C21C 5/56 — получение стали прочими способами
Способ газокислородной обработки стали и сплавов
Номер патента: 653299
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Банденков, Григорьян, Жучин, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Топилин
МПК: C21C 5/56
Метки: газокислородной, сплавов, стали
...что повышает содержание кислорода в металле после продувки. Продувка металлического расплава в предлагаемом режиме позволяет, используя явление самораскисления сталеплавильной ванны, вводить требуемое 55 количество кислорода небольшими порциями без значительного переокисления металла в зоне подвода кислорода. Введение газокислородной смеси в металл с удельной интенсивностью 0,08 - 3 мз/тв 1 мин в течение 0,1 - 6 мин обеспечиваетинтенсивное перемешивание и барботаж ванны как во время продувок порций газа, таки во время перерывов между ними в течение0,13 - 5 мин. Это способствует увеличениюповерхности контакта газовой фазы с метал-лом и протеканию диффузионных процессов,являющихся определяющим фактором процессов обезуглероживания,...
Устройство электронагрева вакуумкамеры
Номер патента: 655729
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Блох, Брагин, Зимин, Майоров, Молотков, Решетов, Шварцбурд
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумкамеры, электронагрева
...электроконтакт 15,Токоподводящий стержень 14 установлен в опорах 16 и 17 рамы 3. итокоизолирован втулкой 18 и набором втулок 19. На. токоподводящем стержне 14 смонтированы корпус 20 и втул ка 21, которые соединяются по сферической поверхности. Втулка 21 установлена подвижно относительно опоры 16. Для охлаждения токоподводящего стержня 14 водой предусмотрены штуце ры 22 и 23Герметичность системы обеспечивается уплотнениями 24-26. Для подвода электроэнергии к токо- подводящему стержню 14 имеются съемные электроконтактные 27 и токо- подводящие шины 28. Во время работы электрод 1 устанавливается в вакуум- камере 29.Устройство работает следующим образом.30В исходном положении штоки 11 телескопических гидроцилиндров 2 выдвинуты, а передние...
Установка для порционной электрошлаковой отливки слитков
Номер патента: 534098
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Артемьев, Бельский, Богдашич, Васильев, Веригура, Власов, Волохонский, Воронин, Дуб, Коваленко, Латаш, Лисицын, Мищенко, Муха, Нарышкин, Николаев, Никулин, Орлов, Пельц, Стуль, Хасин, Черняк
МПК: C21C 5/56
Метки: отливки, порционной, слитков, электрошлаковой
...оправки подковку, а на верхней плоскости - пазыс вмонтированными в них нагревательными элементами.Ба чертеже показана предлагаемаяустановка, общий вид.Установка. состоит из тележки 1 длявыкатки слитка. Ла тележку 1 устанавливается поддон 2, имеющий в своейцентральной части отверстие 3 дляформирования на слитке оправки под 40ковку. Иа верхнем срезе поддонаимеются пазы 4 для установки,нагревательных элементов. Водоохлаждаемыйкристаллизатор 5 во время плавки герметизирован сводом б. Лерасходуемыеэлектроды 7 механизмами 8 их перемещения через специальные уплотнения 9в своде 6 вводятся в полость кристаллизатора 5. В качестве копильникажидкого металла установка снабженаобогреваемам миксером 10. Из миксера10 жидкий металл поступает в...
Способ порционной электрошлаковой отливки слитков
Номер патента: 423362
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Бастраков, Воронин, Гермелин, Звонарев, Кейс, Кричевец, Крутиков, Латаш, Николаев, Поздеев, Старостин, Тулин, Холодов
МПК: C21C 5/56
Метки: отливки, порционной, слитков, электрошлаковой
...следовательно, и рост кристаллов; центральйая часть слитка получается рыхлой,Цель изобретения - увеличение плотности металла и обеспечение условийдля направленной его кристаллизации. ЗО Это достигается тем, что массу каждой последуюшей после первой порции жидкого металла устанавливают меньше предыдущей на 10-50, а масса первой порции составляет 30-50 от общей массы слитка.При заливке первой порции металла, вследствие интенсивного теплоотвода к поддону, получает развитие кристаллизация от донной части слитка. По мере роста слитка теплоотвод от жидкого металла к поддону замедляется, Уменьшая массу металла очередной заливки, добиваются уменьшения скорости кристаллизации от стенок кристаллизатора за счет подвода тепла к шлаковой ванне и...
