C21D 9/40 — колец; бандажей подшипников
Устройство для поверхностной закалки деталей
Номер патента: 765380
Опубликовано: 23.09.1980
Автор: Ясногородский
МПК: C21D 9/40
Метки: закалки, поверхностной
...кон - центрично сердечнику, причем наконечник сердечника выполнен съемным и размещен под спрейером.Надежность устройства в работе обеспечивается отнесением электромагнитной катушки на определенное расстояние от зоны нагрева и отсосом паров из этой зоны.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из электролитной ванны 1, имеющей решетки 2 для выравнивания потока электролита, активного анода 3 и насадки 4. Насадка 4 формирует струи электролита, которые контактируются с поверхностью изделия, подлежащей закалке. Переналаживание ванны с одного вида деталей на другой требует только смены насадки 4.Устройство содержит электромагнитный патрон, включающий вращающийся сердечник-вал 5, имеющий на своем конце...
Способ термообработки кольцевыхизделий
Номер патента: 850704
Опубликовано: 30.07.1981
Автор: Тартаковский
МПК: C21D 9/40
Метки: кольцевыхизделий, термообработки
...Р= 97,7 мм иР = 110 2 мм, которые к моментунар.начала мартенситного превращениясоответственно состанляют 97,4 мми 99,9 мм, а к концу мартенситного30 превращения 97,8 мм и 110,3 мм, раэ"850704 Формула изобретения мер конусного калибра выбирают с О;97,45 мм и О,= 97,85 мм. Диаметр матрицы при этом составляет Ои109,85 мм.На чертеже представлено устройство для осуществления предлагаемого способа закалки кольцевых деталейУстройство состоит иэ калибра 1 с усеченным конусом 2 на конце, размещенным с деталями 3 и 4 на кронштейне 5 соосно с матрицей б и толкателем 7, Для выгрузки закаленных колец служит отсекатель 8, прилегающий к опорной плите 9.Устройство для осуществления способа закалки кольцевых деталей работает следующим образомВ исходном...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 852948
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Кузькин, Леонтьев, Сафонов, Фетисова
МПК: C21D 9/40
Метки: закалки
...1 перемещения.При выходе рычага 6 из зацепления с механизмом 1 перемещения стол 8 с нагретой деталью поворачивается вокруг оси, растягивая пружину 7, и попадает в закалочную ванну 9. Для лучшего отвода тепла от нагретой детали в закалочную ванну 9 подведен сжатый воздух. По окончании цикла закаливания механизм 1 перемещения двигает тележку 2 в исходную позицию, направляющая 5 воздействует на рычаг 6, который, поднимаясь вверх, поднимает поворотный стол с деталью из закалочной ванны, при этом пружина 7, сжимаясь, способствует лучшему подъему стола, а рычаги механизма 3 захвата деталей, поворачиваясь вокруг оси шарнира, проходят над нагретой заготовкой. Далее цикл повторяется,Наличие единого привода в предлагаемом устройстве для закалки...
Устройство для термической обработки поршневых колец
Номер патента: 855025
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Голицин, Гололобов, Наумов, Пудовеев, Элькин
МПК: C21D 9/40
Метки: колец, поршневых, термической
...фиг, 6 разрез В-В нафиг. 5; на фиг. 7 - гильза механизма загрузки; на фиг. 8 - внд Г нафиг, 7; на фнг, 9 - роликодержатель. 1Устройство содержит механизм перемещения, включающий вращающуюся турель 1 и укрепленные на ее плечахоправки 2, имеющие шпоночную часть,механизм загрузки колец В на оправку2, гндроцилиндр 4 с укрепленным наего штоке диском 5, гильзу 6, опору7, механизм термообработки " гидроцилиндры 8 и 9 вертикального возвратно-поступательного перемещения, наштоках которого укреплены державки10 с роликами 11 и с зубчатым венцом 12, взаимодействующим с шестер"ней 13 привода вращения; механизмвыгрузки колец 3 с оправок 2 включает гидропривод 14 и укрепленный наего штоке диск 15, разрезной стакан6, установленный на поворотном столе...
