C21D 1/18 — закалка

Номер патента: 341849

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белоконь, Хорошилов

МПК: C21D 1/18, C21D 1/78, C21D 9/46 ...

Метки: двухслойнб1х, термической

...для двухслойного листа с основным слоем из углеродистой стали марки Ст. 3 сп и плакирующим слоем из нержавеющей хромистой стали ОХ 13 температура отпуска 730 в 7 С.Предмет изобретенияСпособ термической обработки двухслойных горячекатанных листов с основным слоем из углеродистой стали и плакирующим слоем из нержавеющей хромистой стали ферритного и феррито-мартенситного классов, включающий нормализацию и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств, отпуск производят в интервале температур Ас, - Асз стали основного слоя,Изобретение относится к производству биметаллических листов, в частности к их термической обработке,Известен способ термической обработкидвухслойных горячекатанных листов с основным слое из...

Номер патента: 392111

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Вител, Козырев, Саламахина, Храмов, Шейнцвит

МПК: C21D 1/18, C21D 1/56, C21D 9/08 ...

Метки: закалки, непрерывно-последовательной, полых, тонкостенных, цилиндрических

...нагрева получается схема охлаждения, характерная для подводной закалки, отличающаяся от известной тем, 5 что ипдуктор располагается вне закалочпойсреды и позволяет осуществить пепрерывнопоследовательную закалку тонкостенных цилиндрических изделий.Увеличивая скорость вращения изделия, 10 можно увеличить скорость охлаждения благодаря улучшению циркуляции жидкости и воздействшо на паровую пленку, образующуюся на границе металл - жидкость.Предлагаемьш способ осуществляется сле дующим образом.Тонкостенную цилиндрическую оболочкуиз стали ЗОХМАШ с нижним приваренным днищем устанавливают в центрах установки для индукционной закалки. Снаружи обечай ки на подъемном столе размещают пирометрическую аппаратуру и индукционный нагреватель. ь 1 ерез...

Номер патента: 393324

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Калмыков

МПК: C21D 1/18, C21D 9/24

Метки: дисков, отпуска, пил

...технике термической обработки дисков пил.Известно устройство для отпуска дисков пил, состоящее из двух фланцев, стягивающего штыря и зажимного клина. Недостатком такого устройства является отсутствие направленного охлаждения и, как следствие, низкое качество отпуска.Цель изобретения - исключить указанные недостатки. Эта цель достигается тем, что стягивающий штырь снабжен каналами для подвода охлаждающей среды, что обеспечивает интенсивность охлаждения центральной зоны и образование напряжений растяжения на периферийной зоне дисков,Предлагаемое устройство изображено на чертеже.Оно состоит из двух фланцев 1, стягиваюисковых укладываются При этом обесмежду штыдисюв, Через ая среда. зобретения е м Устройство для о щее из двух фланц...

Номер патента: 393325

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бендерский, Глотов

МПК: C21D 1/18, C21D 1/34, C21D 1/78 ...

Метки: термической

...отлитых под давлением, увеличивается прочность изделий и снижается в них внутреннее напряжение. При этом не требуется дорогостоящее оборудование. Способ термической обработки изделий, включающий нагрев и охлаждение под давлением, отличающийся тем, что, с целью предотвращения вспучивания поверхности изделий, отлитых под давлением во время нагрева, их помещают в герметизированную камеру с давлением, равным атмосферному, и термически обрабатывают вместе с камерой при постоянном повышении давления в ней. с присоединением заявкиПриоритет Изобретение относится к способам термической обработки изделий, отлитых под давлением.Известен способ термической обработки изделий, включающий нагрев и охлаждение под 5 постоянным давлением в среде.Г 1 ри...

Номер патента: 401739

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 1/18, C21D 1/673

Метки: 401739

...4, устройства для отпуска и термоплавки дисков 5, устройства для охлаждения деталей после отпуска 6, разгрузочного устройства 7, 5 укладывающего обработанные детали в стопу.Детали с позиции на позицию передаются транспортером 8.Электромагнитная плита имеет магнитопровод из двух стальных колец 9 и 10 и нижней 10 крышки 11. Между кольцами 9 и 1 О находится вставка 12 из немапцгтного материала, обеспечивающая замыкание магнитных силовых линий только через деталь 13, подвергающуюся закалке. Магнитный поток создается 15 катушкой 14. На поверхности плиты имеютсяпазы 15, внутри плиты расточен канал 16 для протекания масла, подающегося через отверстие 17 и вытекающего через отверстия 18.Над плитой расположен спрейер 19.20 Устройство работает...

