C04B 35/101 — огнеупоры из зернистых смесей
Способ изготовления корундовых огнеупоров
Номер патента: 635072
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Антонов, Бакалкин, Гавриш, Григорьев, Жуковская, Карась, Конецкий, Кортель, Мухин, Усатиков, Чиркова, Шерман, Энтин
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: корундовых, огнеупоров
...формовочной массы, формования и обжига брикетирование осуществляют смешиванием технического глинозема с 3 - 8% глинистого компонента, а обжиг брикета и изделий проводят при одинаковой температуре в интервале 1520 в 16 С, причем нагрев и охлаждение брикета осуществляют со скоростью соответственно 30 - 35 и 70 - 80 град/ ч, а изделий - 20 - 25 и 50 - 60 град/ч. Спекание изделий при температуре равной температуре обжига орикета, позволяет получить изделия с линейной усадкой, не превышающей 5%, что является необходимым условием для изготовления фасонных большемерных изделий. Получение плотных изделий в этик условиях обеспечивается введением в брикет глинистого компонента в количестве 3 - 8%, способствующего образованию кремнеземистой...
Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала
Номер патента: 636202
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Белякова, Серов, Суворов, Фищев
МПК: C04B 35/101, C04B 35/81, C04B 38/00 ...
Метки: легковесного, огнеупорного, шихта
...сжатии, кгс/мм Термостойкостьдо разрушенияте плосм ены6,98,90О 0,50,30,220,35 25 27 39 44 ЦНИИПИ Заказ 6873/17 Тираж 709 Подписное Филиал ППП Патент", г, Ужгород ул, Пргектная, 4 воряют л)моамлоиийные квасцыЧН,4(504)Н д и добавляют тонкомолотый цирконат кальция Са 2 Р О. Смесь упариваютдо загустевания и подвергают термообработке при 1000 С с целью образования 5пористой структуры, Вспученный материалобжигают при 1600 С в течение 5 ч,оП р и м е р 1. Приготавливают сусиезию иутем диспергирования 0,1 г монокристаллов нитрида кремния в 200 млдистиллированной воды, В полученнойсусиензии ири перемешивании растворяют50 г алюмоаммонийных квасцов и затемдобавлякт 0,4 2 г тонкомолотого цирконата кальция. Смесь упаривают до загустевания при 1000 С с...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 644748
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Игнатова, Назарова, Перепелицын, Пермикина
МПК: C04B 35/101, C04B 35/106
Метки: огнеупорных, шихта
...при Кварцит фракции 100 - 2 ООО мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм С вязу ющееКварцит фракции 1 ОО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм СвязующееКварцит фракции 1 ОО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 500 мкм Глинозем фракции 2 - 10 мкм СвязующееКварцит фракции ИО - 2000 мкм Циркон фракции 5 - 5 ОО мкм Глинозем фракции 2 - Н мкм СвязующееИз данных таблицы видно, что изделия из предлагаемой массы имеют высокие качественные показатели по плотности, прочности, термостойкости и температуре начала деформации под нагрузкой. Формула изобретения1. Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая кварцит, циркон и 10 связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности,...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 673628
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Горлов, Звездина, Копейкин, Седунов, Черняховский
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...теплосменПрочность при сжатиийоСле нормального твечас 8-10 12-15 20-22 4 гс/см дения,0 260 1,03,-20 141Из полученных данных видно значительное преимущество предлагаемогосостава огнеупорной массы,Формула изобретенияОгнеупорная бетонная смесь, вклю"чающая корунд, соль фосфорной кислоты и.добавку, о т л и ч а ю щ а я с я=тИ," что, с целью повышения термостойкости, снижения нагрузок приугйбтнении и снижении пористости,стабилизации прбчнбсти при нормальных"и"ЙСокйх"температурах, онасодержитсоль фосФорной кислоты дйсперсностью0,08-0,2 мм, в качестве добавки алюмо кальциевый компонент и дополнительнораСтвор поверхностно-активного веЦНИИПИ Заказ 4008/24 1Филиал ППП Патент , г 5 2 ород, ул. Проектная,3 6йрочйости при ниэ-ких и высоких темпе...
