C21C 5/56 — получение стали прочими способами

Номер патента: 442705

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Алферов, Медовар, Шупак, Шуруев

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...работы по раз личным технологическим схемам предлагаемая установка состоит из самоходного портала, по двум вертикальным балкам которого могут вертикально перемещать ся каретки кристаллизаторов, а по горизонтальной балке - каретки электрододержателя, которые имеют возможность вес ти плавку влюбом из кристаллизаторов, установленных в цеховом пролете,На фиг. 1 изображена установка для ЭШП, общий вид; на фиг, 2 - схема план ки горизонтального слитка; на фиг. 3- схема плавки на передвижном поддоне.Печь состоит из самоходных порталов 1, кареток горизонтального перемеппщия электржов 2, кареток вертикального3 44270перемещения кристаллизаторов 3, подвижных кристаллизаторов 4 и неподвижных кристаллизаторов 5, расположенныхна тележках, 6 для...

Номер патента: 589794

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Аставьев, Борисенко, Марков, Новожилов, Покатаев, Рощин

МПК: C21C 5/56

Метки: электрод

...площадь поперечного сечения которых пе;, ременна йо длине стержня, при этом стержень или порошок вводимого в сплав элемента расположен в полости канавок.5Электрод снабжен металлическими вкладышами, установленными в полости канавок. Вкладыши выполнены из материала, содержащего вводившие в сплав элементы.10На фиг. 1 показан первый вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 - третий вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на Фиг. 5.Электрод состоит из двух частей 1 и 2, сделанных из материала, сос-, тавляющего основу изготавляемого сплава. В частях 1 и 2 имеются конусные или...

Номер патента: 1010139

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Александров, Изаксон-Демидов, Ковалев, Матисон, Миронов, Седойкин, Тимонов, Яров

МПК: C21C 5/56

Метки: ванны, переплаве, сопротивления, шлаковой, электрошлаковом

...сопротивление шлаковой ванны определяют по формуле Я: Р -с 1 хШ ИЗЮиЗМ Е)1 Где В ,х ; активное и индуктивное сопротивлениеучастка электрод-поддон;- коэффициент, зависящий от магнитныхсвойств электрода;х - расчетное внешнее индукетивное сопротивлениеэлектрода,Сущность способа измерения активного сопротивления шлаковой ванны заключается в следующем.Так как ванна обладает лишь активным сопротивлением, а индуктивное сопротивление слитка намного меньше индуктивного сопротивления электрода хЭ , то можно считать, что х = хЭ хЭ= х+ х 1 где х - индуктивное сопротивлениепроводника, обусловленное электромагнитным полем вне проводника;х. - индуктивное сопротивление,обусловленное электромагнитным полем внутри проводника.В то же время активное...

Номер патента: 1038367

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Восходов, Гузенков, Жданович, Жулев

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, дуплекс-процессом, стали

...стояния" после переливаполупродукта в сталепланильный агрегат для дальнейшей доводки.Уменьшение в соотношении количестна силикокальция менее 0,26 принодит к недостаточной раскисленности,печного шлака, что отрицательносказывается на его десульфурирующей способности..Изменение в соотношении количеств,а бишофита в ту или инуюсторону приводит к замедлению скорости разложения известняка,,Выпуск. полупродукта при содержании углерода меньшим того, чтона 0,65 выше среднемарочного, отрицательно сказывается на процесседесульфурации подупродукта, так какмежду содержанием углерода и серыв металле существует определеннаясвязь в виде (С) 8) =0:,011,Выпуск полупродукта при содержании большем того что на 0,75 вышесреднемарочного, приводит к увеличеЦель...

Номер патента: 938620

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Генис, Медовар, Тимашов, Ус, Федоровский

МПК: C21C 5/56

Метки: переплавом, электрошлаковым

...и неформирующейспиток зоной кристаллизатора.Это достигается тем что по способууправпения электрошлаковым переплавом,45основанному на измерении напряжениймежду слитком, электродом и неформирующей слиток зоной кристаллиэатора споследующим определением отношенияизмеренных напряжений, сравнения попученного отношения сзаданным и формирования по результату сравнения сигиапауправления относительным перемещениемслитка и кристаплизатора, .измерениенапряжения между слитком и неформирующей слиток зоной кристаллиэатора производят внутри шлаковой ванны в обпасти максимального удапения от расходуемого электрода. 20 2Измерение указанного напряжениявнутри шлаковой ванны в. обпасти максимального удаления от расходуемого электрода например,у стенок...

