Огнеупорная масса

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическиеРеспублик и 730660 е(51) М. Кл,С 04 В 35/10 С 04 В 31/00 С 04 В 29/02 с присоединением заявки Рй -Ъвударставнный квинтет(23) Приормгетао делает нзебретеннй н атнрытнйОпубликовано 30,04.80. Бюллетень 3% 16 Дата опубликования описания 05.05.80(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА Изобретение относится к огнеупорным массам, а именно, к массам, включающим глиноземсодержащий компонент в качестве основы и фосфатную связку, и используемым для изготовления огне 5 упорных заполнителей.Изобретение может быть использовано при получении заполнителей для огнеупорных бетонов в промышленности строительных материалов, а также в качестве набивной огнеупорной массы для футеровок различных тепловых агрегатов. Известна огнеупорная масса, включающая корунд и алюмохромфосфатную связку 11 .Эта масса обладает низкой прочностью, так как составы, где в качестве связки применена алюмохромфосфатная, уступают в прочности составам на ортофосфорной кислоте.Наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату является огнеупорная масса,включающая корунд 100 вес. ч, и ортофосфорную кислоту 20-35 вес. ч. 2.При достаточной прочности и огнеупорности указанный состав имеет высокую температуру термообработки (обжига), а также низкую термическую стойкость, что обусловлено отсутствием другой кристаллической фазы, кроме корунда. Известно, что полученные в результате термообработки фосфаты алюминия, в основном монофосфат АРРО 4, обладают низкой термической стойкостью, Полученные заполнители иэ-эа низкой термостойкости не могут широко использоваться,для огнеупорных бетонов. Кроме того, использование корчнда в качестве основы удорожает стоимость заполнителя как из-за высокой температуры термической обработки, так из-за высокой стойкости исходного сырья. Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости и снижение температуры твердения,730660 Таблица 1 4 6 Предел прочности при сжатии после тведенни при 2кгс/смПредел прочности присжатии после нагревакгс/смТермическаястойкость прициклах 8000 С76 22 27 до 911 816 13 Более Более 35 35сме ИПИ Заказ 1 8 3Лля достижения цели огнеупорная масса, включающая глиноземсодержащий компонент и ортофосфорную кислоту, в качестве глиноземсод ржащего компонента содержит шламовые отходы производства электрокорунда и дополнительно титановый шлак при следующем соотношении компонентов, вес. %:Шламог.ые отходы производства электрокорунда 67- 77 Ортофосфорная кислота 1 7-19 Тита новы й ш ла к 4-16 Снижение температуры термической обработки достигается совместным введением шламовых отходов электрокорунда и титанового шлака.Повышение термостойкости полученно - го огнеупорного заполнигеля достигается введением в состав массы двух разнородных кристаллических фаз, таких как корунд в шламовых отходах электрокорун да и окись титана в титановом шлаке. С целью повышения прочности и термостойкости в качестве связки применена ортофосфорная кислота.П р и м е р . Для использования в качестве компонента огнеупорной массы шламовые отходы произзодст а электрокорунда должны содержать не менее 70% А 10, содержание частиц менее 63 мкм должно составлять 60-75%. мовые .отходы электрокорунда высушиваются и просеиваются через сито1 для отделения комков.Титановый шлак должен соответствовать 11 МТУ 05-127-69 и содержать Т 10 не менее 66%.Ортофосфорная кислота, соответствующая ГОСТУ. 6552-58, перед приготовленьем массы разбавляется водой до плотности 1,52 г/см.Шламовые отходы электрокорунда и титановый шлак, дозированные по весу, перемешивают для получения однородной смеси, затем добавляют необходимое оличество орт осфорной кислоты и м су тщательно перемешивают. Образны готовят прессованием при удельном давлении 500 кг/см.Для получения огнеупорного заполньтеля готовит три смеси, составы которых (вес. %) приведены в табл. 1. Физико-механические характеристики полученных огнеупорных заполнителей приведены в табл. 2. Объемнаямассаг/см 250 2442,Формула изобретенияОгнеупорная масса, включающая глиноземсодержащий компонент и ортофосфорную кислоту, о т л и ч а ю ш а я -с я тем, что, с целью повышении термо.4 О стойкости, прочности и снижения температуры твердения, она содержит в качестве глиноземсодержашего компоненташламовые отходы производства электрькорунда и дополнительно титановый шлакпри следующем соотношении компонентов, вес. %:Шламовые отходы производства электрокорунда 67-77Ортофосфорная кислЬта 17 19Титановый шлак 4-16Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство. СССР465390, кл. С 04 В 29/02, 1973.2. Авторское свидетельство СССРМ 413122, кл. С 04 В 31/00, 1972. /6 Тираж 671 Подписное