Огнеупорная масса
Номер патента: 687044
Опубликовано: 25.09.1979
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...образца иэ-за термоокислительной деструкции полизфир образует другой компонент - полифосфатнатрия. П р и м е р. Готовят три смесиингредиентов, каждая иэ которых содержит 91,5 вес,% корунда в видеглинозема ГК ( содержание МО 399,3, размер зерен 5-15 мкм),5,5 вес.% тонкоизмельченного полифосфата натрия, отличающиеся другот друга содержанием полизфира, равным в каждой смеси соответственно0,3 у 0,75 р 1,0 вес.%, и воды (2,7 т2,25; 1,7 вес,Ъ),Свойства предлагаемой огнеупорноймассы приведены в таблице.687044 Огнеупорная масса Свойства зия абжи1300 С) Формуемост Состав Композиц проемы и существе ся и не нагрузко я хорошо зап трещины футе но не деформ ыдавливается кладки лняет овки, руетзрыв системы мертелрундовая футеровкагезионный по...
Огнеупорный материал и способ его получения
Номер патента: 688481
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: C04B 35/101, C04B 35/65
Метки: материал, огнеупорный
...тер м осто й кости и снижение темпер а гуры обн(ига,Поставленная цель достигается тем, что огнеупорный материал, включающий окись алюминия и карбид кремния, дополнительно 25 содеркит кремний при следующем соотношении компонентов, вес, %: Огнеупорный материал данного состава получают способом, влючающим смешение исходных компонентов, прессование, сушку 35 и обжиг, по которому смешивают окись алюминия и углеродсодержащий компонент, а обжиг проводят в две стадии: термообработка заготовки в засыпке кремния при температуре 1420 в 14 С в вакууме до завер шения ее пропитки кремнием и спекание при температуре 1450 в 14 С в вакууме в течение 10 - 30 мин. П р и м е р ы. Для получения огнеупорного материала приготавливают три смеси...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 718427
Опубликовано: 29.02.1980
МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 35/653 ...
Метки: огнеупоров, шихта
...ролизованнымсную шихтуие формы,порнуютной ши талличе ая про ии с ямпли-,5 мм. Гослг ргают вибряй не более ературякой. ть и те од нагр тоикос адни и терм дефо изводства огнеупоропользовано для футеческих печей, для идля разливки стали отовления огнеупор ние механической прочносткости и температуры началпод нагрузкой.Это достигается тем, чизготовления огнеупоров,корунд, карбид кремния иглинозем, дополнительно слизованный этилсиликат исоотношении компонентов,Корунд 4Карбид кремния 1Техническийглинозем 1 ный этилсиликатШихту готовят следу3затвердевания массы отливки вынимаютиз форм, сушат и обжигают при 1580 Сс выдержкой 6 ч. 4свойства полученныхв табл. 1 и 2 соот 718427 блица 1 омпоненты К 15 5Карбид кремйия 3 Гидролизованный...
Шихта для изготовления эластичного огнеупорного материала
Номер патента: 730659
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C04B 33/22, C04B 35/04, C04B 35/101, C04B 35/66 ...
Метки: огнеупорного, шихта, эластичного
...на дешевые отходы730659 70 25,5 74,2 Формула изобретения 39 40 Составитель В, Соколова Техред В. Серякова 1(орректор Р. Беркович Редактор Т. Морозова Заказ 769/11 Изд294 Тираж 673 ПодписноеНГ 10 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, ир. Сапунова, 2 переработки нефти - асфальтены, нозволт снизить общую стоимость эластичного огнеупорного материала.В качестве огнеупорного наполнителя используют огнеупорные материалы п ихсме си основного, кислого п полукпслого характера с огнеупорностью не ниже 1580"С: магнезит, шамот, корунд, хромит.Каучук используют изопреновьш, хлоропреновый, ннтрильный, стирольный, этилен пропиленовый, бутадиеновый, бутил-каучук, а...
Огнеупорная масса
Номер патента: 730660
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Дибров, Карпухина, Пивоваров
МПК: C04B 14/30, C04B 28/34, C04B 35/101 ...