Номер патента: 1049552

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Андреев, Василивицкий, Гиммельфарб, Зегер, Ключников, Крейндлин, Майоров, Неменов, Смирнов, Тимофеев, Толчинская, Франтова

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывного, производства, стали

...С этой целью в ванну конвертора непрерьвно и одновременно вдувают угольную мелочь или порошок полукокса, кислород и.порошкообразную известь в количестве, в 1,5-3,0 раза превышающем количество окислов кремния и Фосфора, содержащихся в шлаке для поддержания шлакового режима, препятствующего переходу в металл-полупродукт серы, Фосфора из шихты и золы угля.Расход вдуваемого в ванну кислорода назначают с учетом кислорода окислов железа, освобождаемого при довосстановлении последнегс. Этот расход обеспечивает выделение из ванны тех-. нологических газов, содержащих не менее 95 Ъ окиси углерода и водорода, Указанные газы направляют в шахтную4 1049552 печь, используя их для нагрева и частичного восстановления железа в противотоке с твердой...

Номер патента: 1052547

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Гасников, Курапин, Николаев, Соболь

МПК: C21C 5/56

Метки: ванны, дуговой, перекрытия, плита, электропечи

...поверхности 2 3.Однако известные плиты деформируются от теплового излучения, чтоприводит к выходу иэ строя целогокессона.Цель изобретения - повышение надежности и срока службы,Поставленная цель достигаетсятем, что плита перекрытия ванныдуговой электропечи, содержащаяводоохлаждаемые биметаллическиекессоны, теплоизоллционную обмаэку на наружной поверхности и огнеупорную обмазку с арматурой на внутренней поверхности, снабжена стяжками, закрепленными в отверстиях,выполненных в нижней поверхностикессонов, при этом стяжки жесткосоединены с арматурой,При этом арматура может быть выполнена в виде сетки,Арматура выполнена в виде прут:ков и соединена со стяжками под углом 30-60 ОНа фиг. 1 изображена плита, общий вид; на фиг. 2 - вариант сечения...

Номер патента: 1105511

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Акбиев, Андреев, Бородин, Быстров, Василивицкий, Волынкин, Крейндлин, Майоров, Попов, Смирнов, Тимофеев, Франтова, Явойский

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывной, переработки, фосфористого, чугуна

...до С 02, позволяет осуществлять процесс рафинирования при температуре 1500- 1550 С, а также увеличить расход перерабатываемых охлади О телей (лома, железорудного концентрата и т,д.). Это приводит к существенному увеличению выхода жидкого металла и снижению его себестоимости. При высокой температуре процесса и ис пользовании на первой стадии высоко- основного известково-железистого шлака со второй стадии, при относительно небольших расходах шлакообразую-. щих реагентов, эффективном диспергировании чугуна и интенсивном перемешивании шлака и металла окисью углерода на первой стадии формируется жицкоподвижный шлак с высокой рафинирующей способностью с содержанием железа 12-157 общего, который может удаляться из реактора самотеком, т.е....

Номер патента: 1129242

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Губченко, Музлов, Тир

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, плавки, электропечь

...и формы поверхности столба расплава.Геометрические размеры печи должны соответствовать приведенным численным соотношениям. Наружный диаметр верхней кромки электропровод- ного кольца должен быть не менее диаметра рабочей поверхности опоры, а эта кромка должна быть установлена. не выше наружной кромки указанной поверхности, так как в противоположном случае нижняя наружная кромка расплава попадает в зону ослабленного поля и не удерживается им от растекания. Наружный диаметр верхней кромки злектронроводного кольца недолжен превышать 1,3 диаметра рабочей поверхности опоры и располагаться ниже ее более чем на 0,2 диаметра этой поверхности во избежание чрезмерного удаления края зоны сгущения линий индукции от исходного положения поверхности...

