C25D 5/00 — Электролитическое нанесение покрытий, характеризуемое способом; предварительная или последующая обработка изделий

Номер патента: 369741

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C25D 5/00, H05K 3/18

Метки: металлизации, печатных, плат

...в зависимости от степени перемешивания электролита, что, в свою очередь, приводит к сдвигу потенциала в положительную сторону. Таким образом, создавая у наружной поверхности платы условия слабого перемешивания, а в отверстиях платы условия сильного перемешивания, получают в отверстиях платы значительное снижение поляризации, Полученная при этом разность потенциалов компенсирует падение напряжения на дополнительном электрическом сопротивлении электролита в отверстиях, что соответственно выравнивает толщину покрытия в отверстиях по отношениио к покрытию на проводниках на наружной поверхностиь 1ь 1 зд. Ло 1231 Тираж 755 Подписное 1111111 П 1 Комитета по делам изобретений и открытии при Ся.те Ми петров ГГСР Мкива, Ж-ЗЗ, Раииекая иаб.,...

Номер патента: 378538

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воронков, Лебедев, Тимофеев

МПК: C23F 15/00, C25D 5/00

Метки: меди, нанесения, поверхность, слоя, трущихся

...способ нанесения слоя меди на поверхность трущихся деталей в процессе трения,Предлагаемый способ отличается тем, что слой меди получают созданием т. э. д. с. при коцтактировании деталей с медесодержащим сплавом.Это способствует повышению износостойкости трущейся поверхности в кислых средах.П р и м е р. Для предотвращения износа поверхности трущихся деталей, работающих в кислой среде, например, в растворе серной кислоты их устанавливают в обоймы из меде- содержащего сплава, например, из стали типа 18 - 10, содержащей до 0,5% меди. Из этой же стали выполняют и ванну для среды, в которой работают трущиеся детали. В процессе трения в кислой среде вследствие высокой температуры трущаяся поверхность приобретает положительный...

Номер патента: 411160

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C25D 3/56, C25D 5/00

Метки: 411160

...сплавом марганец - фосфор с содержанием фосфора 1,1% Выход по току 31,2%. Твердость покрытия 850 кг/мм. ганец - держаПредм изобрете Способ электрвов па основе мажащем сернокиния, отличаюлучения сплавовролит вводят гищем соотношени олитического осажд рганца в электрол лые соли марганц щийся тем, что, смарганец - фосфо пофосфит натрия п и компонентов (в ения сплате, содера и аммоцелью по- , в электи следую/л) Изобретение относитсосаждения сплавов, в чаганец - фосфор,Известен способ электроосаждения сплавов марганца, например сплава марганец - никель 5 в электролите, содержащем сернокислые соли марганца и аммония.Способ электролитического осаждения сплава марганец в фосф в литературе не описан.Предлагаемый способ обеспечивает получе ние...

Номер патента: 417534

Опубликовано: 28.02.1974

Авторы: Гершов, Дзюбенко

МПК: C25D 3/02, C25D 3/12, C25D 5/00 ...

Метки: 417534

...,3 ата,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качвстве среды используют тарвсталлогидрат хлористого кальция при концентрации хлэристопо никеля 10 - 40 г/л и процесс ведут при атмосферном давлении и температуре 130 - 140 С.Это способствует упрощенщо процесса получения качественных покрытий на медной поверхности.Сущность способа заключается в том, что никелевое покрытие на медной поверхности получают путем контактного замещения в хлоркальциевой среде, содержащей 10 - 40 г/л хлористого никеля, при атмосферном давлении и температуре 130 - 140 С.П р и м е р. Кристаллогидрат хлористого кальция нагревают до 1 растворения в своей кристаллнзационной воде. Затем в раствор вводят 30 г/л хлористого никеля, нагревают до 135 С и...

Номер патента: 434140

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Баткин, Колтакова, Фонд

МПК: C25D 3/50, C25D 5/00

Метки: родирования, электролитического

...таком режиме покрытия имеют значительную пористость и сетку трещин, что ограничивает область их применения,Предложенный способ отличается тем, что осаждение ведут при плотностях тока не ниже 10 А/дмЭто способствует получению толстослойных покрытий без пор и трещин при высокой скорости осаждения,Предлагаемый способ электролитического родирования был испытан на медных образцах и деталях микроэлектродвигателей, За 15 мин электролиза при рН 9, концентрации родия 4 г/л и температуре 755 С получено светлое, гладкое, блестящее покрытие без пор и сетки трещин толщиной 10,5 мк при плотности тока 15/А/дм и толщиной 16 мк приплотности тока.30 А/дмСпособ обеспечивает максимальную скорость осаждения покрытий (до 50 мкчас) толщиной 100 и более...