Метки: масса, огнеупорная
...при сжатии после тведенни при 2кгс/смПредел прочности присжатии после нагревакгс/смТермическаястойкость прициклах 8000 С76 22 27 до 911 816 13 Более Более 35 35сме ИПИ Заказ 1 8 3Лля достижения цели огнеупорная масса, включающая глиноземсодержащий компонент и ортофосфорную кислоту, в качестве глиноземсод ржащего компонента содержит шламовые отходы производства электрокорунда и дополнительно титановый шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:Шламог.ые отходы производства электрокорунда 67- 77 Ортофосфорная кислота 1 7-19 Тита новы й ш ла к 4-16 Снижение температуры термической обработки достигается совместным введением шламовых отходов электрокорунда и титанового шлака.Повышение термостойкости полученно - го огнеупорного...
Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров
Номер патента: 734168
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Коломейцев, Макаров, Суворов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/478, C04B 38/00 ...
Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта
...в вибрационной мельнице окиси алюминия и титаната алюминия в течение 2 ч.Исходные материалы электрокорунди огнеупорное связующее смешивают впериодическом смесителе, увлажняют раст,вором сульфитно-спиртовой барды плотно стью 1,25 г/см в количестве 2,0-3,0%от веса шихты. Таб ли ца 1 9 0 2 Табли 2,8-34,4 2,48-2,58 200-203 2650-2925 150-196 2700-3240 35,3-35,6 0,4-32,3 32,8-33,72,43-2,452,60-2,70 ,49-2,60 0-2522570-3270 0-250 2800-2930 3 4 3 73Окись магния является стабилизатором титаната алюминия, предотвращаяего разложение в процессе обжига,Технология приготовления огнеупоров из данной шихты заключается в приготовлении тонкомолотой композиции, включающей окись алюминия в предварительно синтезированный титанат алюминия с добавкой...
Состав для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 737384
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Горлов, Скрипка, Соков
МПК: C04B 35/101, C04B 35/63, C04B 38/06 ...
Метки: легковесных, огнеупоров, состав
...1 вющем, 15-18%, что обеспечиввет благоприятные условия для рввномерной упвковки зерен нвполнителя и выгорв 1 оц 1 ей добавки, в также для сокрвще 5ния времени сушки сырцв и экономии исх(одного сырья.Зв счет введения в состав массы комплексной добавки в процессах сушки и обжигв нв зернах нвполнителя образуется пленквактивной окиси влюминияр которая, связыввя мвссу в устойчивый монолитр с 110 собиствует резкому увеличению прочности сырцв и изделий во всем интервале температур (100-1280 С),15Оптимальное содержвние добавки оксих 11 оридв алюминия составляет 1-2 вес,%;при дальнейшем повышении ее содержаниямеханическая прочность изменяется незнвчительно, но ухудшаются характеристикипористости и объемной усадки.П р и м е р. Для получения...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 740726
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Евтушенко, Загоскин, Зобина, Куликов, Лапшин, Семченко
МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/63 ...
Метки: огнеупоров, шихта
...алюмосили. катные огнеупоры в том числе большемерные сложной конфигурации. Такие изделия можно применять в футеровке металлургических агреатов, прн скоростной разливке стали и т.д. Таблица 1 Компонент г Шамот фракции, мм3 - 0,5менее 0,5менее 0,06 15,0 18,2 45,0 15,015052,75 24,9 15,0 45,0 о 16,020,0 Этилсиликатная связка 1,0 0,5 0,05 Окись магния фракции менее 0,06 мм 2,0 Крепитель универсальныйсинтетический 0,75 0,25 Окись магния 0,05-2,0Крепитель универсальныйсинтетический 0,03 - 0,8Для изготовления шихты используется ша.мот фракции 3,0 - 0,5 мм, менее 0,5 мм и меиее 0,06 мм. Кремнийорганическую связкуготовят гидролизом из зтилсиликата и водыв присутствии соляной кислоты, Шамот фрак.Ции менее 0,06 мм перемешивают с...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 749815
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Безлепкин, Гордеев, Овчинников, Савинов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/185
Метки: огнеупорных, шихта
...завершения реакции муллито.образования обеспечивает более однородноеспекание зерен корунда и высокообжиговогомуллита, а также ингибирует процесс рекристаллизации зерен наполнителя.Использование в керамической шихте корунрэвого наполнителя с резкой дифференциациейразмеров зерен крупной и средней фракцииобеспечивает более плотную упаковку зереннаполнителя в отформованном полуфабрикате,а заявленный диапазон количественного соотвношения между крупной и средней фракциями. позволяет в широких пределах варьироватьплотность готовой продукции.Использование в огнеупорной шихте ш 1 зко- и высокообжигового муллита дает возможность получать изделия с четко выраженнойфрагментальной структурой, представляющей 5 4собой безусадочный...
Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий на основе окиси алюминия
Номер патента: 763296
Опубликовано: 15.09.1980
Авторы: Абзгильдин, Байрашев, Галимов, Кайбышев
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: алюминия, крупногабаритных, огнеупорных, окиси, основе
...огнеупорных изделий на основе окиси алюминия с фосфатной связкой путем смешения компонентов, формования и обжига при 600-1750 С, обжиг осушествляют по следуютдему режиму: подъем температуры в интервале 20- 150 оС ведут со скоростью 5-10 град/ч, в интервале 150-600 вС со скоростью 10-50 град/ч, в интервале 600-1000 С со скоростью 50-100 град/ч и интерва,ле 1000-1750 оС со скоростью 50- 200 град/ч с выдержкой после каждого подъема температуры в течение 1-10 ч.763296 Формула изобретения Составитель А. СоколоваРедактор Л. Новожилова Техред Н.Граб Корректор М, Внгула Заказ 6222 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва,ХРаушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент"г....
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 765237
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко
МПК: C04B 35/101, C04B 35/106
Метки: огнеупоров, шихта
...для изготовленияогнеупоров,включающая глинозем иэлектрокорунд, содержит электрокорунд Р 63 и 9 12 и дополнительноборид циркония и триэтаноламин приследующем соотношении компонентов,вес.%:Электрокорунд В 63 50-52Электрокорунд в 12 18-20Борид циркония 0,2-0,5Триэтаноламин 0,05-0,5Глинозем ОстальноеП р и м е р. Глинозем, борид циркония и триэтаноламин в предлагаемых .соотношениях загружают в шаровую мельницу и измельчают до частицразмером ( 2 мкм. Затеи получен"ную массу смешивают в частицамиэлектрокорунда, предварительно увлажненными ССВ, плотностью1,23 г/смИзделня .прессуют при давлении600-1000 кГ/смобжиг осуществляютпри 1580-1 б 50 С,Составы шихты и свойства полученных иэделий приведены в табл.1 и 2.2смГ/см2 80-1145 1375-163 85-205...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 765238
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Безлепкин, Матвиенко, Семченко
МПК: C04B 35/101
Метки: огнеупоров, шихта
...25-45 и электрокорунд 55"85 21.Недостатком изделий, получаемых из известной шихты,является невысокая механическая прочность и низкая прочность во время службы в водородной среде. Цель изобретения - повышение механической прочности и увеличение сроков службы огнеупоров в водородной среде. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд и глинозем содержит электрокорунд Фр. 125-160 мкм и дополнительно бой корундовых изделий, двуокись циркония и этилгидросилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ765238 Огнеупоры нэ заявляемой шихты изготавливают методом полусухого прессования. В качестве временной связки используют ССБ, плотностью 1,21-1,23 г/см . Давление...
Огнеупорная масса
Номер патента: 768786
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Болтянский, Галлямов, Гордеев, Зинченко, Пирогов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/66
Метки: масса, огнеупорная
...толщины. Рекомендуеяяй размер зерен массы для торкретирования0,2 мм,П р и м е р. Приготовление огнеупорной массы для торкретирования осуществляют путем помола электрокорунда, огнеупорной глины и маршал- лита в шаровой или вибромельнице и путем последующего затворения полученных порошков в баке торкретустановки. В бак торкрет-установки, имеющий мешалку, заливают воду добавляют порциями метилцеллюлозу, осуществляют ее перемешивание до" пблнбго растворения последней, после " чтевгойеосщтЕпейно засыпают огнеупора" "аныетепбрбшки и перемешивают до получения однородной суспензии, Времясмешения массы перед торкретированием составляет 30 мин,Табли ца 1 Составы масс юетюютааата ат ю тттю е т а юе еютт е Содержание компонентов, вес.Ъ,в...
Огнеупорная масса
Номер патента: 804606
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Бакалкин, Бугаев, Григорьев, Кобзев, Лисовая, Орлова, Стурман, Хоботова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18, C04B 35/63 ...
