Автоматическое устройство загрузки колец

Союз СоветскиСоцнелистнчесннРеспублик К АВтОаскОмЮ СвидитвльСтву В 22) е к авт. свкд-ву6.80 (21) 2924578/22-02 пол ннтель влено 04 9/40 с присоеаиненнен заявки ударстееаие кените 7 0 3/00(23) П ет по делан изебре 1 енн н открытий(088.8) 0 та опуб ванин описания 18.0"т 1лектрогермического оборуаования Бакинского произвоцствеиногобьецинения Азерэлектрогерм ая вигель 4) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗ ЛЕС а ра- тверс ыри.устаенкя н н иаИзобретение относится к термическомуоборуаованию аля закалки аеталей типа колец и может быть использовано втермических цехах машиностроительных иметаллургических преапрнятий,Известно устройство а гя ук лацкн ко%лец в стопки, состояшие из. поааюшегокольца рольганга и поаьемного стола спривоаным рольгангом. На поаьемномстоле установлены выавигаемые межау1 Орольгангамн стола парные упоры и ножи,Наа столом стационарно установлены покругу рычажные захваты (по три на кажцое кольцо), куца вжимаются кольца ножами после поцьема их к захватам поаь 11емным столом, Рычажные захваты снабжены рычажным механизмом, которыйразжимает захваты при возцействии нанего верхним кольцом собранной стопкипри поааче снизу послеанего кольца 1.Неаостатком устройства являетсясложность конструкции и отсутствие универсальности. Устройством можно пакетировать кольца оцного аиаметра, Кроме того, аля пакетирования колеи а ава ручья требуется цополнигельное устройство аля расклааки колец в ава ручья с зааанным шагом межцу ними как ваоль оси .подающего ропьганга, так н поперек него, Это помимо усложнения конструкции снижает нааежность.Наиболее близким к прецлагаемому по технической сущности является устройство цля загрузки колец в нагревательную печь, гце механизм пакетирования устройства состоит нз непоцвкжной рамы с центрируюшими устройствами, выполненными в виае штырей, аиаметр которых равен аиаметру отверстий колец.ме установлен поаьемный стол стиями, сквозь которые прохоаят шНа уровне верхних торцов штырейновлена опорная плита аля перемешизцелий, снабженная сменной рамкСменная рамка имеет отверстия.отверстий рамки совпацаюг с ценштырей, а анаметр отверстий раверужному аиаметру пакегируемых к3 90529 На опорной плите установлен поворотный накопитель, выполненный в вине вилки. И вилку-накопитель подают кольца. При повороте накопителя на 90 кольца, перемешаясь на опорной плите, западают в копьцовые отверстия, образованные штырями и отверстиями сменной рамки. После пакетирования заданного количества колец стол поднимается цо уровня опорной плиты и стопки колец толкателем сталки- .О ваются на транспортер 121Недостатком устройства является отсутствие универсальности, т.е. цлл каждого типа колец требуется свой типоразмер накопителя-вилки, рамы со штырями, 15 поцьемный стол, своя сменная рачка. Устройство может быть использовано только в массовом произвоцстве одного, двух типов колец. Для установки пакетов с зацанным шагом поперк транспортера требуется дополнительное устройство,Цель изобретения - обеспечение универсальности и упрощение конструкции.Поставленная цель постигается тем,что в автоматическом устройстве загруз ки колец, соцержашем накопитель, загрузочный транспортер, рольганг и механизм пакетирования, состоящий из опоры и рамы с центрируюшими устройствами, опора выполнена в вице направляющих, имеющих возможность продольного перемешения относительно продольной оси рольганга, и планок, имеющих возможность поперечного перемещения относительно той же оси, центрируюшие устройства выполнены 5 в вице плоских спареных стержней, имею% ших возможность продольного перемешения друг относительно друга, кажцая пара имеет возможность пополнительного перемешения вдоль направляюших опоры, а накопитель снабжен боковыми упорами с возможностью их поперечного перемешения относительно оси транспортера и отсек ателями. 45На фиг. 1 показано устройство, виц в плане; на фиг. 2 - устройство (без накопителя), виц сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2.Устройство соцержит нак спи тель - цоза 50 тор, состояший из ленточного металлического транспортера 1, двух разцвижных упоров 2 и 3, цвух электромагнитных отсекателей 4 и 5, Механизм пакетирования состоит из станины 6, закрепленной на к аретке 7, пере мещаемо й по напр авляюшей 55 8, Хоц вниз каретки 7 ограничивается регулируемым упором 9. На станине установлены подвесной конвейер, состоящий 9 4из приводной цепи 10, снабженной захватами 11, опорные планки 12, направляюцие 13. Для пакетирования колец с наружной конической поверхностью используются цополнительно опорные планки 14 со скосами. Поц рольгангом 15 размешается рама 16 с,центрируюшими устройфствами 17, закрепленная на каретке 18, Каретка 18 перемещается по направляюшей 8. Хоп вверх каретки 18 ограничивается упором 19.