157749
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 157749
Текст
Класс С 091; 221, 1 Ла 157749 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ3 ИХС 1 Ж"51," МПЛТИТР 1-ТЕХИЦР." -: Подписная группа Л 0 107 гс с 1 щ.;,Л. М. Позин, И. М, Альшиц и Н. М. Град СПОСОБ ИЗГОТОВЛ ЕН ИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАМАЗКИЗаявлено 22 ноября 1961 г. за ка 752843123-4 в 1 хо 1 яитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРОпуоликовано в Бюллетене изобретешш и товарных знаков М 19 за 19 б 3 г. Известен. способ изготовления быстротвердеющей замазки на основе полиэфирной смолы ПНс использованием перекисей в качестве отвердителя и нафтената кобальта в качестве ускорителя,Предлагаемый способ изготовления быстротвердеющей замазки отличается от известного тем, что непредельную полиэфирную смолу смешивают с цинковым порошком в весовом соотношении 1: 5,5. Такое отличие позволяет значительно сократить расход отвердителей.Инициировани отверждения ненасыщенной полиэфирной смолы металлическим цинком заключается во взаимодейств 1 н 1 последнего со свободными кислотными группами, входящими в соста ма 1 ромолекул смолы. В результате этой реакции выделяется атомарный водород, который и возбуждает процесс полимеризации.Г 1 ри введении цинкового порошка в достаточно больших количествах в полиэфирную смолу отверждение последней происходит очень быстро - уже при комнатной температуре без применения каких-либо других инициаторов илп уск 01)ителР 11, Цинковый порон 10 к прп этом служит также загустителем полиэфирной смолы.Таким путем могут быть голучены быстротвердеющие полиэфирно-цинковые замазки для заделки трещин и раковин в металлических изделиях, а также клен, покрытия н др.П р и м е р. 1 вес. ч, полиэфирной смолы ПНтщательно смешивают с 5,5 вес. ч. цинкового порошка. Полученная вязкая масса затверлевает при комнатной температуре через 15 - 30 .11 ин после приготов- ЛЕН И 51.М 157749Отвержденная замазка характеризуется следующими свойствами:Удельный вес в г/слз, 4,3Твердость по Бринеллю в кг/см, 10Предел прочности при отрыве от стали в кг/с,из 15Замазка, приготовленная таким способом, выдерживает ударную нагрузку в 50 кг/сл 1, а также не вызывает коррозии стальной поверхности.Уменьшая количество цинкового порошка или увеличивая количество гидрохинона, введенного ранее в полиэфирную смолу, можно получать композиции, обладающие по сравнению с описанной большеи жизнеспособностью.Предмет изобретенияСпособ изготовления быстротвердеющей замазки на основе полиэфирной смолы ПН, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения расхода отвердителей, полиэфирную смолу смешивают с цинковым порошком в весовом соотношении 1: 5,5,Составитель И. И. Рассохина Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректор М. И. Эльмус Поди, к печ. 511 Х 63 г. Формат бум. 70(108 г Обьсм 0,18 изд. л.Заказ 126 Тирани 050 Пена 4 коп.1 И 11 П 1осударствеиного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, 1 ентр, пр. Серова, д. 4Типографии, Москва, ул. Фр. Энгельса, 46. Отпечатано с наоора в типографии ЛЪХОЭУ Мосгорсовнархоза
СмотретьЗаявка
752843
МПК / Метки
МПК: C08K 3/08, C08L 67/06, C09J 167/06, C09K 3/10
Метки: 157749
Опубликовано: 01.01.1963
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-157749-157749.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">157749</a>
Способ отверждения ненасыщенных полиэфирных смол
Номер патента: 243828
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Седов
МПК: C08F 289/00
Метки: ненасыщенных, отверждения, полиэфирных, смол
...примере 1.В 1)еътя Гелеоб 1 эазовапцц смолы ПН2 час; количество зкстрагируемых 12,3; теплостоцкость по Вика 87 С.Прим ер 3. В качестве инициатора цспользутот отверждеттнуто полиэфирную смолу П 11-6. Отверждение смолы Г 1 К 1 проводят так же, как в примере 1 но длительность терМООбработтеи состаВляет 5,5 час,Результаты опыта:Время гелсобразования, м 31 я 30 Количество экстрагируемых, ф 7,6 Твердость по Бринеллю, кг(.33,33 а 17,8 Тепл ос той кость по В ика, С 103 Прим ер 4. В качестве инттцттатора используют отвержденную полизфирнуто смолу СКПС 3, Отвержденце проводят так же, как в примере 1,Результаты Оттттта:Время гелеобразования, час 2 Кол 33"тество зке 7 раги 13 уемы, 9,8 Твердость по Бринеллю, кг/лтм 8,3 Те лостойкость по Вика "С 89...