Автоматическое устройство загрузки колец
Номер патента: 905299
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
Метки: автоматическое, загрузки, колец
...двух разцвижных упоров 2 и 3, цвух электромагнитных отсекателей 4 и 5, Механизм пакетирования состоит из станины 6, закрепленной на к аретке 7, пере мещаемо й по напр авляюшей 55 8, Хоц вниз каретки 7 ограничивается регулируемым упором 9. На станине установлены подвесной конвейер, состоящий 9 4из приводной цепи 10, снабженной захватами 11, опорные планки 12, направляюцие 13. Для пакетирования колец с наружной конической поверхностью используются цополнительно опорные планки 14 со скосами. Поц рольгангом 15 размешается рама 16 с,центрируюшими устройфствами 17, закрепленная на каретке 18, Каретка 18 перемещается по направляюшей 8. Хоп вверх каретки 18 ограничивается упором 19.Устройство работает следующим образом.Перец пакетированием...
Устройство для закалки колец
Номер патента: 1006517
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
...технологических возможностей и надежности.55Поставленная цель достигается эасчет того, что устройство для закалкиколец, содержащее закалочнйй бак смеханизмом вращения колец, гидрозатвор, связанные кинематически приемный стол, направляющую плиту, подвески, копирный ролик и копир и механизмподачи изделий на приемный стол,снабжено рамой, консольно закрепленной на направляющей плите с возмож-, 65 1ностью поворота в вертикальной плос-кости, и опорными ножами, при этом.подвески и опорные ножи жестко закреплены на раме, а копирный роликна направляющей плите.Кроме того, копир установлен вгидрозатворе.На Фиг.1 показано устройство, видсбоку, а также два кольца (как варианты возможной загрузки) - одно свнутренней конической...
Способ изготовления поршневых колец с замком
Номер патента: 1011710
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Вайстух, Долецкий, Жевченко, Русов, Таубкин
МПК: C21D 9/40
Метки: замком, колец, поршневых
...тем, что согласно способу, 30включающему механическую и термическуюобработку колец, к торцам прикладывают безизменения замка усилие, развивающее напря.жения сжатия, равные пределу упругости материала колец, после чего термофиксацией напряженных колец по торцам снимают их собственные остаточные напряжения. Не исключен вариант, когда упомянутое усилие прикладывают к кольцам путем предварительного нагрева колец, для чего перед нагревом их располатают между опорными поверхностями с обеспечением их Взаимного контакта.П р и м е р. Поршневые кольца из высокопрочного .угуна с размерами наружного диаметра Дмм, радиальной толщпны т=5,4 мм 45и высоты И = 3,5 мм помещают между парал.пельно расположенными стальными опорнымиповерхностями таким...
Устройство для термической обработки колец
Номер патента: 1011711
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Акатов, Бабуров, Гольбан, Губа, Кадинова, Коваленко, Коробецкий, Лященко, Маркевич, Овчаров, Осипенко, Разин, Рогальский, Токмаков, Хейфец, Эммануэль, Якубович
МПК: C21D 9/40
Метки: колец, термической
...с расположением оборудова.иия по линии.Устройство для термической обработки ко.лец состоит из камеры нагрева 1 с горелочными устройствами 2 и 2 камеры охлажденни 3, имеющей сопла 4, Камеры нагре.ва 1 и охлаждения 3 снабжены транспортными средствами 5, выполненными в видевращающегося вала 6 с приводом 7 и устройством 8 для перемещения вала 6 с приводом 7 в горизонтальной плоскости,Оси горелочных устройств 2 нагрева 1 иоси сопел 4 камеры охлаждения 3 направлены перпендикулярно к продольной оси вращающегося вала и расположены в однойплоскости с валом 6.Устройство работает следующим образом.При положении вала б между камеройнагрева 1 и камерой охлаждения 3 на вал 6надевают кольца 9, После этого валу 6от привода 7 придают вращение и...
