C21C 5/56 — получение стали прочими способами

Номер патента: 287056

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алин, Государственный, Григорьев, Лейферов, Лихобабин, Научно, Холденко

МПК: C21C 5/56

Метки: загрузки, печей

...7, перемещающейся в горизонтальных направляющих 8 рамы 2 таким образом, что в крайнем переднем положении на его верхнюю часть опирается нижняя часть откидного лотка 4; при этом лоток образует с горизонтом острый угол; а в крайнем заднем положении выдвижного лотка б откидной лоток 4 свободно висит на шарнире 5,На нижней части откидного лоются направляющие 9, которые оп бабин, Е. П. Григорьев,Я, Лейферовнаучно-исследовательскийо машиностроения ролики 10, установленные ца верхней части выдвижного лотка 6, когда лотки 4 и 6 находятся в контакте.Перемещение каретки 7 с лотком 6 в на правляющих 8 осуществляется от привода 11.Все устройство расположено ца тележке 12.Устройство работает следующим образом.Тележка 12 с устройством,...

Номер патента: 287210

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дмитриев, Кабаков

МПК: C21C 5/56, H05B 3/48

Метки: гарииссажной, кусковой, плавки, шихт

...ванны ток начинает проходить через шихту.Цель изобретения - повышение эффе сти процесса плавки и устранение к расплава с материалом тигля.Предложенный способ заключается в том, что процесс плавки осуществляют в холодном металлическом тигле с гарниссажной оболочкой в условиях вакуума.Электрический ток к шихте подводят через гарниссажную оболочку, толщина стенки которой не более 0,1 - 0,2 ее наружного диаметра,С целью поддержания гарниссажной оболочки в течение всего времени плавки тепло от нее отводят посредством стенки холодного металлического тигля, котор электрический ток в направл ном рабочему току.Регулирование процесса ра дачи готового расплава осу изменения силы дополпител ского тока, пропускаемого ч ного отверстия. ая не...

Номер патента: 289612

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Жан, Иностранна, Инститю, Ирсид

МПК: C21C 5/56

Метки: стали

...продуктов, при котором нагретый до высокой температуры твердый продукт восстановления железной руды вводится в ванну, заполненную сталью.Описываемый способ получения стали заключается в следующем.Нагретый до вьгсокой температуры (1000 С) продукт восстановления железной руды в виде углеродсодержащих металлизованных окатышей с высоким (10 - 25%) и низким (0,01 - 2,0% ) содержанием углерода вводится в ванну, заполненную сталью. Окатыши поступают непосредственно из установок для их приготовления и используются одновременно, в результате чего исключается их повторное окисление.В ванну непрерывно вводится кислород в количестве, достаточном для получения тепла, необходимого для нагрева, расплавления, перегрева стали и покрытия потерь...

Номер патента: 290053

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Героцкий, Рыжиков

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, рафинирования, синтетическим, сплавов, шлаком

...при разности потенциалов 6 О 500 в. В сочетании с электромагнитным перемешиванием металла и шлака это обеспечивает усиление массо.передачи на границе контакта капель металла со шлаком.Способ осуществляется следующим образом.В электропечи для рафинирования при помощи нерасходуемого электрода расплавляют синтетический шлак, состоящий, например, из 50% СаО и 50% А 12 О 3. По достижении необходимой температуры шлака (16 О 01800 С) в печь через отверстие в своде заливают металл. Попадая на диафрагму, имеющую много равномерно распределенных отверстий диа 10метром 4-20 мм, он разделяется на мелкие струйки.В виде мелких струек и капель металл проходит через шлак и собирается на подине печи. С момента заливки металла включают устройство для...

