Всесоюзная

О П И С А Н И Е363736ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-аявлено 12.Х.1969 (М 1376619,23-4 1. Кл. С 10 д 7,0 присоединением заявки-Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР. С. Карамышев, В. Г, Тропп, И, Ф. Фролов,Колесников, Г. П. Петрова и А. 3. Мельман И, Шпунт, Н.И, Ястребов,Л, Голод, А,ое конструкторское б работке и нефтехимии нефтеперерабатывающ ро по автомаи Ново-Ярослт завод Специал ефтепеаявители г СПОС УЧЕНИЯ СЪРЬЯ РОИЗВОДСТВА БЕНЗОЛА та) насо 2 подаюг Изобрстспие относится к способу получения сырья для производства безола.Известен способ получения сырья для производства бензола путем ввода широкой бензиновой фракции в колонну предварительнага 5 разделения с последующей подачей полученного при этом верхнего продукта в колонну ректификацин, с нижней части которой выводят осазой продукт, причем процесс зависит от температуры начала и конца кипения фракционной разгонкн по Энглеру конечного продукта.При осуществлении известного процесса в полученном продукте содержится большое ка 5 лпчества оаластных фракций.Целью предлагаемого изобретения является увеличение выхода продукта и улучшение его качества.Для этого технологический режим процесса поддерживают в зависимости от температуры выкипания 95% при фрпкцланной разгонке по Энглеру продукта, выходящего с тсрха этой колонны, и от температуры,выкипаия 10% ири фрикцианнай разгонке пЭнглеру конечного продукта.На чертеже показана принципиальная технологическая схема узла вторичной перегонки бензина.Сырье (широкая фракция бензин сом 1 через огневой подогреватель в рсктнфикац 1 Онную колонну прсдваритель. ого разделения 3, Пары верхнего продукта колонны предварительного разделения (фракция и. к. 85 С) поступают в конденсатор-холодильник 4. Конденсат из сборника орошения 5 насосом 6 падают на орошение колонны , а балансовый избыток фракции н. к 85 С поступает в ректификационную колонну 7 получения целевого продукта. Тепло в нижноо часть калоннь; д подают за счет циркуляции флегмы - нижнего продукта колонны предгарительного разделения (фракцня к. к. 85 С), которую забирают снизу колонны насосом Я и падают,в огевой подогреватель, откуда флегму возвращают в колонну 1.Пары фракции н. к. 62 из колонны 7 по. ступают в конденсатор-холодильник 9. Конденсат из сборника орошения 10 насосом 11 подается на орошение колонны 7, а баластовын избыток фракции и. к. 62 С откачивают с установки через холодильник 12.Сырье для производства безола (фракция 62 - 85 С) ректификационнай колонны 7 забирают насосом 13 и откаивают с установки через холодильник 14.Тепло в нижнюю часть ректификационной колонны 7 подают циркулирующей флегмой (н. к. 62 - 85 С), которую снизу колонны забирают насосом 15 и подают в огневой подогреватель 16; откуда флегму в парах возвра363736 едактор П. Герасимо Текред ректо р С. Сата гула ва иакова раж 40 зд.10 Заказ 22 одписио Тип, Харьк. фил. пред. Патент щают в колошу 7, Фракцию к. к. 85 С снизу ректификационной колонны 3 Выводят насосом 17 и пода)от на последующую переработкм,В действующей принципиальной схеме регулирования технологического режима рассматриваемого узла колонн 3 и 7 вторичной перегонки оепзина предусгЯтрива)отся следу)оцие регуляторы:18 - для регулирования расхода шнрокои фракции бензина на установках (блок) вто,ричнон перегош(и бензина и регулятор 19 д.ля регулирования ра)схода Фракции н. к. 85 С В колонну 7,20 и 21 - для регулирования расходов Острых орошений в колошах 3 и 7;22 и 23 - для регулирования расходов цпркулируопзих флегм через огневые подогреватели 2 н 1 б;24, 2 б и 2 б - для регулирования температуры потоков, выходящих из огневых подогревателей 2 и 1 б;27, 28, 29 и 30 - для регулирования уро,эней фракций в аппаратах 3, 7, Б, 10.Предусмотрен также периодический контроль температур начала и конца кипения фракционной разгонки по Энглеру сырья для производства бензола (фракция 62 - 85 С),Регулировянйе получения сырья для производства бепзола ведут в зависимости от темпеРЯтУРы выкипаппЯ 1 О/о фРак)ионой Разгонки по Энглеру сырья для производства бензоля. Для этого контролируют расход циркулиру)о 1 це 1 флегмы колонны 7 и поддерживают температуру выкипания 10 ов в установ,ленных преде;ах и, в зависимости от темпе 13 атуры выкипянпя 95 о/, ф 13 акцк)иной разгон. ки по Энглеру фракции н, к. - 85 С, воздеиствуют на расход острого орошения колонны3 и поддерживая температуру выкипания 95 о/ов установленных пределах.5 Приер 1,А. Измеряют температуру выкипания 10/афракционной разгон(и по Энглеру сырья дляпроизводства бензола - продукта низа колоиы 7 - и ее выход за пределы 67 - 69 С.10 Расход циркулирующей флегмы колонны 7 через огневой подогреватель 1 б поддержива)оттаким ооразом, чтобы тек)пература выкипания10/о сырья для производства бензола (фракции 62- - 85 С) находилась в нужных пределах,15 Б,Измеряют температуру выкипания 95/,фракционной разгонки по Энглеру фракциин. к. 85 С (продукт верха колонны 31), и вслучае ее выхода за пределы 75 - 77 С изменяют расход острого орошения колонны 3 че20 1:сз огпезой подогреватель 2. Пред м ет изобретенияСпосоо лолучРни 5 сырья для п 130 изводст 13 ябензола путем ввода широкой бензиновой 25 фракции в ко.лопну предварительного разделения с последующей подачей полученного при этом верхнего продукта в колонну ректификации, с низа кото)ро)1 выводят основной продукт, ОтлпчпОщ 11)ся тем, что, с цель)о увеЗ 0,л 11 чепия вь)хода продукта и улучшешя его3(я чест 1351, те,1 Ол )иРс) Й Г) сж: 3 иОцесся подде 3 живаОт в зявсимос 1 п 1 От температурэ выкипа;я 95/о при фракцио):пой разгонке но Энглеру ироду)кта, Выходящего с верха этой 35 волонны, и в завт)димости от температуры выкипания 10 /О п 131 фракционной 13 азгопке по Энглеру целевого п 13 одукта.