Механизм укладки колец в печь
Номер патента: 1014939
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Адамов, Мехтиева, Петрухин, Царев
МПК: C21D 9/40
Метки: колец, механизм, печь, укладки
...содержит механизм передачи колец 31,Устройство полностью не рещаетвопрос ориентированной укладки колец по ширине рабочего пространства,так как расстояние между пакетами,колец. определяется отверстиями нанаправляющей плите и при смене партии колец плиту необходимо заменять, отличается сложностью.Цель изобретения - упрощение ме Оханиэма и расширение технологическихвозможностей.Поставленная цель достигаетсятем, что в механизме для укладкиколец в печь, содержащем стол-нако питель, механизм пакетирования,выполненный в виде плиты с направляющими пазами, имеющей возможностьвертикального перемещения, и рамыс регулируемыми центраторами, имеханизм передачи колец, рама сцентраторами выполнена с возможностьюгоризонтального перемещения...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 1014940
Опубликовано: 30.04.1983
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
Метки: закалки
...по высо.ге подвесок с опорными балками.Кроме того, привод механизма перегрузки установлен вне закалочногобака и кинематически связан с 5 упоРами-ограничителями.На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - механизм вращения.Устройство содержит печь 1 с приводным рольгангом 2 и гидроэатвором3. На гидрозатворе смонтирована рама,4, содержащая привод 5, направляющие б, кронштейн 7, удерживающийс помощью штока 8 скобу 9. На раме 4установлены упорные пальцы 10. Гидрозатвор 3 нижней кромкой опускаетсяв закалочную среду закалочного бака11, в котором установлена станина 12со смонтированными механизмом пере .носа деталей от печи в закалочный 30 бак и механизмом вращения. Под станиной установлен выгрузочный транспортер 13.Механизм...
Устройство для закалки полых изделий
Номер патента: 1028727
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Абрашкин, Иванов, Стулин, Черных
МПК: C21D 9/40
...образованием герметической полостимежду оправкой и экраном, слой термбизоляции 3, размещенный и полости между оправкой и экраном, металлическийнасадок 4, клинья 5, предназначенныедля закрепления на оправке деталей 6 инасадка, Слой термоизоляции предназначен для снижения скорости охлаждениявнутренней стенки оправки путем снижепиятеплообменв излучением между оправкой 1 и экраном 2.С учетом вь 1 сокой температуры нагреваметалла под закалку, до 900-1000 С, 5 в качестве термоизоляции могут бытьиспользованы только минеральные мвтериалы; асбест, шамоткый порошок, пено 10 15 20 35 4045 50 Тираж 568 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПИ Заказ.4897/24 бетон и т. п. Коэффициент теплопроводности 0,32 - 0,05 Вт/м....
Электропечь
Номер патента: 1068514
Опубликовано: 23.01.1984
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
Метки: электропечь
...В результате малой деформации ролика появляется биение приводной звездочки, что выводит цепную передачу из строя. Деформация даже одного ролика нарушает плавность перемещения по роликам нагреваемых деталей,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является печь, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство,механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол 23Недостатком печи является то, чтов результате наличия зазоров, неточности изготовления, частичного иэно 5 са, теплового расширения и другихпричин, захваты механизма выгрузкиимеют перекосы, люфты и другие отклонения, причем отклонения, какпрайило, имеют энакопеременный ха 1 О рактер и поэтому их трудно определить и устранить. В результате этого...
Автоматическая линия для термообработки плоских деталей
Номер патента: 1084317
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Анипенко, Перов, Сорокин, Щетинина
МПК: C21D 9/40
Метки: автоматическая, линия, плоских, термообработки
...смонтированные на раме 3. Закалочный блок1 имеет корпус 4, на котором крепятся трехпоэиционный магазин 5, стол 6,механизм 7 загрузки с магнитнымсхватом 8 и индуктор 9, на корпусе 4закреплен шиберный механизм 10 и гидроцилиндры 11, на нижних концахштоков которых закреплены водоохлаждаемые эакалочные плиты, нижние водоохлаждаемые плиты вмонтированы в корпусе 4 заподлицо со столом 6. Наторце корпуса 4, обращенном к блокуотпуска, с помощью кронштейна 12 закреплен накопитель 13, выполненныйв виде параллельных ножей 14, закрепленных на рычагах 15, шарнирно соединенных с гидроприводом 16. Отпускной блок 2 включает в себя смонтированный на корпусе 17 поворотный стол18 с оправками 19. В верхней частикорпуса 17 установлен цилиндр 20 синдуктором...