Номер патента: 290054

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вейцман, Мариенбах, Московский

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегатедействия, шлакоотделения

...нарушается.По предлагаемому способу с целью устранения недостатка шлак выделяется из металлургической емкости, где протекает какой-то непрерывный процесс, не сразу наружу агрегата, а в особую емкость, в которой создают температурный уровень не ниже температур. ного уровня в плавильной зоне агрегата.На чертеже приводится схема, поясняющая предложенный способ.Через шлаковую летку 1 из плавильной зоны 2 шлак 3 непрерывно поступает в емкость 4. Когда шлака в емкости наберется достаточное количество, его выпускают наружу агрегата через летку 5. Чтобы шлак в емкости не остыл и не загустел вследствие этого, его теплопотери восполняют различными способами, например с помощью газовой горелки или мазутной форсунки б, Для обогрева могут...

Номер патента: 290920

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Донецкий, Дымнич, Иодко

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования

...струи металла осуществляют меаническим, ультразвуковым или другим спообом, а также струями инертного газа высокой кинетической энергии. АфИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В случае дробления струи металла инертным газом последний для компенсации потерьтепла подогревают до 300 - 400 С.Во избежании угара железа в нагреватель 5 ной камере создают нейтральную атмосферуза счет применения безокислительного нагрева (плазменные, топливо-плазменные и другие нагревательные устройства). В этом случае теплообмен в камере осуществляется как10 радиационным, так и конвективным способом,При использовании в нагревательной камере топливо-кислородных и других горелок воизбежание пылеобразования за счет контак 15 та капель металла с окислительной средойфакел организуют...

Номер патента: 294862

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Азбукин, Белов, Исаев, Поздеев, Сергеев, Хмелев, Швед, Шкапа

МПК: C21C 5/56

Метки: слитков

...плавки нитридообр мент связывает адсорбируемые зы в стойкие соединения, что п образование свищей в слитке. 5 верхностный слой слитка удаля ке, мет изобретения Способ пного переплпользованиедля связывчаютт 1 ийсяния образовке, нитридовнутреннюю Известен способ получения слитков методом вакуумного дугового переплава расходуемого электрода, заключающийся в том, что для связывания азота в стойкие соединения в расходуемый электрод вводят нитрообразующий элемент, например титан.Однако этот способ не пригоден для ряда сталей, к которым предъявляются повышенные требования по чистоте от нитридных включений.Предложенный способ отличается от известного тем, что нитридообразующпй элемент, например титан или цирконий, наносят на внутреннюю...

Номер патента: 295811

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гончаров, Лепинских, Манаков, Спс

МПК: C21C 5/56

Метки: 295811

...трация мапшя в металле ется при переплаве на по ной полярности. При ис ного тока чугун с ша (концентрация мапшя д лишь при переплавке по содержанием окиси маги ния. Наибол(до 0,1 стоянно пользова ровидны о 004% д флюс ия и фт ьшая ко 5 О/,) дос м токе о нии пер м гра ) получ ом с вы орпстого ос, состоящии из фтористог0%, фтористого магния 40 - о натрия 5 - 10 О/о и окиси маг Известен фл кальция 40 - 5 50%, фтористо ния 5 - 10%, Для повыше металла компо щем соотноше ния качества оценты флюса вии, вес. %; рабатываемого яты в следчоФтористый магнийОкись магнияФтористый кальци 20 - 30 10 - 20 остальное Пр мет изо тени Флюс, со фтористого лачающийс чества мет щем соотноФтори Окись Фтори аторных условия ты по электрош х стержней под на...

Номер патента: 296325

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Франк

МПК: C21C 5/56

Метки: брикеты, экзотермические

...образусле чего ведут Предмет изобрете 0 Экзотерм ическиешлака при электролов и сплавов, совающие экзотермиленин кислородом5 и(иеся тем, что, сния брикета при пв них запрессовывавыступающие надпротивоположныхО собон. Зависимый от патентаИзвестен способ элекпрошлакового переплава, при котором для быстрого наведения рафинирующего шлака применяют экзотермические брикеты, содержащие элементы, вызывающие экзомермическую реакцию при окислении кислородом окислов металлов. Брикеты загораются при пропускании электрического тока через металлическую стружку, помещенную в кристаллизатор, в котором наводят шлаковую ванну.Отли гнем предлагаемого способа являегся то, что в брик ты запрессовывают металлические стержни, выступающие над поверхностью...

