Способ стабилизации нефти

Совэ Советских Социалистических Республик) Опублпков юллетень Ъе анпя 03.05.7 делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТ 2 чонаю 1 ную канны гле- одяг не. 1 х с жпдпри э напра честв отбир водор в кач ль- зашпе Для снижения капитальных и энергетических затрат на проведение процесса, предлагается стабилизацию нефти осуществлять путем нагрева сырья до 60 - 100 С, сепарации ее при давлении 0,5 - 1,5 ат,и с получением жидкой фазы и продуктов сепарации, разделением пх на жидкую и паровую фазы сепарации, компрессии последнец до 6 в 10 атл., ректпфикации продуктов сепарации прп давлении 6 - 10 ат.н с получением кубового остатка ц углеводородной фракции, смешения кубового остатка и жидкой фазы,Отличительные признаки способа заключаются в нагреве сырья до температуры 60 в 1 С, проведении сепарации прп 0,5 - - 1,5 атл и компрессии продуктов сепарации до вышеуказанного давления. Изобретение относится к области подготовки нефти, в частности к способам стабилизации нефти на нефтестабилизационных установках, и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.Известны способы стабилизации нефтипутем ее сепарации Ц, ректификации 121.Стабилизация нефти сепарацией ее требует больших энергетических затрат на низкотемпературную конденсацию нефтяныхпаров (температура конденсации - 70 С) ипе обеспечивает получения широкой фракции легких углеводородов (сырья нефтехимических предприятий) заданного качества.При стабилизации нефти ректификациейиз-за необходимости подачи всего объемаперерабатываемой нефти в ректификацпонпу 1 о колонну велики капитальные и эксплуатационные затраты на ректификационноеоборудование,В процессе ректификации, кроме того,возможно разлохкение сероорганпческихсоединений при нагреве нефти свыше 250 С. 25Наиболее близким к изобретению является способ стабилизации нефти 131, по которому нагретую в печи до 200 - 240 Снефть при давлении 6 - 10 атя подвергаютсепарации с последующим разделением не- з 0 ых паров в ректпфпкационной ко убовый остаток колонны смешпв кой фазой испарения и получентом паровую фазу после ее сепар вляют в нижнюю часть колонны ве парового орошения. С верха колают широкую фракцшо легкиходов. Жидкую фазу смешения огвестве стабильной нефти.а указанный способ также идут б капитальные и энергетическиео Материальные балансы емкости испарения, емкости отделения конденсата и ректификацио иной колонны приведены в ЗО табл. 1 - 3. т-а 1 Материальный баланс емкости испареният/час вес. % т/час т/час вес о 1 д вес.",о 0,4800,77 009 0,03 0,45 0,05 0,88 6,92 11,79 6,37 7,800 0,78 0,95 и-С н-С и-С 3,73 4,68 0.47 11,55 3,54 036 15.09 19,69 151 0,37 6,28 9 720,71 0,97 6,08 8,24 0,65 14,06 14.32 21,47, 98,40 С,+ч 36,61 947.91 94,79 Всесо СО О; 1 ООО.ОГОО 0 На чертеже дана принципиальная технологическая схема способа. Обессоленная и обезвоженная нефть подогревается последовательно в теплообменниках 1 и 2, догревается в теплообменнике 8 до 60 - 100 С и поступает в емкость 4 испарения, где поддерживается давление 0,5 - 15 атлг, Жидкая фаза из емкости испарения выводится как стабильная нефть, Паоовая фаза из емкости испарения проходит теплообменник 1, охлаждается до 30 - 35 С, частично конденсируется и поступает в емкость 5 отделения конденсата. Отсепарированная паровая фаза сжимается компрессором 6 до давления 6 - 10 атлг и смешивается в емкости 7 с жидким потоком, подаваемым насосом 8 из емкости 5, Паро-жидкостная смесь из емкости 7 подается на разделение в ректификационную колонну 9 при температуре смешения. Давление в колонне поддерживается равным давлению в емкости 7. Паровой поток из колонны 9 проходит через конденсатор 10 н поступает в рефлюксную емкость 11. Часть сконденсированной головки насосом 12 подается на орош ние колонны 9, а часть отводится в качестве готового продукта, Нпж. ний продукт колонны 9 отводится как стабильная нефть. Тепло в колонну 9 подается с помощью перегрева части нижнего продукта колонны в рибойлере И. П р и м е р, Стабилизации подвергают нефть Западно-Сибирских месторождений, содержащую 5,2 вес. % углеводородов С - С;, Режим работы установки следу 1 ощий: давление в емкостииспарения 1 кг(сиг температура в емкостииспарения 100 С давление газа на входев компрессордавление газа на выходеиз компрессора 6 кг/сдг давление в ректификационной колонне 6 кг/слР температура в колонне:верхапитаниянизатемпература в рефлюкснойемкостифлегмовое число 58,64100,094.Зс649736 Таблица 2Материальный баланс емкости отделения конденсата (Р=1 птп,= 35 С) КомпонентПолучено Поступило паровой нефти8,24 20. 6 0,77 чо 31 264 о 5 55 21,47 21,40 100,058,64 100.0 ф,т о 4 Всего Формула изобретения СССР СССР СССР Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ обеспечивает высокий отбор широкой фракции легких углеводородов прп хорошем ее качестве (соответствует марке Л ТУ101524-75). Способ стабилизации нефти путем нагрева сырья, сепарации его при повышенном давлении с получением жидкой фазы и продуктов сепарации с последующей ректификацией продуктов сепарации при давлении 6 - 10 атл с получением кубового остатка и углеводородной фракции и смешения кубового остатка и жидкой фазы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижен 11 я 1 сапптальнь:х и энергетических затрат, сырье нагреваю- до 60 в 1 С, сепарацию проводят при давлении 0,5 - 1,5 ат.1, продукты сепарации перед ректпфикацией 5 разделяют на жидкую и паровую фазу сепарации и последнюю подвергают компресдо 6 - 10 а;. Источнпкп информации, принятые во10 внимание пои экспертизе: 1, Лвторское свидетельство М 430149, кл, С 10 Ст 7,02, 1974. 2. Лвторское свидетельство15 Ъо 175592, кл. С 10 й /02, 1965. 3. Лвторское свидетельство М 423354, кл. С 07 С 7/18, 1974,Тип. Харьк. фил. пред. Патент акаэ 35/171 НПО Госуд Издй 1;35 Тираж 620венного комитета СССР по делам изобретений13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеоткрытий