала лодложки, оценка влияния которой сделана путем сравнения решения задачи для случая, когда теплолроводность материала...

Номер патента: 870981

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Богомазов, Литвинов

МПК: G01K 11/12, G01K 11/20, G01K 17/00

Метки: аэродинамической, вакуумной, действия, исследования, криогенного, модели, периодического, поверхности, преимущественно, распределения, температуры, типа, трубе

...хранящимся в емкости 6, включают возбудитель свечения8 термоицдикаторного покрытия, подаютрабочий газ в соппо 2, воздсйствуют намодель в течение 3-10 с потоком газа,истекающего из сопла 2 с заданной скоростью и температурой, одновременно аппаратурой 9 регистрируют распределениетемпературы по интенсивности свечениятсрмоиндикаторного покрытия, после чего модель 3 нагревают до температурыиспарения остатков покрытия, а далеевгкп повторяют при новых заданных режимах обтекания модели 3, не извлекаямодель иэ вакуумной трубы и не останавпивая ее.При осуществлении способа в качестветермоицдикаторных веществ используютазот, углекислый газ и другие газы, име- Оющие низкую температуру плавления конденсата в диапазоне температуре 60-20 СРК,что...