Способ получения извести

О Л И С А Н И Е94711 Союз СоветскихСоцнапистнчеснмхРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 61) Дополнительное к авт. спид-вуво делам язебрете . и аткрытяя 72) Авторы изобретения И. Сереб улименк(7) Заявите 5 Й) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ стигаетс ка с твердымы и послеИзобретение относится к производству извести,Известен способ получения извести путем смешивания известняка ствердым топливом, увлажнения шихтыи последующего обжига. Увлажнениепри смешивании известняка с твердымтопливом осуществляется для накатывания мелких фракций топлива на куски известняка, Как правило, влажностьсмеси составляет 4-631 1.Недостатком известного способа является то что известковая пыль, уносимая газовым потоком иэ уже обожженных горизонтов слоя, осаждаясь в го-ризонтах исходной шихты, сушит их,в основном, за счет гашения этой пыли. Отсутствие свободной влаги в данных горизонтах приводит, как известно, к расширению зоны высоких температур и понижению их максимальныхзначений, т.е. ухудшает условия дляобжига известняка. Медленный нагревизвестняка до температуры обжига,в свою Ьчередь, обуславливает получение рыхлой извести, в связи с чем количество известковой пыли в просасываемом сквозь слой газовом потоке намного больше, чем это необходимо 5 для поглощения всей влаги сырой шихты. Понижение температурного уровня в слое, расширение зоны высоких температур, медленный нагрев известняка приводят к понижению степени обжи Ога и производства извести, перерасходу твердого топлива и большим механическим потерям шихты. Как следствие, ухудшаются показатели процесса спекания агломерационной шихты, так как понижение содержания активной извести требует повышенный расход в нее известняка.Цель изобретения - повышение эффективности процесса.Поставленная цель до ятем, что в способе получения известиЪутем смешивания иэвестнятопливом, увлажнения шихт9471 дующего обжига при смешивании и увлажнении в вахту вводят 1"8 Ф льда от сухого ее веса.Наличие льда в щихте позволяет в процессе обжига известняка в гори" зонтах, предшествующих зонам высоких температур и нагрева, пополнять поглощенную известковой пылью, осаждаемой из просасываемого сквозь слой газового потока, свободную влагу сы рой шихты, Происходит это в результате плавления льда в слое. Как следствие, в слое устанавливается более благоприятный для обжига известняка температурно-тепловой. режим. Зона 1 ь высоких температур сужается в основном эа счет более резкого нагрева шихты до температур обжига известня ка, значение максимальных температур в слое повышается, горение твер дого топлива шихты интенсифицируется, Затраты тепла при выбранном содержании льда в шихте на плавление его и испарение дополнительного количества влаги не являются определяющими в данном процессе, Процесс ста,новится более экономичным: повышается степень обжига и производство извести, понижается расход твердого топлива в шихту. Более резкий нагрев известняка до температуры обжига позволяет получить менее рыхлую известь, пыление ее уменьшается. Кроме того, наличие в горизонтах сырой 35 Потеришихтыпри об"жиге,Содержание челоСодержание СаОв извести,Оптимальное содер"жание топ"лива в аглошихте,Удельнаяпроизводительностьустановкипри спека"нии,т/и ч Оптимальное содержание топлива в шихте, Ф Удельнаяпроизводительность ус"тановкипри об"жиге,т/мч Содержаниельда в шихте,чи менее50 мм аагломерате,ее в ее28,43 4,31 12,14 1,21 52 0,0 0,953 12,14 5,1 4,31 0 953 28,43 0,5 0,964 4 е 9 68,4 11 96 4,22 28,38 1,0 1,25 3,82 50 10,30 3,39,72 2 1,40 73,8 1,003 27 93 80,0 27,66 1,036 3,50 8,6 2,1 9,0 1 57 3 57 1030 27 71 5 щения механических потерь шихтыпри смешивании в шихту необходимодобавлять 1-8 льда от ее сухоговеса. Из данных таблицы следует, что для повышения степени обжига и производства извести, экономии твердого топлива и умень 14 1шихты свободной влаги на протяжениивсего процесса обжига известнякатакже уменьшает вынос просасываемымсквозь слой газовым потоком шихтовыхматериалов. Тепла, выделяющееся пригидратации известковой пыли в данныхгоризонтах, используется на плавление льда.Повышение производства известиприводит к уменьшению содержанияизвестняка в агломерационной шихте,показатели процесса ее спекания улуч-шаются: увеличивается производствоагломерата, уменьшается содержаниетвердого топлива в шихте и мелочименее 5,0 мм в агломерате,Процесс обжига известняка интенсифицируется при содержании льда вшихте не менее 1 Ф, при увеличенииже его содержания более 8 показатели процесса ухудшаются, так какначинают ощущаться затраты тепла вслое на плавление льда и испарениедополнительного количества влаги,Способ осуществляется следующим образом.При смешивании и увлажнении известняка с твердым топливом в шихту добавляют от 0 до 9 ь льда от ее сухого веса. Обжиг проводят в слое высотой 200 мм и разрежении под рещеткой 200 мм вод.ст.Результаты приведены в таблице.5 9471Использование предлагаемого способа обеспечит повышение степени обжига извести на 0,7-12,3, увели. чение производства извести на 3,3- 33,93, экономию твердого топлива з на обжиг известняка на 0,18-2,42, уменьшение механических потерь шихты при обжиге известняка на 0,3-3,13, уменьшение содержания мелочи менее 5,0 мм на 0,05-0,77.Формула изобретенияСпособ получения извести путем смешивания известняка с твердым 14 6топливом, увлажыения шихты и последующего обжига, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, при смешивании и увлажнении в шихту вводят 1-8 льда от ее сухого веса.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Базилевич С.В. и др. Агломерация. М., "Металлургия", 1967 с. 288- 293.Заказ 551 /35 Тираж 1 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель А. КулабуховаРедактор В, Петраш Техред 3. Палий Корректор Е.Рошко