Устройство для контроля уровня расплава в печи

Номер патента: 1130615

Авторы: Геращенко, Грищенко, Исакаев, Пальти, Полевиков, Сон

ZIP архив

Текст

=1 ИДЕТЕЛЬСТВУ роГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(71) Институт технической теплофизики АН Украинской ССР и Дагестанский завод электротермического оборудования(56) 1. Авторское свидетельство СССР9 513555, кл. С 21 С 5/56, 1975.2, Авторское свидетельство СССРВ 212875, кл. С 01 К 7/02, 1966.3. Авторское свидетельство СССРВ 560449, кл. С 24 С 5/56, 1975.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯУРОВНЯ РАСПЛАВА В ПЕЧИ, содержащееохлаждающий корпус, датчик тепловогопотока и теплопровод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля уровня при работе с высокотемпературными агрессивными расплавами, теплопровод выполненв виде цилиндрического сегмента, который установлен перпендикулярностенке печи заподлицо с ее внутренней поверхностью и выполнен с возможностью контакта с датчиком тепловогопотока, при этом отношение термического сопротивления перехода печь -теплопровод 1 к термическому соптивлению теплопровода 1 т определяется следующим соотношением:"и-т2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что теплопровод выполнен в виде усеченного коническоцилиндрического сегмента, большее основание которого обращено в плавильное пространство, а боковая плоская д поверхность перпендикулярна вертикаль. ной оси печи.1 1130 бИзобретение относится к устройствам теплометрических датчиков уровня, предназначенных для контроля уровня высокотемпературных агрессивных расплавов, например, жидкого шлака, силнкатов, силико- и ферромарганца в соответствующих плавильных агрегатах.Известно устройство для контроля уровня шлака и металла при электро- шлаковом переплаве, устанавливаемое О в отверстие кристаллизатора, содержащее термочувствительный элемент, помещенный в водоехлаждаемом корпусе 11 .Однако корпус описанного устройст ва требует интенсивного охлаждения при работе в условиях неохлаждаемых футерованных печей (в противном случае торец устройства может подплавиться).лПри мощном охлаждении устройства 2 О его торец покрывается слоем застывшего расплава, который в этих условиях резко уменьшает точность контроля уровня. Кроме того, на порядок увеличивается инерционность устройства, а это делает практически невозможным контроль и регулирование уровня расплава.Известно также устройство для непрерывного измерения температуры горячих сред в реакционных сосудах, в котором термодатчик установлен в трубке из жароупорного материала, проходящей через стенку печи. Обращен. ный к расплаву конец трубки закрыт вставкой из теплопроводного материала, расположенной заподлицо с внутренней поверхностью печи и контактирующей вторым торцом с защитной оболочкой датчика 2 .Указанный датчик температуры не может быть использован в качестве датчика уровня расплава,так как позволяет получать лишь усредненные значения колебаний температуры, неадек ватные колебаниям расплава из-за неконтролируемых утечек через боковую поверхность вставки из теплопроводного материала, достигающей длины 0,5 для стеклоплавильных печей. Близкое расположение термодатчика к расплаву исключается из-за низкой стойкости используемых в промышленности термодатчиков. Установка защитных колпачков на торце устройства, обра щенном к расплаву, недопустима по причине их влияния на время установления показаний. Больпую погрешность 15 2в измерение колебаний уровня по температурному параметру вносит неконтролируемое контактное термическое "опротивление термодатчик - теплопроводная вставка. Кроме того, при некоторых условиях, определяемых приведенными в описании изобретения расчетами, возможно расплавление теплопроводной вставки и зашлаковка отверстия, йсключающая возможность контроля по температурным данным.Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля уровня шлака и металла, устанавливаемое в отверстие в стенке кристаллизатора, состоящее из полого охлаждаемого цилиндра с массивым дном, в котором между торцом, обращенным в плавильное пространство, и полостью охлаждения установлен термочувствительный преобразователь - датчик теплбвого потока (ДТП). Массивное дно охлаждаемого цилиндра, играющее роль теплопровода, имеет переменное сечение, уменьшающееся в направлении плавильного пространства от полного сечения цилиндра до 0,5-1,0 площаци сечения ДТП 33.1.Недостатком известного устройства является низкая точность. При малом отношении термического сопротивления теплопровода между торцом устройства, обращенным в плавильное пространство, и ДТП к термическому сопротивлению перехода массивное днище - стенка печи устройство не может надежно функционировать. Припечи - 2 Вт/м К итеплопровода - 350 Вт/м К возможно прогорание днища (теплопровода) устройства и попадание хладагента в плавильное пространство, что недопустимо. При большом отношении этих термических сопротивлений утечки теплоты через боковую поверхность теплопровода могут стать сравнимыми и даже большими, чем тепловые потоки, воспринимаемые ДТП. Это обстоятельство резко снижает точность контроля уровня.Цель изобретения - повышение точности контроля уровня при работе с высокотемпературными агрессивными расплавами.Цель достигается тем, что в устройстве для контроля уровня расплава в печи, содержащем охлаждающий корпус, датчик теплового потока и тепло- провод, последний выполнен в видеЭ 1130 цилиндрического сегмента, которык установлен перпендикулярно стенке печи заподлицо с ее внутренней поверхностью и выполнен с возможностью контакта с датчиком теплового потока, при этом отношение термического сопротивления перехода печь - теплопровод к термическому сопротивлению теплопровода и определяется следующим соотношением: 100 4 с "т/ с 500 (1)Теплопровод выполнен в виде усеченного коническо-цилиндрического сегмента, большее основание которого обращено в плавильное пространство, а боковая плоская поверхность перпендикулярна вертикальной оси печи.На фиг. 1 изображено устройство,смонтированное в стенке печи, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит ДТП 1, соединенный с блоком 2 регулирования уровня расплава. ДТП 1 установлен в охлаждаемом корпусе 3 и контактирует с теплопроводом 4, который расположен в печи 5, а его торец 6 выходит в плавильное пространство 7 с расплавом 8 заподлицо с внутренней поверхностью печи. Теплопровод 4 выполнен в виде цилиндрического сегмента (сечение - сегмент 9), плоская грань которого параллельна уровню расплава.Выполнение теплопровода в виде цилиндрического сегмента позволяет при35 сохранении линейной тепловой картины регулирования за счет линеариэации площади боковой поверхности , теплопровода (г.е. минимизации40утечек теплоты через эту поверхность) увеличить координатную чувствительность датчика уровня (т.е. точность контооля).Распределение тепловых потоков 45в области границы раздела имеет вид несимметричного колокола. Приемная площадка в виде сегмента, ширина которого переменна, позволят преобразовать тепловую картину таким образом, что вершина колокола смещается и расширяется линейный участок кривой регулирования (динамический диапазон) при сохранении высоты приемной площадки. Сопоставление экспериентальных данных, полученных с почощью датчиков уровняс приемнымиплощадками в виде прямоугольника (из кТу пТт - аТ(2) йТ - средний перепад темцтператур между теплопроводом и стенкойпечи,дТт,йТп - перепады температурпо длине теплопровода и толщине стенкипечи.другой стороны,где Ът %1 т Чт 1 п Е Тт р Тп т (3)т и 1 где т п- плотности тепловых потоков, падающих на торец теплопровода и стенку печи,,3 п - теплопроводности теп.попровода и материала печи,длина теплопроводаи толщина стенки пе-чи.(2) и (3) получйм Из сравнения ЬТт Тп дт - - Т(4)3 т ЪпТ Ея 615 4вестное устройство) и сегмента позволяет получить для координатной чув. ствительности в первом случае значение 1+0,1 мВ/мм и во втором 2,4 + + 0,2 мВ/мм, что по точности лучше более чем на 1007.