Структурно-окрашенная полиамидная или полиэфирная смола для крашения пенополиуретана, полиамидной или полиэфирной смолы и способ ее получения
Номер патента: 703554
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Белобров, Власова, Гончарова, Гриценко, Жукова, Кожура, Кузнецов, Маслош, Политун, Третьяков
МПК: C09B 5/62
Метки: крашения, пенополиуретана, полиамидная, полиамидной, полиэфирная, полиэфирной, смола, смолы, структурно-окрашенная
...- , оон,он Ссусной кислоининовой киси запаивают интеэ прово-250 С в теолученного подистиллированОлбу и кипятят ом в течение ромывают горя- одой, Продукт туре 130-150 С, рашенный поли- общей формулы:найдено - 3100 о наличие кабамидорых характерна им,ных лос Э нализ: Н 8 5 Найдено, Ъ Зычисленос 1,64 Выход 98Температура плавления 210 СМолекулярный вес: найдено - 18000,вычислено - 17850ВЯЗКОСТЬ (В КОНЦф Н 50) 1 с 141,35 с.530 нмЭлементный анализ:С ННайдено,65,5 8,7Вычислено, Ъ 65,34 8,26П р и м е р 3. В толстостенную,продутую азотом ампулу загружают91,74 вес.Ъ Е -капролактама, 4,78 Выход 97Температура плавления 210 С530 нмМолекулярный вес: найдено - 16000, вычислено - 15858Элементный анализ:С ННайденос64,8 9,4.Вычислено,64,47 9,18 П р и м е...
Способ получения полиэфирных смол для лаковых покрытий
Номер патента: 454814
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Васильев, Голованенко, Ричмонд, Симоненко, Юницкий
МПК: C08G 63/12
Метки: лаковых, покрытий, полиэфирных, смол
...фталевого ангидрида и 3,66 г (0,02 моль) адипиновой кислоты, Перед началом реакции ловушку Дина и Старка заполняют ксилолом и в реакционную колбу подают инертный газ. Колб нагревают на силиконовой бане до 220 С н выдерживают при этой температу- З 0 ре до образования полиэфирной смолы с кислотным числом не выше 60 мг КОН.П р и м е р 3. В четырехгорпую колбу, снабженную . механической мешалкой, ловушкой Дина и Старка, подводом для инертного З 5 газа и термометром, загружают 39,7 г Технические показатели Смола20-22 20-22 20-22 20-22 20-25 40 50 50 50 070 094 089 без без без измен. измен. измен.0,5побеле 0,97 без измен. ние без безизмен. измен,пожелтение измен. измен. Толщина покрытия, мкм Прочность при изгибе пленки лака по прибору ШГ,...
Способ приготовления пластических масс
Номер патента: 12363
Опубликовано: 31.12.1929
Авторы: Максоров, Флоренский
МПК: C08L 95/00
Метки: масс, пластических, приготовления
...мелкий порошок, тщательно смешивают со сравнительно небольшим количеством какого-либо склеиваю- щего вещества (альбумином, казеином, творогом или кожаной мукой с аммиа. ком, раствором крахмала или декстрина), а затем прессуют под большим давлением. После просушки получается твердая, лишенная ломкости масса, которую можно сверлить, обтачивать и полировать.Пример 1. - Тщательно месят 120 вес. частей каменноугольного или сланцевого пека в мелком порошке, 50 вес, ч, кожаной муки, 15 - 20 вес. частей аммиа. ка (25%) и 50 - 100 вес, ч, воды. Густую массу прессуют при давлении 100 - 200 атмосфер и высушивают при комнатной температуре в продолжении 7 - 10 дней.Пример 2. - Тщательно месят 120 вес. частей бетанафтольной смолы или природного...
Елтентлз1а 1 5библиотека
Номер патента: 281293
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Акира, Иностранна, Иностранцы, Синпеи
МПК: C10G 9/36
Метки: 5библиотека, елтентлз1а
...образом, благодаря быстрым разогреву и повышению температуры, высокой температуре реакции и небольшой длительности реакции получают олефины с большим выходом. Нелетучие компоненты, содержащиеся в сырой нефти, ббльшая часть которых при обычном способе отлагалась в виде кокса, превращается в ароматические углеводороды с относительно небольшим молекулярным весом, а также в ароматическую смолу и сажу.Смола легко удаляется из системы благодаря своей текучести и представляет собой сырьевой магериал для производства угольных электродов и угольных кирпичей. В ка281293 Таблица 1 Выход, вес. % Состав газа Выход, вес, % Состав жидкости 5,15 2,31 2,14 1,52 6,90 13,55 2,23 3,65 Н;СНеСеНСз - С,СО и СО 2,16 7,00 15,79 33,00 3,93 0,70...