Номер патента: 296813

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Андронов

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, слитков, сплавов

...кристаллизационного слоя формируемого слитка должно находиться в пределах 0,25 - 1,4 см/сек. При этом линейную скорость наполнения изложницы по высоте (У) определяют из соотноше- ния где Р,р - приведеннаязационногослитка, см.Приведенная толщина кристаллизационного слоя определяется по формуле 10 где- объем формируемого слитка, см;Р,:, - поверхность отвода тепла изложницей, смПри заливке металлов с высокой теплопроницаемостью (например, медь, серебро и др.) 15 целесообразно поддерживать произведениескорости линейного наполнения изложницы на приведенную толщину кристаллизационного слоя в пределах: при заливке в массивные чугунные и стальные изложницы, нагретые 20 до 60 - 125 С, - 0,62 - 0,72 см/сек, в массивные медные изложницы,...

Номер патента: 296815

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Новиков, Павлова, Ростковский

МПК: C21C 5/56

Метки: аппарат, металлаи, непрерывной, шлака

...предлагаемый аппарат.Аппарат состоит из реакционной 1 и отстойной 2 ванн, разделенных между собой порогом 3. Реакционная ванна является более глубокой, чем отстойная, Аппарат имеет наклонный канал 4, соединяющийся снизу с реакционной ванной. Канал снабжен в верхней части воронкой б для приема металла. Реак 5 циоииая и отстойная ванны имеют свод б. Вреакционную ванну введена фурма 7 для подачи пылевидных реагентов с помощью газового потока, например природного газа или иисрьпо о (иапример, азота). Отстойная 10 ванна имеет канал 8 для выпуска металла изрсагеита, заканчивающийся сливным порогом 9. Наклоьтиый канал 10 для удаления сухого шлака потоком отходящих газов расположен выше уровня металла отстойной ванны.15 В приемную...

Номер патента: 304764

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акциенгезельшафт, Иностранна, Иностранцы, Кристи

МПК: C21C 5/56

Метки: азота, повышенным, содержанием, сталей

...СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЙ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА2 Стали, легированные азотом, обладают некоторыми улучшенными механическими свойст,ва,ми.Известен способ, насыщения металла газообразным азотом, сущность которого заключается в том, что сталь выплавляют под давлением в азотной среде с последующей разливкой .в изложницы.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прои его реализации металл выливают в изложницу, находящуюся в на порной камере.,При этом в процессе разливки,металл промываепся азотом и затвердевает,в азотной среде при давлении, превышающем атмосферное.Величина давления азота выбирается в зависимости от требуемой степени азотирования.Перед обработкой азотом,в этой же камере может производиться дегизация...

Номер патента: 309613

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Баптизманский, Днепропетровский, Дудинский, Емец, Кравченко, Лапнцкий, Лысенко, Паниотов, Яковлев

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, жидкого, металла, непрерывного, рафинирования

....с;1 овий протекания реакций, В ней удаляется основная часть примеси. Третья ра фини ровочная - предцазначе 11 а для окоцчатсльцого (дополнительцсго) очцще 1.ця металла От пр:мсссй и шлака, а также для Выпуска металла. Ь эту Ванну ВВО- дится жидк 1 Г 1 с 1 пггетцчсскцй шлак цз циклонной установки.1-а чертеже изображен предлагаецы агрегат, продольный разрсз.Внутренняя часть агрегата состоит;1 з вацц 1, 2 ц 3, соответственно Отстойной, реак 1 дионной и рафинцровочцой, разделенных ворогами 4 и накрытых сводом 5.По желобу в ванну 1 черезступает в агрегат чугу н (полуо Пцедмст изоорстения СК Кй ыпу ти Составитель Е, Васильев с;а ктор Т. Ларина Тскрсд Т. )(урилко Кррсктор Е, Х)елевПодписиоСССР Изд.896Государственого комитет по делам...