Вакуумная печь для плавки металлов
Номер патента: 662594
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Барбашин, Владимиров, Горынин, Мочалов, Окунев, Орлов, Шелепов, Шендеров
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумная, металлов, печь, плавки
...тем, что стол ус-откатки свода 3. На тележкетановлен над сводом с возможностью возв-направляющие дл р16 я опоя 14, перемещаюратно-поступательного йеремещения, в йап- щихся перпенди у рик ля но движению стола31 ( 1( Т Т 1(КО КН( ТРЧ КТИ Н Н(ГО НН , н(ни 51 стОл 8 может б(,ть см(нен н;1 ль оси по кото)й уста новл(ны тех пол 51 и(В.ки( (т рт)йства 9.11 и выполн(но отверстие 12 и своде 3, 3 также и(рп(нлнкулчрно нИр(15 Лс. нию. Лля подъема и опускания сполз 3 слу жзт г 5 лрцилиндры7. 11 л(1 змтрон 5 (В(л( н через уплотнение 18. Н 11 своде 3 установлены упоры 9 под направляющими 13 стола 8.Печь работает слелукнцнм образом.После загрузки плавильной камеры 1 тележку5 со сволом 3 подводят к печи. Свод 3 при помощи гидроцилинлров 17...
Плавильный агрегат непрервного действия
Номер патента: 662595
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Большов, Катриченко, Литровник, Лурье, Огурцов, Смирнов, Целиков, Шестопал
МПК: C21C 5/56
Метки: агрегат, действия, непрерьвного, плавильный
...Секции рафинировочных ванн могут быть снабжены индукционными и электролуговыми ус- зо тановками, а также устройствами для подачи твердых, жилких или газообразных реагентов.Конструкция агрегата позволяет реализовать несколько вариантов технологических схем. При работе агрегата по олному из воз- З 5 можных вариантов в шахтную печь 1 загружают металлическую шихту (например чу- . гун, лом стальной и чугунный, ферросплавы), топливо и флюсы. Жидкий металл по каналу 5 поступает в одну из рафинировоч- о ных ванн (ванну В), гле с помощью кислорода, подаваемого через фурму, производится удаление кремния, марганца и углерода до минимальных значений, Температура металла в этой ванне в прелелах 550-1600 Сн 45 регулируется подачеи руды. Шлак...
Водоохлаждаемый поддон кристаллизатора
Номер патента: 662596
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Варганов, Вилисов, Погуляев, Шишкин
МПК: C21C 5/56
Метки: водоохлаждаемый, кристаллизатора, поддон
...от воздействия дуги на,плоскугб часть поддона в слоях, непосредственно прилегающих к поверхности, что способствует сохранению первоначальных размеров. Периферийная часть поддона, расположенная эа проточкой, не подвергается непосредственному воздействию дуги и выполняет роль кольца жесткости.что также способствует сохраннию первоначальных размеров поддона. Угол наклона проточки 20 - 45 выбирают иэ следующих соображений: уменьошение угла менее 20 приводит к застреванию слитка в результате усадки на пододоне; увеличение угла более 45 приводит к усилению воздействия дуги на эту часть проточки,В процессе разводки без эатравочных шайб по спиральной проточке 5, по каналам 6 и 7 циркулирует охладитель, охлаждая все згны плиты поддона и...
Способ производства стали
Номер патента: 665009
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Бояршинов, Горохова, Дятлов, Житков, Осипова, Погуляев, Покидышев, Сергеев, Тальянцев, Чернов, Шалимов, Щербаков
МПК: C21C 5/56
Метки: производства, стали
...осуществляют в вакуумной дуговой печи в атмосфере инертных, активных газов и их смесях при давлении 1 - 760 мм рт. ст,; в процессе переплава периодически через 5 - 60 мин проводят напуск газов до давления, составляющего 1,05 - 1,3 рабочего с последующим понижением давления до заданного рабочего значения, при этом время напуска газов и его откачка до заданного рабочего давления составляет 4 - 10 мин.Выбранные пределы кратковременного изменения давления (1,05 - 1,3 рабочего) позволяют эффективно рафинировать металл и улучшить визуальное наблюдение за процессом при переплаве в ВДП в атмосфере газов разных сталей и сплавов по сравнению с их переплавом при постоянном давлении.При кратковременном увеличении давления меньше, чем до 1,05...