Метки: масса, огнеупорная
...при следующем соотношении компонентов, вес.ВСульфитно-спиртоваябарда 10-16Олеиновая кислота0,1-1,3804606 Составпресс-порошвес. аствор С Олеиновая ки лота 0,1 0,75,12 0,1 одержание уе Образцов (шаров, диаметр 23 мм) Минимал рушающа ка, кгс ая раз- нагруз 77 1000 010 105 050 109 при при720. 1720 1 Темпера деформа нагрузк ра начала прии под1 кг, С и 0 и при 1720ефор- ации Т нет т не н Соляровое маслоБишофитПолиметилсиликонат натрия илитриэтаноламин 0,03-0,2 Окись алюминия Остальное Введение в массу органической жидкости, растворимой в воде со щелочной или нейтральной реакцией, полиметилсиликоната натрия или триэтаноламина и бишофита с.раствором ССБ предотвращает образование зернисто- подобных структур после введения олеиновой...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 814975
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Григорьев, Данильченко, Игнатова, Карасева, Кригман, Назарова, Сагалевич
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...усиливает скорость5 реакции муллитообразования и начало ,ее отмечается уже при 1220 СОбразование муллита, идущее на ранней стадии в твердой фазе,усиливается еще и тем, что в этом же температурном интервале происходит полиморфное превращение кварца в А - кристобалит, ускоряющее за счет увеличения удельной поверхности и плотности соприкосновения контакт крупных зерен кварцита с тонкодисперсным 15 глиноземом и, следовательно, химическое взаимодействие.С повышением температуры выше 1580-1600 сС муллитизация осуществляется при участии жидкой фазы, которая 2 О в основном сосредоточена на месте крупных зерен наиболее легкоплавного компонента кремнезема, окруженного высокоогнеупорными фазами (муллита и электрокорунда). .25увеличивается...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 857076
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бельмаз, Гвозд, Немец, Нестерцов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/81
Метки: огнеупорного, шихта
...Массуукладывают в металлические формы,которые подвергают вибрации с амплитудой колебаний не более 0,5 мм.После затвердеванця массы, отливкиизвлекают из форм, сушат и обжигаютв гаэопламенной печи при 1580 С ивыдержке 6 ч. Скорость твердениямасс на этилсиликатной связке регу-лируют введением кремнийорганической жидкости ГКЖ.Образцы для испытаний были получены с граничным и оптимальным соотношением исходных компонентов.Состав образцов предлагаемой ших,ты приведен в табл,Из предлагаемой шихты можно изготовить футеровку металлургических печей, капсюля для обжига элекИуллито-кремнеэемистыйспек (АО 58-62%) Нитевидные кристаллымуллита( 1,5-2 ф д 0,05-0,08) Гидролизованный этилсиликат 32 к - 6 - длина, д - диаметр. 076 4трокерамики и другие...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 857077
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Брон, Костромина, Раева, Сиваш, Хомутинина, Шилова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...или алюмохромфосфат благодаря высокой адгезионной способности вызывает тесное оближение частиц, что при нагревании приводит к образованию более прочного каркаса из дисперсных Фракций корунда и шамота. Кроме того, при нагревании изделий на хромфосфатной связке про. исходит химическое взаимодействие ее с частицами корунда, шамота и глины, что также определяет повышение термотойкости и прочности материала. Это взаимодействие усиливается благодаря большей склонности частиц Количество компонентов, вес,2.".1 1 компоненты 1 2 3 4 5 6 58 73 8 3 5 3 58 73 Огнеупорная глинаХромфосфат. Алюмохромфосфат 26 203 1 26 203 1 23 23 Шамот ССБ Таблица 2 Состав45 Свойства 1 2 3 Термическая стой-кость,теплосмена, активированного корунда к...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 867908
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Паничев
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд белый с размером зерен 500-1000 мкм, глинозем с удельной поверхностью 0 7000 см /г, дополнительно содержитЯмикропорошок электроплавленного корунда, глину огнеупорную и двуокись титана при следующем соотношении ийгредиентов, вес.7: 1Электрокорунд,белый с размеромзерен 500-000 мкмГлинозем с удельнойповерхностьюУ 000 см "/гИикропорошок электроплавленного корунда Иикропорошок электроплавленного корунда Глина огнеупорная молотая 8 фГлина огнеупорная 2-4,5Двуокись титана 0,5-2Массу готовят и формуют следующим образом.Смесь ингредиентов загружают в смеситель, перемешивают в течение 10 мин, после чего добавляют связку - ЗЕ-ый водный раствор...