Номер патента: 411139

Опубликовано: 15.01.1974

МПК: C21D 1/18, C21D 1/34, C21D 1/78 ...

Метки: 411139

...на пример отпуска, изделие помещают в камеру с рабочей жидкостью, имеющую нагревательное устройство. Камеру герметизируют и включают нагревательное устройство для разогрева рабочей жидкости. По мере повыше- ЗО ния температуры жидкости увеличивается ее объем, и в герметизированной камере возрастает гидростатическое давление, пропорциональное для данной жидкости ее температуре. Рабочая жидкость отдает часть тепла изделию, температура которого во время выдержки при отпуске (отжиге) сравнивается с температурой рабочей жидкости. В это время изделие испытывает максимальное гидростатическое давление всестороннего сжатия.После заданной выдержки при температуре отпуска нагревательное устройство отключается, и изделие вместе с жидкостью...

Номер патента: 413201

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C21D 1/18, C21D 1/773

Метки: 413201

...ионов и атомов металла интенсивно идет процесс удаления микротрещин, пор и полостей, что в значительной мере повышает прочность и пластичность поверхностного слоя металла.Обработка предлагаемымляет повысить прочность и дких деталей, например, поди способом поз во олговечцость та ипцики. Предмет изобретени обработкиовых сталме прит. ст. отловышеция ки н долговеническую иакууме про Способподшипции вакуу10 - мм рс целью ицадежностших механагрев в чо. ц, са. Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов, в частности к термообработке деталей в вакууме.Известен способ обработки металлов исплавов, по которому металл подвергают цагреву в вакууме с разрежением от 10 вдо10 вмм рт, ст. при температуре, равной 0,4 -0,8 т....

Номер патента: 438693

Опубликовано: 05.08.1974

Автор: Сокол

МПК: C21D 1/18

Метки: агломерационной, загрузочное

...шихты. В передней по движению тележек 4 стенке имеются отверстия 5, расположенные вблизи боковых стенок 6 бункера 1 и ниже верхнего .края шихты в бункере. Проходное сечение этих отверстий может регулироваться заслонками 7, прикрепленными к бункеру болтами 8 и имеющими прорези 9. Под отверстиями 5 расположены наклонные лотки 10.При работе агломашины шихта через отверстия 5 попадает,на барабан 2, а с него - на лотки 10. С лотков 10 шихта попадет на внутреннюю верхнюю часть бортов 11 спекательных тележек 4 и ложится на колосниковую решетку раньше, чем на нее начинает укладываться основной поток шихты через лоток 3. При этом, падая с лотков 10 и ударяясь с борта тележек 4, шихта образует у бортов откос 12. На этом откосе при укладке боковых...

Номер патента: 454252

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Берштейн, Быткин, Левин

МПК: C21D 1/18

Метки: агломерационной, загрузки

...бортов, входит между бортами паллет с зазором 10 мм на сторону, а над паллетами лоток переходит в открылки, снабженные в нижней части направляющими, имеющими параллельное направление относительно верхней кромки бортов паллет при установке лотка с максимальным углом наклона, обеспечивающим оптимальну ю сегрегацию, и повернутые внутрь паллеты под углом больше угла естественного откоса на 5 - 10. Длина направляющих равна 0,8 - 1,1 длины верхней широкой 10 части лотка.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 в лот со стороны загрузки.Устройство состоит из электровибрационного (барабанного) питателя 1, загрузочного1 б лотка 2, кронштеинов 3 шарнирного крепления лотка и гибкой подвески 4, позволяющей менять угол наклона лотка в...

Номер патента: 496309

Опубликовано: 25.12.1975

Автор: Купалова-Ярополик

МПК: C21D 1/18

Метки: вторичным, мартенситным, отпуска, превращением, сталей

...аустенита. После проведения первого отпуска с выдержкой, найденной указанным способом, повторно нагревают образцы до температуры отпуска и опять снимают кинетику изотер-, мического превращения остаточного аустенита и определяют время, в течение которого изотермически превращается 1-2% остаточного аустенита. Подобную операцию повторяют до тех пор, пока в стали сохраняется остаточный аустенит после охлаждения.ИДанным способом были определены условия отпуска сталей Р 6 М 5 и Р 6 М 5 К 5.Для стали Р 6 М 5 (аустенизация при 1230 С) при 50 С 1-2% остаточного аустенита изотермически превращаются при первом нагреве после закалки за 60 мин, при втором нагреве после закалки - за 50 мин, и после охлаждения со второго нагрева в стали...