Номер патента: 532663

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Агладзе, Гофман, Курашвили, Покрасс

МПК: C25D 5/00

Метки: марганца, электроосаждения

...ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выход по току, который для марганцеваниязначительно превосходит катодный выходза счет расходования части анодного токана растворение алюминия.Указанный сплав характеризуется лучшими механическими свойствами по сравнению с чистым марганцем и дает возможность отливать аноды более крупных размеров.В связи с тем, что электролиз ведутпри рН электролита выше 4, то алюминийв электролит переходит в виде гидроокиси,которая, как показали исследования, не оказывает отрицательного влияния на катодныйпроцесс. Напротив являясь адсорбентом,она очищает электролит от возможных примесей, благодаря чему катодный выходмарганца по току увеличивается до 80-85%,Однако гидроокись алюминия, являясьмелкодисперсным...

Номер патента: 558069

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Бурцев, Кем, Мирошников, Попов, Рухадзе

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванических, изделия, нанесения, покрытий, пористые, спеченные

...технической с му эффекту являстся сп щий перед нанесением тий пропитку пористы,ксиленовым раствором следующую обработку грева изделий в горяч этилена 131.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий на поверхности спеченных пористых изделий электролизом водных растворов,Известны спосооы нанесения гальванических покрытий на пористые спеченные изде. лия, которые для предотвращения проникновения электролита в поры на поверхности изделия, вызывающего коррозию материала и нарушение сплошности покрытия, включают предварительную пропитку изделий в маслах или кремнийорганических жидкостях, последующую промывку поверхности и нанесение металлического покрытия электролизом 1,2,ЬВАНИЧЕСКИХ...

Номер патента: 574163

Опубликовано: 25.09.1977

Автор: Фридрих

МПК: C25D 5/00

Метки: металлических, металлов, плакированных, расплаве, растворения, солевом, сплавов

...высосочистых 1 циа.индов, тиоцианатов или цианатов благородных ме.таллов,П р и м е р 1, 100 г смеси, состоящей иэ 30 г,1 ианида калия и 70 г цианида, натрия, подают впассивированный тигель иэ титана и расплавляютпри 540 С. В расплавподают 15 г платины в видеслитка, Затем добавляют 11,5 г меламина, С разложением плавающего на поверхности солевого рас.плава меламина 1 за несколько минут растворяется 6,5 г платины.П р и м е р 2. Пример 1 повторяют с той лишьразницей, что вместо твердого меламина используют,газообразный дициан, который подают в расплав,Получают 4,2 г растворенной платины, Опыт пре.кращают, не достигнув предела максимальной растворимости.П р и м е р 3. В расплав цианида калия ватмосфере инертного газа временно подают титан...

Номер патента: 718503

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Липатова, Новицкий, Соркин

МПК: C25D 5/00

Метки: блок, катодный, моделирующего, осадка

...пазывыполнены пересекающимися под прямымуглом, а корпус изготовлен из диэлектрического материала,11 На фиг. 1 изображен катодны нафиг. 2 - корпус катодного нафиг. 3 - вкладыш Т-образной ф В вертикальном пазу корпуса 1, выпол ненного из диэлектрического материала,размещены вкладыши 2 Т-образной формы, также изготовленные из диэлектрического материала, На торцовых поверхностях вкладышей размещены электропроводные пластины 3 шириной, равной толщине вкладышей. Концы электропроводных пластин выведены через проточки 4 и соединены с клеммой 5 токоподвода. Вкладыши Т-образной формы соединены с корпусом ЗО болтами 6,718503 иг,1 оставитель Л, Беспалова дактор Грузов орректор Т. Трушк ех Заказ 137/10 Изд. ЛЪ 189 Тираж 698 Подписно НПО Поиск...

Номер патента: 804726

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Липатова, Новицкий, Соркин

МПК: C25D 5/00

Метки: блок, катодный, моде-лирующего, осадка

...использования, что значительно снижает расходы на отработку технологического процесса нанесения гальванопокрытия на стенки отверстия печатных плат, повышает быстродействие и надежность контроля параметров гальванического осадка в отверстиях. формула изобретения Катодный блок для получения моделирующего осадка, содержащий изоляционный корпус с пересекающимися поперечным и продольным сквозными каналами, изоляционные пластинчатые вставки и электропроводные полоски, отличающийся тем, что, с целью расширения гидродинамических режимов электроосаждения, он снабжен электропроводнымистержнями и герметизирующими прокладками, причем электропроводные стержни размещены в продольном канале корпуса, а электропроводные полоски закреплены на...

