Патенты с меткой «полукокса»

Способ изготовления брикетов из мелочи торфяного полукокса с добавкой связующих веществ

Загрузка...

Номер патента: 66699

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Коршунов, Равич

МПК: C10F 7/06, C10L 5/10

Метки: брикетов, веществ, добавкой, мелочи, полукокса, связующих, торфяного

...балластом для производства,Согласно изобретению предлагается способ изготовления топливных брикетов из мелочи торфяного полукокса, заключающийся в следующем.Смесь, состоящую примерно из 70% полукоксовой мелочи, 16% фусов, 4% пека, 8% воды и 2% активатора перемешивают при температуре около 80 С. Для лучшего смачивания поверхности полукокса следует в течение 10 минут смешивать полукокс с фусами и пеком и затем добавлять водный раствор активирующей добавки. при температуре 450 - 5ступа воздуха и последо 100 С, выгружают из ппродукт.Брикеты, полученные обработкой вышеуказанных отходов производства, отличаются бездымностью, что особенно важно для применения в быту в качестве гигиеничного топлива, и высокой реакционной способностью,...

Печь для получения пекового полукокса

Загрузка...

Номер патента: 243570

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дубовик, Кулаков, Матус, Степаненко

МПК: C10B 1/10

Метки: пекового, печь, полукокса

...без связующих.К пековому полукоксу предъявляются высокие требования: постоянство состава и од нородность, Однако в промышленности не было агрегата для его получения, в котором был бы обеспечен нагрев всей массы пека до одинаковых температуры и времени выдержки. При температурах получения полукокса пек утрачивает подвижность, Поэтому применение ванных печей, печей с внутренним обогревом и любых других печей для нагрева пека в толстом слое в данном случае исключается.Исходя из указанных особенностей пекового полукокса и предъявляемых к нему требований для его получения предлагается использовать печь барабанного типа.Печь (см. чертеж) состоит из кожуха 1, в котором расположен барабан 2. Внутри барабана размещается основное количество...

Устройство для гашения брикетов и полукокса

Загрузка...

Номер патента: 350810

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гольдштейн, Институт, Казакевич, Козлёнкова, Мохнашин, Научно, Проектно, Романенко, Скр, Щукин

МПК: C10B 39/12

Метки: брикетов, гашения, полукокса

...8. Угол наклона образующих конусов обоих жалюзпйных решеток к горизонтуа больше угла естественного откоса материала,Круговая камера соединяется газоходом с5 вентилятором 9. В газоходе расположен каплеотбойный жалюзийный лабиринт 10. В месте установки каплеотбойника установленсборник 11 образовавшейся воды с отводом.Под аппаратом расположен питатель для его10 разгрузки.Устройство работает следующим образом,Горячие брикеты после термообработки через загрузочный патрубок 2, попадают вверхню часть корпуса 1 и туманообразова 15 теля 3 и создают в верхней полости надслоем брикетов водяной туман. Мелкие капельки воды попадают на горячий материали испаряются, образуя над слоем брикетовпароводяную смесь. Пар просасывается20 сквозь толщу брикетов...

Состав для получения гранулированного полукокса, применяемого для производства сероуглерода

Загрузка...

Номер патента: 597706

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Ваакс, Ковенский, Лойко, Лукьянова, Мазина, Раковский, Шиманский

МПК: C10B 53/02

Метки: гранулированного, полукокса, применяемого, производства, сероуглерода, состав

...полукокса, повышение его прочности, плотности и тиореакционной способности. 15Остаток является отходом (40-45%)производства кормовых дрожжей из верховогомалоразложившегося торфа путем его гидролиза концентрированной серной кислотой,представляет собой однородную тонкодисперсную пласти пую массу и характеризуется влажностью 65-70%, зольностью5-5,5% и следуюшим элементным составом, %: С 54-57, Н 5,2-5,6,Пример Гидролизный лигнин с влажностью 67-73%, зольностью 5,5-6,0%,элементным составом, %; С 53-55,Н 5,5-6% и остаток от гидролцза торфа всоотношениях 60;40 50:50 и 20-80вес.%соответственно перемешивают налопаст ЗОном смесителе в течение 10 мин, смесь гранулируют при комнатной температуре с помошью лабораторного шцекового...

Способ получения полукокса

Загрузка...

Номер патента: 661000

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Бруер, Иванчиков, Кудрявцев

МПК: C10B 53/02

Метки: полукокса

...В дальнейшем при плавке стали эти соединения переходят в шлак и не отражаются на качестве металла. Добавка известняка увеличивает насыпной вес лигнина, что позволяет проводить переработку последнего с газовым теплоносителем. Реакционная способность полукокса из лигнина в 2 раза выше, чем у самого высокореакционного восстановителя из бурого угля, что ускоряет процесс восстановления руды,. увеличивая производительность металлургического агрегата.Пример. Переработке на полупромышленной установке подвергают смесь лигнина с добавкой 5% известняка крупностью 0,1 - 5,0 мм. Лигнин имеет следующий состав,%ю65А 2,8/ е 63,6 я Н ф 7" крупностью 0 - 1 О мм. Содержание свободной серной кислоты 0,7%. Дробление, смешивание и сушку осуществляют в...

Устройство для тушения полукокса

Загрузка...

Номер патента: 861393

Опубликовано: 07.09.1981

Автор: Самохин

МПК: C10B 39/04

Метки: полукокса, тушения

...фиг.2 - раз-рез А-А на фиг,1; йа фиг.3 - разрез, Б-Б фиг.1.Устройство для тушения полукоксавключает корпус 1 с водой, перегородку 2, разделяющую корпусиа камерызагрузки 3 и выгрузки 4.Корпус 1 снабжен горизонтальнымвалом 5,. на котором в камерах загрузки и выгрузки посредством конических колес 6 о, 7 закреплены лопатки 8 и 9.Лопатки 8 закреплены на колесе6 под углом, образуя многоэаходныйвинт. На лопатках 9 закреплены обод10 и кольцо 11.Устройство работает следующим образом.Полукокс из бункера-накопителяпоступаетпо течке 12 в камеру 3,где захватывается конусным колесом6 и подается в воду, где происходитего тушение. Полукокс, который легчеводы, всплывает по конуоам колес 6и.7 через отверстие в перегородке2 з камеру 4. Полукокс, который...