Номер патента: 309957

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Тир

МПК: C21C 5/56

Метки: металлов, плавки, электропечь

...ушка здает итное ковое о меполя быть редмет из тен вки металлов а и опору дл личающаяся т боковой пове ем, она допол щей ццдуктий концентрич вклюя столм, что, рхности нитель- рующей обретения исчислять сцо заявке810462. Известна электропечь для плавки металлов без загрязнения материалами тигля,снабженная источником нагрева и опорой длястолба жидкого металла. Однако известныепечи при соприкосновении с охлаждаемымтиглем или кристаллизатором обладают большими тепловыми потерями.С целью поддержания боковой поверхности расплава магнитным полем предлагаемаяпечь дополнительно снабжена отжимающейицдуктирующей катушкой, расположеннойконцентрично расплаву.На фиг. 1 изображена предлагаемая элек.тропечь с поддоном; на фиг. 2 - электропечь с...

Номер патента: 310732

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вачугов, Савенок

МПК: C21C 5/56

Метки: 310732

...тонкой ). Это обеспечивает лучшее рафинирометалла шлаком. Приненнаверхипленквание Изло тродов, щения тельно сечени вдва р ния др жница для отливки расходуемых элекотличающаяся тем, что, с целью сметеплового центра изложницы относи- геометрического, площадь поперечного я одной стенки изложницы не менее, чем аза больше площади поперечного сечетгой стенки. Изобретение относится к разливке стали.Известны изложницы со стенками, площади поперечного сечения которых равны между собой.Однако расходуемые электроды, отливаемые в такой изложнице, имеют наиболее загрязненную осевую часть, что не создает оптимальных условий для удаления включений при последующем переплаве.Предлагаемая изложница отличается тем, что она выполнена со стенками разной...

Номер патента: 311970

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буйневич, Гавриленко, Дубровский, Красавцев, Маринин, Семененко, Треть, Шаповалов, Юренев

МПК: C21C 5/56

Метки: 311970

...определенной длине рабочей камеры с боковых сторон и в своде емкости для доводки металла. В боковых стенках располагаются также отверстия 7 для ввода флюсов и охладителей. С входной стороны желоба в 0 боковых стенках имеются летки 8 для удаления шлака. Над рабочим желобом установлена система теплоизолированных водоохлаждаемых труб 9, предназначенная для задержания и осаждения брызг металла и плавильной 5 пыли. Выше системы труб располагаются фурмы 10 горячего воздуха, вводимого для дожигания окиси углерода, которое происходит в камере 11 дожигания и охлаждения. В камере 11 располагаются экраны 12, включен ные в систему естественной циркуляции энергетической части устройства. За камерой 11 находятся пароперегреватель 18 и трубчатый...

Номер патента: 313373

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Исследовательский

МПК: C21C 5/56

Метки: 313373

...количеству частично рафинировагшого металла. Такое выполнение позволяет снизить угар железа, уменьшить количество сажи в отходящих газах и улучшить условия их очистки.Предложенньш способ реализуется следующим образом.Рафинирующий газ вводят под уровень металла на эксцентричном участке, противоположном месту ввода металла, чтобы получить токи циркуляции металла, которые приводят к перемешиванию расплавленного металла в ванне и с:1 ижепшо пылеобразовдния за счет усреднения металла и, как следствие, снижению содержания углерода в металле,Комбинированное введение металла на одной оконечнос 1 и ванны и окисляющего газа на противоположнои приводит к появленшо нового эффекта, а именно: внутри ванны возиикдОт токи циркуляции .1 то приводит к...

Номер патента: 314359

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна

МПК: C21C 5/56

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...включающее реактор со сливным каналом и отстойник для приема металла, приемное отверстие которого соединено со сливным каналом реактора. Отстойник в свою очередь соединен каналом с воронкой, в которой производится легирование металла ферросплавами, поступающими из бункера по трубопроводу.Предложенное устройство отличается тем, 1 что при соединении реактора с отсгойником сливной канал реактора входит в приемное отверстие отстойника, причем сливной канал имеет форму усеченного конуса, а приемное отверстие выполнено по форме сливного ка нала. Кроме того реактор и отстойник снабжены упорами, служащими для ограничения входа сливного канала реактора в приемное отверстие отстойника.Это позволяет обеспечить быстрый монтаж 2 и демонтаж...

