Способ термической обработки аустенитных дисперсионно твердеющих сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистицеских Респубпик(51) М. Кл.- С исоединением заявкистдарственныи комитетавета Министров СССРаа делам изобретенийи аткр;тий(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИУСТЕНИТНЫХ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СПЛА Изобретение кой обработки ров, изготовляе онно-твердеющ ров, крышек, о применено для лей из сплава 3 относится к области термичесдеталей высокоточных прибоых из аустенитных дисперсих сплавов, в частности, ротоей, корпусов и может быть 5 термообработки других дета НХТЮ. Известен способ термической обработкисплава 36 НХТЮ, заключающийся в нагреве 10до 920 - 950 С, последующей закалке в водеи дисперсионном твердении при 660: 10 С втечение 2 ч, или при 860+10 С в течение2 ч 1.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термическойобработки дисперсионно-твердеющего сплавамарки 36 НХТЮ, заключающийся в нагреве до950 - 1150 С, закалке от этой температуры в 2воде и последующем упрочняющем отпускепри 500 - 800 С 2,Оптимальным режимом согласно этомуспособу является нагрев до температуры закалки 925 в 9 С, закалка в воде, отпуск при 2650 С в течение 4 ч или при 700 С в течение2 ч.Недостатком этих способов является то,что они применяются для получения максимальных упругих и прочностных свойств, Это 3 достигается резким охлаждением сплава в воде с температуры закалки и последующим старением.Цель изобретения - увеличение твердости, улучшение обрабатываемости резанием, снижение коэффициента линейного расширения, повышение производительности труда. Поставленная цель достигается тем, что сплав нагревается до 940 - 1050 С, выдерживается, затем медленно охлаждается до 810 - 880 С, при этой температуре происходит отпуск в течение 0,5 - 1 ч с последующим охлаждением в воде или в растворе ХаС в воде.Преимуществом этого способа перед известным является то, что он обеспечивает непрерывность в последовательности операций закалки и дпсперспонного твердения, сохраняя при этом высокие прочностные свойства изделии,Ниже приводится таблица свойств сплава 36 НХТ 10 (ооразцы 12 мм), термообработанного по режиму известного способа (нагрев до 940 - 10 С, выдержка 15 мин, охлаждение в воде и дисперспонное тверденпе при 660 - 10 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе) и предлагаемого (нагрев до 970 - 1050 С, выдержка 10 мин, перенос на температуру 810 - 880 С, выдержку прп этой температуре 30 - 60 мин, охлаждение в 1 О 0-ном растворе ХаС в воде).Способ о,ооа ПредлагаемыйИзвестный 108 в 1 120 в 1 13,1 - 13,4 13,8 - 14,2 67 - 75 80 - 84 55 - 60 63 - 66 22 - 32 34 - 35 Формула изобретения Коэффициент линейного расширения, а 10 -Предел прочности13,5 - 13,9 105 в 122 - 30 Составитель Э. Петренко Техред 3, Тараненко Корректор О. Тюрина Редактор Э. Шибаева Заказ 1546/7 Изд,562 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Как видно из таблицы термообработка по предложенному режиму уменьшает коэффициент линейного расширения, что позволяет повысить точность изделий и увеличить их надежность и долговечность. П р и м е р: сплав 36 НХТЮ нагревают до 940-10 С, выдерживают 15 мин, охлаждают до 810 - 860 С, выдержка при этой температуре составляет 30 - 60 мин, затем охлаждают в 10%-ном растворе 1 чаС 1 в воде. Сплав характеризуется следующими свойствами. Способ термической обработки аустенитныхдиоперсионно-твердеющих сплавов, включаю щий нагрев до 940 - 1050 С, выдержку, охлаждение и отпуск при 810 в 8 С в течение 0,5 - 1 ч с последующим охлаждением, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения твердости, улучшения обрабатываемости ре занием, снижения коэффициента линейногорасширения и повышения производительности труда, охлаждение после нагрева проводят до температуры отпуска, а охлаждение от температуры отпуска производят в 10%-ном 15 растворе ХаС 1 в воде.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. ГОСТ 14119 - 69 и ОСТ 1.80049 - 72.2. Рахштадт А, Г, Пружинные сплавы, М.20 Металлургия, 1965.
СмотретьЗаявка
2139818, 02.06.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5613
ЕРЕМИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПАНЧЕНКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЗАНОЙКИНА НАТАЛЬЯ АЛЕКСЕЕВНА, БЫЧКОВА ЗИНАИДА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C21D 1/18
Метки: аустенитных, дисперсионно, сплавов, твердеющих, термической
Опубликовано: 15.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-561740-sposob-termicheskojj-obrabotki-austenitnykh-dispersionno-tverdeyushhikh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки аустенитных дисперсионно твердеющих сплавов</a>
Способ охлаждения воды до температуры точки росы наружного воздуха
Номер патента: 93829
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: F28C 1/00
Метки: воды, воздуха, наружного, охлаждения, росы, температуры, точки
...1, привести в соприкосновение с воздухом состояние которого соответствует точке 3, то температура воды снижается, так как испарение ее пойдет за счет тепла самой воды. Если состояние воздуха, поступающего из теплообменника, не меняется, вода через некоторое время охладится до температуры предела охлаждения, соответствующего состоянию воздуа в точке 3 и состояние воды будет соответствовать точке 4. Поступающий наружный воздубудет охлаждаться до температуры более низкой, чем у точки 3.При повторении процесса в течение достаточного времени криволинейный треугольник 3 4 5 будет сокращаться, имея пределом в теоретическом случае точку 5, когда температура воды станет равной93829температуре точки росы наружного воздуха. Разность между...