Дополнительные ограничения на точность контроля уровня расплавов оказывают утечки через боковую поверхность теплопровода в условиях неохлаждаемых печей, например. стекло- плавильной печи из шамота. При этом определяющее значение имеет выбор материала протяженного по толщине печи теплопровода и соответственно термические сопротивления переходов печь - тыплопровод. Точность контроля удовлетворительна, если отношение максимальной теплоты утечек к теплоте, воспринимаемой торцом теплопровода, не больше суммарной относительной погрешности, вносимой другими факторами, например точностью измерений теплового потока, градуировкой ДТП и др. Плотность теплового потока утечек от теплопровода к стенке печи 1).е,- тЛт Т - и ЬТи6и1 О. а далее, учитывая, .что р тЦт 5 и ЬТи Йт ЬТ (5)Е, дтт-дта,дт,-дт5Справедливость этого неравенства подтверждена примерами, реализующими крайние случаиП р и м е р 1. Стеклоплавильные печи изготавливают из шамота Ъи - Ф 1 Вт/м К, а теплопровод - из спецстали Ът - 80 Вт/ мК, Ь 1 "- 1880 К, ЬТпК, подставив эти величины , "(5) , ив Е, : Е : Е,, - чим: (1/80) ф 1880/(1880-1830) л 0,47П р и м е р 2. Печи для переплава ферромарганца изготавливают из высокотеплопРовоДного гРафита, ЬТт =1840 К, ЕТр = 1800 К, подставив эти величины в правую часть (5) получим: 1840/(1840-1800)460.) Из формулы (4) .следует,.что диапазон выбираемых для теплопроводов материалов зависит от их теплофизических свойств, толщины стенки печи, зоны печи, в которой производится конт. роль, температуры плавления расплава и других факторов, определяемых конкретными условиями. Материал теплопровода выбирается из расчета попадания в установленные пределы.В качестве материала теплопроводамогут быть выбраны высокотеплопровод 5 бный граФит с Ът = 600-700 Вт/мК,корунд или сапфир, обладающие высокой стойкостью при работе с высокотемпературными расплавами.Использование интенсивно охлаждаемого известного устройства в печииз шамота связано с зашлаковкой еготорца и снижением координатной чувствительности до 40 мкВ/мм, величины,не позволяющей эффективно управлятьположением границы раздела. При слабом охлаждении указанное устройствоимеет значение . т и конт=0,т-проль невозможен из-за других причин.Кроме того, в этом случае быстро выходит из строя ДТП (из-за дчффузиитермоэлектродных материалов).Выполнение теплопровода в видефусеченного конического цилиндрического сегмента обусловлено сохранением постоянной координатной чувствительности датчика уровня (должно сохраняться постоянным отношение теплоты утечек к теплоте, воспринимаемойприемным торцом) и соответственноподдержанием стабильной точностиконтроля. В таком теплопроводе помере его выгорания уменьшается относительный вклад утечек теплоты,Устройство работает следующим образом,Когда торец 6 теплопровода 4 иззоны плавильного пространства 7 попадает в область расплава 8; на 60803 возрастает сигнал ДТП 1. При этомвключается блок 2 порогового регулирования уровня расплава, формирующийсигнал управления дозатором компонентили приводом перемещения самой печи.Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точностьконтроля уровня более чем на 1007. ВНИИПИ Заказ 9583/23 Тираж 539 Подписное

Смотреть

Заявка

3634886, 19.08.1983

ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ АН УССР, ДАГЕСТАНСКИЙ ЗАВОД ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГЕРАЩЕНКО ОЛЕГ АРКАДЬЕВИЧ, ГРИЩЕНКО ТАТЬЯНА ГЕОРГИЕВНА, ПАЛЬТИ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ПОЛЕВИКОВ АНДРЕЙ ИВАНОВИЧ, ИСАКАЕВ ДЖАБРАИЛ ХАСАЕВИЧ, СОН КУК ЧАН

МПК / Метки

МПК: C21C 5/56

Метки: печи, расплава, уровня

Опубликовано: 23.12.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1130615-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-urovnya-rasplava-v-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля уровня расплава в печи</a>

Похожие патенты