Способ термической обработки колец приборных подшипников
Номер патента: 1084318
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Бубнов, Буркин, Попов, Футорянский, Черневский, Щипунов
МПК: C21D 9/40
Метки: колец, подшипников, приборных, термической
...водится. Это определяет необходимость светлой закалки, кроме того, обязательно чтобы после закалки разброс в из- д менении диаметров колец не превышалдопуска на диаметр.Цель изобретения - ограничениезакалочных деформаций по диаметрув пределах допуска на диаметр кольцапри сохранении твердости не менееНЙС 56 и предотвращение слипаниязаготовок,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термическойобработки колец приборных подшипниковиэ высокохромистых сталей преимущественно в сборе на вертикальной оправке, включающему нагрев под закалкув вакууме, охлаждение, обработку холодом и отпуск, нагрев под закалку осуществляют.со скоростью не более 40 С/миноди охлаждают от 1100 до 900 С соскоростью 150-400 С/мин, от 900до 700 С - со...
Агрегат для закалки
Номер патента: 1100324
Опубликовано: 30.06.1984
МПК: C21D 9/40
...возможность поворота вокруг колонны,а механизм вращения колец выполненс возможностью вертикального перемещения.На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - диаграммадвижения захватов механизма перегрузки.Уствройство состоит из накопителя,камеры нагрева 1, закалочного бака 2,механизма вращенияустановленногочна каретке 3, механизма перегрузки,моечной машины 4 и отпускной печи 5.Накопитель, расположенный иадкамерой, нагрева 1, состоит из двухвалков 6 с буртами 7, поперечногоупора 8 и фрикционного прижима 9,В камере нагрева 1 установлен индуктор 10 нагрева колец. В исходномположении в камере нагрева 1 устанавливается механизм вращения, состоящий из двух валков 11, имеющихиндивидуальные гидродвигатели 12Приводные валки 11...
Устройство для закалки колец
Номер патента: 1118699
Опубликовано: 15.10.1984
Автор: Дадашев
МПК: C21D 9/40
...4 со штоком 5, коромысла 6, пневмодвигателя 7, каретки 8 с кронштейном 9, базовой стойки 10 и стола 11;консольно установленного на карет ке 8, механизм загрузки в виде механической руки для подачи колец на закалочный стол (не показан). 99 2 На столе 11 установлена платформа 12, имеющая две открытые шарнирные опоры: левую 13 и правую 14, и поворотную раму 15 с установленными на ней сменными ограничителями 16. Механизм разгрузки выполнен в виде пневмоцилиндра 5, установленного на гидрозатворе 3 выдвижного упора 17 и расположенного на баке 1 поворотного кронштейна 18.Устройство работает следующим образом.Кольца, уложенные в стопки, загружаются на платформу 12 до упора в ограничитель 16, при этом детали как бы эащемляются между...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1157097
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Буркин, Контер, Пронин, Федотова
МПК: C21D 9/40
...С, выдержка 20 мин., 1170 С, выдержка 20 мин, охлаждение в азоте высокой частоты при давлении 6,7 10 Па/ /0,67 бар). Отпуск - трехкратный при 570 С, по 2 ч каждью.После термообработки образцы для механических испытаний шпифовались с удалением припуска 0,2 мм на сторону. В случае закалки беэ предварительной обработки на поверхности образцов после шлифования оставались зоны крупнозернистой структуры.Из таблицы видно, что в случаепроведения предварительной обработкипо всему сечению после закалки получается зерно одинакового размера, аударная вязкость и контактная выносливость стали повышаются.При внедрении изобретения ожидаемый экономический эффект в народномхозяйстве от повышения долговечностиподшипников в 2 раза составит156 тыс.руб,...
Установка для закалки колец
Номер патента: 1168617
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Коробейников, Орлов
МПК: C21D 1/673, C21D 9/40
...5), имеющий гидравлически управляемую поворотную заслонку 22,которая через сегмент 23 подвижноустановлена на оси 15, опираясь своей вертикальной стенкой на поворотную плиту 8 (Фиг. 4 и 6). Сегмент 23заслонки соединен с сервоприводом 24гидравлической системы. В процессеоткрывания и закрывания заслонка 22через золотник 25 взаимодействует сзолотником. 12 подачи охлаждающей жидкости. Для выключения установки приме.иены электрические реле времени (непоказаны), взаимодействующие с электромагнитными золотниками 26 и 27 гидравлической системы управления установкой (Фиг. 4). Гидравлическая система управления установкой содержит электромотор М 1 с маслонасосом 28 и предназначена для управления сервоприводами 2 и 24 и золотниками 12 и 25....