Номер патента: 316730

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вайнштейн, Славин

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывного, передела, сталь, чугуна

...чертеже представлено предлагаемоеустройство. 15Оно состоит из основного реактора 1, сепаратора 2, лотков 3, металлопровода 4, электромагнитного насоса 5, дополнительного реактора б, расположенного выше сепаратора,шлакопровода 7, металлопровода 8, кислородных фурм 9 и 10, отводов 11, лотков 12 и13, тазохода 14,Устройство работает следующим образом,В основной реактор 1 поступает чугун по лотку 13, по шлакопроводу 7 туда же поступает 25синтетический шлак, При смешении чугуна ишлака в основном реакторе происходит удаление примесей. СО дожигается над ванной спомощью фурм 9, продукты горения удаляются через газоход 14. Рафинированный металл З 0 и шлак по лотку 3 самотеком поступает в сепаратор 2, причем металл можно...

Номер патента: 329221

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бочков, Поздеев, Хал, Шалимов

МПК: C21C 5/56

Метки: аб, бардина, бормотин, бояршинов, в.а, е.б, и.п, институт, качанов, металлургииим, на, научно-исследовательский, окороков, сергеев, тулин, черной, шалинцентральный

...включецпй, ца0 ного металла дополцинертного газа пзмчеццем адгезцп це мецым вклсоченцяхс. жцдкоц стали ц с мпрование и пом, отлссчасосссссйция содержания поверкцость расп цтельцо вдувасоте чьченныйс ш ч ак цее 750 лсджсслс к плавов, родувку ся тем, нцтрид- лавленв струе со зц- аццтрИзобретение относится к области вакуумной плавки сталей и сплавов.Известцы способы обработки сталей и сплавов, включающие обработку металла в вакууме и продувку инертными или активными газами. Однако упомянутые способы не позволяют стабильно получать металл с пониженным содержанием нитриднык включений (например, ниже 2,0 балла цо шкале ГОСТ1778 - б 2)11 ель изоб 1)етеция - ения(ение содержания в стали и сцлавак цитридцык включений. Способ основан ца...

Номер патента: 331096

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Векслер, Долинин, Крылов, Окороков, Ршинов, Савенок, Сосков, Филиппычева, Хасин, Швед

МПК: C21C 5/56

Метки: 331096

...добавкой плавикового шпата и присадку легирующих в ванну в конце доводки,Однако при известном способе в процессе плавки не удается снизить до низких концентраций азот и титан в металле, в результате чего в получаемых расходуемых электродах и в слитках после переплава содержится повышенное содержание нитридов титана, которые отрицательно сказываются на качестве металла, особенно на качестве шарикоподшипниковой стали.Цель изобретения - уменьшение содержания азота и титана в металле.Это достигается тем, что в шихту вводят низкоуглеродистую сталь с содержанием кислорода 0,08 - 0,10% в количестве 25 - 100 кг на одну тонну металлической шихты,В вакуумную индукционную печь загружают зкоуглеродиода в предеиноземистый пата. После и расплава ерез...

Номер патента: 343458

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Иностра

МПК: C21C 5/56

Метки: всесоюзная

...потолику металла,На чертеже показано оисыаемое строиство. Устройство содержит первичный реактор 1, канал 2, фурму 3, газо-шлако-металлическую эмульсию 4, газоход 5, канал 6, отстойник 7 с отсеками 7 а и 7 б, шлак 8, металл 9, канал 10, перегородку 11 с отверстиями 12, канал 13,вторичный реактор 14, фурму 15, эмульсию 16, отстойник 17, канал 18, перегородку 9 с отверстием 20, шлак 21, металл 22, дно 23 отстойника 17, отверстие 24, выпускной прием ник 25, выпускное устройство 26, канал 2,причем,стенки, перегородки, каналы, днища и свод ф,утерованы.В реактор 1 по каналу 2 непрерывно поступает жидкий фосфористый чугун, Через фур му 3 в реактор подаются дутье и порошкообразная известь. Газы удаляются по газоходу 5, а эмульсия 4 стекает по...