Номер патента: 561740

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Бычкова, Еремин, Занойкина, Панченко

МПК: C21D 1/18

Метки: аустенитных, дисперсионно, сплавов, твердеющих, термической

...до 810 - 880 С, при этой температуре происходит отпуск в течение 0,5 - 1 ч с последующим охлаждением в воде или в растворе ХаС в воде.Преимуществом этого способа перед известным является то, что он обеспечивает непрерывность в последовательности операций закалки и дпсперспонного твердения, сохраняя при этом высокие прочностные свойства изделии,Ниже приводится таблица свойств сплава 36 НХТ 10 (ооразцы 12 мм), термообработанного по режиму известного способа (нагрев до 940 - 10 С, выдержка 15 мин, охлаждение в воде и дисперспонное тверденпе при 660 - 10 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе) и предлагаемого (нагрев до 970 - 1050 С, выдержка 10 мин, перенос на температуру 810 - 880 С, выдержку прп этой температуре 30 - 60 мин,...

Номер патента: 378439

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Приданцев

МПК: C21D 1/18, C21D 6/00

Метки: термической

...выдержку при этойтемпературе в течение времени, достаточного для завершения превращения ОС-.у+8по всему объему металла, т,е. для утраты и- металлом первоначальных магнит последующий локальный нагрев з ков до температуры 0,7 Та перевода в магнитное состояние ние деталей со скоростью не ме О- для предотвращения выделения 6 распада ферромагнитной составля данных участках,Описываемый способ 1 О лях из стали следующег ва, вес,%-фазы ющей опробован на детао химического соста 15 блиц 1) Заявитель . 11 ентральный БтМпСй,МоРежим термическойнагрев детали до.80010 ч, локальный нагремышленной частоты в1100 С и охлаждениезультате такой обработсвойства, показанные 0,05 0,35 10 э 86 18,784,30 .3,40, 1,20 обработки включает850 С, выдержку 5- в участков...

Номер патента: 433815

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Борковский, Вологдин, Головин, Гузеев, Евангулова, Жуков, Мулин, Стычинский, Хаит, Эрлих

МПК: C21D 1/18

Метки: стальных, термической

...поверхностному греву, например, до 720-770 С.Этот способ позволяет получить в сердцевине изделия структуру мартен- сита и тростита, а в поверхностном слое структуру близкую к равновесной. Создание указанного слоя осуществляется не в процессе термического упрочнения, а выполняется после дополнительного скоростного поверхностного нагрева, например индукционного или электронно-лучевого. Само же термическое упрочнение может быть любым, закалка и отпуск с индукционного, печно го, либо прокатного нагрева. 770 С об брнита и и им ыпроникно ри5 нагреве,Требуемое сочетание механическихсвойств изделий получают изменениемвеличины поверхностной зоны, подвергнутой высокому нагреву /- 0, ф /,1 О Повышение коррозионной стойкостии усталостной прочности...

Номер патента: 595402

Опубликовано: 28.02.1978

Автор: Бирман

МПК: C21D 1/18, C21D 6/00

Метки: коррозионностойких, сталей, термической

...е.".- ли содержание углерода составляет 0,10 о.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и сопротивления хрупкому р азрушению.Для этого в процессе охлаждения проводят изотермическую выдержку при температурах выделения частиц медьсодержащей фазы. Изотермическую выдержку низкоуглеродистых мартецситных сталей проводят прц 450 в 6 С. При изотермцческой выдержке с выделением частиц медьсодержащей фазы в аустените образуются мелкие прослойки, повышающие сопротивление хрупкому разрушению в 5 закаленном состоянии. Исключение процессаотпуска способствует повышению коррозцонной стойкости.Применение способа эффективно для нцзкоуглеродцстых мартенсцтных, хромцстых ц 10 хромонцкелевых сталей.Выбранный температурный предел изотермической...