Способ закалки кольцеобразных деталей
Номер патента: 1216229
Опубликовано: 07.03.1986
Автор: Кривош
МПК: C21D 9/40
Метки: закалки, кольцеобразных
...слой гранулированного материала над поверхностью закалочной среды не несет функции ступени закалки (эакалочной среды), а является средством для ориентации кольцеобразных деталей в горизонтальное положение и обеспечивает их дальнейшее осесимметричное охлаждение в эакалочной среде, обеспечивая тем самым уменьшение неравномерности эакалочной деФормации.Если бы не было на поверхности эакалочной среды гранулированного материала с низкой теплопроводностью (закалка по известному способу), то в процессе погружения в закалочную жидкость угол д у детали также уменьшился бы. Но одновременно до полного входа детали в эакалочную среду наблюдалось бы неосесимметричное охлаждение детали, приводящее к неравномерности ее деформации и нарушению формы,...
Способ поверхностной закалки деталей типа тел вращения
Номер патента: 1315495
Опубликовано: 07.06.1987
Автор: Максимов
МПК: C21D 1/10, C21D 9/40
Метки: вращения, закалки, поверхностной, тел, типа
...того, повышениеинтенсивности и равномерности охлаждения обеспечивается за счет улучшения контакта жидкости, находящейсяпод давлением,с охлаждаемой поверхностью.Подачу жидкости в кольцевую камеру осуществляют через коллектор, расположенный у торцового отверстия камеры меньшего диаметра. При этомобеспечивается направленное движениежидкости от места ее подачи вдоль охлаждаемой поверхности к торцовомуотверстию камеры большого диаметра,так как центробежные силы стремятсяраспределить жидкость равномерно покольцу, и при равенстве внутреннегодиаметра вращающегося кольца жидкости диаметру большего торцового отверстия камеры дальнейшая подача воды в камеру приводит к сливу ееименно через отверстие большего диаметра.При закалке наружной...
Устройство для бездеформационной закалки колец
Номер патента: 1330189
Опубликовано: 15.08.1987
Автор: Иванов
МПК: C21D 9/40
Метки: бездеформационной, закалки, колец
...загрузки 29 с установленным в нем коромыслом 30 с двумя выступами, ограничивающими перемещение последующего кольца 10,в зону опрессовки, На баке установлен лоток выгрузки 31, снабженный отсекателем 32, ограничивающим возврат колец в лоток выгрузки 31.Устройство работает следующим образом.Приводом диска 4 является электродвигатель и редуктор 16, при вращении вала двигателя диск 4 вращается по- стоянно без остановок на загрузку и выгрузку колец, Кольца 10, нагретые до определенной температуры, подаются на загрузочный лоток 29, где по наклонной плоскости скользят одно за другим в зону опрессовки, При этом, они проходят предварительное охлаждение спрейером 26, струи которого направлены по ходу перемещения колец 10. Перед зоной опрессовки...
Способ производства оцинкованных стальных полос для особо сложной вытяжки
Номер патента: 1359319
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Астапчик, Баранцева, Булатников, Гребеник, Гресский, Гулей, Крылов-Олефиренко, Логинова, Парамонов, Родионов, Франценюк
МПК: C21D 9/40, C21D 9/48
Метки: вытяжки, особо, оцинкованных, полос, производства, сложной, стальных
...защитном газе, далее - навоздухе; в линии агрегата цинкованиянагрев до 520, 530, 540 С со скоростью 7, 10, 14 град/с; дальнейшее повышение температуры до 550, 570,590 С со скоростью 0,5; 1; 1,5 град/с;и вьдержка при этих температурах 50 с,охлаждение, перестаривание и нанесение цинкового покрытия; дрессировкагорячеоцинкованной полосы с обжатием0,8 Е.Качество стали, полученной послетакой обработки, приведено в таблице (примеры 1-3). П р и м е р 2, Ту же сталь переднанесением цинкового покрытия под 19 гвергали стадийному отжигу в соответ- ствии с прототипом по режиму: в колпаковых печах нагрев до 670 С и выдержка 5 ч; охлаждение до 110 С в защитном газе, далее - на воздухе; в линии агрегата цинкования нагрев до 680 С с выдержкой 30 с;...