Способ обработки слитков
Номер патента: 673658
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Иванов, Каринский, Люханов, Митин, Новиков, Романов, Соболь, Сурин, Тетюхин
МПК: C21C 5/56
Метки: слитков
...от применяемогоранее атмосФерного давления либоглубокого вакуума состоит в том, чтопри указанном разрежении инертногогаза возможно формирование не только круглой, но и продолговатой ванны расплавленного металла без применения специальных технических средств, например без развертывающихмагнитных полей; происходит достаточное удаление вредных газообразнЫхи летучих примесей и одновременно ненаблюдается избирательное испарениекомпонентов сплава с высокой упругостью паров (включая марганец);во много раз уменьшается количество 40 инертноГо газа, необходимого длязаполнения герметичной камеры и длястабилизации дугового разряда впрбцессе оплавления. Выбор конкрет"ной величины разрежения в указанном45 интервале определяется требованиямиК Степени...
Кристаллизатор
Номер патента: 675074
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Баскаков, Журавлева, Котов, Майданик, Никитин, Соколов, Филипповский, Фомичев
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор
...процессе кипения теплоносителяи, кроме того, значительно увеличивает поверхность контакта его с греющей стенкой.При использовании предлагаемой конструкции практически отсутствует расход воды: количество дистиллата в тепловых трубках равно 2-5 кг. Эквивалентная теплопроводность стенки кристаллиэатора увеличивается в десятки раз вследствие высокой продольной теплопроводности тепловых труб, что приводит к выравниванию температурного поля по высоте кристаллизатора и резкому понижению температуры стенки (120-180 фС против 300-500 С), что исключает взрывоопасность и удлиняет срок эксплуатации кристаллизатора+ Формула изобретения КРисталлиэатор металлургической печи, состоящий из гильзы и водоохлаждаемого поддона, о т л и ч а ющ и й с я тем,...
Печь для вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов
Номер патента: 646788
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Бейзеров, Блошенко, Дерюгин, Ильин
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумной, высокореакционных, дуговой, металлов, печь, плавки
...крнсталлнэатора истенки самого экрана. С этой же цельюк газозаполненному пространству экрана присоединен электроконтактный .манометр, настроенный на срабатываниепри падении давления ниже 1,05-1 ата.для контроля целостности теплообменника кристаллизатора, вакуумной камеры, поддона и электрододержателяи. стенок этих узлов иа расширительнойкамере установлен электроконтактныйманометр, настроенный на срабатывание при снижении давления ниже 1,051 ата, соответствующего нарушениюгерметичности стенок узлов, и приповышении давления выше 1,6-1,7 ата,соответствующего нарушению герметич-. 55ности теплообменников, при этомэлектроконтактный манометр, установленный на расширительной камере циркуляционного (дифенильного) контура,настроен на...
Надставка для получения слитков электрошлаковым переплавом
Номер патента: 683637
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: C21C 5/56
Метки: надставка, переплавом, слитков, электрошлаковым
...поверхности утепленной надставки.Нерасходуемые электроды 1 уложены вогнеупорный материал, образующий стен ку 2 надставки в положении, позволяющемчасти их наружной поверхности выступать или быть заподлицо с внутренней поверхностью 3 надставки. Электроды могут иметь или круглое сечение, или любои требуемой формы (например, трапецеидальной, кольцевой и т. д.).Расходуемый электрод 4, который питает расплавленным металлом тело слитка,помещен в центральную полость надставки.Нерасходуемые электроды 1, которые вэтом случае выступают из внутренней поверхности надставки и являются водоохлаждаемыми металлическими электродами, 5установленными параллельно расходуемому электроду 4.Действительное размещение нерасходуемых электродов 1 по отношению к...