Номер патента: 798186

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бодриков, Гришина, Карпов

МПК: C21D 1/18

Метки: деющих, дисперсионнотвер, обработкирезонаторов, термической, элинваров

...резонаторов из элинваров являются недостаточныедобротность и частота изделий, составляю.щие 1650 ед.и 4354 гц соответственно. 30 Цель изобретения - повышение добротности и частоты резонаторов.Для достижения поставленной цели предложен способ термической обработки резонаторов из дисперсионнотвердеющих элинваров, включающий закалку, механическую обработку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что стабилизирующую термическую обработку осуществляют в вакууме при температуре 500- 520 оС в течение 1-3 ч.П р и м е р. По предложенному способу проводили термическую обработку трубчатых цилиндрических резонаторов.из сплава 45 НХТ (ЭПс толщиной стенки 0,04 мм.Закалку на воду осуществляли нагретого до 9500 С...

Номер патента: 821505

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Бабич, Богачева, Мазур, Нестеренко, Пирогов, Узлов, Ярославский

МПК: C21D 1/18

Метки: низко-углеродистой, стали, термической

...сопротивления68 =42-45 кгс/мм , пределом текучести бт =34-36 кгс/мм, относительным удлинением о,о =32-34, твердостью НКВ/30=60-65 и глубиной сфер рической лунки выдавливания по методу Эриксена 6=10,5-11,0 мм. По З 0 сравнению с обработкой по известному способу пластичность стали08 кп возросла на 14,2-259, аглубина сферической лунки выдавливания вна 16,7-37,5. Весь цикл 35 термической обработки ннзкоуглеродистой стали по предлагаемомуспособу осуществляется за 1030 мин. 40 45 50 ФорМула. изобретения 55 60 65 ф+-области высокоуглеродистой мартенсит при указанных температурах отпуска и временах выдержки значительного распада не претерпевает и пластичность стали остается низкой (ею=27-28 для стали 08 кп), Холоднокатанная сталь,...

Номер патента: 945195

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Еремин, Прохорова

МПК: C21D 1/18, C21D 1/607, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

...и отпуск при 810-880 оС,выдержку при этой температуре 0,5-1 ч,охлаждение 104-ном растворе МаС Р вводе, дополнительно проводят старениепри 750-10 оС, а после старения, проводят охлаждение со скоростью 50200 град/ч до 69010 С, выдерживают1-2 ч и охлаждают со скоростью 100200 град/ч до комнатной температуры.945195ттетте те тааттттт ат Охлаждение докомнатной Пре"делупругости,кгс/мц Охлажде"ние до690 ОС соскоростьюград/ч Пределтекучестикгс/мм Пределпрочнос"ти,кгс/м Выдержка при690 С,ч Измене,Способ темпераТуры соскоростьюград/ч ние размеров,/ 1М Пред лагаемый200 100 134 150 134 200 133 105 103 102 91 0,17 90 0,12 89 0,16 1,52 Известный 96 85 0,28 132 Формула изобретения слСоставитель Л.ЛапинРедактор Н.Рогулич Техред Ж....

Номер патента: 1142516

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Бизина, Бузина, Никонорова

МПК: C21D 1/18

Метки: аустенитного, дисперсионно, сплава, твердеющего, термической

...сплава преимущественно для деталей,обрабатываемых настанках с программным управлением,включающему закалку с 920-940 С, отопуск при 730-740 С с вьдержкой в течение 3-4 ч и охлаждение на воздухе,перед отпуском осуществляют повторнуюзакалку с 880 +10 С с выдеРжкой 1,01,5 ч.В этом случае обеспечивается стабильная твердость в пределах НКСГ 2428 и хорошая обрабатываемость резанием.После механической обработки детали с целью максимального .их упрочнения подвергаются старению.Старение. Нагрев при 730-740 С,вьдержка при нагреве 3-4 ч, охлаждение на воздухе или в вакууме, НКС34-42,П р и м е р. Проводилась термическая обработка образцов и несколькихпартий корпусов по предлагаемому режиму.Для получения. сравнительных данных обработка образцов,...

Номер патента: 1177382

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Баркая, Чомова, Шумилин

МПК: C21D 1/18, C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, прутков, сплавов

...протянута на калибровочном стане в нитку с нарезкой напрутки .длиной до 4 м. После этогопрутки подвергают винтовой прокаткена косовалковой машине с расположением осей валков к оси вращения прутка под углами 10-18После высокотемпературного отпускапрутки, полученные предлагаемым способом, имеют добротность свыше3 .10 з и прочность 145-155 кгс/мм.Прутки, полученные путем правки проволоки вручную, имеют добротность до20 "10 и прочность до 130-.145 кгс/см, и прутки, полученные путем правки проволоки вращающейся рамкой -добротность не менее 8 10,Применение сплава 44 НХМТ в прутках с добротностью свыше 30 10 Зпозволяет потребителю отказаться отпроволоки Ф = 6 мм и перейти на производство резонаторов из прутков сиспользованием токарных...

