Способ получения суспензии для полирования оптического стекла

Номер патента: 1249045

Авторы: Дмитриева, Кудрявцева, Харитонова

ZIP архив

Текст

(19) (11) 045 504 С 09 С 1/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ИЗОБРЕТЕН(56) Авторское свидетельство СССРУ 1208055, кл. С 09 С 1/02, 1984.Авторское свидетельство СССРУ 943261, кл. С 09 С 1/02, 1980,ПЕНЗИИТЕКЛАки аб ЧЕНИЯ СУИЧЕ СКОГО й обрабо агентом по рявце о с вод что, рабаого0,5 - да амм честв оптич батывают ром хлор ОПИСАН Н АВТОРСКОМ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ОПТпутем предварительн, зива водосодержащимледующего смещения.о тлич ающийс целью повышения ктываемой поверхностстекла, абразив обр37. ным водным раствмония в течение 6-2Изобретение относится к механической обработке неметаллических материалов, а именно к суспензиям полирующих абразивов, используемых для полирования оптических стекол.Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности оптического стекла.П р и м е р, В качестве полирую- щего абразива используют редкоземельный порошок марки ПФ, применяющийся в оптической промышленности (используется взамен полирита), Основной состав порошка ПФ, 7: оксиды РЗЭ 70-75; фториды РЗЭ 30-25, Исполь,зуют хлорид аммония марки "ч", а также воду (водопроводную), Порошок заливают водным раствором хлорида аммония заданной концентрации. Предварительно установлено, что изменения в количестве используемого для заливания порошка водного раствора хлорида аммония не сказываются на полученных результатах.После выдерживания порошка ПФ заданное время в водном растворе хлорида аммония отделяют жидкую часть декантацией (или центрифугированием, фильтрованием и др), затем твердую часть (полирующий абразив) смешивают с водой до плотности суслензии 1,13-1,14 г/см . Плотность суспензии, приготовленной смешением полирующего абразива с водой без предварительной его обработки раствором хлорида аммония, 1,13-1,14 г/смз (известный способ).Суспензию испытывают при полировании плоских оптических деталей диаметром 75 мм из оптического стекла марки Ф(флинтовое), которое используют согласно техническим условиям для полирования при определениицарапающих примесей в полирите и порошке ПФ, Полирование проводят методом ручной подмазки на станке 2 ШП 200 при скорости вращения шпинделя100 об/мин, удельном давлении настекло 100 г/см . Материал полировальника - пекоканифольная смола.Суспензию подают в зону полированияравномерно через 30 с. Длительностьполирования 30 мин. После полирования поверхность стекла промывают 5 10 15 20 25 30 35 40 ф( 50 дистиллнрованнс й водой, протираютчистой салфеткой и просматривают спомощью семикратной лупы в отраженном свете. Определяют класс чистотыповерхности стекла согласно ГОСТУ.Результаты испытания приведены втаблице,Как следует из таблицы, предварительная обработка полирующего абразива хлоридом аммония приводит к повышению качества поверхности стекла посравнению с известным способом, Увеличенйе длительности выдержки (более24 ч) или концентрации водного раствора хлорида аммония (более 37) несказывается на качестве поверхностистекла. Уменьшение длительности выдержки по сравнению .с указанным нижним пределом (6 ч) или концентрациихлорида аммония по сравнению с нижнимпределом (0,57.) приводит к понижению качества поверхности.Опробование предлагаемого способаприготовления суспензии при полировании других марок оптических стекол(кроме Ф), а именно. К(крон),ТК 14 (тяжелый крон), БФ 1 б (баритовый Флинт), также показывает повышение качества поверхности стекол посравнению с использованием суспензии,приготовленной без предварительнойобработки хлоридом аммония полирующего абразива.Эффект предварительной обработкиполирующего абразива раствором хлорида аммония наблюдается при использовании в качестве полирующего абразива не только ПФ, но и полирита, идиоксида циркония,Испытания порошка ПФ, обработанного раствором хлорида аммония (концентрация 2 Е,ц 24 ч), при полировании деталей из стекла ТК 14 и Ф 1.подтверждают технологическую полезность предлагаемого способа приготовления суспензии. При полировании деталей суспензии порошка ПФ без предварительной его обработки наблюдаютсетку ласин и царапин на поверхности стекол, На поверхности стекол,отполированных предварительно обработанным порошком ПФ, не наблюдаютдефектов, она соответствует Ш классу чистоты по ГОСТУ,1249045 26 12 УШ УШ УП 0,2. УП УШ УП У 1 0,5 1,5 1 У У 1 П-Ш П - Ш 1 У-У 3,0 У 1 П У 11 У Ш П 3,5-4,0 УШ - 1 Х Редактор Н. Гунько Корректор С. Шекмар Заказ 4199/26 Тираж 644ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и о гкрытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,Концентрадия водногораствора хлорида аммония,7 Без выдержки в растворехлорида аммонияизвестный способ) Класс чистоты поверхности стекла поГОСТУ при длительности выдержкиполирующего абразива, ч Составитель И. ГинзбургТехред В.Кадар

Смотреть

Заявка

3810276, 02.11.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6670

ДМИТРИЕВА НАТАЛЬЯ МИХАЙЛОВНА, КУДРЯВЦЕВА НИНА ЛЕОНТЬЕВНА, ХАРИТОНОВА ЕКАТЕРИНА АЛЕКСАНДРОВНА

МПК / Метки

МПК: C09C 1/02

Метки: оптического, полирования, стекла, суспензии

Опубликовано: 07.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1249045-sposob-polucheniya-suspenzii-dlya-polirovaniya-opticheskogo-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения суспензии для полирования оптического стекла</a>

Похожие патенты