Реечный толкатель для перемещения грузоподъемной рельсовой тележки
Номер патента: 687135
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Легостаев, Майоров, Мальцман, Решетов, Шварцбурд
МПК: C21C 5/56
Метки: грузоподъемной, перемещения, реечный, рельсовой, тележки, толкатель
...тягой, продольная ось которой перпендикулярна оси вращения шестерни и лежит с нею в одной горизонтальной плоскости.На фиг. 1 изображен предлагаемый реечный толкатель, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Реечный толкатель состоит из рейки 1, закрепленной на грузоподъемной рельсовой тележке 2. На рейку 1 опорными роликами 3 установлена реечная коробка 4, которая соединена шарнирной тягой 5 с отдельно установленной неподвижной стойкой 6 для удержания ее от перемещений. Выходной вал 7 шестерни 8 реечной коробки 4 соединен со стационарным приводом, состоящим из электродвигателя 9, редуктора 10 и тор- моза687135 Формула изобретения едактор С. Сурковаказ 5676/27ЦНИ Составител Текред О, Л Тираж 653 ИПИ Государственного о делам...
Устройство для непрерывного рафинирования металла
Номер патента: 688522
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Бабак, Васильев, Гладких, Накорчевский, Подкладнев
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, непрерывного, рафинирования
...(Ш 1) . Образовавшаяся смесь поступает в камеру стабилизации 4, в которой интепсивпое перемешивание металла и шлака сопровождается протеканием реакции рафинирования. Продукты реакции поступают в камеру разделения 6 металл - шлак. Рафинированный металл (М 2) вытекает через выходное отверстие 7 для металла, а отработанный шлак (Ш 2) через выходное отверстие 8 для шлака. Вследствие эжекционного эффекта по циркуляционным каналам 9 осуществляется переток шлака из камеры разделения 6 металл - шлак в камеру эжекцпи 2. Камера стабилизации 4 охвачена индуктором 5 пульсирующего электромагнитного поля, подключенного к регулятору напряжения, В шлакометаллической эмульсии в камере стабилизации 4 индуктируются токи. Взаимодействие этих потоков с...
Устройство для непрерывного рафинирования металла, в частности чугуна
Номер патента: 698534
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Жак-Пирэ, Поль-Эмиль
МПК: C21C 5/56
Метки: металла, непрерывного, рафинирования, частности, чугуна
...огнеупором сосуд 1, днище 2 которого разделено порогами 3 на ряд ванн, Боковые поверхности порогов выполнены под углом к го О риэонтали 45 - 85, а их высота составляет 25 - 70% глубины ванны. В днище 2 размещены фурмы 4 для подачи кислорода в кольце защитной среды. Фурмы нанаклонены к горизонтали на 30 - 80 . Футерованный сосуд 1 имеет отверстия: 5 для подачи на рафинирование жидкого чугуна; 6 для выпуска шлака; 7 для выпуска рафинированного металла; 8 для подачи флюсов, Для предотвраЩенйя. 20 попадания шлака в выпускное отверстие для металла устройство снабжено перегородкой 9.Фурмы 4 могут быть расположены в теле поро. гов 3, боковые поверхности которых выполнены одни параллельными осям фурм, а друтие пер 25 пендикулярными к...
Способ деазотации жидкого металла
Номер патента: 707974
Опубликовано: 05.01.1980
Авторы: Белогуров, Дмитриенко, Завалин, Кутаков, Моргалев, Нейгебауэр
МПК: C21C 5/56
Метки: деазотации, жидкого, металла
...атм,Оно необходимо для преодоления сил.поверхностного натяжения металла вмомент зарождения газовых пузырьков.Получить превышение упругости выделения водорода более 1,2-1,5 атм воткрытом агрегате невозможно, для это го требуется агрегат типа автоклава.Превышение упругости выделения водорода до 1,5 атм, можно получить вплазйенной печи, в которой плазмообраэующим газом является водород или 5 Осмесь газов с содержанием водородаболее 10-20, Поскольку по законуСивертса Н) = Кн ГРН, то в данномпроцессе вакуумная деазотация проводится с соблюдением условия55М=Р Ф 0,05-:,5,где Н - концентрация водорода вметалле, Ъ или мл/100 г;Ки - растворимость водорода 60в металле при парциальномдавлении водорода, равным1 атмЪ или мл/100 г,Р "-...
Способ вакуумного дугового переплава сталей и сплавов
Номер патента: 729253
Опубликовано: 25.04.1980
Авторы: Жупахин, Карякин, Максутов, Сергеев, Швед, Шкапа, Шматко
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумного, дугового, переплава, сплавов, сталей
...Такое различие вызвано тем, что электроды из малотеплопроводного материала прогреваются на меньшую глубину, но при одинаковом расходе энергии температура прогретой зоны оказывается более высокой.Целью изобретения является повыш производительности вакуумных дуга печей.729253 Формула изобретения гию в количестве 30 - 100 кВт ч на 1 м площади поперечного сечения электрода.Продолжительность прогрева менее 5 мин/м не обеспечивает необходимой глубины разогретой зоны, при которой становится возможным устойчивое плавление. Продолжительность более 15 мин/м для малотеплопроводной стали устанавливать нецелесообразно, поскольку более продолжительный прогрев ведет лишь к потере производительности.Расход энергии на разогрев менее 30 кВт ч/м 2 не...