Номер патента: 1186392

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Еременко, Лысенко, Шаповалов

МПК: B22F 3/24, C21D 1/18, C21D 9/00 ...

Метки: пористых, порошковых, стали, термической

...при росте 25 давления. При использовании давления вьппе 50 МПа величина закаленного слоя уменьшается. Это связано с тем, 30 что при этих давлениях 5 МПа). водорода значительно интенсифицируется процесс обеэуглероживания материала который сильно повышает критическую скорость охлаждения при закалке, затрудняя образование мартенсита. Температура закалки должна обес.лечить минимальные затраты временина термическую обработку, но и не интенсифицировать процесс обезуглероживания, Повьппение температуры нагревапод закалку способствует сокращениювремени выдержки, Верхний предел температур ограничен .тем, что увеличениескорости диффузии углерода приводит кобезуглероживанию поверхности материала. Поэтому в зависимости от содержания углерода в...

Номер патента: 1493683

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ланин, Лошкарев, Чижик

МПК: C21D 1/18

Метки: закалки, стальных

...различнымискоростями и определяли соответствующие им зцдчения К 1,1 (нд чертежеотмечены точками), Далее, используя товки имеют исходные поверхностныеи внутренние дефекты (волосовицы,неметаллические включения и т.п.)размеров до 5 мм.Определенные коэффициенты а, Ь, сМакси значения 5 , 1, и г подставляют в формулу для нахождения допустимой скорости Ч. Охлаждение проводят со скоростьв, равной 0,85-0,9 допустимого вычисленного значения Ч, т.е. со скоростьв 8,5-16,0 и С/с,11 еханические свойства стали после обработки по предлагаемому способу приведены в табл. 2. Там хе указаны свойства стали после обработки по способу-прототипу (нагре до 980 С и охлаждение со скоросгьв О,0028 С/с).о Все свойства приведены после отпуска0прц 680 С.Как висцо...

Номер патента: 1562356

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Алексеева, Шкляр

МПК: C21D 1/18

Метки: металлов, термической

...потенциал, а обрабатываемый металл заземлить. Такая задача может возникнуть при необходимости заменить зака 40 лочную среду (масло) другой средой (водой). Если на обрабатываемый металл подать электрический потенциал, а шину (ванну) заземлить, то будет наблюдаться интенсификация теплооб 45 мена, Такая задача стоит при необходимости увеличения глубины закаливания .и скорости охлаждения. Величина изменения теплообмена (скорости охлаждения) определяется величиной50 напряженности создаваемого электрического поля, она зависит от геометрических размеров обрабатываемого металла, размеров и формы закалочной ванны и электрических свойств закалочной среды. Для получения заданного эффекта величина электрического поля подбирается при обработке...

Номер патента: 1655998

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Борисов, Голанд, Клебанов

МПК: C21D 1/18

Метки: переменным, сечением, термической

...части и 0,2 - 0,3 м /чм для3 2 перовой части лопатки в течение 10 мин, За это время температура по сечению лопатки снизилась ниже 800 С, а укаэанные расходы воды обеспечили равные скорости охлаждения хвостовой и перовой частей лопатки, которые не позволили произойти выделению карбидов по границам зерен. Тем самым были подготовлены условия для образования в процессе следующего после закалки отпуска оптимальной структуры с равномерно расп ределен ными мел кодисперсными карбидами, которые выделяются из твердого раствора при отпуске,3 1655998 1 1 оа, Тв С кгс м/см бв,.4 в,кгс/мм кгс/мм 8 % у 7 ф Способ 40 80 13 11,0 20 80 74 Прототип 20,5 68 84 29 Предлагаемый 75 Затем на второй ступени расходы воды уменьшили и охлаждение продолжали при...