Номер патента: 1130615

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Геращенко, Грищенко, Исакаев, Пальти, Полевиков, Сон

МПК: C21C 5/56

Метки: печи, расплава, уровня

...уровня расплава в печи, содержащем охлаждающий корпус, датчик теплового потока и тепло- провод, последний выполнен в видеЭ 1130 цилиндрического сегмента, которык установлен перпендикулярно стенке печи заподлицо с ее внутренней поверхностью и выполнен с возможностью контакта с датчиком теплового потока, при этом отношение термического сопротивления перехода печь - теплопровод к термическому сопротивлению теплопровода и определяется следующим соотношением: 100 4 с "т/ с 500 (1)Теплопровод выполнен в виде усеченного коническо-цилиндрического сегмента, большее основание которого обращено в плавильное пространство, а боковая плоская поверхность перпендикулярна вертикальной оси печи.На фиг. 1 изображено устройство,смонтированное в стенке печи,...

Номер патента: 1133471

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Арлиевский, Воложин, Жилов, Ким, Козлов, Полещук, Селицкий, Тимпанова

МПК: C21C 5/56, F27D 19/00

Метки: закрытой, режимом, фосфора, электропечи, электротехнологическим

...в еди-ницу времени, практически одинаково, а количество тепла, поступающего в зону коксования для различных электродных. масс, меняется взависимости от их теплопроводности.Это приводит к тому, что данныйобъем электродной массы полностью 10не скоксуется. На практике это означает, что блок нескоксованной массы выходит из контактных плит, в результате чего происходит обрыв электрода, Для исключения обрывов электродов и, как следствие, для повышения надежности работы печи необходимо, чтобы расход электрода,т.е. величина компенсирующего перепуска, обеспечивающая поддержание длины электро- Юда в оптимальных пределах, и величинаперемещения зоны коксования за период между перепусками были равны,для чего необходимо корректироватьмощность...

Номер патента: 1201322

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Андреев, Василивицкий, Зегер, Иоффе, Калинина, Крейндлин, Майоров, Марцинковский, Смирнов, Тимофеев, Франтова, Шапиро

МПК: C21C 5/56

Метки: лома, производства, стали, стального

...данные изменения основных параметров в зависимос ти от К - коэффициента расхода окисления для углеродсодержащих добавок.1 0,6 0,53 0,5 0,4 1500 1200 1100 700 15-20 8-12 4-6 4 2,5-3,0 1,5-2,0 1,5- 1,02,0 С увеличениеми,Б 0,53 растет окиоленность шлака и потеря железас ним. Расход угля при этом уменьшается, но весьма незначительно поФскольку дальнейшее его сокращениеневозможно из-за необходимости обеспечить теплопитание продуктами гази-фикации угля шахтной части агрегата.В табл.2 приведены данные измене ния основных параметров плавки взависимости от,М - коэффициентарасхода окислителя и газообразноготоплива в зоне расплавления лома.1201322 Т а б л и ц а 2 Параметры 0,4 0,5 0,8 0,9 Окисление железа вшихте 2-4 4-6 6-8 8-10 105 Расход угля,...

Номер патента: 1206319

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Курлыкин, Лунин, Лыков, Поляков, Розенберг

МПК: C21C 5/56

Метки: ведения, закрытой, плавки, полыми, рудовосстановительной, электродами, электропечи

...этой реакции могут быть никель, кобальт, цинк и др.элементы.Из 2 кмоль окиси углерода, содер. жащих 24 кг углерода, образуется 12 кг сажистого углерода, возвращаемых в предлагаемдм способе в печь, Следовательно, происходит рециркуляция углерода: 50 его от всей потребности рециркулируют и только остальные 507 компенсируются природным восстановителем коксом). Таким образом, предлагаемый способ позволяет вдвое снизить удельную потребность в углеродеИспользование для транспортирова. ния сажистого углерода неокислитель. ного газа, например нейтральных, позволяет, с одной стороны, уменьшить окисление углерода в печи, с другой - путем регулирования расхода газа создавать в ней температурные условия, наиболее благоприятные для...