Способ получения стали
Номер патента: 730821
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Артемьев, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов
МПК: C21C 5/56
Метки: стали
...это время возрастает10-15 мин.Снижение переокисления металла писходит постепенно, т.е. непосредствепосле окончания продувки концентрациякислорода в металле максимальна. Поэтомму смешение жидкой лигатуры иполупродукта наиболее рационально проводить не позже, чем через 5 мин после 35окончания продувки ванны полупродуктакислородом. Менее чем через 1 минпрактически невозможно осуществитьсмешение полупродукта и жидкой лигатуры, а увеличение интервала свыше 5 мин 40нецелесообразно даже в случае окончанияпродувки при содержании углерода 0,100,12% так как концентрация кислородав металле будет снижаться, а содержание водорода увеличиваться. 4С увеличением концентрациимагния в плахе растворимостьда в таком шлаке уменьшается,ики зрения желательно...
Аппарат непрерывного действия для рафинирования металла
Номер патента: 734294
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Андреев, Василивицкий, Коейндлин, Майоров, Смирнов, Тимофеев, Трекало, Франтова
МПК: C21C 5/56
Метки: аппарат, действия, металла, непрерывного, рафинирования
...Шлак самотеком со всеЯ поверхности отстойнойванны 2 стекает в канал-летку б,а иэнее в индукционный желоб навстречупоступающему металлу.Таким образом, в предложенномустройстве осуществляется противоток металла и шлака, разделение вванне прореагировавшего и поступающего в аппарат металла, в результате чего повышается эффективностьрафинирования, выход годного металла и качество стали,15 20 25 ЭО 35 40 45 б ур аж 608 Подписное иал ППП Патентф, г. Ужг ород, ул. Проектн 4 сифониого восходящего канала 5,По другую сторону перегородки 3 вотстойной ванне 2 расположен каналлетка б для непрерывной подачи металла в аппарат и для непрерывнойвыдачи шлака из аппарата. В реакционной ванне 1 аппарата расположена летка 7, которая закрыта в процессе...
Устройство для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 734295
Опубликовано: 15.05.1980
МПК: C21C 5/56
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...одним из известных методов,например при помощи набора втулок,установленных на шток привода (условно не показаны), Таким образомможно регулировать положение заслонки относительно уровня Металла, аследовательно толщину слоя металлапри переливе, что является однимиз важнейших технологических параметров, влияющих на качество полуаемого металла, Поток металла дрочаенбит ся н а отдел ьные струи продал ь ыми желобами 14, выполненными наверхней рабочей поверхности заслонки 10 Привод заслонки может работать также в пульсирующем режимес заранее заданной частотой, чтообеспечивает подачу металла в миксер отдельными порциями. По боковыманям заслонка 10 уплотняется плитами 15, которые прижимаются к плте посредством упругих элементов 16иэ...
Устройство для электрошлаковой выплавки слитков
Номер патента: 384409
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Емельяненко, Латаш, Мартын, Медовар, Меринов, Перепелица, Ус, Филиппов, Чекотило, Черненко
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой
...1 используют для одновременной отливки методом электро- шлакового переплава четырех слитков 2 (заготовок валков) путем переплава одного расходуемого электрода 3.Кристаллизатор выполнен заодно с охлаждаемым днищем 4, н котором по периметру расположены четыре патрубка 5 для формирования ныплавляемых слитков.Для поддержания одинакового уровня металлического расплава во всех четырех патрубках, формирующих слитки, на протяжении всего процесса плавки в центральной части днища 4 кристаллизатора выполнена чаша 6, служащая копильником металлического расплава, соединенная каналами (питателями) 7 с патрубками 5. Кроме того, для этой же цели патрубки соединены между со бой каналами 8.Для нормального недения электро" шлакового процесса при...
