C10B 53/02 — материалов, содержащих целлюлозу
Способ получения угля из гидролизного лигнина
Номер патента: 1663009
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Воропаев, Давыдова, Иванченко, Киселев, Кузнецов, Симкин, Щипко
МПК: C10B 53/02
Метки: гидролизного, лигнина, угля
...и гексозных сахаров в гидролизате и лигнине составляет 0,7, а между общей кислотностью в пересчете на серную кислоту составляет 1,2,Измельченную лигниновую пульпу отделяли от гидролизата на вакуумном фильтре до влажности 53%. Отжатый лигнин высушивают в сушильном шкафу при 150 С до влажности 12%. Высушенный лигнин подвергают пиролизу при 500 С с изотермической выдержкой при конечной температу1663009 Среда, в котород проводятизмельчениелигнина Соотношение Нелетучнд угори измельче. лерод,нии лигнин.Выход угля,Зольность, жидкая с е а Концентрациясерпов кислоты,Увеличение выкода угля, к известному способ Снижениезольности, кизвестномуспособ Способ ВодаГидролизвтВодаГидролизатВодаГидролизатВодаГидролизат 11о,во,в11о,зо,з1 46,3 46,5 37,7 41,4...
Устройство для скоростного термолиза
Номер патента: 1663010
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Ведерников, Кулькевиц, Прусаков
МПК: C10B 53/02
Метки: скоростного, термолиза
...по отношению к корпусупатрубок б поступает в винтовой канал 5устройства. Винтовой канал выполнен сужающимся с постоянным шагом, что обеспечивает повышение скорости потока, и 30образован при установлении винтовой пластины 4 с уклоном в направлении движенияпотока теплоносителя и перерабатываемого сырья между корпусом 1 и центральнойтрубой 3, выполненной в виде усеченного 35конуса с нижним (входным) в 1,5 раза большим диаметром, чем верхний. После смешения в винтовом канале температура потокатеплоносителя и лигнина почти сразу падает до 280-300 С ввиду происходящей досушки сырья и его дегидратации, По мередальнейшего движения смеси парогазовыхпродуктов и твердых частиц в монотонносужающемся винтовом канале повь 1 шаетсяскорость потока и...
Способ получения древесного угля
Номер патента: 1808003
Опубликовано: 07.04.1993
МПК: C10B 53/02
Метки: древесного, угля
...восовое отношение водянойсухая древесина составляет йродукции. Массовое соотношение водяной пар:абсолютно сухая древесина выдерживают в пределах от 0,6 до 1,6 кг/кг. Продолжительность процесса 3-30 мин, Полученный заявляемым способом уголь выгружают, взвешивают и определяют его характеристики. Реакционную способность угля определяют по стандартной методике по ГОСТ 10089-62. Адсорбционную активность по йоду определяют по ГОСТ 6217-74,Способ иллюстрируется примерами.Древесные опилки в количестве 1 кг (в пересчете на абс. сух. древесину) подвергают иролизу в лабораторной реторте при 600 ОС в течение 1,5; 3; 9; 18; 30; 45 мин при массовом соотношении водяной пар:абс. сухая древесина 0.5; 0,6; 0,9; 1,2;.1,6 и 2,0. Данные представлены в...
Пиролизер
Номер патента: 1826983
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Данилин, Малков, Шварцман
МПК: C10B 1/04, C10B 53/02
Метки: пиролизер
...3 ил. жена топка 8 с колосниковой решеткой 9 и горелочным устройством 10 длядров и продуктов пиролиза,В верхней части наружного корпуса 1 установлены крышка 11 корпуса, которая над потолочным перекрытием 3 и над крышками 6 реторт 5 образует герметичную полость 12 для сбора продуктов пиролиза из всех реторт 5. На потолочном перекрытии . 3 расположен слой термостойкого уплотнения 13 (асбест, кварцевый песок), а реторты 5 и крышки 11 наружного корпуса снабжены по периметру ребрами 14, 15, которые при установке врезаются в термостойкое уплотнение 13, обеспечивая герметичность раэьемов, Герметичная полость 12 соединена трубой 16 для подвода продуктов пиролиэа к горелочному устройству 10,В нижней части печь имеет выход топо чнцх газов...
Способ производства древесного угля
Номер патента: 1826984
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Бурлуцкий, Веледеев, Диас, Лисин, Пласа-Убилла
МПК: C10B 53/02
Метки: древесного, производства, угля
...древесный уголь помещают в герметичную упаковку, что обеспечивает сокращение длительности процесса и уменьшение влажности древесного угля. 1 ил,110 - 625 мм рт. столба, охлвесный уголь помещают в гековку. Для осуществления способа используется устройство, представленное на чертеже и содержащее контейнер 1 с отверстием 2 для загрузки древесины и отверстием 3 для ее выгрузки, пегорелкой 5 и подсонасосу 6 для откачбопроводу 7.П р и м е р, Однородная древесина распиливается на чурки равной длины 15 см и одного диаметра 15 см. В контейнер 1 загружают подготовленную древесину вп ремешку с 10 - 20 мас.0 опилками и щепа Контейнер 1 помещают в печь 4 таким образом, чтобы газовая горелка 5 и трубопровод 7 были состыкованы с...
Установка для производства древесного угля
Номер патента: 1790209
Опубликовано: 27.11.1995
Авторы: Богданович, Ипатов
МПК: C10B 1/04, C10B 53/02
Метки: древесного, производства, угля
...схемы которых приведены на фиг. 1 и 2, могут компоноваться в блоки (фиг. 3-6). В случае блочной компоновки одна из установок блока будет предназначаться для пиролиза, а остальные - для сушки древесины. Направление движения дымовых газов через отдельные установкирегулируется шиберами 12-17. Отработанные дымовые газы будут отводиться через дымопроводы 18-21,Установка для производства древесного угля работает следующим образом.При открытой крышке 2 в печь помещают с помощью специального загрузочного устройства, например консольно-казловога крана, реторту с древесиной, устанавливая ее таким образам, чтобы края реторты опирались нэ цапфы 4, а жаровая труба 7 по своей оси совмещалась с осью вертикальной части дымопровода 11....
Способ получения древесного угля и устройство для его осуществления
Номер патента: 1834277
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Вайсман, Гуля, Карманов, Коротаев, Петренко
МПК: C10B 53/02
Метки: древесного, угля
...схеме) отверстие опсрыто. При отводе газов по трубе 15 отверстие перекрывается. При загрузке реторты 9 газоход б входит в отверстие 11 и происходит под жатие уплотнительного фланца 12 к уплотнительному кольцу 8. Перекрывают заслонку 4, открывают заслон 34277 4 ку 16 и начинают внутренний прогрев пиролизуемой массы, Прогрев осуществляют топочными газами, образующимися в топке 5 при сжигании древесного топлива. Топочные гази проходят через газоход 6,отверстие 11 и газораспределителъную решетку 13 внутрь реторты 9, обогревают пиролизуемую древесину и выводятся в атмосферу через трубу 15 и дымовую трубу 3. Часть топочных газов попадает в отверстия 7, прогревает полость корпуса 1. При нагреве пиролизуемой массы до температуры начала...