Номер патента: 586776

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Блюмкин, Волошин, Демидик, Клибус, Коваленко, Костяков, Ноженко, Полетаев

МПК: C21C 5/56, H05B 11/00

Метки: металлов, печь, плавки, плазменно-индукционная, сплавов

...общий вид и вид по стрелке А.Установка включает плазмотрон 1,съемную крьппку 2, плавильный тигель 3,50индуктор 4, подовый электрод 5,упоры 6, подвижную траверсу 7, неподвижную колонну 8, каретки 9 и 10,неподвижные направляющие 11 и привод 12. 55Печь работает следующим образом.В тигель загружается расплавленная шихтаи крьппка 2 устанавливается соосно с тигелем 3, после чего с помощью привода 12, размещенного нанеподвижной колонне 8; траверса 7вместе с крышкой 2 перемещается внизпо неподвижной колонне 8 и закрываеттигель печи.После установки крьпдки 2 на печьодна иэ кареток 9 траверсы 7 перемещается по неподвижной колонне 8, адругая по двум направляющим 11, размещенным на крьппке 2. Посколькуплазмотрон 1 неподвижно закрепленв каретке...

Номер патента: 565614

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Арбузов, Гаврилов, Дудин, Кислицина, Нарышкин, Олейник, Помещиков

МПК: C21C 5/56, H05B 7/101

Метки: электрододержатель

...при установке электродов на контактные плиты контакт между электродами и контактными плитами получается ли нейным или точечным, что приводит к увеличению сопротивления, повышению электрических потерь и сокращению срока службы контактных плит.35С целью получения надежного электрического контакта между контактными плитами и электродами в предлагаемом электрододержателе каждая из контактных плит закреплена через ша О ровой шарнир на подвижном штоке, при этом подвижный шток снабжен управляемымП-образным клином, сочлененным с клиновыми скосами, выполненными на . хвостовике подвижного штока. 45На фиг. 1 схематично изображен . предлагаемый электрододержатель, вид 14 2сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг,...

Номер патента: 1294837

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кравченко, Нежурин, Николенко, Розенберг, Рязанцев

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, выплавки, ферросплавов, электротермический

...такого количества шлака требует соотно -щения длин основной и дополнительнойванн 2:1 при одинаковой их ширине,Ванны разделены поперечной стенкой,которая по соображениям механической прочности и термостойкости выбрана толщиной 0,1-0,15 длины основной ванны. Расположение меньшего основания сквозного отверстия со стороны основной ванны на высоте от подины 0,2-0,3 ее толщины соответствует уровню раздела металл - шлак вэлектропечи,форма, размеры и наклон оси сквозного отверс.тия агрегата определяется необходимостью самопроизвольногоперетекания по мере накопления в 3/ч раза большего объема шлака из основной ванны в дополнительную, причемрасположение большего основания от:верстия со стороны дополнительнойванны, а меньшего - со стороны...

Номер патента: 1567644

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Горелов, Грачев

МПК: C21C 5/56

Метки: жидкого, чугуна, электронагрева

...канал разогревают с помощью переносной газовой горелки, устанавливаемой, например, в отверстие подвижного электрода который на это время убирается из колодца, а заливочная горловина и шлаковая летка перекрываются, при этом металлическая летка остается открытой, После прогрева канала до температуры, превышающей температуру плавления металла, в заливочную горловину осуществляют заливку металла и шлака, Расплавленный металл через приемный колодец и канал поступает в выпускной колодец, где по закону о сообщающихся сосудах заполняет его до уровня выпускной металлической летки, откуда осуществляется его отбор. В приемном колодце происходит разделение шлака и металла. Шлак, имея меньший удельный вес, заполняет приемный колодец до уровня...

Номер патента: 627669

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Гисер

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...онотельно снабжено одним иликтродом со сменным кольцомрическим стаканом, изолирокрышки люсового затвора.2. Устройство по и.чающееся тем, чматериал расположен накольцевой поверхности скрышки,ои затвор, включакщий разъемную крышу, в отверстии сменного кольца коорой размещен цилиндрическии хватывакщий .расходуемый элек627669 10 15 20 25 30 1 Целью изобретения является обеспечение переплава расходуемых электродов, подключенных по бифилярной либо многофазной схеме, присохранении высокой степени герме -тизации плавильного пространствапечи.Эта цель достигается тем, чтопредлагаемое устройство дополнительно снабжено одним или более электродом со сменным кольцом н цилиндрическим стаканом, изолированнымот крышки флюсового...