Способ изготовления стопорных колец
Номер патента: 1411346
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: C21D 9/02, C21D 9/40
...о заполнения калибра матрицы, име- р 0ей размеры: диаметр, формирующий,. аружный диаметр стопорного кольца,авный ф 101,8 мм, диаметр, Формируюй внутренний диаметр кольца, равй ф 84,52 мм, высота калибра матри ранна 3,0 мм. После сферодвижной тамповки на кривошипном прессе выубают кольца в заданный чертежныйазмер.Числовые значения внутренних ди Эметральйых размеров кольца после сферодвижной штамповки, твердость агольца после термообработки и твердость после сферодвижной штамповки 1 риведены в таблице.Максимальное значение внутреннего диаметра кольца, полученного предлагаемым способом, равно 85,02 мм, минимальное значение84,56 мм. Чертежный размер внутреннего диаметра стопорного кольца Ф 84,5 + 0,87 или максимальный диаметр 85,37 мм, а...
Способ закалки подшипниковых колец
Номер патента: 1447898
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Губанов, Ефремов, Живолун, Колодяжный, Кузьмин, Малько, Ушаков, Шепеляковский
МПК: C21D 9/40
Метки: закалки, колец, подшипниковых
...закалочного охлаждения и тем самым предотвратить появление на внутренней поверхности кольца пятен с пониженной твердостью. В процессе охлаждения кольцо уменьшается в размерах, обжимает оправку и в пластичном аустенитном состоянии калибруется по внутреннему диаметру. На ко нечной стадии охлаждения вследствие протекания мартенситного превращения по сравнению с аустенитом размеры кольца увеличиваются, обжатие кольцом оправки прекращается и закаленное кольцо легко удаляют с оправки. Достигаемое таким образом ограничение тепловой усадки кольца в процессе закалочного охлаждения стабилизирует размеры кольца. По окончании 45 охлаждения закаленные кольца снимают с оправки и передают на отпуск,В таблице приведены данные разброса размеров...
Устройство для закалки колец
Номер патента: 1447899
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Кишиневский, Мазур
МПК: C21D 1/63, C21D 9/40
...через пневмораспределители 19 и 20, которые в свою очередь соединены с пневмораспределителями 21 и 22 с упорами 23 и 24, взаимодействующими с закрепленными на каретках 3 и 4 пневмоцилиндрами 8 и 9.40Пресс работает следующим образом.Нагретое до температуры закалки кольцо укладывают на основание 7 штампа, каретка 4 которого находится перед началом работы в крайнем верх нем положении.Крановый распределитель 16 переключают в положение, указанное на схеме. При этом воздух из пневмосети подается в поршневую полость пневмоцилиндра 9, поршень опускается, фиксируя кольцо в штампе, Когда давление в системе достигает определенной величины, гарантирующей надежную фиксацию кольца, открывается пневмокла" пан 18, воздух попадаетв полость управления...
Устройство для закалки подшипниковых колец
Номер патента: 1475941
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Губанов, Ефремов, Живолун, Колодяжный, Кузьмин, Малько, Ушаков, Шепеляковский
МПК: C21D 1/62, C21D 9/40
Метки: закалки, колец, подшипниковых
...со стороны патрубка для подвода охладителя. 2 ил ми, диаметр участка оправки со стороны стакана до щелей не превышает диаметра оправки в зоне щелей, а входной канал 6 для охлаждающей воды расположен со стороны, противоположной дну стакана,Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии устройство разомкнуто, оправка 1 выведена из стакана 5. Кольцо 7, нагретое до температуры закалки, помещают на оправку 1 и фиксируют на буртике 3. Оправку с кольцом вводят в зону кожуха. Быстродвижущийся поток воды под давлением подают во внутреннюю полость оправки, через щели 2 поток воды охлаждает все поверхности кольца (внутренние, наружные и торцовые), Кольцевой буртик 4 ограничивает выход водыиз ускалибровки по внутреннему...