Номер патента: 348281

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Коронцевич, Никитин, Одинцов, Федоров

МПК: C21C 5/56

Метки: водоохлаждаел1ая, иг, изложницак, медная

...изобретения является повышение качества слитка за счет устранения усадочной раковины.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая изложница снабжена съемным защитным экраном, установленным в верхней части изложницы и изготовленным из металла, аналогичного переплавляемому.На чертеже представлена предложенная изложница,Медная водояснабжена защит м 2 с защитной прокладкой 4. Излох(ница соединена с плавильным гарниссажным тиглем 5.Установка защитного экрана на изложницев случае, когда гарниссаж выполняет функ цию питающей прибыли и отсутствует дноплавильного тигля, создает благоприятный тепловой подпор при кристаллизации в верхней части слитка, а в процессе заливки предохраняет изложницу от подплавления и про жога....

Номер патента: 348619

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Зорин

МПК: C21C 5/56, C21C 7/00

Метки: 348619

...повышения производительности и улучшения качества металла реактор предлагаемого агрегата выполнен герметичным, а устройство для подачи жидкого металла и шлакообразующик - в виде воронки, нижний срез которой расположен ниже шлаковыпускного отверстия, причем реактор и воронка соединены с вакуумной системой.На чертеже представлен вертикальный разрез предложенного агрегата.Рафинировочный агрегат включает реактор 1 с проточным каналом 2 для выпуска отработанного жидкого шлака и каналом 3 для выпуска рафинированного металла. Вышс корпуса реактора герметично с ним смонтированы газосборцики 4 с газовыпускным каналом 5 и материалоприемпик б в виде закрытой сверку воронки, Воронка снабжена материалопроводом 7, нижний срез которого расположен...

Номер патента: 348620

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексеева, Афанасьев, Башков, Бурочкин, Вернер, Грицун, Кац, Квитко, Кормилицын, Майзель, Мартынов, Московский, Научно, Нечаев, Петров, Проектный, Серпов, Сплавов, Стомахин, Устюжанин, Филиппов, Цейнер, Цемехман, Шереметьев, Шерман, Яськевич

МПК: C21C 5/56

Метки: 348620

...разливки ферроникеля (в чушки) и его последующего расплавления в отдельном агрегате для передела в готовую сталь. Осуществление такогопроцесса требует больших капитальных затрат, значительного расхода электроэнергии ц,следовательно, приводит к получению стали с относительно высокой себестоимостью,С целью устранения этих недостатков предложено после первой кислородной продувки 5 в основном конвертере скачивать шлак, присажив ать шлакообразующие и продолжать продувку с одновременной присадкой ферросплавов и лсгиру 1 ощих добавок, необходимых для обсспечсцця заданного состава стали.10 Прц осуществлении указанного способа легцровацце, раскцсленце и прочие операции, необходимые для получения готовой стали, совмещают с...

Номер патента: 350835

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Буров, Довженко, Жовницкий, Мангуш, Мосендз, Пинчук, Поповиченко, Саржевский, Селищев, Старущенко, Шаннн

МПК: C21C 5/56

Метки: iмшшг, многослойный, слитокscho, шиео-411

...слиток, отличаю что, с цслью уменьшения отходов катке, он выполнен с конфигурац двух усеченных пирамид с прямо основаниями, совмещенных больши щади основаниями, причем меньш щади основания взаимно параллс раллельцы плоскости совмещения. и 1 иися тем,при протеи в виде угольными ми по плоие по плольны и паИзобретение относится к спецэлектрометаллургии,Известен многослойный слиток, состоящийиз двух или более слоев и имеющий форму параллелепипеда. Однако при прокатке таких слитков за счет утяжки много металла уходит в обрезь.Предлагаемый многослойный бесприбыльный слиток, отливасмый на установках с электрошлаковым обогревом путем порционной заливки металла под слоем шлака, выполнен в виде двух усеченных пирамид с прямоугольными...