Номер патента: 885365

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Анашкин, Корзинин, Лопарев, Матвеев, Пушкин, Румянцев

МПК: C25D 5/00

Метки: серебрения

...60-70 г/л серебра и 70-80 г/л свободного цианистого калия, при рН 12,3-13,6, температуре 65+5 С и катодной плотности тока 16-30 А/дм с использованием серебряных анодов ( анодная плотность тока составляет 6-102 Д 1). Затем проволоку подвергают волочению до диаметра 0,10 мм, при этом толщина покрытия составляет 3+0,5 мкм,Удельное сопротивление посеребренной проволоки 0,0168-0,0171 Ом мм /м,.Рассеивающая способность электролита и его стабильность составляют соответственно 987 и 3000 А-ч/л.В таблице приведены примерные составы электролита, режим и Физические показатели электролиза. Полублес- Матовое Полублес- Матовоетянее белое тящее белоебелое Покрытие беспористое885365 4ство покрытия и за счет этого снизить расход серебра при...

Номер патента: 1024531

Опубликовано: 23.06.1983

Автор: Вохмянин

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванической, крепления, обработке, проволоку

...с помощью петли происходит,если детали являются легкими (весдеталей не превышает 50-70 г). Приэтом в зависимости от веса деталейналагаются жесткие требования наколичество нанизываемых деталей напроволоку; наиболее целесообразнокрепление деталей на проволоку припомощи петли, если детали имеют диаметр отверстия 8-12 мм. При большихдиаметрах отверстий (более 100 мм)-деталей их крепление на проволокупри помощи петли становится слишкомобъемным; крепление на проволоку спомощью петли возможно только такихдеталей, которые имеют диаметр отверстия, в несколько раз превышаю"щий диаметр проволоки (проволокадолжна пройти одновременно через отверстие летали дважды). Целью изобретения является повышение надежности крепления при расширении...

Номер патента: 1110824

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Гусев, Иванов, Фокин

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванических, нанесения, покрытий

...ток.При этом разъемный экран 4 являетсяэквипотенциальной поверхностью,внутри которой распределение силовых,линий поля близко к равномерному.Эта равномерность будет тем выше,чем точнее форма разъемного экрана14 повторяет форму детали 3. Например, для круглых деталей наиболее целесорбразно выполнение разъемногоэкрана 4 в виде пустотелого шара с отверствиями небольшого диаметра, обеспечивающими достаточно хорошую циркуляцию электролита с ионами анодного металла внутри экрана 4.. Заключение обрабатываемой детали в проводящий замкнутыи разъемный экран.с отверстиями иэ непокрывающегося материала, например из титана, обеспечивает более равномерное распределение плотности тока на поверхности обрабатываемой детали. Происходит это потому,...

Номер патента: 1399377

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Шерстюков

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванических, нанесения, покрытий

...составляет 0,900,99 их точки Кюри (соответственноточка Кюри составляет 1,01-1,11 абсолютной рабочей температуры электролита), можно максимально использовать их магнитные свойства. В частности, ферромагнитные частицы, содержащие такие материалы, позволяют наносить гальванопокрытия на детали самой сложной конфигурации, так как ониэкранируют поверхность деталей в широких пределах локальных плотностейтока. Частицы, содержащие такие мате1399377 ВНИИПИ Заказ 2648/30 Тираж 621 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 риалы, эффективны при нанесении гальванопокрытий на детали из материалов с высокой остаточной намагниченностью; При гальванопокрытии таких деталей после отключения тока остаточная на 5 магниченность...

Номер патента: 1541309

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бессонный, Газеева, Кошев, Лившиц

МПК: C25D 5/00

Метки: блок, катодный, моделирующего, осадка

...корпус 1 надевают вкладьппи 5 и б, причем их выступы вводят в пазы 2-4 корпуса 1 и наоборот. Устанавливают Т-образную траверсу 36 и разделитель 37. Предварительно без затяжки41309 корпусе и в каждом вкладыше.2. Блок по и. 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что на горизонтальныхполках пазов в корпусе и во вкладышах25 дополнительно выполнены горизонтальные пазы для Размещения в них электро"проводных пластин,3. Блок по пп. 1 и 2, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что оч снабженпризмами, установлеыми на наружнойторцовой поверхности каждого вкладыша,при этом призмы выполнены из губчатогоэластичного химически стойкого полимерного материала.4. Блок по пп, 1-3, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что он снабжен Т-образной траверсой, закрепленной...

Номер патента: 1574687

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Ващенко, Ермакова, Каплун, Козлов, Костенко, Кофф, Македонов, Фельдман, Цуциев, Штанько

МПК: C25D 5/00

Метки: оправок, стальных, электрохимической

...происходит также оправление резьбы оправки для навертки ее на стержень.Увеличение температуры электролита свыше 80 С приводит к образованию рыхлой пленки, а уменьшение ее ниже 50 С - к уменьшению толщиныоокиспой пленки, что свидетельствует об оптимальности выбранного интервала.Изменение концентрации сернокислой меди в сторону уменьшения или увеличения от выбранного диапазона не обеспечивает нормального протекания процесса контактного осаждения меди, так как при завышенном количестве меди в окисном слое . последний недопустимо размягчается и не выдерживает высоких удельных давлений при прокатке, особенно труб в наклепанном состоянии, снижение ниже нижнего граничного значения снижает стойкость справок.1Уменьшение времени выдержки оправки...