Установка для термообработки крупногабаритных колец
Номер патента: 1504271
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Бирюков, Кац, Лихота, Марков
МПК: C21D 9/40
Метки: колец, крупногабаритных, термообработки
...ролики 34 и 35, несущие звездочки 36 и 37, которые через натяжные звездочки 38 и 39 связаны цепью 40 со звездочкой 41 электропривода 42,Устройство работает следующим образом.Крышка 5 открывается и.лебедкой 27 подвески 13 опускается через загрузочный проем 4 под печь, где на ролик 15 навешивают иэделие 16, представляющее собой цилиндрическое кольцо, После навески изделия подвеска 3 поднимается со средней скоростью. При касании буртВм 18 скалки 17 трубы 9 последняя Йачинает,подниматься, сжимая пружину 20. Натяжение цепи 24 растет, цепь начинает поднимать натяжной блок 28 вместе с упором 33, который замыкает цепь датчика 31, а тот, в свою очередь, дает сигнал системе управления о переключении лебедки на минимальную скорость подьема,...
Устройство для нагрева кольцевых деталей
Номер патента: 1514806
Опубликовано: 15.10.1989
Авторы: Евсюков, Лысенко, Шпатенко
МПК: C21D 9/40
...зона 8 оправки расположенавне корпуса 2. Аккумулятор тепла - оправка выполнен ступенчатым, причем диаметри длина рабочей зоны значительно меньшедиаметра и длины аккумулируюгцей зоны,а следовательно, масса аккумулирующей зоны значительно больше массы рабочейзоны 8.Устройство работает след ющим образом.Регулятором 7 температуры устанавливается требуемая темпе)атура аккумулятора 3тепла, включается устройство. Нагреватель.ный элемент 4 разогревает аккумулятортепла - оправку 3 до заданной регулятором 7 температуры, затем регулятор 7 отключает нагревательный элемент 4. Следуюгцее включение произойдет после того, какна оправке 3 температура будет ниже заданной регулятором. Нагрев деталей 9 (илиузлов) осуществляется путем...
Саморазгружающееся устройство для термообработки деталей типа колец в печах шахтного типа
Номер патента: 1675643
Опубликовано: 07.09.1991
МПК: C21D 9/40, F27D 5/00
Метки: колец, печах, саморазгружающееся, термообработки, типа, шахтного
...Причем при усгановке колец в пазы грузонесущих 5 элементов съемники размещаются в сбрабатываемых кольцах 1 см, фиг, 3),устройство работает слеДующим Образом.После термической обработки устройс"- 1 О во устанавливается на воронку 6, Под действием массы устройства и массы находящихся на нем деталей ползун 5 Вместе с жестко закрепленными на нем съемниками 4 перемещается вверх по 15 направляющей 1. Розмокность перемещения ползуна выше груэоне" ущих элементов 3 обеспечивается наличием вертикальных прорезей соответствующей длинь 1. При этом съемники извлекают последовательно 20 из пазов в грузонесуших элементах обрабатываемые детали, которые затем тоже последОВательно соскальзывакэт в 8 мкОсть с ЗакаЛОЧНОй жИДКОСТЬО.Посл 8 ДОват 8 льность...
Печь для нагрева кольцевых заготовок
Номер патента: 1766983
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C21D 9/40, F27B 9/00
Метки: заготовок, кольцевых, нагрева, печь
...участке загрузки печи позволяет устранить ойрокидывание как первой, так и следующих заготовок при их перемещении по направляющим. Выполнение механизма фиксации заготовок в виде цилиндрического корпуса с телескопической штангой и закрепленными на них с возможностью поворота кулачками позволяет расширить диапазон типоразмеров обрабатываемых заготовок. Нанесение насечки на направляющих повышает шероховатость их рабочей поверхности и снижает вероятность проскальзывания заготовок,Печь работает следующим образом.Заготовка 4 укладывается на загрузочный стол манипулятора 8 с приводом 9, Последний приводится в действие, при этом заготовка 4 устанавливается на манипуляторе под углом к горизонту, несколько большим угла подъема наклонных...