157489

Номер патента: 682135

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Кендзи, Эйсун

МПК: C08F 8/42

Метки: комплексного, металла, соединения

...г гидросуль фата натрия в 10 мл воды. Восстановление завершается за 25 - 30 мип прн комнатной темпе. ратуре в атмосфере газообразного азота.3Смешанный раствор прибавляют к раствору, приготовленному растворением 10,5 г поливинил. пиридина (степень полимеризации - 49) в 500 мл метанола, После тщательного перемешивания в течение 10 мин при комнатной температуре массу подвергают диализу в среде метанола(в атмосфприсутствуюность полу го соедин основания абл. 2 ы приведены Таблицаинтез комплексных соединений металлов с полимерами,7 с-Мв(Со(ацац) г (4 Ог) гс-Со(баэд) (Нг 0) г СЮа 15,0 3 0,2 4,2 1-диметилглиоксим Мп.фталоцианиСг (ДМГ)гС 3,9 59в смешанном растворе и прибавляюг 1 О млводного раствора, содержашего 2,8 г пдросульфита натрия. Всю...

Номер патента: 692542

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Майкл

МПК: B01D 11/00

Метки: водных, металлов, растворов, соединений, экстракции

...8- (пентадецилбенэолсульфонамидо) хиноли. на в ароматическом керосине; данные результатов опытов приведены втабл. 30. Сц; он имеет яркое сине зеленое окраши ванне (небольшой осадок удаляют фильтро. ванием). При извлечении цинка образуется обильный осадок, который растворяют при добавлении равного количества бензола, Ре. агент как таковой не растворяется в алифа. тическом керосине. П р и м е р 45, Применяют методйку 1 для 8- (децилметилбензолсульфонамидо)2- метилхинолина из примера 17 как в алифатическом, так и в ароматическом керосине, Данные результатов приведены в табл.32,Таблица 32 Растворитель и металл Количество металла ворганической фазе,г/л П р и м е р 45 а Методику 2 осущест. вляют с раствором...

Номер патента: 1606502

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кармоков, Молоканов, Сергеев, Шериев

МПК: C04B 37/02

Метки: керамики, корундовой, металлом, соединения

...С и нагрев прекращают. Последующее охлаждение ведут со скоростью 10 фС/мин вплоть до 800 С.Несмотря на существенную разницу в значениях КТР (у титана - 9,5 х х 1 О град , у керамики - 4,5 х" х 10 град ) выбранный режим способствует образованию пластичного припоя, снижению напряжений в паяном соединении, улучшению механической прочности и вакуумной плотности. Процент выхода годных узлов для партии из 50 изделий по вакуумной плотности составил 88% по .электрической прочности 100% (10 кВ на один межэлектродный, промежуток). Выборочные испытания на механическую прочность дали среднее значение 64,8 1 Ша.П р и м е р 2 и 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но берут керамические кольца диаметром 200 мм, шириной 10 мм и высотой 15 мм и...

Номер патента: 1793707

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Кабанов, Кирпичников, Лемаев, Лиакумович, Лунин, Мартынова, Осовский, Прудников, Сметанюк, Ульянова

МПК: B01J 31/06, C08F 255/06, C08F 4/02

Метки: гелеобразного, комплексно, композиции, металлов, обладающего, переходных, полимера-носителя, полимерной, связывать, соединения, способностью

1. Способ получения гелеобразного полимера-носителя, обладающего способностью комплексно связывать соединения переходных металлов, путем радикально-инициированной прививки в органическом растворителе к синтетическому каучуку - сополимеру этилена, пропилена и несопряженного диена 10 - 40%, поливинилпиридина от массы каучука и вулканизации полученного привитого сополимера сшивающим агентом перекисного типа, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексообразующей способности полимера-носителя, перед вулканизацией к раствору привитого сополимера добавляют раствор привитого сополимера 10 - 40% полиметакриловой кислоты 90 - 60% синтетического каучука - сополимера этилена, пропилена и...

Номер патента: 210014

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Батыгин, Метёлкин, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: вакуумплотного, керамики, металлами, соединения, сплавами

...и сплавами посредством активной пайки, не обеспечивает высокого качества спаев, а в отдельных случаях, например при сварке керамики с жесткими металлами и сплавами, происходящей при температуре выше 1200 СС, керамика теряет прочность и разрушается под нагрузкой, необходимой для сварки.Для улучшения качества спаев предлагается следующее. Между керамикой и металлом или сплавом укладывают фольгу припоя тол.- щиной 20 - 50 мк, затем нагревают до плавления припоя в защитной среде или вакууме при небольшом давлении, например 0,2 - 1 кг/см 2.По этому способу расплавленный припой на основе меди, золота, никеля и др. равномерно растекается по поверхности металлической детали, а небольшое давление обеспечивает смачивание (образование...