Номер патента: 1657531

Опубликовано: 23.06.1991

Автор: Малец

МПК: C21D 1/18, F27B 9/30

Метки: газовый, затвор, печи, протяжной

...вытекающей иэ щелевого сопла приемного коллектора, При угле установки направляющих пластин газораспределительного узла менее 25 относительно осевой плоскости боковых секторов проекции стабилизирующих равнодействующих сил, возникающих за счет действия динамического напора плоской струи на направляющие пластины, на плоскость перпендикулярной оси газораспределительногоузла, незначительны по величине, Это приводит к недостаточно точной фиксации газораспределительного узла относи 165753140 45 55 тельно направления распространения плоской струи. При угле установки направляющих пластин более 45 относительно осевой линии боковых секторов происходит интенсивное растекание боковых частей плоской струи по плоскостям направляющих пластин эа...

Номер патента: 1678856

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Клименко, Лещенко, Перчун

МПК: C21D 1/18

Метки: низкоуглеродистой, стали, термической

...соотношение структурных составляющих, ухудшается комплекс механических свойств. А если температуру нагрева снижают более чем на 5 С, то также нарушается1678856 Таблица 1 Механические свойства Режим Количество феррита,Предел текучести,МПаОтносительное удлинение,0,06 0,22 755 755 95 85 350 435 255 290 33 30 П е лагаемый способ 0,06 0,06 0,10 0,14 0,14 0,14 0,14 0,22 0,22 810 800 790 790 785780 775 760 750 30 40 40 35 40 45 50 45 55 680 695 700 720 705 710 525 715 570 440 450 465 410 460 470 340 475 400 14 27 26 16 26 25 28 25 27 оптимальное соотношение структурных составляющих иэ-за увеличения количества феррита - снижаются механические свойства,Охлаждение со скоростью выше критической необходимо для превращения образовавшегося при нагреве...

Номер патента: 1724698

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Коломиец, Кутищев, Павлов, Перельман, Тарвид, Тришков

МПК: C21D 1/18, C21D 9/46

Метки: листов, стальных, термической

...- 1,0 мин/мм и охлаждение на воздухе.Наличие азота и ванадия в указанных пределах в сочетании с реализацией приведенных режимов термической обработки позволяет повысить механические свойства в результате дисперсионного упрочнения нитридами ванадия, которое повышает устойчивость переохлаждения аустенита, что приводит к уменьшению структурной неоднородности и повышению пластических свойств.51015 20 жается производительность нагреватель 25 30 35 40 45 50 10 При содержании азоте менее 0,01 и ванадия менее 0,04 начинают снижаться прочностные свойства металла, а при содержании этих элементов более 0,019 и 0,12 соответственно повышается склонность металла к охрупчиванию.При нагреве листа под закалку или нормализацию с удельным временем нагрева...

Номер патента: 1770389

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Глова, Кирик, Пишник

МПК: C21D 1/18, C21D 6/04

Метки: инструмента

...Размещение силовых линий постоянного магнитного поля по ширине инструмента вызывает ориентацию игл мартенсита в микрообьемах преимущественно вдоль силовых линий, то есть преимущественно вдоль силовых линий, то есть перпендикулярно режущей кромки,П р и м е р. Сгальные тонкие ножи для фрезерования древесины изготавливают по предлагаемому способу из низколегированных инструментальных сталей 9 ХФ, У 8 А, и У 10 А. Пластическое деформирование поверхности инструмента выполняют высокоскоростным трением попутно вращающимся немагнитным диском со скоростью 5565 м/с при попутном поступательном перемещении дереворежущего инструмента вместе с электромагнитом со скоростью 0,9 м/мин при одноразовом врезании диском на 0,2 мм при воздействии на...

Номер патента: 1770396

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Макарычев, Полакарпов

МПК: C21D 1/18, C21D 1/673, C21D 9/24 ...

Метки: водоохлаждаемых, закалки, плоских, штампах

...превращение происходит после освобождения детали от заневоливания. При этом значительно снижаются объемные изменения, величина деформа1770396 40 ции и коробления вследствие снижения скорости охлаждения во втором периоде закалки и отсутствия заневоливания детали. Достигается равномерное распределение твердости.Именно заявленное соотношение величины зазора между закалочными штампами, равное толщине детали с учетом коэффициента линейного расширения при нагреве детали под закалку и толщины детали, обеспечивает высокое качество закалки, уменьшение величины деформации и коробления, и, тем самым, достижение цели изобретения.Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие критерию "новизна", Так как...

Номер патента: 1176606

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Барсукова, Еремин, Прохорова

МПК: C21D 1/18

Метки: дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов, включающий нагрев под закалку, выдержку, ступенчатое охлаждение и дисперсионное твердение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и стабильности размеров, выдержку осуществляют при 750±10°С.