Номер патента: 1633026

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Липкин, Ронис, Самойлов

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванических, длинномерных, нанесения, поверхность, покрытий

...и де и клеммы 111 участков вг и жз обесточены.После нанесения покрытия на изделие 9 и участок штанги 10 вг и жз происходит перемещение изделия 9 на позицию вг и жз и начинается цикл Б;покрываются металлом катодно заряженные участки штанги 10 аб и де, т,е. при этом участки штанги попеременно заряжаются анодами аб и де на цикле А (и выполняют роль растворимых анодов) и катодами вг и жз на цикле А. На цикле Б полярность участков штанги соответственно изменяется, Изделие 9все время на всех позициях покрывается катодно.Таким образом происходит изменение зарядов на участках питания благодаря механическому перемещению штанги (фиг.1) или электрическому переключению полярности на участках штанги (фиг.2).В описанных случаях в системе может...

Номер патента: 1633027

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Липкин, Ронис, Самойлов

МПК: C25D 5/00

Метки: гальванических, изделия, нанесения, покрытий, профилированные

...3-6точках по окружностям, соответствующим положениям А, Б, В и Г на образцах-ппастинах 1, фиксируют средниеарифметические значения (СЮ), по ви"эуальному осмотру (цвету, шерохова-,ти, нелии анодного шпама), помикротвердости, которую определяютс помощью микротвердоиера ПИТ"3,Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.Из таблицы следует, что качествоцинкового и никелевого покрытий попредлагаемому способу выше, чем поизвестному: повышенная микротвердость,характериэунзцая более мепкокристаплическую структуру, большая равномерность, почти без проявлений краевогоэффекта, нет соосаждения анодногошлама ,Производительность способа в 1,52 раза вьипе эа счет воэможности повышения катодной ппотности тока приуменьшении межэлектроднбго...

Номер патента: 1696606

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Игнатьев, Шлугер

МПК: C25D 5/00

Метки: компонентов, концентрации, саморегулирования, электролита

...работе с высококонцентрированными растворами какими являются электролиты цинкования, никелирования, кадмирования, оловянирования, меднения и другие, в состав которых в качестве поверхностно-активных веществ входят ионогенные, анион- и в особенности катионактивные добавки, способные к взаимодействию с присутствующими в большом количестве в электролите поливалентными катионами, а также проявляющие склонность к высаливанию в присутствии ионов натрия, калия, аммония.Предельная концентрация ПАВ в таких растворах, выше которой наблюдается их высаливание, как правило, не превышает величины порядка 1 10 - 1 10 М, Добавление больших количеств таких ПАВ в электролиты оказывается тем более не эффективным, поскольку избыточное их количество уже до...

Номер патента: 1728307

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Ипатов, Рычагов, Свалов, Сытников, Томенко, Трубицына

МПК: C23C 16/40, C25D 11/02, C25D 3/38 ...

Метки: керамических, купратов, перовскитной, покрытий, сверхпроводящих, структурой, типа

...термически неустойчивые соли висмута, кальция и стронция, а термодиффузионный отжиг проводят при 780 - 850 С,Окисный слой на изделиях с покрытиями из меди или сплавов меди получают электро- химическим оксидированием в щелочном электролите 800 - 1200 г/л КОН при 110 - 140 С и плотности тока 0,2 - 5,0 А/дм, что позволяет сформировать объемно развитую ориентированную преимущественно в перпендикулярном поверхности направлении структуру. Оксидное покрытие пропитывают раствором или расплавом солей металлов, дополняющих состав купратов.Для этого берут неорганические или органические соединения элементов И - Ч групп, разлагающиеся с образованием оксидов и карбонатов при температурах до 600 С.В частности могут быть использованы нитраты,...

Номер патента: 1779076

Опубликовано: 10.10.1995

Авторы: Гахов, Коцарь, Лепекин, Марчук, Поляков, Хаустов

МПК: C25D 3/04, C25D 5/00, C25D 5/30 ...

Метки: алюминиевых, диффузионного, сплавов, хромирования

1. СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий обработку в хромсодержащей среде, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса хромирования, повышения износостойкости за счет более плавного распределения хрома и предотвращения коробления за счет локальности нагрева в качестве хромосодержащей среды используют водный раствор нитрата хрома при следующем соотношении компонентов, мас.Нитрат хрома 5 25Вода Остальноеа обработку проводят при катодном процессе с напряжением 180 360 В и плотностью тока 0,1 0,5 А/мс2 в течение 2 10 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет сглаживания микрорельефа поверхности обработку ведут в...