Способ изготовления стопорных колец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.И. Справочностроителя1979, т. Т,к ик ко Ма 6 Изготовой из Павлин А,М. и Орехов В ление стопорных колец нав плющенной ленты. - Кузнечн ное производство, 1979, У-штампов 4, с9. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССГ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Анурьев Вструктора-машишиностроение,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОПОРНЫХКОЛЕЦ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. С целью повышения точности геометрических размеров стопорных колец после навивкикольцевой заготовки из прутка производят термообработку заготовки в пределах 3-5 единиц твердости Роквелла,очип(ают от окалины, а затем термообработанную заготовку сплющивают дозаполнения калибра матрицы, например,с применением методов локального деформирования, в частности торцовойраскаткой или сферодвижной штамповкойпосле чего вырубают паз. Данный способ гарантирует стабильность и точ"ность геометрических размеров стопорных колец. 1 табл.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стопорных колец.Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров стопорных колец.П р и м е р (сталь 65 Г, твердость НКС 42,48).10Предварительно на пружинонавивочном автомате получают из прутка6,0 мм кольцевые заготовки с внутренним диаметром ф 84,5 + 3,0 мм, с зазором между концами 2 + 2,0 мм. Затем кольцевые заготовки термообрабатывают до НКС 38-43. Всю партию укладывают в тару навалом и нагревают в печи до 830 . Закалку производят в масле в той же таре. Затем производят 20 отпуск в шахтной печи при 470 С в течение 40 мин. Далее заготовки очищают от окалины и промывают.Затем производят сферодвижную штамповку 100 .деталей при усилии 25 штамповки 90-100 т. Время штамповки 3-5 с. Штамповка осуществляется на сферодвижном прессователе с углом каания 2 и числом качаний 200 мин о заполнения калибра матрицы, име- р 0ей размеры: диаметр, формирующий,. аружный диаметр стопорного кольца,авный ф 101,8 мм, диаметр, Формируюй внутренний диаметр кольца, равй ф 84,52 мм, высота калибра матри ранна 3,0 мм. После сферодвижной тамповки на кривошипном прессе выубают кольца в заданный чертежныйазмер.Числовые значения внутренних ди Эметральйых размеров кольца после сферодвижной штамповки, твердость агольца после термообработки и твердость после сферодвижной штамповки 1 риведены в таблице.Максимальное значение внутреннего диаметра кольца, полученного предлагаемым способом, равно 85,02 мм, минимальное значение84,56 мм. Чертежный размер внутреннего диаметра стопорного кольца Ф 84,5 + 0,87 или максимальный диаметр 85,37 мм, а ми" нимальный диаметр 84,5 мм.Расчетзначений в таблице производится с использованием методов математической статистики и теории веро" ятностей. Вероятность получения брака по верхнему пределу внутреннего диаметра стопорного кольца 07, по нижнему 0,0727, т.е. практически мала, Ве" роятность получения брака по твердости: по верхнему пределу требований чертежа 0,357по нижнему 0,063.Средние значения твердости колец до сферодвижной штамповки и после отличаются на величину 4,3 единиц Роквелла. Учитывая возможное отклонение этой величины, считается, что разница указанных значений должна быть в пределах 3-5 единиц твердости Роквелла.Точность получаемых диаметральных размеров по предлагаемому способу в 5,9 раз выше, чем для кольца, полученного иэ плющенной ленты, Кроме того, предлагаемый способ гарантирует стабильность геометрических размеровстопорных колец в процессе эксплуатации по крайней мере при десяти циклах сборки - разборки.формула изобретенияСпособ изготовления стопорных колец, включающий плющение заготовки, навивку кольцевой заготовки, закалку, отпуск, очистку от окалины и вырубку паза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров стопорных колец, навивку кольцевой заготовки осуществляют из прутка, а плющение заготовки в окончательный размер производят перед вырубкой паза, при этом закалка с отпуском должны обеспечивать твердость на 3-5 единиц НКС меньше заданной в чертеже..Яцола аказ 3621/2 одпис н итета Скрытий 4 я наб. роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вхя пйаиетр кольца посл сферодвихно втампопщЯВС-теердосвгото ахийоспе терВВоффобрвботха ЮС-тзеряоствяетаи послесееродзмийой3 Втан вовам 84,95-85,05 Средхее зев чехяе параметра Д е ф 84,78 фйа38-40 Тираж 54 ВНИИПИ Государств по делам изобр 035, Москва, Ж
СмотретьЗаявка
4131996, 04.07.1986
ЧЕБОКСАРСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ "ПРОМТРАКТОР"
МЫШКИН БОРИС ИВАНОВИЧ, ГАЛЮК НАТАЛЬЯ ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
Опубликовано: 23.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1411346-sposob-izgotovleniya-stopornykh-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стопорных колец</a>
Предыдущий патент: Способ термической обработки стальных дисков
Следующий патент: Способ производства окатышей
Случайный патент: Забрасываемый порошковый огнетушитель