Номер патента: 340287

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Попов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: ванны, защиты, шлаковой

...секу 3, Черкристалли вкой кристаллизаторкольцо 2 устана ляционно тчатую к льцеобразную ворон тие в воронке в скается расходуеез отвер затор оп ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГННТ СССР:,Изобретение относится к спетрометаллургии,Известно устройство для заповерхности шлаковой ванны отжающего воздуха, представляющебой глухую крышку с отверстиямидля расходуемого электрода, усновленную на кристаллизаторе иватывающую расходуемый электроОднако известное устройство непечивает регулирования атмосекристаллизаторе в процессе пла В процессе плавки не исключенавозможность попадания окружающего,воздуха в плавильное пространство,так как полная герметизация плавильного пространства весьма затрудни- ртельна. Поэтому при...

Номер патента: 628702

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гисер, Попов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

Номер патента: 467634

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Колиснык, Медовар, Попов, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: переплавом, слитков, электрошлаковым

Номер патента: 719136

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Гисер

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...с помощью механизма 10 вертикального перемещения опускают в нижнее положение, В опущенную воронку 4 засыпают сыпучий материал 5 до уровня, равного высоте стакана 8, выступающего над поверхностью сменного кольцевого элемента 12, расположенного в воронке 4. Затем в кристаллизатор 25 вводят расходуеьый электрод 7, подымают внутреннюю воронку 4 до образования стаканом 8 выступа над поверх; ностью кольца 12 и начинают процесс плавления. После окончания процесса переплава внутреннюю воронку 4 опу-.скают в нижнее положение, отсекая сыпучий материал 5 от расходуемого электрода 7, и извлекают огарок электрода. При этом сыпучий иатериал остается во внутренней 4 воронке,Заявляемое техническое решениевыгодно отличается от указанного...

Номер патента: 608334

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Гисер, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...снабженных механизмом перемещения и расположен-.ных внутриподвижных в горизонтальной плоскости других кольцевых элементов воронок, а токоподвод к электроду размещен в герметичном пространстве, образованном нижним иверхним флюсовыми затворами.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство.На кристаллизаторе 1, на фланцекоторого помещен изолирующий материал 2, установлен нижний флюсовыйзатвор 3, в воронке которого помещены охватывающие электрод 4 сменные подвижные кольцевые элементы5, 6 и 7, 11 а воронку нижнего флюсового затвора 3 помещен через изо"лирующий материал 2 верхний затвор8 с размещенными в. его воронке,охватывающими расходуемый электрод4, аналогичными сменными подвижны- .ми кольцевыми элементами 5, 6 и 7.В воронки...

Номер патента: 805925

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Берман, Гришаев, Мосендз, Мостовой, Пахарь, Попов, Филиппов, Шкода

МПК: C21C 5/56, H05B 7/101

Метки: выплавки, многослойных, слитков, электрошлаковой

...инвентарной головкой, и двух боковь 1 хстенок, охватывающих инвентарнуо головку в.средней части, на одном из торцо;которой ерез изоляционные прокладки з - 40креплен электрс)д, а на другом выполненпаз, параллельк 11 основзцио, Б боковыхстенках электрсдодержзтеля перпендикулярно основанио выполнены соосные пазы,совмещенные со сквозным отверстием в 45инвентарной головке, Бо всех пазах шарнирно установлены цзпф 1-гайки. связанные резьбовьм соединением с винтом,подвижно закрепленньми Б основании перпендикулярно ему, Кроме того, электрододержатели могут быть соединены сконсолью подвиж-О, ,например, с помощьювинтового соединения,На фГ.1 изобракен общий вид; цафиг,2 - 4 разрезь А-А, Б-Б и В-В, 55Установка состоит из поворотной колонны 1,...

Номер патента: 1770373

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Глике, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Коваленко, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Скороход, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/56

Метки: линия, стали, технологическая

...также в шлаковый реактор 11, В реакторе синтезируется рафинировочный (синтезированный шлак) путем восстановления оксидов железа, марганца, фосфора и частично кремния с вводом рафинирующих присадок извести, плавикового шпата и других реагентов. Из реактора периодически выпускается попутный Ее-Р сплав. На желобе перед металлоприемником доводки 12 и в самом металлорприемнике металлический расплав обрабатывается раскислителями, легирующими и модификаторами, а также аргоном и жидким синтезированным шлаком, полученным в реакторе 11. При этом готовая сталь окончательно рафинируется от серы и докристал лиза цион н ых неметаллических включений.Разливка производится на МНЛЗ 13, при этом синтезированный в реакторе шлак подается в промковши и...