Огнеупорная бетонная смесь
Номер патента: 885209
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Андреев, Бусаров, Долотов, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Столяров, Травин
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101
Метки: бетонная, огнеупорная, смесь
...плотность 1,3 г/см при следующем соотношении компонентов, вес.%:Цемент высокоглиноземистый 20-25Гидроокись алюминияВодный раствор алю-.мохромфосфатнойсвязки 9-14Электрокорунд ОстальноеВведение в массу водного раствора алюмохромфосфатной связки способствует обраэованйю тугоплавких фосфатов, хромата алюминия (комплексные соединения), что увеличивает механическую прочность и термостойкость массы, и введение гидроокиси алюминия ведет к ускоренному затвердеваиив массы.3Массу приготавливают следующим образом.885209 67 лек трок ору оглин емент выс емистыйиркон 0 0 одорастворимоеоединение алюмиия одный р охромоф вязки п ,3 г/см створ алсфатнойотностью 9 Гидроония ь алюмиблиц Предел прочности исжатии, кг/смоокись алюм Гид ния Вод е о ый...
Шихта для изготовления огнеупорного материала
Номер патента: 925914
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Казаков, Кислый, Костиков, Кузенкова, Лаверко, Лапшин, Садовников
МПК: C04B 35/101, C04B 35/583
Метки: огнеупорного, шихта
...из окиси алюминия с н дом бора. Поставленная цель достигает что шихта для изготовления огне ного материала, содержащая нитр е- бора и оксид алюминия, дополнит но содержит кремний при следующ соотношении компонентов, вес. Оксид алюминия 66-93 Кремний 1-10 Нитрид бора Остальн При добавке кремния менее 13 материал уплотняется плохо и сл сказывается влияние добавки на925914 Характеристика полученного мате"риала приведена в таблице.Повышение стойкости против окисления материалов системы Вй-А 10 обусловлено образованием боросиликат. ной пленки, защищающей образцы от окисления. Пленка образуется в результате взаимодействия кремния с борным ангидридом в случае их окисления.Предлагаемое изобретение может быть использовано для изготовления...
Шихта для изготовления легковесных огнеупорных изделий
Номер патента: 935493
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Коршунов, Мандельэйль, Мельников, Морозов, Рублевский, Рыков
МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 38/08 ...
Метки: легковесных, огнеупорных, шихта
...виброформованием оформляют полуфабрикат изделий, который подвергают сушке, а затем обжигают при 1600-1850 ОС. В табл.1 в качестве примеров приведены три состава огнеупорных шихт.В табл.2 представлены свойства образцов из огнеупорной шихты в сравнении со свойствами изделий иэ известной шихты.Из табл.2 следует, что прочность изделий, полученных из массы предлагаемого состава, повышена (по сравнению с известным) более чем в 3 раза, а усадка снижена приблизительно в 2 раза.Температура деформации материала под нагрузкой повышена с 1450 до 1600 о С935493 Таблица 2 Образцы Свойства Предлагаемые 1Известные 1 2 3 Плотность, г/см3Открытая пористость, Ъ 1,4555,18 1,75 1,95 1,45 49,29 30,45 59,1 КоэФфициент термическогорасширения, с(. 10при800 С...