Охлаждаемый поддон для электрошлакового переплава
Номер патента: 384414
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Абрамович, Алферов, Дубинский, Медовар, Павлов, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: охлаждаемый, переплава, поддон, электрошлакового
...способов, например винтовымзажимом. Причем прижимающаяся к затравке плоскость должна быть наклонена квертикали под углом большим, чем уголтрения для материалон, из которых иэ- ЗО готовлена плита поддона и затравка (например, медь и сталь), но меньшим, чем 15 , для обеспечения надежного зажима затравки.На чертеже изображена предлагаемая установка в днух проекциях.Поддон имеет основание 1, плиту 2, затравку 3 и механизм 4 зажима затравок.В плите поддона, закрепленной на основании, выполнены пазы, н которые вкладываются затравки, Плоскости пазов, обращенные друг к другу (при использовании двух эатравок) или к центру поддона, наклонены к вертикали под углом большим, чем угол трения для материалов плиты поддона и эатраовок но меньшим, чем 15...
Способ нагрева шлаковой ванны
Номер патента: 385515
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Гисер, Дубинский, Пинчук
МПК: C21C 5/56
Метки: ванны, нагрева, шлаковой
...с расходуемыми электродами) . Для этого предложено температуру на контактирующей со шлаком поверхно стью электрода поддерживать в интервале от.0,595 температуры плавления шлака до 0,995 температуры плавления металла электрода,На чертеже изображена схема спосбба нагрева шлаковой ванны с исполь" зованием твердого охлаждаемого электрода, теплоотвод которого превьхаает величины теплоотвода, допустимого для сохраненияэлЕктропроводности шлака на поверхности контакта его с охлаждаемой стенкой электрода.З 85515 Формула изобретения Составитель А. Кондратьев Техред И.Кузьма Коррек Синиц актор Е, Месропов Подписное каз 2509/5 и дарственного изобретенийж-З 5 Рауш омитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ЦНИИПИ Го по дела 035, Моск ППП .Патент, г,...
Способ электрошлаковой выплавки заготовок патрубков
Номер патента: 387592
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Бойко, Глускин, Звездин, Качанов, Ковалев, Кузьмин, Кумыш, Медовар, Форисенков, Шаврин
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, заготовок, патрубков, электрошлаковой
...шлаковой ванны и, следовательно, пережимы в случае выплавкислитков, и, во-вторых, краевые несплавления при электрошлаковой выплавке заготовок патрубков на корпусах сосудов высокого давления,Цель изобретения - улучшить качество сплавления заготовки патрубка скорпусом сосуда,Предлагаемый способ отличается тем,что нерасходуеьый электрод выводят изэоны плавки после оплавления частирасходуемого электрода, по объему равной лунке предварительно сплавленногометалла на корпусе сосуда,Процесс ведут следующим образом,С помощью нерасходуемого полого гра" 3М фитового электрода наводится шлаковаяванна, которая поддерживается в расплавленном состоянии за счет тока, происходящего в цепи графитовый полыйэлектрод - шлак - корпуссосуда, Пос"ле...
Способ получения металлических труб
Номер патента: 735644
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Гриднев, Доломанов, Елютин, Косминский, Морев, Морозов, Нижарадзе, Чернышов, Шишков, Юдин
МПК: C21C 5/56
Метки: металлических, труб
...с этим формированйе определенной структуры металлов и сплавов. Это, в свою очередь, обесрЬчивает получение продукции, отвечающей требованиям про.1цесса обработки давлением: высокая пластич. 25ность, изотропность структуры по параметру,возможность больших степеней деформации безпромежуточных отжигов.Выбранные параметры процесса обусловленыследующим. При скорости прохода зоной рас. Зоплана менее 1 мм/мин на первом проходеувеличиваются потери металла на испарение .в процессе плавки. В то же время увели чение скорости движения зоны более 2 мм/мввНЕ ОбЕСПЕЧИВает ПОЛУЧЕНИЕ МЕтаЛЛа НЕОбХОдн-. З 5мой чистоты. Однако при скорости движениязоны 1 - 2 мм/мин размер зерна составляетв среднем 10 - 20 мм. Такая величина зеренприводит к...