Устройство работает следующим образом.Перец пакетированием колец и установкой их на рольганг 15 элементы устройства настраиваются по типоразмеру пакетируемых колец. Упоры 2 и 3 устанавливаются по наружному диаметру кольца. Электромагнитный отсекатель 4 крепится стационарно, а отсекатель 5 крепится так, чтобы межцу отсекателями могли расположиться плотно кольца заданного циаметра на пакетирование одного поперечного ряца. Упор 19 устанавливается так, чтобы верхние торцы центрируюших ус тройств 17 сов пацали с т орцами верхних колец, уложенных в стопки. При этом спареные стержни центрируюшего устройства 17 раздвигаются по внутреннему пиаметру кольца, Между центрируюшими устройствами 17 устанавливается нужный шаг. Упор 9 устанавливается так, чтобы верхняя плоскость опорных планок 12 совпа цала с плоскостями верхних колец и торцов центрируюших устройств 17. Направляющиее 13 устанавливаются по н аружному диаметру колец, а опорные планки 12 и 14 устанавливаются так, чтобы кольца, перемещаемые по ним, при наезде на узкий торец центрируюшего устройства17 не опрокидывались. При работе устрой - ства ленточный транспортер 1, подвесной конвейер и рольганг 15 включены постоянно, Перец пакетированием отсекатель 4 закрыт, а отсекатель 5 открыт. Поцаваемые кольца накапливаются между упорами 2 и 3. После соответствующего сигнала электромагнитный отсекатель 5 запирает проход, а отсекатель 4 открывает. Кольца, перемещаемые в накопителе, пОштучно захватываются йопвесным конвейером и перемешаются вполь оси расположения центрируюшихустройств 17 по опорным планкам 12 между направляющими 13, Кактолько копьцо совпадает с полостью, образованной центрируюшим устройством 17, направляюшими 13 и опорными планками 12, оно запапает на центрируюшее устройство, устанавливаясь на5 9052 рольганге 15. И так пока торец гослеаующего запавшего кольца не соипааает с торцами первого центрируюшего устройства и опорной планки. Тогаа слеаующее кольцо свобоано проходит наа первым3 центрирующим устройством и запааает на второе, После набора всех пакетов реле времени поаает сигнал. Каретка 7 поанимается, поанимая станйну 6 наа кольцами, а каретка 18 опускается, опуская 1 й%раму 16 и соответственно опуская центрируюшие устройства 17 ниже плоскости роликов рольганга 15. Спакетированные кольца начинают движение по рольгангу. Оановременно по сигналу реле времени отсекатель 4 запирает кольца а отсекатель 5 открывает проход. Применение автоматического устройства позволяет одним типоразмером уст.- ройства укладывать кольца с диаметрами широкой номенклатуры в стопки с любым количеством колец любой конструкции. Уклаака колец непосреаственно на роль- ганг нагревательной печи может произвоаиться с любым шагом межцу кольцами как ваоль оси рольганга, так и поперек.Преалагаемое устройство эа счет универсальности позволяет автоматизировать уклааку и загрузку колец. 99 бформула изобретенияАвтоматическое устройство загрузки колец, соаержащее накопитель, загрузочный транспортер, рольгвнг и механизм пакетирования, состоящий иэ опоры и рамы с центрируюшими устройствами, о тлнчаюшеесятем,что, сцелью обеспечения универсальности и упрощения конструкции, опора выполнена в вице направляющих, имеющих возможность проаольного перемещения относительно проаольной оси рольганга, и плана, имеющих возможность поперечного перемещения относительно той же оси, центрирующие устройства выполнены в виае плоских спареных стержней, имеющих возможность проаольного перемещения оаин относительно аругого, кажаая пара имеет воэможность аополнительного перемещения вдоль направляющих опоры, а накопитель снабжен боковыми упорами с воэможностью их поперечного перемещения относительно оси транспортера и отсекателями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свиаетельство СССР290934, кл. С 21 0 9/40, 197 1.2. Авторское свидетельство СССР602761, кл. С 21 Ь 9/40, 1978.Заказ 293/38 Тираж 586 Поцписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по пелам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ц. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4