Способ получения извести
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик па 947115(23)Приоритет ао делам изобретений н открытей(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ 1Изобретение относится к производству извести, в частности, дляпредела железорудных материалов.Известен способ получения извести путем смешивания известняка ствердым топливом, загрузки, зажигания шихты и обжига известняка с прососом сквозь слой шихты газового .потока на решетке обжиговой печи.Недостатком известного способаявляется то, что в обжиговую печькрупные и мелкие фракции шихтызагружают совместно. Крупные кускиизвестняка, расположенные в частислоя со стороны зажигания, в связис дефицитом тепла не успевают обжечься, понижая при этом степень обжигавсей получаемой извести,Цель изобретения - экономия топлива, уменьшение потерь шихты, повышение степени обжига и производительности,Поставленная цель достигается тем,что в способе получения извести путем смешивания известняка с твердымтопливом, зажигания шихты и обжигаизвестняка с прососом сквозь слойшихты газового потока на решеткеобжиговой печи, перед загрузкой осуществляют классификацию шихты и выделенную мелкую фракцию 3,0-9,0 мм ссоотношением линейных размеров частиц.1,4-3,0 подают непосредственнона решетку.1 ОСпособ осуществляется следующимобразом.Известняк фракции 3- 12 мм с твердым топливом смешивают и увлажняютв смесителе, после чего загружают 5в лабораторную агломерационную чашуслоем высотой 200 мм без выделенияи с выделением в ближние по ходудвижения газового потока мелкихфракций шихты с соотношением линейных размеров кусков 1,2-3,5.Средний гранулометрический сос"тав шихты, подаваемой на обжиг приведен в табл 1.10,5- 12 тСреднеезначение Среднее + значение- т т т т Среднее +значение реднее +начение 11,8 6,2 ЗУ У 2,7е т е вых) агрегатах не представляетсявозможным. В табл, 2 приведены показатели процесса обжига известняка при переменной высоте горизонтов мелких фракций. Изменение их высоты производится. согласно колеблемости гранулометрического состава шихты (табл. 1). реднее+ Среднее + значение" значение 15,4 3,7 25,4 2,1 Колеблемость гранулометрического состава щихты приводит к изменению количества выделяемых фракций, а с)(едовательно,и высоты горизонтов слоя по предлагаемому способу. 8 связи с этим появляется необходимость в регулировании процесса и, в первую очередь, расхода твердого топлива в шихту. Осуществить это в промышленных условиях на действующих (типо 5 7 2 0 4 0 2 е 9у 9Из данных табл. 2 следует, чтовыделение в ближние по ходу движения газового потока горизонты слоямелких фракций шихты с соотношениемлинейных размеров менее 1,4 можетпривести к понижению степени обжигаи производительности печи по сравнению даже с обычным способомполучения извести,При минимальном содержании фракции 3-3,6 мм, равном 5,6 необходимым является увеличение расхода топлива, Однако при ее содержании вшихте 12,0 1 Ф степень обжига извести составляет только 67,93, а уельная производительность 1,22 т/м ч,Эти показатели на 1-2 отн.3 уступают соответствующим показателям привыделении мелких фракций шихты ссоотношением линейных размеров кусков, равным 3,0,.Использование предлагаемого способа .позволит снизить расход топлива, уменьшить потери шихты, повысить степень обжига и производительность.5формула изобретенияСпособ получения извести путемсмешивания известняка с твердым топливом, загрузки, зажигания шихты и о обжига известняка с прососом сквозьслой шихты газового потока на решетке обжиговой печи, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью экономиитоплива, уменьшения потерь шихты, 1 повышения степени обжига и .производительности, перед загрузкой осуществляют классификацию шихты ивыделенную мелкую фракцию 3-9 мм ссоотношением линейных размеров частиц 1,Й,0 подают непосредственнона решетку.Составитель А. КулабуховаРедактор В. Петраш Техред 3, Палий Корректор Е. РошкоЗаказ 551 /35 Тираж 1Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Й/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,
СмотретьЗаявка
2933913, 28.05.1980
СЕРЕБРЯНИК ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, СУЛИМЕНКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, АНДРИЮЦ ГЕОРГИЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, МАЙМУР ВАДИМ ПАВЛОВИЧ, КУЧУК ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ШАБЛЯ ПЕТР ВИКТОРОВИЧ, ЧИЧИЯНЦ ГРИГОРИЙ АШОТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 1/02
Метки: извести
Опубликовано: 30.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-947115-sposob-polucheniya-izvesti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения извести</a>
Способ обжига известняка
Номер патента: 969765
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Беловодова, Бондаренко, Быткин, Зац, Коваль, Конев, Мищенко, Нехлебаев, Пузанов
МПК: C22B 1/20
Метки: известняка, обжига
...2, имеющую узел 3подготовки смеси известняка и топлива, зажигательный горн 4 и укрытие5, предназначенное для распределениягорячего воздуха по площади колосниковой решетки 1, Известь, обожженная на решетке 1, поступает черезбункер 6 в аппарат 7 аэродинамического помола, который имеет газоочистку8 и разгрузочную течку 9. Воздухпосле газоочистки 8 подается к укрытию 5 трубопроводом 10, Известняк,выгружаемый иэ аппарата 7 течкой 9,системой транспортеров 11 направляется в узел 3 подготовки смеси. Продукт, выдаваемый технологическойинией, - известь фракции менее1 мм направляется н алгопроцесс транспортером 12, Аппарат 7 аэродинамического помола является реакторомкипящего слоя, имеющим ноздухоподнод13, подрешеточную камеру 14, решетку...
Способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое
Номер патента: 540821
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Голодной, Зориков, Смирнов, Тумаринсон, Хавкин, Ходоров, Шапиро
МПК: C01F 7/04
Метки: восходящим, газовым, глиноземсодержащих, гранул, греющим, кипящем, потоком, процессе, пульп, растворов, слое, сушки, цементных, шихт
...го потока и распыа также количество о материала, можпористость образуованпп опцсываемо твенно умецьшаетс гпящего слоя, в ре выход годного про р мул а пзооретент Известен способ получения гранул из глиноземсодержащих или цементных шихт, пульп или растворов в процессе сушки их восходящим греющим газовым потоком в кипящем слое путем подачи пульп или растворов в зону кипящего слоя или в пространство, расположенное непосредственно над ней.Для получения гранул заданной крупности предлагается исходную пульпу или раствор подавать снизу вверх навстречу основному потоку образующихся гранул, а пыль или сухую шихту вводят непосредственно в кипящий слой.При таком способе загрузки создаются условия для многократного контактирования в потоке греющего...
Циклонная печь для обжига известняка
Номер патента: 937948
Опубликовано: 23.06.1982
Автор: Ткаченко
МПК: F27B 15/00
Метки: известняка, обжига, печь, циклонная
...каналав его начало, окна 5 для вывода иэрабочего канала смеси обожженнойизвести и печных газов, центральнойтрубы 6 для отвода печных газов(вверх) и отсепарированной обожженной извести (вниз).Циклонная печь с плоскоспиральным каналом работает следующим образом.Газообразный теплоноситель поступает во входной патрубок 1, куда попатрубку 2 подается мелкий полидисперсный известняк. В потоке газовэвеси в плоскоспиральном рабочем канале3 происходит нагрев частиц известняка и их обжиг. Более крупные час"тицы известняка под действием центробежной силы прижимаются к наружной стенке плоскоспирального рабочего канала и в конце первого витка через щель 4 переводятся в его на"чало, увеличивая таким образом время контакта более крупных частиц...
Способ измерения концентрации и размеров капель в двухфазных газовых потоках и устройство для его осуществления
Номер патента: 1700447
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Троицкий
МПК: G01N 15/02
Метки: газовых, двухфазных, капель, концентрации, потоках, размеров
...0,5 мм параллельно один др гому и перпендикулярно направлени)о потока газа, т.е. находятся в одном излеритель)(ом обьеме,Каждый датчик подключается к входу одного иэ двух термоанемометров постоянного сопротивления, с помощью которых термочувствительные элементы датчиков нагреваются .до одинаковой температуры Т;, превышающей температуру кипения ж дкой фазы газового потока Т, м температуру потоа Т 9. При этом при усои иденгичности термочувствительных элементов обеспечивается также равенство их коэффициентов чувствительности к измен,-ию массового расхода и температуры.С помощью вычитающего устройства, входы которого подключены к выходам термоанемометров, из выходного напряжения первого термоанемометра Е 1 вычитается выходное...
Способ обжига известняка
Номер патента: 692878
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Берштейн, Борисов, Карабасов, Коваль, Хайзенс, Чижикова
МПК: C22B 1/20
Метки: известняка, обжига
...словами, соотноше.ние между интенсивностями первоначальногои втори пгого зажигания составляет 1: (0,4 - 0,6) .Упрощение конструкшги горна в связи с умень 25шепнем интенсивности вторичного зажиганияпозволяет без серьезных калитальных затратреализовать Предлагаемый способ в промыленных условиях посредством установки второгозажигательного горна.Ввиду снижения концентрации топлива вверхней зоне после движения первичной зоныгорения содержание кислорода в отходящихиэ вторичной зоны газах превьппает 10%, чтовполне достато пш для поддержки горенияв первичной зоне.Выгорание топлива после движения первичной зоны горения вызывает увеличение парис.тости слоя и, как следствие, возрастание скорости фильтрации, Наряду с этим, предусматри 40вается прн...
Предыдущий патент: Способ получения извести
Следующий патент: Способ получения вяжущего
Случайный патент: Скуловое соединение ветвей рамного шпангоута цилиндрической части корпуса судна