Разъемный охлаждаемый дорн
Номер патента: 395008
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Бойко, Кумыш, Лазунин, Медовар, Онипенко, Попов, Рабинович, Сапунов
МПК: C21C 5/56
Метки: дорн, охлаждаемый, разъемный
...податливость дорна при усадке отливки.Вставки предназначены для одноразового использования и после эатвердевания отливки могут быть легко удалены. ормула изобретени Разъемный охлаждаемый дорн, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью облегчения его удаления после отливки, между сопрягаемыми плоскостями элементов дорна установлены одна или более неметаллические вставки. Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частностик электрошлаковому переплаву.Известен разъемный дорн, отдельные элементы которого выполнены в виде водоохлаждаемых металлических клиньев. Однако он характеризуется трудностью извлечения клиньев, а следовательно, и всего дорна из отливки.Описываемый дорн отличается тем,что между водоохлаждаемыми...
Кристаллизатор
Номер патента: 402300
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Мартын, Медовар, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор
...крирталлизатор от разрушения. Однако применение такой канавки в многоручьевых кристаллизаторах для одновременной выплавки нес кольких слитков нецелесообразно, так как при малейшем перекосе кристаллиэатора в процессе плавки нарушается постоянство уровня металлических ванн в ручьях, формирующихслитки,. а это, 30. в свою очередь, приводит к остановке процесса.С целью сплавления электродов в заданный ручей канавка в предлагаемом кристаллизаторе выполнена с лабиринтами, расположенными в месте сочленения охлаждаемых нижнего фланца верхней и верхнего фланца нижней частей кристаллизатора.Кроме того, для большей гарантии работы канавки по назначению можно заблаговременно в лабиринты заложить металлические перемычки.На чертеже изображен один...
Устройство для электрошлаковой выплавки слитков
Номер патента: 403326
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Дубинский, Кумыш, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой
...механизмом изменения угла на клон а.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - кристаллиэатор устройства, вид сверху. 30 На чертежах показаны заготовка 1, электроды 2, ограничитель 3, механизм 4 вытягивания слитка, кристаллизатор 5 и наклонный рольганг 6.В кристаллизаторе 5 нерасходуемыми электродами 2 наводится шлаковая ванна, куда под углом подается заготовка. Рольганг 6 снабжен механизмом изменения угла наклона дорожки,При движении заготовка упирается в охлаждаемый ограничитель, рабочая часть которого погружена в шлаковую ванну. Процесс сплавления и перемещения заготовки по рольгангу на величину сплавления осуществляется непрерывно и автоматически без использования специальных датчиков и приводов,...
Разъемный охлаждаемый дорн
Номер патента: 403329
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Белоглазов, Гринюк, Кумыш, Медовар
МПК: C21C 5/56
Метки: дорн, охлаждаемый, разъемный
...трудо емо к.С целью обеспечения удаления дорна в предложенном дорне между сопрягаеьими плоскостями, элементами дорна, установлены одна или более металлические вставки из материала с температурой плавления ниже температуры плавления слитка и дорна,причем вставка выполнена.охлаждаемой,На чертеже показан предложенный дорнВ дорне между его водоохлаждаемыми элементами 1 устанавливаются легкоплавкие охлаждаеьые или неохлаждаемые водой вставки 2 из металла, ,например алюминия, температура плавления которого ниже температурыплавления выплавляемого слитка и дорна. 5 . Такие вставки предназначены дляодноразового использования и послезатвердевания слитка легко могут бытьудалены посредством совместногонагрева слитка с дорном и вставками10 до...
Кристаллизатор для электрошлакового переплава металла
Номер патента: 287685
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Баглай, Богаченко, Латаш, Медовар, Патон
МПК: C21C 5/56
Метки: кристаллизатор, металла, переплава, электрошлакового
...изготовленных из металла с 25высокой теплопроводностью, напримермеди, и укрепленных на опорных металлических плитах 2. Между стенками иплитами имеются полости 3 для.охлаждения. ЗО К боковым торцам стенок примыкаютподвижные в вертикальной плоскостиузкие стенки 4 с выступами 5 в нижней части. Выступы имеют полости дляохладителя, Размер выступов выбирается из такого расчета, чтобы внутреннее сечение кристаллизатора на ихуровне было равным или близким сечению расходуемого электрода. Кристаллизатор имеет механизмы разъема и перемещения стенок, не показанные начертеже,При работе кристаллизатора стенки4 опускают в нижнее положение (до упора в поддон), заводят в кристаллизатор электрод, подключенный к источнику питания, и наводят шлаковую...