Огнеупорный материал
Номер патента: 937421
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Гвозд, Немец, Скоморовская
МПК: C04B 35/101, C04B 35/443
Метки: материал, огнеупорный
...и раэмербв зерна 3 мм, и технический глинозем .Фракции 0,1-0,15 мм смешивают в соотношении 70 е А)2 О и 30 НОО. Вводят окись неодима (содержание Кд, О 99,5 Ф) Фракции ( 45 мкм. Полученную смесь измельчают совместно в3Фарфоровой мельнице при соотношении мелющие тела материал;вода: 1: 1, Иликер обезвоживают в гипсовых формах, высушивают и просеивают через сито 0,2 мм, Удельная поверхность поройка - 6500 - 7000 см/г, Из порошка влажностью 5 - 74 прессуют иэделия при удельном давлении 100 ИПа и обжигают при 1750 С и выдержке 6 ч.Свойства образцов приведены в таблице.Из предлагаемого огнеупорного материала можно изготовить конструкциднный материал различной Формы ", способный успешно работать в вакууме при высоких температурах на контакте...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 945142
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Григорьев, Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский
МПК: C04B 35/101, C04B 35/565
Метки: огнеупоров, шихта
...2,5), 1 мас.3 полифосфата натрия, 40 мас.3 карбида кремния фракции а 0,08-0,63 мм смешивают. Шихта готова - 15 к, применению. Карбид кремнияфракции 0,08-0,63 мм 10-40Зернистый корунд ОстальноеПричем шихта .содержит тонкомолотый высокоглиноземистый компонент фракции 0,063-0,08 мм при содержани в нем ОС= А 1 О 71-995 мас.Ф.Шихту готовят следующим образом.Смешивают исходные компоненты в зада нных коли цест вах. Из полу чен ной смеси прессуют изделия, сушат их при 80-105 С, обжигают при 1300 -1700 С.П р и м е р 1. 51 мас.Г зернистого электрокорунда, 30 мас.Ф корунд фракции 0,063-0,08 мм, 9 мас.Ф алюмо хромофосфатной связки и 10 мас.Ф карбида кремния фракции 0,08-0,63 мм смешивают, Шихта готова к применению,П р и м е р 2. 49 мас,Ф зернистого...
Шихта для изготовления легковесных огнеупоров
Номер патента: 948971
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Дудеров, Коршунов, Мельников, Овчинникова, Рыков, Тульский, Чистяков
МПК: C04B 35/101, C04B 38/06
Метки: легковесных, огнеупоров, шихта
...механической 15прочностью (бстк 83 кг/см ), что не пойзволяет их применять в нагруженных участках промышленныхтермических устаноЦелью изобретения являе механической прочностиПоставленная цель цостигаетс то шихта для изготовлетйя легк огнеупоров, включающая глиноземКак видно из таблицы, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты имеют более высокую прочность, чем изделия, иг готовленные из известной шихты. Э 948971 ф полистирол, содержит глинозем обожжен- Погфабрикат изделий изготовляют ный фракций 0,01-60 мкм и 50-200 мкм прессованием или виброформованием из и дополнительно - муллит синтетический массы, состоящей из указанного состава при смеющем соотношении компонентов, шихты, и вводимого пластификатара (сульобрй 1 фитно-спиртовая...
Способ изготовления огнеупорных изделий для очистки расплавленного металла
Номер патента: 952811
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Батурин, Бондарев, Кофман, Соловьева, Суслова, Чулков, Швецов, Шипилов
МПК: C04B 35/101, C04B 38/00
Метки: металла, огнеупорных, расплавленного
...и кальция, будучи предварительно не превращенные в стекло, активно взаимодействуют не,только с окисью алюминия, но и с крупным зерном наполнителя. В результате этого возрастает адгезия расплавленных в обжиге добавок к зернам наполнителя, а следовательно, увеличивается механическая прочность изделия.Использование в качестве связующего агента растворимых силикатов натрия или калия, алюмохромфосфата, магнийфосфата н количестве 3-7 от веса неорганического наполнителя позволяет обжигать изделия без засыпки.Предлагаемым способом изготовляют изделия любых форм и конфигураций.П р и м е р 1. Огнеупорный наполнитель: бурый злектрокорунд фракции -1+0,80 мм смешивают с порошком технического бората кальция с размером частиц 0,06-0,2 мм (СаОВОз 2...
Шихта для изготовления огнеупоров
Номер патента: 952823
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Гарбуз, Ефимов, Марфунин, Митина, Хан, Шевченко, Шипулин, Шишов
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18
Метки: огнеупоров, шихта
...2 - 3 мм 15-20Электрокорунд ОстальноеИсследование свойств образцов из предлага емой щихты показало, что оптимальным количеством вводимых гранул дегидратированной глины следует считать 15 - 20%, При введении гранул меньше 15% значительно снижается термостойкость образцов, а при введении грагранул более 20% значительно увеличивается усадка образцов, что приводит к возникновению трещин, которые способствуют активному взаимодействию огнеупорного материала с рас. плавами металла и шлака,Введение технического глинозема обеспечивает образование прочной керамической связки и лучшее спекание шихты. Введение более 20 20% технического глинозема увеличивает усад. ку матрицы, что нецелесообразно для получения закрытой пористости. Введение...