Устройство для термической выдержки лао-ча
Номер патента: 990171
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бибилеишвили, Гавтадзе, Гвачлиани, Гугулашвили, Дадешкелиани, Домианидзе, Какалашвили, Попиашвили
МПК: A23F 3/00
Метки: выдержки, лао-ча, термической
...одной поворотнойполке соответственно 6, 7 и располо".женные определенным шагом скребки , ЗО8, 9. Верхние части вертикальныхтранспортеров 4, 5 разветвлены на1/4-1/3 их высоты, таким образом,что щель между ними постепенно уменьшается образуя зону уплотнения и 35достигает постоянных размеров,в остальной части транспортеров образуязону выдержкиВ камере 1 под транспортерами 4, 5 расположен раэрыхлитель 10. Устройство снабжено привод Оным механизмом (не показан) .Устройство работает следующимобразом.Перед началом работы устройстваповоротные полки 6, 7 вертикальныхтранспортеров 4, 5 передвигаются допереходного положения между зонамиуплотнения и выдержки. В полыестенки герметичной камеры 1 подаетсягорячий рабочий агент с такими параметрами,чтобы...
Устройство для термической выдержки лао-ча
Номер патента: 1049029
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Амаглобели, Бибилеишвили, Гвачлиани, Гугулашвили, Домианидзе
МПК: A23F 3/00
Метки: выдержки, лао-ча, термической
...45Пель изобретения - интенсификация процесса путем поддержания оптимальной плотности чайного листа.Поставленная цель достигается тем,50 что в устройтсве для термической выдержки лао-ча, содержащем термоизолированную камеру с расположенным внутри нее ленточным транспортером и.уплотнителем, последний представ" ляет собой пару замкнутых вертикально расположенных направляющих, между которыми располог.ен ленточный транспортер, снабженный тросами; укрепленными с двух сторон ленты по ее периметру для взаимодейстния с 60 направляющими при помощи роликон, размещенных на тросах.На Фиг.1 представлена принципиальная схема устройства для термической выдержки лао-ча; на фиг.2 - 65 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3устройство, общий вид.Устройство состоит...
Прибор для демонстрации зависимости плотности воды от температуры
Номер патента: 151857
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Свиридов
МПК: G01N 9/02
Метки: воды, демонстрации, зависимости, плотности, прибор, температуры
...вверх и заполнено водой со льдом.Прибор (см, чертеж) представляет собой стеклянную трубку 1 с отростком 2 вверх, Трубку закрывают резиновой пробкой 3 с термометром 4 и стрелкой б, надетой на кончик термометра. Трубка 1 вставлена в разрезанный металлический цилиндр б и с помощью дуги 7 подвешена на стойке 8. Таким образом, трубка 1 является коромыслом рычажных весов, Для демонстрации прибора трубку 1 выдвигают из подвес. ки, вынимают пробку с термометром, заливают в трубку воду со льдом, закрывают пробкой и вставляют в подвеску. При этом в отростке 1 остается пузырек воздуха (в других местах воздух не должен быть). Трубку уравновешивают передвижением в подвеске, затем подставляют к стрелке шкалу 9 и устанавливают Фиксатор 10 напротив...
Установка для автоматического приготовления воды заданной температуры
Номер патента: 713582
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Агапова, Айзенберг, Кипнис, Коршунова
МПК: B01F 3/08
Метки: воды, заданной, приготовления, температуры
...тем,что установка для автоматическогоприготовления заданной температурыснабжена датчиками температурь. и 2 Одавления холодной и горячей воды идавления смешанной воды и дополнительным да тч ик ом темпе ра туры смеша н нс йводы, вычислительным блок см, ах скоторого соединен с задатчиком темпе-Ратуры и указанными датчиками, авыход - с исполнительным механизмомтрехходоаого смесительного клапана.На чертеже приведена принципиальная схема установки для автомагического приготовления воды заданнойтемпературы,Установка включает з себя трехходовый смесительный клапан 1 с исполнительным механизмом 2, датчики давления 3-5, соответственно холодной,горячей и смешанной воды, датчикитемпературы 6 и 7 соответственнохолодной, горячей и смешанной...
Предыдущий патент: Устройство для обработки металла под вакуумом
Следующий патент: Проходная печь
Случайный патент: Глушитель шума