Номер патента: 1786106

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Гуляев

МПК: C21C 5/56, C21C 7/00

Метки: агрегат, сталеплавильный

...размеры емкости, головки и шлаковой летки практически ничем неограничены и выбираются из . условия обеспечения наиболее эффективной организации тепломассообменных процессов. Основные элементы агрегата (головка, конус, экран и др.) могут быть выполненными охлаждаемыми,Предлагаемый агрегат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах,Работа агрегата в периодическом режиПо металлопроводу 9 заливают в емкость 1 установленное количество рафинируемого металла (возможно и шлака). Поскольку в емкость 1 подают через фурмы 11 (плазмотроны 13) гаэ под давлением заведомо большем, чем максимально возможное, создаваемое слоем расплава в полости 3 головки, уровень расплава вемкости 1 никогда не превысит уровня нижнего торца...

Номер патента: 2001959

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 1/00, C21C 5/56

Метки: выплавки, стали

...в рекуператоре кислородом, поступающим в газокислорЬдныефурмы,Гаэоперекачивающий тракт может состоять или иэ автономных ветвей. каждая иэ которых питает газовой смесью только одну фурму или же иметь один общий начальный участок с одним инжектором и одним рекуператором, эа которым следуют ветви к каждой фурме.Возможен вариант, когда отверстие для заливки шлака в кольцевую плавильную камеру в зоне регенерации совмещается с отверстием для загрузки лома путем соответствующего увеличения размера первого. Другой вариант, когда эти отверстия выполнены раздельно.Кроме того, с целью удобства удаления отвальной части конечного шлака, особенно при работе в режиме непрерывной выплавки стали, устройство-прототип снабжают шлаковыпускным...

Номер патента: 1704465

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Басалаев, Кустов, Расторгуев, Сапрыкин, Шапотин, Шинкаренко

МПК: B21B 45/00, C21C 5/56

Метки: воздушно-дуговой, заготовки, зачистке, перемещения, прокатной, электрода

Устройство для перемещения электрода при воздушно-дуговой зачистке прокатной заготовки, содержащее электрододержатель, токоподвод, электромеханический привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и качества зачистки, оно снабжено электромагнитной катушкой с полым сердечником, вдоль продольной оси которой смонтирован неподвижно указанный токоподвод, выполненный в виде корытообразной в поперечном сечении направляющей для электрода, а электрододержатель выполнен в виде двух пар приводных роликов, расположенных по обе стороны продольной оси электромагнитной катушки, одна пара которых установлена на валах электромеханического привода жестко, а другая...

Номер патента: 722253

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Балберов, Бендерский, Неуструев, Пушкин, Стекольщиков, Строгонов, Ходоровский

МПК: C21C 5/56

Метки: гарниссажной, металлов, плавки, тугоплавких, электронно-лучевой

Способ электроннолучевой гарниссажной плавки тугоплавких металлов, включающий плавку шихты в промежуточной емкости с непрерывным сливом металла в тигель, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости плавления, предварительно подогревают полный объем шихты в вакууме при помощи дополнительного источника тепла до температуры, равной 0,8-0,95 температуры ее плавления, выдерживают при этой температуре до достижения степени дегазации, равной 10-15 см3/100 г, а плавление металла производят со скоростью 10-20 кг/мин.

Номер патента: 384285

Опубликовано: 20.09.2009

Авторы: Бастраков, Веселовский, Волохонский, Жаворонков, Кричевец, Кузнецов, Никулин, Орлов, Пилюков, Поздеев, Попов, Прошкин, Розенберг, Салмин, Тулин, Фролов, Чередниченко

МПК: B22D 9/00, C21C 5/56

Метки: металла, разливки, шлаком

1. Установка для разливки металла под шлаком, включающая охлаждаемый, стационарно установленный кристаллизатор с поддоном, подставку, вертикальную колонну, на которой размещена приводная тележка, снабженная поворотной консолью, центровую, укрепленную на консоли, и конечный переключатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества металла, она снабжена плазмотронами, укрепленными на консоли вокруг центровой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны установлены под углом к вертикальной оси центровой. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что плазмотроны расположены над расплавом.4. Установка по п.1, отличающаяся тем,...