Номер патента: 359843

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранна, Рудольф, Фридрих

МПК: C21C 5/56

Метки: евтш-техш«гг, сесоюзная

...А.Установка имеет реакционный сосуд 1, состоящий из нижней части 2, снабженной закрывающимся выпускным отверстием 3, средней части 4 и верхней части - колпака 5. Все части сосуда могут перемещаться в горизонтальной плоскости. Так, вмещающая ванну Колпаковая часть 5 футерована огнеупор ным кирпичом и имеет фурму 12 для подачикислорода и отверстие 13 для подачи шихты.Камера 14 подогрева лома отходящими газами, расположенная между колпаковой частью 5 и котлом-утилизатором 15, соединена с по следним наклонным газоходом 1 б, Между котлом-утилизатором 15 и наклонным газоходом 1 б размещены пылеулавливающие фартуки 17 и охлаждаемая заслонка 18, В нижней части камеры 14 установлен опрокидный лоток 19, 20 приводимый в действие пуансоном...

Номер патента: 388427

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: C21C 5/56, F27B 19/02

Метки: 388427

...стали с желобом 3, шлаковую детку 4, дьтмоотвод б и фурму б. В днище 7 реактора выполнено отверстие 8, соосно с которым установлен патрубо 1 к с воронкой 9 из огнеупорного материала, уширяющейся Б кверху. Полость реактора через патру,бок свороеекой 9, отверстие 8 и металлопровод 10 соединена с миксером 11, имеющим люк 12 для заливки чугуна, герметично закрытый крышкой 13 с пап рубком 14, подсоединенньем О к етагнетающей системе.Устаночка работает следувщим образом.Жидкий чугун из миксера 11 по металлопроводу 10 и через отверстие 8 непрерывяо поступает,в полость воронки 9, где подвер гается воздействию струи кислорода, несущей порошкообразные реагенты, например известьплавиковьтй,щпат и др. По внешней ттовержности воронюки 9 металл и...

Номер патента: 390157

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/56

Метки: агрегат, сталеплавильный

...удерживаегся на колосниках 9; при этом колосники 10 и 11 выведены из шахты. Следующую порцию шцхты загружают в нагревательную зону 7, причем колосники 10 этой зоны должны быть влвнут. в шахту и т. д. В вяцпу 1 через окно 8 заливают полупродукт (чугун). В процессе родувеи чугуна отходящие газы, имеюие температуру 1600 С, проходят через цагревятел ые зоны 6 - 8 шахтного устройстванагревают цьнхту, находящуюся в этих зо;ях, В первуо очередь до цеобходихой по технологии температуры будет цагрета порция цгцхты, находящаяся в нцжней,нагреватсльцой зоне 6. При выдвижении колосников 9 пз шахты равномерно прогретая порция шихты под действием собственного веса поступает в рафпнцровочную емкость. Затем колосники 9 яо гдвигают в шахту, а еолооники...

Номер патента: 392105

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21C 5/56, C22B 9/00

Метки: 392105

...подклю чения струйного аппарата с нисходящим потоком металла в корпусе; на фиг. 2 - то же, с восходящим потоком.Реактор состоит из струйного аппарата 1,содержащего камеру эжекции 2 с соплом 3 10 подачи рафинируемого металла и камеру стабилизации 4 с диффузором 5; корпуса б с отстойной зоной 7, зоной аккумуляции 8 газообразных продуктов и зоной накопления 9 рафинированного металла. Корпус б снабжен 15 трубопроводами отвода 10 газообразных продуктов, подвода и отвода 11, 12 шлака, отвода 13 рафинированного металла, а также патрубками 14 и 15 для подключения струйного аппарата, На всасывающей линии струйного 20 аппарата установлено дроссельное регулируемое устройство 16. Подвод подлежащего обработке металла производится по...