Траутмане
Способ совместного получения фурфурола и сахаров
Номер патента: 1365674
Опубликовано: 27.07.1996
Авторы: Баев, Ведерников, Демин, Лиханов, Ржаников, Траутмане
МПК: C07D 307/50
Метки: сахаров, совместного, фурфурола
1. Способ совместного получения фурфурола и сахаров из пентозансодержащего сырья путем гидролиза пентозанов и дегидратации пентоз в присутствии 8-94% -ной серной кислоты при температуре 150-180oС и давлении 0,5 1,0 МПа с одновременной отгонкой фурфурола током водяного пара, последующей промывкой целлолигнинового остатка и его гексозным гидролизом 0,5 0, 7%-ной серной кислотой при температуре 170-190oС и давлении 0,8-1,З МПа, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сокращения продолжительности процесса, целлолигниновый остаток перед гексозным гидролизом промывают 0,2-2,0%-ным раствором уксусной кислоты при 60-90oС.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника уксусной...
Способ переработки целлолигнина
Номер патента: 947177
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Алсуп, Берзиня, Ведерников, Домбург, Дубава, Лукса, Траутмане
МПК: C10B 53/02
Метки: переработки, целлолигнина
...от 0,25 до 3,00 мм, после чего подвергают скоростному термолизу в реакторе циклонного типа.45 Парогазовую смесь, содержащую леву - линовую кислоту, конденсируют, а левулиновую кислоту из конденсата выделяют известными приемами. Твердый остаток в виде угля с размерами частиц не более 2,5 мм после охлаждения 5 О ниже температуры возгорания выгружают из приемника. Выход левулиновой кислоты (по содержанию в конденсате) составляет 7- 113, выход угля - 40-503 от веса. абсолютно сухого целлолигнина,55П р и и е р 1. Целлолигнин каштановой одубины измельчают, просеивают и получают фракцию с размером частиц 7 40,25-3,00 мм. Один килограмм этой фракции влажностью 6,3 подвергают скоростному термолизу в потоке пере. гретого водяного пара при 450 С, и...
Способ совместного получения фурфурола и сахаров
Номер патента: 906993
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Балин, Батуркин, Ведерников, Долгих, Жиганов, Крапивин, Курьянович, Мирошниченко, Степакин, Траутмане, Чурсов
МПК: C07D 307/50
Метки: сахаров, совместного, фурфурола
...до 30% от массы сырья, и обрабатывают перегретым водяным паром придавлении 0,5-1,0 МПа в течение 90 - 180 минс одновременной отгонкой фурфурола, Иэконденсата выделяют фурфурол ректифика.цней или другим известным способом. Целлолигннновый остаток после отгонки фурфурола дополнительно обрабатывают водой пригидромодуле 3 - 7, 110 - 170 С и давлении0,15 - 0,80 МПа в течение 30 - 130 мин, послечего подвергают гексозному гидролизу, например, методом перколяцни при концентрациисерной кислоты 0,5 - 0,7% и давлении 0,8 -1,3 МПа в течение 120 - 180 мин. Полученныйраствор сахаров используют для выращиваниякормовых дрожжей или друтой микробиологической переработки.П р и м е р 1. Технологическую щенуберезовой древесины в количестве 200 кгс влажностью...
Способ получения плит из растительного сырья
Номер патента: 656868
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Алексеев, Ведерников, Владимирова, Зиединьш, Клуге, Лиелпетерис, Пельня, Плетминцев, Савельева, Траутмане, Цекулина, Юкна
МПК: B29J 5/00
Метки: плит, растительного, сырья
...6 8 ость об аботжно для бе бретения плит из растительй модификацию ующим формовани нием, о т л и что, с целью удуч ми предд опалй обраоетому ит иэч боль ЦНИИ ка ППП Патент, г. город роектная веществ (20,0%), из них 6,4%-редуцирующие вещества, что объясняется каталитическим возиействием уксусной кислоты, образующейся за счет деацетилирования ; гемицеллюдоэ. Такое количество водорастворимых веществ вполне обеспечивает получение водостойких плит при оптималь. ных режимах горячего прессования.П р и м е р 1. Измельченную рисовую солому с исходной влажностью 10- 15% загружают в предварительно нагре. тую камеру, При помощи водяного пара поднимают температуру исходного сырьяо до температуры реакции 157-167 С и выдерживают 90 мин, после чего...
Виьсоюзнаяи s: . у; iiij •-. t-t(.: _ лиibjiik
Номер патента: 391140
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авто, Калниньш, Крума, Траутмане
МПК: C07D 307/50
Метки: виьсоюзнаяи, лиibjiik, т-т
...сохраняет свою структуру и может быть использован для дальнейшей химической переработки, 20 П р и м е р 1. Кукурузные кочсрыжки с содержанием влаги 10% измельчают на молотковой дробилке ДКУ-М при установке сита с диаметром отверстии 0 лл, затем 2000 г кочерыжек смачивают 400 г раствора сульфата алю мипия со степенью:. асьгцения 5 а,7% (концентрация раствора 15 вес % ). Раствор соли распыляют через пневматическую форсунку над поверхностью перемешиваемого сырья в червячно-лопастном смесителе. Полученный мате риал загружают в реактор объемом 10 л и391140 Предмет изобретения Составитель 3. Латыпова Редактор О. Кузнецова Техред Е. Борисова Корректор О. ТюринаЗаказ 3205717 Изд. Ха 853 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Государственного...